甘肃白银有色金属理论与应用

一种从锌冶炼浸出渣中回收铅、锌、碳、银、铁的工艺 672     

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本发明公开了一种从锌冶炼浸出渣中回收铅、锌、碳、银、铁的工艺，属于湿法冶金及矿物加工技术领域，工艺包括如下步骤：铅、锌回收、窑渣水淬、窑渣选碳、窑渣选银和窑渣选铁。本发明最大限度的综合回收浸出渣中的有价元素，实现危险废弃物转变为一般废弃物，该工艺中主要采用高温还原（挥发）焙烧的冶金工艺以及浮选和磁选的选矿工艺，应用回转窑进行高温还原（挥发）焙烧的冶金工艺可以从浸出渣中回收铅、锌组分，回转窑窑渣经过磨矿至一定细度后再应用浮选和磁选的选矿工艺可回收渣中焦炭、含银矿物和铁矿物，回收有价组分后的尾渣中主要含有硅酸盐等非金属矿物，可作为水泥生产的配料销售，实现尾渣无害化处理。

高砷金矿焙烧烟气治理系统及回收砷和脱硫的方法 944     

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本发明公开了一种高砷金矿焙烧烟气治理系统及回收砷和脱硫方法,主要解决高砷金矿焙烧烟气中砷资源浪费、湿法处理产生大量含砷危险废物污染环境问题。本发明高砷金矿焙烧烟气治理系统,包括回收砷系统,回收砷系统包括沉降室、一级旋风除尘器、二级旋风除尘器、电除尘器、水套冷却器、循环水泵、循环水池、布袋收砷器,本发明还包括脱硫系统,本发明高砷金矿焙烧烟气治理系统回收砷的方法,包括焙烧烟气除尘、烟气干法冷却、布袋收砷步骤;本发明高砷金矿焙烧烟气治理系统脱硫的方法,包括湍冲洗涤步骤。本发明具有工艺稳定、砷回收率高、产品纯度高、石膏砷含量低、环境污染小的优点。

一种处理有色金属冶炼中含铊废水的装置及方法 1082     

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本发明涉及金属冶炼技术领域，其目的在于提供了一种处理有色金属冶炼中含铊废水的装置及方法，包括一段净液装置、二段净液装置和三段净液装置，通过将一段净液装置中的液体升温至40～50℃，加入硫化钠和絮凝剂，搅拌充分反应后进入二段净化装置，继续加热至50～60℃后，加入特效药剂和还原剂，搅拌充分反应后进入二段净化装置，将二段净化液体放入澄清池自然沉淀后进入三段净液装置进行吸附净化，对净液进行检测，将检测合格后的净液从净液出口排出。本发明通过采用初滤、混合澄清和多重吸附过滤相结合的方法，有效解决了含铊较高矿石铅锌冶炼外排水中铊元素不能稳定达标的问题，减少了环境风险，避免了铊含量富集对人体健康的危害。

一种锂矿加工废液无害化处理装置 918     

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本实用新型公开了一种锂矿加工废液无害化处理装置，属于冶金技术领域，以解决锂矿加工母液中含有三价砷离子排放危害环境的问题。装置包括前后依次相连接的一次母液槽，三效蒸发器、一次过滤器、除砷槽、压滤机、二效蒸发器、二次过滤器，一次过滤器中设有第一滤布，二次过滤器中设有第二滤布。本实用新型利用碳酸锂在较高温度下溶解度反而小的特性，将母液经三效蒸发器加热蒸发浓缩过滤，提取母液中的碳酸锂粗品，在二次母液中加入双氧水将其氧化，沉淀出来的含五价砷的除杂渣收集，经二效蒸发器蒸发，钾钠混盐析出，蒸发出的水蒸气回收作为洗矿用水；不仅解决了母液外排时三价砷对环境的危害，还将具有经济价值的原料充分回收，值得推广。

含铅废渣中铅的提取方法 928     

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本发明是一种对含铅的固体废弃物中的铅的提取方法。本发明的方法是将溶有可溶于水的离子型氯化物或醋酸或醋酸钠或柠檬酸或柠檬酸钠水溶液加热，再将含铅的废渣加入到前述溶液中并充分搅拌形成悬浊液，在悬浊液内加入盐酸、醋酸、硝酸或柠檬酸的任何一种酸或其组合，并使悬浊液体系的PH值为3.0～5.0，然后再在悬浊液体系中加入后铁粉，经充分搅拌后固液分离，将用所得固体熔铸成阳极板进行电解，得到电解铅。本发明的整个提炼过程中不产生严重危害环境的气体污染物；整个过程液体可完全闭路循环，无废水排放。

一种铜冶炼废水脱砷及重金属回收方法 991     

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本发明公开了一种铜冶炼废水脱砷及重金属回收方法，属于环保工程领域，解决了现有方法存在的有价金属未回收、产生大量含砷危废渣的问题。本发明包括以下步骤：含砷废水中加入硫化钠，得到脱砷渣与初脱砷液；向初脱砷液中加入过量硫化钠，得到雌黄和深度脱砷液；脱砷渣投入氢氧化钠溶液中浸出，得到含砷溶液I和金属渣；含砷溶液I用硫酸调节pH，得到雌黄和含砷溶液II；深度脱砷液和含砷溶液II混合，加入氢氧化亚铁和氧化钙进行中和，鼓入氧气，得到废水和中和渣；金属渣用盐酸浸出，得到浸出液和浸出渣；浸出液用氢氧化钠溶液进行中和得到氯氧铋；滤液继续加氢氧化钠得到氢氧化铜。本发明将废水中的砷及有价金属进行高效回收利用。

一种废液分离器 770     

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本实用新型涉及一种废液分离器，槽体（1）顶部设有进料口（2），底部设有放净口（5），其特征在于：槽体（1）内设有挡板（11），将槽体（1）分成前后两半部分，挡板（11）一端连接滤网（4），槽体（1）前半部分上部设有废液收集盒（9），废液收集盒（9）底部设有废液溢流管（7），废液收集盒（9）外侧设有废液出口（8）；槽体（1）前半部分上部还设有物料溢流槽（10），溢流槽（10）外侧设有物料出口（6）。通过连续分离，既不影响生产，又能快速有效地处理生产中的废液，从而达到人力物力的最优化和回收产品质量的稳定性，间接减少了职业病的危害。

一种废机油回收用自动输送倾倒系统 786     

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本实用新型属于危废处理技术领域，涉及一种废机油回收用自动输送倾倒系统。其包括油桶储存区域和机油回收区域，所述油桶储存区域内设置有油桶装卸台，所述机油回收区域内设置有机油回收池，所述油桶装卸台与机油回收池之间设置有闭环的轨道；所述轨道上设置有电动轨道运输车，所述电动轨道运输车上设置有油桶提升倾倒装置。本实用新型将油桶储存区域和机油回收区域设为两个独立的区域，通过电动轨道运输车将油桶运输至机油回收区域，并通过油桶提升倾倒装置对油桶中的废机油进行倾倒作业，保证了机油回收作业环境中的人员健康，杜绝了废机油对人体的危害。

一种含铅危险废物资源化利用方法 981     

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本发明提供了一种含铅危险废物资源化利用方法，包括如下步骤：S1配料：将含铅烟灰、铅泥、铅锡渣、铁粉、石灰岩、钙累托石、偏硅酸钠进行混合得到混合物料；S2成型：将混合物料加水制成块或团，自然养护得到半成品料；S3熔炼：先向熔炼炉中加入焦炭，然后再将步骤S2所得的半成品料与赤铁矿、含铅玻璃加入熔炼炉进行熔炼，熔炼后得到粗铅，排出废渣。本发明利用铅泥、钙累托石替代传统方法中的水泥与石灰作为含铅危废成型造块时的主粘结剂和辅助粘结剂，不仅满足了入炉砖块的强度，而且提升了产能利用率，显著降低了生产成本，实现了基于废物特性与工艺特征的废物协同利用与金属资源综合回收。

一种处理危废焚烧飞灰的方法 779     

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本发明公开了一种处理危废焚烧飞灰的方法，属于危废固废无害化处理技术领域，包括如下步骤：将飞灰稀释后进行固液分离；分离后的飞灰进行低温热解；在热解完成的飞灰中加入螯合剂、生石灰和石膏粉，搅拌均匀，得到混合料；将混合料进行高温烧结、研磨、加水搅拌均匀后并送入模具中挤压成型，成型后再次进行烧结，烧结完成后进行表面处理并喷涂底漆和防水涂料。本发明通过采用低温热解‑稳定固化‑高温烧结‑轧制烧结相结合的处理工艺，有效实现了焚烧飞灰中重金属、二噁英类和氯盐的去除，工艺路线简单，同时在制备的飞灰坯料上喷涂具有防水防腐的底漆和涂料，能够有效实现危废飞灰的无害化利用处理，有效地避免了二次污染，减少了环境压力。

高砷金矿焙烧烟气治理系统 1029     

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本实用新型公开了一种高砷金矿焙烧烟气治理系统，主要解决高砷金矿焙烧烟气中砷资源浪费、湿法处理产生大量含砷危险废物污染环境问题。本实用新型包括回收砷系统，回收砷系统包括沉降室、一级旋风除尘器、二级旋风除尘器、电除尘器、水套冷却器、循环水泵、循环水池、布袋收砷器，沉降室的出口端与一级旋风除尘器的入口端相连，一级旋风除尘器的出口端与二级旋风除尘器的入口端相连，二级旋风除尘器的出口端与电除尘器的入口端相连，电除尘器的出口端与水套冷却器的入口端的相连，水套冷却器的另一端分别与循环水泵、循环水池及布袋收砷器相连。本实用新型具有工艺稳定、砷回收率高、产品纯度高、石膏砷含量低、环境污染小的优点。

脱除高含量铋银冶炼渣中有害元素砷、锑的方法 767     

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本发明属于有色金属冶炼综合回收技术领域，公开了一种脱除高含量铋银冶炼渣中有害元素砷、锑的方法，本发明能够有效保留了高含量铋银冶炼渣中的有价元素铋和银，有害元素砷、锑以副产品形式得到回收，实现了变废为利的目标，生产过程中不产生危险毒害气体AsH₃，处理介质为碱性介质，设备腐蚀小，生产环境友好，浸出渣中主要成分仍为铋和银，但其品位均有不同度的提高。

混凝土抗冲击改性剂 998     

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本发明公开了一种混凝土抗冲击改性剂，属于混凝土制作技术领域，解决白烟灰渣资源难以回收利用造成资源浪费，现有混凝土抗冲击改性剂的主要成分在生产过程中危害作业人员健康、污染环境的问题。改性剂包括酸化改性白烟灰、醋酸纤维、松香酸聚氧乙烯酯、甲基硅酸钠、聚次甲基萘磺酸钠、氢氧化锌和去离子水。本发明以铜冶炼产生的白烟灰为基础原料，实现了工业废弃物资源化、减量化、无害化综合利用；白烟灰和醋酸纤维这两种柔性材料的复合作用，使混凝土具有高抗压、高抗弯拉强度和高抗冲击韧性，有效降低混凝土的弹性模量，提高混凝土的阻尼比，实现混凝土路面减振降噪，提高柔性混凝土耐久性，延长使用寿命。

强化铜冶炼污酸蒸发浓缩除氟和氯的装置和方法 1059     

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本发明公开了一种强化铜冶炼污酸蒸发浓缩除氟和氯的装置及方法，属于铜冶炼领域，解决了现有技术会产生大量难以处理的危险废物的问题。本发明的装置包括蒸发浓缩装置和循环装置，循环装置包括阀门、流量计、循环泵、磁体和管道，阀门、流量计、循环泵、磁体和蒸发浓缩装置中的加热槽串接在管道上，形成循环回路。本发明的方法是：磁感应强度为1～3T的条件下，开启循环泵和加热装置，进行蒸发浓缩；去除结晶物；在磁感应强度为0.2～0.8T的条件下进行除氟过程；在磁感应强度为0.2～0.8T的条件下进行除氯过程。本发明的有益效果是：提高了铜冶炼污酸蒸发浓缩除氟和氯的效率；不会造成环境污染。

从锌冶炼渣中回收锌、钴的方法 1080     

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本发明公开了一种从锌冶炼渣中回收锌、钴的方法，属于金属冶炼废弃物回收技术领域。先采用双氧水和浓硫酸浸出锌冶炼渣中的金属，然后除镉，除钙、镁，最后萃取分离锌钴并分别回收，得到硫酸锌、草酸钴和氢氧化钴。本发明的工艺方法将锌冶炼渣中的钴与锌进行了有效的分离，最大限度回收了锌冶炼渣中的有价金属，锌和钴的直收率均在95%以上，达到了将锌冶炼中产生的危废变害为利的目的，消除了锌冶炼工业中将锌和钴高含量的冶炼渣长期堆存过程中造成的环境污染，达到了清洁生产的要求。

从锌冶炼浸出渣中回收铅、锌、碳、银、铁的工艺 810     

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本发明公开了一种从锌冶炼浸出渣中回收铅、锌、碳、银、铁的工艺，属于湿法冶金及矿物加工技术领域，工艺包括如下步骤：铅、锌回收、窑渣水淬、窑渣选碳、窑渣选银和窑渣选铁。本发明最大限度的综合回收浸出渣中的有价元素，实现危险废弃物转变为一般废弃物，该工艺中主要采用高温还原（挥发）焙烧的冶金工艺以及浮选和磁选的选矿工艺，应用回转窑进行高温还原（挥发）焙烧的冶金工艺可以从浸出渣中回收铅、锌组分，回转窑窑渣经过磨矿至一定细度后再应用浮选和磁选的选矿工艺可回收渣中焦炭、含银矿物和铁矿物，回收有价组分后的尾渣中主要含有硅酸盐等非金属矿物，可作为水泥生产的配料销售，实现尾渣无害化处理。

高砷金矿焙烧烟气治理系统及回收砷和脱硫的方法 993     

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本发明公开了一种高砷金矿焙烧烟气治理系统及回收砷和脱硫方法,主要解决高砷金矿焙烧烟气中砷资源浪费、湿法处理产生大量含砷危险废物污染环境问题。本发明高砷金矿焙烧烟气治理系统,包括回收砷系统,回收砷系统包括沉降室、一级旋风除尘器、二级旋风除尘器、电除尘器、水套冷却器、循环水泵、循环水池、布袋收砷器,本发明还包括脱硫系统,本发明高砷金矿焙烧烟气治理系统回收砷的方法,包括焙烧烟气除尘、烟气干法冷却、布袋收砷步骤;本发明高砷金矿焙烧烟气治理系统脱硫的方法,包括湍冲洗涤步骤。本发明具有工艺稳定、砷回收率高、产品纯度高、石膏砷含量低、环境污染小的优点。

处理有色金属冶炼中含铊废水的装置及方法 868     

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本发明涉及金属冶炼技术领域，其目的在于提供了一种处理有色金属冶炼中含铊废水的装置及方法，包括一段净液装置、二段净液装置和三段净液装置，通过将一段净液装置中的液体升温至40～50℃，加入硫化钠和絮凝剂，搅拌充分反应后进入二段净化装置，继续加热至50～60℃后，加入特效药剂和还原剂，搅拌充分反应后进入二段净化装置，将二段净化液体放入澄清池自然沉淀后进入三段净液装置进行吸附净化，对净液进行检测，将检测合格后的净液从净液出口排出。本发明通过采用初滤、混合澄清和多重吸附过滤相结合的方法，有效解决了含铊较高矿石铅锌冶炼外排水中铊元素不能稳定达标的问题，减少了环境风险，避免了铊含量富集对人体健康的危害。

锂矿加工废液无害化处理装置 889     

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本实用新型公开了一种锂矿加工废液无害化处理装置，属于冶金技术领域，以解决锂矿加工母液中含有三价砷离子排放危害环境的问题。装置包括前后依次相连接的一次母液槽，三效蒸发器、一次过滤器、除砷槽、压滤机、二效蒸发器、二次过滤器，一次过滤器中设有第一滤布，二次过滤器中设有第二滤布。本实用新型利用碳酸锂在较高温度下溶解度反而小的特性，将母液经三效蒸发器加热蒸发浓缩过滤，提取母液中的碳酸锂粗品，在二次母液中加入双氧水将其氧化，沉淀出来的含五价砷的除杂渣收集，经二效蒸发器蒸发，钾钠混盐析出，蒸发出的水蒸气回收作为洗矿用水；不仅解决了母液外排时三价砷对环境的危害，还将具有经济价值的原料充分回收，值得推广。

含铅废渣中铅的提取方法 917     

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本发明是一种对含铅的固体废弃物中的铅的提取方法。本发明的方法是将溶有可溶于水的离子型氯化物或醋酸或醋酸钠或柠檬酸或柠檬酸钠水溶液加热，再将含铅的废渣加入到前述溶液中并充分搅拌形成悬浊液，在悬浊液内加入盐酸、醋酸、硝酸或柠檬酸的任何一种酸或其组合，并使悬浊液体系的PH值为3.0～5.0，然后再在悬浊液体系中加入后铁粉，经充分搅拌后固液分离，将用所得固体熔铸成阳极板进行电解，得到电解铅。本发明的整个提炼过程中不产生严重危害环境的气体污染物；整个过程液体可完全闭路循环，无废水排放。

铜冶炼废水脱砷及重金属回收方法 788     

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本发明公开了一种铜冶炼废水脱砷及重金属回收方法，属于环保工程领域，解决了现有方法存在的有价金属未回收、产生大量含砷危废渣的问题。本发明包括以下步骤：含砷废水中加入硫化钠，得到脱砷渣与初脱砷液；向初脱砷液中加入过量硫化钠，得到雌黄和深度脱砷液；脱砷渣投入氢氧化钠溶液中浸出，得到含砷溶液I和金属渣；含砷溶液I用硫酸调节pH，得到雌黄和含砷溶液II；深度脱砷液和含砷溶液II混合，加入氢氧化亚铁和氧化钙进行中和，鼓入氧气，得到废水和中和渣；金属渣用盐酸浸出，得到浸出液和浸出渣；浸出液用氢氧化钠溶液进行中和得到氯氧铋；滤液继续加氢氧化钠得到氢氧化铜。本发明将废水中的砷及有价金属进行高效回收利用。

废液分离器 1056     

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本实用新型涉及一种废液分离器，槽体（1）顶部设有进料口（2），底部设有放净口（5），其特征在于：槽体（1）内设有挡板（11），将槽体（1）分成前后两半部分，挡板（11）一端连接滤网（4），槽体（1）前半部分上部设有废液收集盒（9），废液收集盒（9）底部设有废液溢流管（7），废液收集盒（9）外侧设有废液出口（8）；槽体（1）前半部分上部还设有物料溢流槽（10），溢流槽（10）外侧设有物料出口（6）。通过连续分离，既不影响生产，又能快速有效地处理生产中的废液，从而达到人力物力的最优化和回收产品质量的稳定性，间接减少了职业病的危害。

废机油回收用自动输送倾倒系统 688     

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本实用新型属于危废处理技术领域，涉及一种废机油回收用自动输送倾倒系统。其包括油桶储存区域和机油回收区域，所述油桶储存区域内设置有油桶装卸台，所述机油回收区域内设置有机油回收池，所述油桶装卸台与机油回收池之间设置有闭环的轨道；所述轨道上设置有电动轨道运输车，所述电动轨道运输车上设置有油桶提升倾倒装置。本实用新型将油桶储存区域和机油回收区域设为两个独立的区域，通过电动轨道运输车将油桶运输至机油回收区域，并通过油桶提升倾倒装置对油桶中的废机油进行倾倒作业，保证了机油回收作业环境中的人员健康，杜绝了废机油对人体的危害。

含铅危险废物资源化利用方法 1030     

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本发明提供了一种含铅危险废物资源化利用方法，包括如下步骤：S1配料：将含铅烟灰、铅泥、铅锡渣、铁粉、石灰岩、钙累托石、偏硅酸钠进行混合得到混合物料；S2成型：将混合物料加水制成块或团，自然养护得到半成品料；S3熔炼：先向熔炼炉中加入焦炭，然后再将步骤S2所得的半成品料与赤铁矿、含铅玻璃加入熔炼炉进行熔炼，熔炼后得到粗铅，排出废渣。本发明利用铅泥、钙累托石替代传统方法中的水泥与石灰作为含铅危废成型造块时的主粘结剂和辅助粘结剂，不仅满足了入炉砖块的强度，而且提升了产能利用率，显著降低了生产成本，实现了基于废物特性与工艺特征的废物协同利用与金属资源综合回收。

处理危废焚烧飞灰的方法 760     

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本发明公开了一种处理危废焚烧飞灰的方法，属于危废固废无害化处理技术领域，包括如下步骤：将飞灰稀释后进行固液分离；分离后的飞灰进行低温热解；在热解完成的飞灰中加入螯合剂、生石灰和石膏粉，搅拌均匀，得到混合料；将混合料进行高温烧结、研磨、加水搅拌均匀后并送入模具中挤压成型，成型后再次进行烧结，烧结完成后进行表面处理并喷涂底漆和防水涂料。本发明通过采用低温热解‑稳定固化‑高温烧结‑轧制烧结相结合的处理工艺，有效实现了焚烧飞灰中重金属、二噁英类和氯盐的去除，工艺路线简单，同时在制备的飞灰坯料上喷涂具有防水防腐的底漆和涂料，能够有效实现危废飞灰的无害化利用处理，有效地避免了二次污染，减少了环境压力。

利用中和后稀土草酸沉淀废水去除废水中氟的方法 574     

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本发明公开了一种利用中和后稀土草酸沉淀废水为钙盐去除废水中氟的方法，涉及工业废水除氟技术领域，所述废水为稀土矿焙烧烟气吸收尾液，包括如下步骤：将氢氧化钙浆液中和后的稀土草酸沉淀废水与稀土矿焙烧烟气吸收尾液打入沉淀池，通过控制两者流量比控制混合废水的pH值为8‑10，沉淀时间为2～4h；向沉淀完成后的混合废水中加入聚丙烯酰胺溶液，搅拌均匀后混合废水进入澄清器中静置澄清，进行固液分离，上清液溢流进入深度处理工序，反应后的废渣通过澄清器底部的输送泵打入压滤机进行压滤，废渣拉至一般固废堆场进行集中堆放。本发明在没有使用额外的药剂的情况下，通过两种废水混合，分别将废水里面的氟离子和钙离子有效的去除掉。

化工有机废水的处理工艺 995     

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本发明公开了一种化工有机废水的处理工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一、高含盐废水蒸发结晶预处理，高含盐废水中的水分受热进入大气形成水汽，污水中的含盐类物质结晶析出，将高含盐废水中的盐类和COD去除，结晶析出的盐作为固废处理，凝结水进入生化处理池；步骤二、其他废水进入均质调节池混合均匀，然后依次经过隔油池、涡凹气浮系统、容器气浮系统；步骤三、厂区生活污水直接进入生化处理池；步骤四、生化处理池将各类废水处理达到纳管标准后输送至工业污水处理厂。本发明出水水质可以达到《污水综合排放标准》(GB8978‑96)三级标准要求，另外本申请的处理工艺还具有结构简单、操作简便、药剂成本较低等优点，有可大规模节约企业的环保成本。

采用低值金属诱导富集稀贵金属的方法 835     

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本发明涉及一种采用低值金属诱导富集稀贵金属的方法，该方法包括以下步骤：⑴将含稀贵金属渣料经机械破碎后，加入造渣剂和低值金属，混合均匀后得到原料；⑵将所述原料加入火法冶炼炉中进行熔炼，分离得到贵金属合金和熔炼渣；⑶所述贵金属合金采用自然冷却和强制水冷的混合冷却方式后，经机械破碎、选矿分离，分别得到贵金属精矿和尾渣；尾渣返回低值金属库进行回用；⑷所述贵金属精矿直接出售，或进入贵金属提取工序进行贵金属的分离提纯。本发明通过选择矿冶企业容易找到的低值金属，利用其物理化学性质和配比的调整，实现火法冶炼富集；同时副产物可以重复利用或作为一般固废堆存，不会对环境产生二次污染。

处理危废焚烧飞灰的方法 1009     

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本发明公开了一种处理危废焚烧飞灰的方法，属于危废固废无害化处理技术领域，包括如下步骤：将飞灰稀释后进行固液分离；分离后的飞灰进行低温热解；在热解完成的飞灰中加入螯合剂、生石灰和石膏粉，搅拌均匀，得到混合料；将混合料进行高温烧结、研磨、加水搅拌均匀后并送入模具中挤压成型，成型后再次进行烧结，烧结完成后进行表面处理并喷涂底漆和防水涂料。本发明通过采用低温热解‑稳定固化‑高温烧结‑轧制烧结相结合的处理工艺，有效实现了焚烧飞灰中重金属、二噁英类和氯盐的去除，工艺路线简单，同时在制备的飞灰坯料上喷涂具有防水防腐的底漆和涂料，能够有效实现危废飞灰的无害化利用处理，有效地避免了二次污染，减少了环境压力。

多金属铜渣生产电积铜的方法 833     

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本发明公开了一种多金属铜渣生产电积铜的方法，包括以下步骤：将多金属铜渣氧化焙烧，使其中有价金属复杂态转为氧化物，变为可选择性浸出的状态；浸出先采用选择性浸出剂、浸出铜、锌，浸出液萃取、反萃、电积得到电积铜，萃余液蒸发结晶得到氢氧化锌；再用机械强化浸出剂对浸出渣强化浸出，浸出其中的钴、镍等，铅、铁等富集至渣中，富铅渣作为炼铅原料，浸出液萃取、反萃得到硫酸钴或氯化钴，如果浸出液中镍含量过高，可以进行多级萃取钴、镍分离，制取硫酸镍或氯化镍。本发明能够综合回收多种金属，浸出效率高回收率高、清洁环保、易于实现，使多金属铜渣中的有价金属全部得到了有效的分离和回收利用，固废利用率达到99%以上。