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本实用新型公开了一种用于选矿实验室烘箱内试验样品的取出装置，包括取样铲、连接杆、伸缩手柄、防滑舒适套；连接杆一端垂直焊接所述取样铲，另一端垂直焊接伸缩手柄；所述伸缩手柄包括依次套接的第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆、弹性钢片、定位钢片，所述第一伸缩杆安装在第二伸缩杆内，第二伸缩杆安装在第三伸缩杆内，弹性钢片数量为2个，分别底部焊接固定在所述第一伸缩杆右端内部和第二伸缩杆右端内部，定位钢片焊接在第三伸缩杆右端内部；防滑舒适套套在伸缩手柄的第三伸缩杆右端。本实用新型有效避免了人工手取时手部、脸部伸入烘箱内部与高温板或刺激性气味的近距离或直接接触，且伸缩过程稳定，防止试验样品取出过程中样品洒落。
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本实用新型一种选矿链斗的组对装置，具体的结构包括底板，在底板表面对称设置有两个支板，在支板上方固定连接有定位板Ⅰ，在底板表面对称设置有定位板Ⅱ，定位板Ⅱ位于两个支板之间，在定位板Ⅰ表面设置有孔Ⅱ，通过两侧设置的孔Ⅱ贯穿连接有连杆，定位板Ⅱ一侧设置有定位块，定位块靠近支板的一侧。所述的孔Ⅱ的数量为2‑4个。所述的定位块为“L”型，呈“L”型结构的定位块长边与定位板Ⅱ之间固定连接，所述定位板Ⅱ和“L”型结构的定位块短边之间存在空隙。所述的底板水平设置，定位Ⅰ、定位板Ⅱ垂直于底板设置。本实用新型的有益效果为：结构设计合理、构思新颖、组对便捷、效率高、组对精准度高，尤其适合大批量加工链斗。
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本实用新型公开了一种基于选矿药剂添加的托盘库自动提升装置，包括提升传动轴、提升水平传动链轮、提升电机、双排链轮、提升水平传动链轮二、链条链轮、连接杆、提升箱、插板、传动轴、直齿条、转动电机、主动齿轮、输送系统、托盘、接近开关、光电传感器等，可以实现6件托盘的自动提升输送，通过机械提升系统，PLC控制系统，传感器检测系统，动力输送系统，实现了自动托盘库提升输送动能，动作执行快捷，设计简单方便，运行效率高；通过两组电机的正反转，配合传感器及PLC控制系统即实现了提升箱的上升、下降，动力系统少，检修维护方便，动作执行快捷方便。
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本发明公开了一种采用液体二氧化硫进行铜与铅锌分离的选矿方法，以解决现有方法存在的对分离作业浓度产生影响，进而不利于铜与铅锌有效分离的问题。它包括二氧化硫添加调节控制系统，铜与铅锌分离的具体过程如下，步骤A：给矿浆中加入硫化钠搅拌；步骤B：通过添加调节控制系统将二氧化硫加入矿浆中搅拌；步骤C：将液体二氧化硫通过该调节控制系统气化后以气体状态进入矿浆；步骤D：将矿浆pH值调为6.0—6.7，然后进行铜与铅锌硫分离浮选。本发明采用二氧化硫添加到矿浆中，可以有效提高矿浆浓度，同时还可保证矿浆中亚硫酸浓度，同时在矿浆中再加入硫化钠，可进一步提高铜与铅锌硫的分离效果。
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本实用新型提供了一种用于选矿实验室烘箱的托物装置，包括设置于烘箱内并呈水平设置的圆形托盘，所述托盘可转动，托盘上均匀设有多个透气孔，托盘的下表面固定有与托盘同轴设置的支撑圆环，所述支撑圆环上套设有轴承，所述轴承的外圈与烘箱内壁固定连接。本实用新型在烘箱内设置可转动的圆形托盘，在使用时转动托盘即可，无需伸入烘箱内部，便于操作人员放置和取出烘箱内的物料，方便快捷安全可靠；圆形托盘可防止操作人员将物料放置于烘箱边角处，提高烘干效果；结构简单，成本低廉，使用方式便捷。
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本实用新型涉及一种选矿干排装置，其特征在于：水力旋流器连接尾矿箱，底部出口连接振动筛，振动筛筛上面出口通过一号皮带运输机连接三号皮带运输机上，振动筛筛下面出口连接尾矿箱，尾矿箱连接斜管浓密机再连接沉淀池，斜管浓密机底部出水管连接底流箱再连接压滤机，压滤机滤饼出口通过二号皮带运输机连接三号皮带运输机；压滤机滤液出口连接沉淀池，沉淀池底部出口连接底流箱，沉淀上部总出水口接入清水池，清水池出口通过清水泵）连接至高位水池，三号皮带运输机干排矿渣输送至干排堆场。由尾矿库排放变为堆场排放，节省了建设周期和维护费用，降低了生产成本。
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本发明一种从氧化铜酸浸渣中回收硫化铜的选矿方法，首先进行磨矿，磨矿时添加硫酸或盐酸进行清洗渣表面。磨矿后矿浆调到适宜浓度，添加调整剂、捕收剂、起泡剂进行浮选，经两次粗选三次精选获得铜精矿，一次扫选产出尾矿，中矿顺序返回上一作业。该方法工艺流程简单、适应性强，生产成本低，便于工业化推广和应用，实现了二次资源的回收。
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一种提高焙烧矿选矿铁品位及回收率的方法步骤如下：将15mm粒级及以下的铁矿石，分为3类，制成上层铺料、下层铺料、辅助混合料；将下层铺料均匀的铺在隧道窑窑车台面，再将上层铺料均匀的铺在下层铺料上方，最后在上层铺料上再铺一层10~20mm厚，5~15mm粒级的兰碳，将隧道窑窑车推入窑内进行处理焙烧处理，出窑后，将辅助混合料与焙烧处理的原料混合，将混合好的物料放入无热源延续还原及冷却装置中，将降温后的物料进行研磨，之后用磁选机对研磨后的物料进行磁选处理，磁选后用旋流分级设备对磁选回收后的矿物进行处理，把从旋流分级设备溢流出的物料加入球磨机进行二次磨矿，用磁选机对二次研磨后的物料进行磁选处理。
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本发明一种利用磁‑浮联合工艺提高锌精品位的选矿方法，包括磨矿、铅浮选、锌粗选、锌粗选尾矿磁选、磁选尾矿锌扫选、锌精选作业步骤。本发明主要在传统铅、锌顺序浮工艺的锌浮选作业中添加了锌粗选尾矿磁选作业，利用磁选选出部分磁黄铁矿，避免了易浮磁黄铁矿在锌浮选过程中循环对锌精矿品质的影响，提高锌精矿品质；由于磁选作业预先选出部分磁黄铁矿及与黄铁矿的连生体，降低了流程中循环的硫含量，从而可以降低硫抑制剂石灰的用量。本发明选较常规高碱矿浆环境抑制硫的传统工艺实现了低碱度选锌，成本较低，特别是锌精矿质量获得较大提高，稳定性较好。
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本发明公开了一种选矿药剂定比给水稀释制备的装置及方法，过程主要包括加药量统计工艺、加水量流量控制工艺、加水量液位控制工艺三套工艺。本发明的方法能够从本质上转变传统的清水添加及药剂稀释的作业方式，针对当前药剂稀释系统中定比给水、药量统计、浓度测量、自动补加药剂等过程检测控制等主要问题，通过给不同药剂搅拌槽内定比添加水量来实现多种药剂的稀释，同时保证药剂浓度能基本满足生产工艺要求，大幅提高劳动生产率，降低作业安全风险，保护作业人员职业健康，彻底实现药剂稀释机械化、自动化、高效化改造，真正做到降低人员劳动强度、实现人员与药剂隔离工作。
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本发明公开一种高碳微细粒次显微金矿的选矿方法，属于矿物加工技术领域。采用磨矿后浮选，浮选精矿再磨再选，获得的浮选精矿进行氧化焙烧，获得焙砂即为金精矿。浮选精矿中碳、硫含量较高，当浮选精矿中黄铁矿富集到一定程度时，金品位难以再提高。只有通过氧化焙烧后才能获得较高品质的金精矿。浮选尾矿进行两段氧化焙烧，目的是防止“过烧”或“欠烧”，经过焙烧破坏包裹金的硫化物，使载金矿物结构上出现裂隙，抑制有机碳对后续氰化提金工艺的负面影响，达到显著提高金浸出率的目的。该方法具有生产成本低、金回收率高、适应性强、使用范围广等特点，实现了该矿石的回收利用。
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本发明公开了一种竖炉焙烧矿质量分级选矿工艺，包括以下步骤：第一步，采用颚式破碎机或对辊破碎机将粒度为+15mm至‑100mm的竖炉焙烧矿破碎至粒度为5mm以下，烘干打散；第二步，利用场强为1000 Oe的螺旋干式磁选机或平板悬磁干选机，对步骤一中得到的粒度为5mm以下的焙烧矿进行一段干选；第三步，采用高场强3000 Oe螺旋干式磁选机或平板悬磁干选机对步骤二中得到的尾矿进行二段干选；第四步，将步骤三中得到的未完全还原的烧生矿，送入返矿回转窑进行二次焙烧处理后，得到二次焙烧矿；第五步，将步骤一得到的完全还原的焙烧矿和步骤四得到的完全还原的焙烧矿，送入风磁联合干选系统进行干磨干选处理。
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本实用新型公开了一种移动式选矿试验物料的湿式筛分装置，包括底座、支撑杆、螺栓、连接杆、转向轴、转向轴管、置筛器、把手、万向轮；所述底座底部四角均匀安装有4个带刹万向轮；所述支撑杆一端垂直焊接于所述底座，另一端置入所述连接杆一端的方形孔中并通过螺栓固定连接；所述连接杆另一端与所述转向轴一端垂直焊接固定，所述转向轴另一端置入所述转向轴管内形成转动连接，所述转向轴管中下部与所述置筛器一端平行焊接固定；所述置筛器另一端焊接所述把手。本实用新型的湿式筛分装置使筛分更加省力，且筛分效率高、筛分效果好，可随意移动设备并固定，设备使用方便。
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本发明公开了一种高镁低品位硫化铜镍矿的选矿方法，采用三段磨矿，减少了破碎段，磨矿粒级相对集中，能使细粒物料细磨的同时减少过磨，使得细粒镍铜硫化物有效单体解离，解决了传统球磨磨矿时出现粗粒级偏粗未能使有用矿物充分解离、细粒级过磨严重的问题，提高了镍铜金属的回收率和精矿镍铜品位。同时采用水力旋流器对磨矿排矿进行多次分级，利用重力和离心力复合力场分离细泥与泥沙产品，并分别进行浮选，降低了矿浆中细泥物料对有用金属矿物的吸附罩盖，提高了金属矿物与浮选药剂的接触面，从而提高了镍铜硫化物的回收率。
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本发明公开了一种含低品位重晶石废弃物料的联合选矿方法，包括以下步骤：（1）将粉状物料加水配制成矿浆；（2）将步骤⑴中得到的矿浆给入重选设备进行选别；（3）将步骤⑵中得到的重矿物调浆，给入旋流器进行分级，得到沉砂产品和溢流产品，沉砂产品进入磨矿设备进行磨矿；（4）将步骤⑶中得到的磨矿产品和溢流产品合并脱泥，脱泥后调浆；（5）将步骤⑷所得矿浆，给入磁选机进行分选；（6）将步骤⑸所得非磁性产品调浆，给入浮选机进行4‑6段选别浮选；（7）对步骤⑹得到的重晶石粉产品过滤、脱药、增白，获得重晶石产品，该方法可从废弃物料中得到合格的重晶石粉产品，用于化工、石油钻井、医药等工业，提高二次资源利用的经济性。
本发明属于尾矿再利用技术领域，公开了一种利用含钛选铁尾矿分级选别钛精粉及生产高钛护炉球团的选矿工艺，采用分级处理含钛选铁尾矿，做到粗、细粒级分流程同步处理，达到提前抛尾的效果，从而能够充分利用含钛选铁尾矿的资源，产出钛精矿及高钛护炉球团；本发明回收利用率高、避免资源浪费且生产成本低。
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本实用新型公开了一种实验室用尼尔森选矿机给料装置，包括操作台，操作台上设有混料组件和输送组件；混料组件包括搅拌桶，搅拌桶内设有搅拌器，搅拌器通过设于固定架顶部的第一电机驱动，搅拌桶底部设有第一卸料管，第一卸料管上设有控制阀；输送组件包括螺旋输送机，螺旋输送机顶部接料斗，底部设有卸料斗，螺旋输送机通过第二电机驱动。本装置送入物料时经过混料组件搅拌均匀，然后将物料送入输送组件，输送组件微倾斜安装于滑动平台上，有效防止了输送过程中比重大的物料在底部沉积，导致给矿前后矿浆浓度、粒度差异较大的情况发生，该装置结构简单、使用方便、自动化程度高、大大提高了混料给料的均匀性、降低了劳动强度。
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一种铜铅矿浮选铜铅的选矿药剂及其制备方法，由以下重量份的原料制成：油酸10‑20、碳酸钠5‑8、硫化钠30‑50、硫磺10‑15、酯化黄药12‑18、二硫化碳20‑40、生石灰1‑2、对苯甲胺30‑60、活化剂4‑5、苯乙醇20‑35。本发明具有选别效率高、产率大、用量少、工艺流程简单可靠、易于操作等特点，适于铜铅矿浮选铜铅的应用，能为该铜铅矿带来很好的经济效益。
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本实用新型公开了一种与选矿采样设备配套的分矿箱，包括第一箱体，其第一箱体一侧设置有进料口，第一箱体内部沿进料方向设置有稳流隔板、挡矿隔板，挡矿隔板上方设有多块纵向小隔板，纵向小隔板之间形成多个分矿小腔体，各分矿腔体与腔体之间形成多条间隔均匀的缩分流道，缩分流道的出料端设置有混矿槽，混矿槽靠近采样机一面，中间开有一方窗，通过所述方窗与下矿溜槽联通，溢流箱设置于下矿溜槽的出料端，溢流槽靠近第一箱体侧面下部，设置有第三过矿窗口，溢流槽溢出的矿浆一部分被采样机取走，另一部分通过第三过矿窗口均匀的分流至主箱体内分矿隔板两侧的大腔体内，通过下矿口流走。本实用新型实现了矿浆稳定、均匀的分流，解决了采样代表性低的问题。
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本实用新型涉及一种选矿用细料仓，包括依次套接在一起的仓顶、仓身和仓底，该仓身和仓底顶部分别设置有凸台，仓身和仓顶底部分别设置有凹陷，且凹陷套接在凸台外；仓顶靠近顶部外侧壁上设置有倾斜分布的入料口，顶端配合设置有盖体；盖体顶部设置有一减速电机和若干均匀分布的松料螺旋杆，减速电机通过皮带驱动松料螺旋杆转动，该松料螺旋杆上部通过轴承固定在盖体上，下部延伸至仓底内；仓身内部设置有水平分布的稳固件，该稳固件成三角形结构，其外边为弧形结构；仓底底部为锥形结构，其底部外端部设置有出料口。本实用新型能够进行松料作业，防止细料被压实，保障下料稳定，扩容方便。
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本实用新型涉及一种选矿废水回收利用系统，球磨机（1）的出口连接磨头筛（2），磨头筛（2）的出口通过分料板（5）连接粗选磁选机（6），其特征在于：盘式过滤机（8）的出口连接清水箱（9），清水箱（9）的箱体内部安装潜水泵（10），管道A一端连接潜水泵（10）的出水管，另一端接入高位水箱（4）的上端；高位水箱（4）的上端侧面连接管道B，管道B接入尾矿箱（7），尾矿箱（7）出口通过尾矿泵（11）接入至干排系统。避免了滤液进入尾矿输送至干排后再次进入尾矿库通过循环才能回到生产中的繁琐工艺，降低了企业部分废水利用的成本，同时响应环保的要求杜绝了废水外排的现象。
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本实用新型公开了一种铜渣选矿用的机械搅拌分样器，包括底座、外筒体以及内筒体，所述外筒体和内筒体均呈圆筒状结构，且外筒体和内筒体均呈竖直设置；外筒体和内筒体的上下端均呈开口式结构，本实用新型通过圆柱座的上下升降可以调节分料孔的实际出料口径，同时在圆锥座的作用下，浆料的底部液面与分料孔之间始终保持一定的夹角，这样可以有效的保证浆料可以快速流出，而且也可以减少传统水面浆面会出现浆料过多遗留的情况，整体的停止出料时通过圆柱座上移并完全封堵分料孔来实现的，整体对每个分料孔的封堵效果一致，不仅减少了阀门的使用，同时也避免了阀门关闭不及时造成分料不均匀的情况出现。
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本实用新型公开了一种具有降噪功能的选矿摇床，包括底板，所述底板顶面靠近左侧处前后对称固定连接有四个支撑机构，所述支撑机构顶面固定连接有同一个台面，所述台面上固定连接有给矿槽，所述底板底面靠近四角处均固定连接有减震机构，所述底板顶面靠近右侧处前后对称固定连接有四个支板，四个所述支板顶面固定连接有同一个箱体，所述箱体左侧壁靠近底面处开设有矩形槽，所述矩形槽贯穿箱体，所述箱体内腔顶面活动连接有若干个均匀分布的弧形板，所述弧形板侧壁上均开设有若干个漏孔，所述漏孔均贯穿弧形板，所述箱体内设置有盒体，所述盒体底面与箱体内腔底面固定连接。
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本实用新型公开了一种具有清洗功能的选矿筛选机，包括底板，所述底板的顶部靠近中间处固定连接有处理盒,所述处理盒内靠近底部处设置有存放盒，且存放盒的顶部为开口设置，所述存放盒的底部与底板的顶部之间固定连接有支撑杆，所述存放盒的上方设置有两个筛网，且两个筛网之间相互接触，两个所述筛网相远离的一侧分别设置有L形板，所述L形板与筛网相对的侧壁靠近顶部处沿前后方向上依次固定连接有两个连接板，本技术方案可实现带动筛网进行震动，从而可实现对矿石进行筛分，同时可实现带动清理刷和喷头进行左右循环运动，从而可实现对筛网进行有效的清洗，使得其具备清洗功能，可有效的提高其使用效率。
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本实用新型涉及货物运输设备技术领域，具体公开了一种桶装选矿药剂场内运输手推车，它包括车架、提升装置和液压装置，车架的底部安装有行走轮和万向轮；车架的上方连接有固定杆和手扶杆，均与提升装置连接；液压装置上设计有支撑架、脚踏板、弹簧和泄压阀；提升装置顶部设置有卡爪和卡勾，底部设置有圆弧状的圆桶支撑杆。本实用新型在车架的上方设置卡爪和卡勾，可将待装卸圆桶轻松吊起，实现了桶装药剂的半自动化场内运输，有效解决了人工装卸桶装药剂时抓取困难的问题，通过本实用新型的使用，减轻了劳动强度，极大地提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种铜渣选矿加药装置，包括药剂箱、出药管和加药杆，所述药剂箱底部阵列设有若干扰流板，扰流板与药剂箱内壁底部焊接连接，药剂箱底部设有搅拌电机，搅拌电机驱动连接有搅拌轴，搅拌轴伸入药剂箱内部，搅拌轴末端连接有搅拌盘；所述药剂箱底部连通有出药管；所述加药杆为中空杆状结构，其中空结构为一介质通道，介质通道上开设有若干布药口，加药杆顶部两侧开设有药物进口和气体进口，药物进口与出药管连通，气体进口连接有空压机；本实用新型使浮选药剂充分分散，提高药剂作用效果，加快浮选速度，减少药剂消耗量，达到提高浮选指标的效果。
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本实用新型公开了一种用于选矿试验样品制备的碾磨装置，包括碾磨辊，所述碾磨辊的两端部对称设有凹槽，所述凹槽内安装有轴承，所述轴承与凹槽的接触面通过焊接固定，所述轴承内安装有把手；本实用新型结构简便、实用性强，在样品制备时，双手握住两侧把手，通过碾磨辊滚动操作，对试验样品进行碾磨，在碾磨过程中，两侧安装的轴承，使操作更加灵活、省力；圆形碾磨辊能够最大面积地接触到样品，使样品快速地碾磨成细小颗粒状，且碾磨均匀，大大减少了样品制备时间，提高了试验效率，降低了试验成本。
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一种高泥高氧化锌矿选矿方法，原矿磨矿后根据氧化锌矿物嵌布特点确定分级粒度分级出含锌粗粒级矿物和含锌细粒级矿物，粗粒级产品采用常规的氧化锌浮选工艺回收，但精选一中矿和扫选中矿不返回粗选作业，而与细粒级矿物合并采用絮凝浮选工艺。与常规氧化锌浮选工艺相比，具有金属回收率高、工艺流程操作性强、适用范围广的优点。
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本发明涉及一种混合型难选钨矿石的选矿方法，该方法包括以下步骤：⑴将破碎后的黑白钨共生矿原矿石经磨矿，得到矿浆；⑵矿浆pH值为7.0~9.0，添加抑制剂、活化剂硝酸铅、捕收剂进行混合钨粗选，分别得到钨粗精矿矿浆和粗选尾矿矿浆；⑶粗选尾矿矿浆经两次混合钨扫选作业，得到钨扫选尾矿Ⅰ；⑷对钨粗精矿矿浆进行弱磁除铁作业，分别得到磁性铁产品和磁选尾矿矿浆；⑸对磁选尾矿矿浆进行强磁粗选、扫选，分别得到黑钨精矿产品和扫选作业尾矿；⑹扫选作业尾矿经浓密脱水，得到浓度为60%~70%的矿浆；⑺对60%~70%的矿浆精选白钨矿浮选作业，分别得到白钨精矿和钨扫选尾矿Ⅱ。本发明有效实现了黑钨矿和白钨矿的有效分离与富集。
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本发明公开了一种铂族金属选矿精矿强化浸出液的处理方法，是采用强化浸出液‑残酸中和‑活性铜粉置换贵金属‑铁粉置换铜‑压缩空气氧化中和除铁铝铬工艺路线，富集贵金属及综合回收有价金属的方法。与现有技术相比，本发明得到的有价金属中间产品，贵金属为贵金属置换渣，其中含贵金属300g/t；铜为海绵铜渣，其中含铜88％；镍钴为氢氧化镍钴渣，其中含镍钴32％，有价金属元素回收率98％以上。
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