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本发明提供了一种利用固体废弃物粉煤灰中未燃炭降低水中苯酚含量的方法，它包括粉煤灰浮选、未燃炭搅拌吸附、离心固液分离、检测等步骤；工业固体废弃物粉煤灰通过浮选得到泡沫产品未燃炭；将未燃炭加入到含苯酚的污水中进行吸附，完成后经过离心机固液分离，上清液即为处理后净化水；计算未燃炭对水中苯酚的去除率。本发明利用未燃炭粒度细、表面积大及丰富的多孔结构对水中苯酚进行吸附脱除，从而降低苯酚在水中的含量，达到以废降废的效果。
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本实用新型公开了一种通过ORP电位控制脱铊终点的装置，涉及废水处理装置技术领域，包括储药罐、反应罐，所述储药罐、反应罐之间通过加药管道连通，所述加药管道上设置电磁阀，所述反应罐内设置氧化还原探头，所述氧化还原探头通过导线连接安装在反应罐外的调控器，所述调控器通过氧化还原探头监测的ORP电位来控制电磁阀开关的开度。本实用新型通过ORP电位控制脱铊终点的装置，能够通过氧化还原探头监测的ORP电位来控制电磁阀开关的开度，达到自动控制药剂使用量的目的。通过该装置不仅可以节省药剂成本，相比于传统处理工艺大大减少了二次污染物的产生，同时可实现自动化控制，本实用新型可使药剂得到充分利用，流程简单，操作方便。
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本发明公开了一种重金属离子吸附剂及其制备方法，属于含重金属废水处理技术领域。该吸附剂由碳纳米管CNT和羟基磷灰石HAP组成，其中CNT占该吸附剂总质量的1.0％‑10.0％。其制备方法包括以下步骤：CNT的预处理；CNT‑HAP的制备：将预处理的CNT溶解在溶有CMC的去离子水中，将一定比例的Ca(N03)2.4H20和(NH4)2HP04溶液加入到所得的沉淀溶液中；然后进行加热，冷却，离心分离，洗涤，干燥冷却后研磨粉碎即得到CNT‑HAP吸附剂。本发明将碳纳米管CNT与吸附剂HAP按照一定比例掺杂复合，一是增大反应速率；二是对决定反应路径具有优良的选择性；三是提高了吸附量，减少了吸附剂的使用。本发明工艺设备简单，操作方便，原料来源广泛，吸附实验反应条件温和，各步参数可控性强，去除率较高。
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本发明是一种对含铅的固体废弃物中的铅的提取方法。本发明的方法是将溶有可溶于水的离子型氯化物或醋酸或醋酸钠或柠檬酸或柠檬酸钠水溶液加热，再将含铅的废渣加入到前述溶液中并充分搅拌形成悬浊液，在悬浊液内加入盐酸、醋酸、硝酸或柠檬酸的任何一种酸或其组合，并使悬浊液体系的PH值为3.0～5.0，然后再在悬浊液体系中加入后铁粉，经充分搅拌后固液分离，将用所得固体熔铸成阳极板进行电解，得到电解铅。本发明的整个提炼过程中不产生严重危害环境的气体污染物；整个过程液体可完全闭路循环，无废水排放。
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本发明属于化学品材料，主要涉及黏土基黄原酸盐和黏土基黄原酸盐的制备方法及其应用。本发明提供了一种黏土基黄原酸盐类化合物。另一目的是提供一种黏土基黄原酸盐的制备方法及其应用。黏土基黄原酸盐类化合物和制备方法，该化合物是将各种矿物粘土碱化后加入二硫化碳改性或接枝反应后形成的，方法简单，可操作性强，成本低廉、易于大规模生产和推广应用。更特别地，本发明提供的黏土基黄原酸盐类化合物可作为新型高效的重金属离子凝聚剂，能够应用在废水治理、土壤修复、湿法冶金、环境保护和生态建设等领域，具有操作简单易行、快速方便、金属离子去除率高、固液分离容易等特点。黏土基黄原酸盐类化合物是一种环境友好的功能材料，在其他领域也有广阔的应用前景。
本发明公开了一种萃取法去除含钙镁皂料稀土溶液中钙镁离子并提纯钙镁的方法，属于稀土湿法冶金萃取技术领域。本发明多级萃取前还包括皂化控制段，多级萃取由铵/镁分离控制段、镁/钙分离控制段以及镁钙/皂料稀土分离控制段前后3个分离段组成；所述铵/镁分离控制段的首级出口水相与皂化控制段的皂化废水汇合从皂化控制段排水口排出；所述镁/钙分离控制段的首级出水相一部分排出，用于蒸发结晶后制作融雪剂，一部分用作上一级的水相；所述镁钙/皂料稀土分离控制段的首级出水相一部分排出，用于蒸发结晶后制作融雪剂，一部分用作上一级的水相，镁钙/皂料稀土分离控制段的末级有机相转出用作稀土萃取生产线的负载有机。
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本实用新型涉及废气处理领域，公开了一种卧式水幕除尘水循环一体化系统。该系统包括：卧式放置的除尘塔，其内部依次设置有除尘格栅填料装置和除水格栅填料装置；清水槽，其通过喷淋管路连接有多个喷淋嘴，喷淋嘴位于除尘塔的内部上方；混水槽，其位于除尘塔的内部下方；反应槽，其位于除尘塔的外部，与混水槽相连通；加药桶，两个加药桶分别通过两条加药管与反应槽相连通，各加药管上均连接有加药机；压滤机，其与反应槽相连通；滤液槽，其位于压滤机的正下方，与清水槽相连通。本实用新型中的卧式水幕除尘水循环一体化系统通过将水幕除尘和废水处理结构一体化设置，不仅能够安全有效地处理废气，还能够对除尘后的废水进行循环再利用。
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本发明涉及一种锌冶炼净化产镍钴渣锌钴分离新工艺,该工艺用钴活化无机聚凝法把钴从镍钴渣浸出液中分离出来并富集,使钴得到回收,除钴后的浸出液采用常规的锌粉置换法将镉除去得到海绵金属镉,送入锌冶炼铜镉处理工序回收金属镉。除钴、镉后液返回锌冶炼主系统中的浸出工序加以回收,这样镍钴渣中的锌、钴、镉等金属得到综合回收,同时消除了锌行业内对该渣长期堆存对环境污染的影响以及不定期外卖转移镉等重金属污染物的风险,实现了该渣循环利用闭路运行,无废水废气外排,综合回收有价金属,达到清洁生产要求,解决了行业难题。
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本发明涉及一种脱硫废液中副盐的处理方法，包括如下步骤：a、对脱硫废液进行前处理，除去脱硫废液中的杂质；b、再通过离心泵输送至脱色釜脱色；c、经过喷雾干燥器喷嘴雾化后，对脱硫废液进行干燥处理，使脱硫废液中的Na2S2O3、Na2SO4、NaCNS副盐以固体盐类的形式分离出来，作为无机盐回收，实现无废水排放。本发明能够合理的处理气体制造厂脱硫工序产生的副盐含量极高的废液，达到无废水排放，有效回收了系统余热，实现热量的再利用，降低了生产成本，工艺简单，对环境友好。
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本发明公开了一种含铅锌银冶炼渣的资源化利用方法，属于有色冶金二次资源回收技术领域。通过对含铅锌银的冶炼渣（含Pb3‑7%、Zn6‑12%、Ag120‑210g/t、S9‑15%、Fe8‑12%、SiO212‑20%）物相赋存状态的检测，利用还原焙烧改变含铅锌银的冶炼渣中部分有价金属的状态，得到了高品位的PbO、ZnO烟尘和富集了Ag的焙烧渣，烟尘进入铅、锌冶炼系统；焙烧渣经浮选银后得到银精矿和尾渣，银精矿作为产品直接出售，尾渣可外售水泥厂。整个过程无废渣废水产生，对环境友好。本发明方法流程简单，冶炼渣中Pb、Zn、Ag的直收率分别达到98%、95%及96%以上，使含铅锌银的冶炼渣中的有价金属得到了资源化利用。
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一种家用废热水余热交换箱,其箱体内,用隔板与箱体的不同连接形成若干个热交换池,这样多组隔板互相嵌合形成多级热交换池;该热交换池内放置热交换网,相邻热交换网之间用活接头连接。本实用新型的设计中实现了自来水与废水形成逆向流动,各交换池间采用保温隔板隔开后实现了温度梯度,自来水逐级加温后出水时基本接近废水排放初始温度,废水在热交换箱中逐级降温,至排放时温度已接近自来水进水温度。此时排放,可大大减小对环境的热量排放,有效保护环境。而且对热交换后的自来水适当加热或与新热水掺和后即可达到生活洗涤用水温度,不仅可以节约能源,而且可以轻松便捷获得热水。
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本实用新型提供了一种适宜于农村地区的饮用水综合净化利用系统，包括壳体，所述壳体内下部为过滤室、上部为消毒室；所述过滤室的底部通过水管连接有水泵，过滤室内由下向上依次设有初级过滤层、活性炭过滤层和反渗透过滤膜，所述过滤室的一侧设有废水收集箱，所述废水收集箱与反渗透过滤膜的废水出口相连通；所述消毒室内的顶部设有紫外线灭菌灯，消毒室的一侧设有净水箱，消毒室和净水箱之间通过通孔相互连通，所述净水箱的侧壁上设有净水出水口。本实用新型净水系统结构简单，成本低廉，各部位部件易于更换，且水处理效率高，全面利用了宝贵的水资源，非常适合于农村地区使用。
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本实用新型公开了一种尾气回收系统，包括吸附塔、洗涤塔、废水处理塔，所述吸附塔内设有弯曲的管道，管道内设置有吸附碳；洗涤塔的底部连接有将经过吸附塔后内的尾气抽入到洗涤塔内的引风机，洗涤塔的中上部设有进液管，洗涤塔的顶部连接有排气管，该排气管上连接有抽风机，洗涤塔的底部还通过一输出管路与废水处理塔的顶部相连，输出管路上设有一水泵和第一阀门，水泵靠近所述洗涤塔。本实用新型的尾气回收系统结构简单，设计合理，该尾气回收系统采用吸附塔、与所述吸附塔相连接的洗涤塔和废水处理塔，能有效的对含有化学成分的废气进行合理利用，并达到安全排放的标准，将液体回收利用，然后再将处理过的气体排放，将环境污染最大程度的降低。
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一种窑炉烟气、废气净化装置,包括溶化池、清水池、净化室、污泥池,所述溶化1池、溶化2池和清水池相互连通并设在净化室下方一侧,净化室下方另一侧设一污泥池,所述净化室左端连接一烟气废气通道,在烟气废气通道左端头的烟气废气进口处和通道右端头与净化室的连接处各设一鼓风机,所述净化室右端连接一烟囱,所述溶化1池与污泥池之间设一废水连通管。本发明在外向风道内增加风量,防治了对设备的腐蚀,提高了使用寿命,节约能源,降低成本;设计了废水循环利用,无废水外排,解决了二次污染的问题,适合于磷肥废气净化,也适合于中、小型工作窑炉的烟气废气净化。
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本实用新型公开了一种油水暂存间防异味扩散结构；该防异味扩散结构包括储存池和设在储存池上的密封棚体，所述储存池包括水泥池体和设在水泥池体边沿处的矮围墙；所述密封棚体包括加设在矮围墙上的钢筋骨架、包覆于钢筋骨架外侧的异味吸附层、围设在异味吸附层外侧的彩钢板外壳；所述密封棚体上设有通气过滤结构。本实用新型提升了对油水混合废水的密封性能及异味吸收性能，有效避免空气污染。
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本实用新型涉及一种脱氯机，其包括电解槽，所述电解槽内的两端分别设置有正集电极和负集电极；所述正集电极和所述负集电极之间设置有相互平行且对氯离子选择透过的两组阴离子交换膜；两组所述阴离子交换膜将所述电解槽的内部空间分隔为相互独立且沿正集电极指向负集电极的方向依次分布的阳极室、中间室和阴极室。上述脱氯机，基于电解槽和对氯离子具有选择透过性的阴离子交换膜形成特有的除氯用中间室，使得工业废水在脱氯的同时，最大程度保留其中可回收利用的离子，提高了脱氯过程的选择性，降低了脱氯成本，提高了资源回收利用率。还设置有能实时反馈氯离子浓度的馈电极，便于对加载电压调节以实现脱氯过程中设备电流效率的提高。
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本实用新型公开了一种水环式真空泵进水过滤装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有进水管，所述箱体的下方设有排污管，所述箱体的上方设置有出水管，所述出水管与水环式真空泵进水连接，所述设有出水管的一面处设有过滤区，所述过滤区包括过滤网Ⅰ和过滤网Ⅱ，所述过滤网Ⅰ和过滤网Ⅱ将出水管与箱体隔离开；其通过在水环式真空泵的进水管处设置该过滤装置，能够将二次浊循环水经过过滤网Ⅰ和过滤网Ⅱ进行过滤后循环使用，可以有效解决水环式真空泵因使用的工业废水中含有大量固体颗粒、泥沙、铁锈、碳酸盐类片状物等杂质经常使水环式真空泵进水管道、喷水嘴等设备组件堵塞，导致泵壳、转子、前后端盖等部件磨损加剧等问题。
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本实用新型涉及一种氯碱生产蒸汽冷凝液自动回收装置，其特征在于：冷凝液储槽（1）的出口通过冷凝液泵（3）连接总管（2），总管（2）前段上设有PH值分析仪（5）和电导率分析仪（6），总管（2）后段上通过三通连接支管A（11）和支管B（12），支管A（11）上设有一号自控阀（8）、流量计（16）和止回阀（15），支管A（11）接入电解槽（13）；支管B（12）上设有二号自控阀（9），支管B（12）接入化盐水管线。解决了二次蒸汽冷凝液外排生产废水的问题，且大幅降低了工业纯水消耗量，达到了节能减排、降本增效的目的。
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本发明提供一种冶炼污酸分离提取铜铋重金属的方法，首先将冶炼烟气洗涤污酸废水初步沉降，然后将沉降处理的上清污酸经压滤机第一次过滤后，将得到的第一次滤液按一定比例在反应罐中加入重金属沉淀剂多硫化钙、搅拌反应后经过二次过滤得到的滤渣为铜铋回收重金属沉淀渣；本发明采用化学沉淀分离回收污酸中重金属离子的方法，其原理为多硫化钙中多硫化合物与污酸中的重金属离子耦合硫化并絮凝沉淀,使重金属离子富集在渣中再回收，从而有效解决污酸中重金属流失,实现资源的综合利用；本发明具有工艺简单、成本低、易于实现工业化的特点，能够有效综合回收污酸中的有价金属，具有良好应用前景。
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一种萃取分离线上的有机回收方法，在萃取箱的第一级进有机，第二级进皂碱皂化，第三和第四级是串级澄清。第五、六级的稀土皂废水和第二级的皂化废水在萃取箱的第一级用空白有机逆流萃取。本发明有机回收技术的应用实现了稀土工业生产的连续化和高效化，不但使产品的物耗降低，生产成本降低，而且生产过程连续，操作简单，易与其他稀土生产线衔接，与传统的工艺相比有机消耗减少30%以上，经济效益显著。
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本发明涉及一种聚碳酸酯生产中催化剂三乙胺回收利用的方法，聚合反应后的混合物料分为有机相和水相，依次进行一次分离、混合洗涤、二次分离工序后，含有催化剂三乙胺的废水全部回用进入聚合反应工序。混合洗涤工序中控制水相系统的pH值<3，加入的稀盐酸的量与聚合工序加入的脱盐水量相等。本发明的方法使得聚碳酸酯生产中催化剂三乙胺全部实现了循环利用，催化剂的损耗大大降低，而且降低了废水的处理难度和负荷，降低了生产成本。
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本发明提供了一种利用向日葵秸秆制备活性炭方法，是将向日葵秸秆粉碎过80目筛，再与氯化锌，碳酸铵，红土混合均匀，然后利用粉体造粒机造粒，干燥后转入回转炉中煅烧而得。本发明制备的活性炭具有比表面积大及吸附能力高的特点，对亚甲基蓝、甲基紫等阳离子染料及重金属离子，如铜离子，铅离子，镉离子，镍离子等均具有很好的吸附性能，因此，可用于染料废水、重离子废水等工业废水的处理。另外，本发明的制备中，向日葵秸秆粉碎后直接造粒，不需要任何处理，不仅简化了制备工艺，减少了三废物质排放，同时大大降低了活性炭的制备成本。
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本发明涉及一种连续制备甲苯二胺(TDA),并连续精馏将其分离为所期望的间甲苯二胺(一种2,4-TDA和2,6-TDA异构体混合物)、邻甲苯二胺(一种2,3-TDA和3,4-TDA异构体混合物)和不需要的焦油的方法。其特征是采用无溶剂氢化工艺,在镍催化剂存在下进行气固液三相催化加氢还原反应,强烈搅拌,采用外循环冷却与内盘管冷却相结合方式将反应器(1)产生的反应热移出,二硝基甲苯被氢气还原生成粗甲苯二胺;通过三台斜板沉降分离器并联操作回用镍催化剂,通过两台蒸馏塔除去水,废水被送至废水处理系统,然后使用三台精馏塔将脱水的混合物分离为所期望的间甲苯二胺、邻甲苯二胺异构体和不需要的焦油。间甲苯二胺送给TDI合成工序,邻甲苯二胺送给深加工工序,浓缩的焦油排出装桶作焚烧处理。
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本实用新型涉及一种水力装卸活性炭装置。包括前置活性炭吸附柱(a、b)、后置活性炭吸附柱(a、b)、动力泵(3)、装炭槽(6)、废炭槽(8)及相应管线和阀门顺次连接，其特征是：装炭槽(6)经底部装炭喷射器(7-01)连接后置活性炭吸附柱(a、b)顶部，后置活性炭吸附柱(a、b)内对应装有滤水管(a、b)，滤水管(a、b)并联连接动力泵(3)，动力泵(3)连接装炭槽(6)底部装炭喷射器(7-01)，后置活性炭吸附柱(a、b)内对应装有排炭器(a、b)，排炭器(a、b)出口并联连接前置活性炭吸附柱(a、b)顶部，排炭器(a、b)进口并联连接动力泵(3)，前置活性炭吸附柱(a、b)经底部卸炭喷射器(a、b)并联连接废炭槽(8)。本装置可完成各类废水装置的粒状活性炭、离子交换树脂、陶粒等颗粒状物料的输送，实现物料的自动化装卸，极大的减轻劳动量。
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本发明涉及一种水力装卸活性炭装置和两次装卸活性炭的方法。包括前置活性炭吸附柱(a、b)、后置活性炭吸附柱(a、b)、动力泵(3)、装炭槽(6)、废炭槽(8)及相应管线和阀门顺次连接，其特征是：装炭槽(6)经底部装炭喷射器(7-01)连接后置活性炭吸附柱(a、b)顶部，后置活性炭吸附柱(a、b)内对应装有滤水管(a、b)，滤水管(a、b)并联连接动力泵(3)，动力泵(3)连接装炭槽(6)底部装炭喷射器(7-01)，后置活性炭吸附柱(a、b)内对应装有排炭器(a、b)，排炭器(a、b)出口并联连接前置活性炭吸附柱(a、b)顶部，排炭器(a、b)进口并联连接动力泵(3)，前置活性炭吸附柱(a、b)经底部卸炭喷射器(a、b)并联连接废炭槽(8)。本装置可完成各类废水装置的粒状活性炭、离子交换树脂、陶粒等颗粒状物料的输送，实现物料的自动化装卸，极大的减轻劳动量。
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一种降低80/20DNT废酸产生量的方法，通过在硝化工序进行工艺调控，细化原材料加入量控制范围，确定一段硝化机硫酸加入量；或通过确定预洗机内酸性回水的最佳加入量，同步减少提取机内的预洗废水量，提高废酸中硫酸的质量百分含量；或提供确定控制硝化机内硫酸加入量以及预洗机内酸性回水的加入量，同步减少硝化机内硫酸加入量和提取机内的预洗废水量。本发明通过优化硝化机内硫酸加入量和预洗机内酸性回水加入量，同步减少硝化机内硫酸加入量和提取机内的预洗废水量，能够控制80/20DNT生产线吨产品废酸产生量为1690～1770kg，有效减少生产线硝化机废酸产生量，降低吨产品废酸处理费30～45元，节约了生产成本。
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本发明属于工业废水处理领域，具体涉及一种防止臭氧氧化塔液位升高的液封装置。包括前置臭氧氧化塔和后置液封装置，前置臭氧氧化塔经塔顶溢流管和塔顶臭氧排出管与后置液封装置连接；后置液封装置是保证臭氧不外露，而塔内废水可以从溢流管向外排出而设置液封装置，可以有效保证废水不从臭氧高位管回流，保证了臭氧发生器的安全运行。液封装置是由连通管、溢流管、加水管、液封管、排出管、排空管组成；本发明的液封装置可实现臭氧不外露，而塔内废水可以从溢流管向外排出，而塔内废水可以从溢流管向外排出，保证了臭氧发生器的安全运行。
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本发明涉及金属冶炼技术领域，其目的在于提供了一种处理有色金属冶炼中含铊废水的装置及方法，包括一段净液装置、二段净液装置和三段净液装置，通过将一段净液装置中的液体升温至40～50℃，加入硫化钠和絮凝剂，搅拌充分反应后进入二段净化装置，继续加热至50～60℃后，加入特效药剂和还原剂，搅拌充分反应后进入二段净化装置，将二段净化液体放入澄清池自然沉淀后进入三段净液装置进行吸附净化，对净液进行检测，将检测合格后的净液从净液出口排出。本发明通过采用初滤、混合澄清和多重吸附过滤相结合的方法，有效解决了含铊较高矿石铅锌冶炼外排水中铊元素不能稳定达标的问题，减少了环境风险，避免了铊含量富集对人体健康的危害。
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本实用新型涉及一种废水回收处理装置，具体是一种家庭用废水回收处理再利用装置，包括水池(1)、过滤箱(2)、泵箱(10)、消毒箱(12)、马桶(14)；所述的水池(1)设置于过滤箱(2)上，所述的泵箱(10)的一侧设置过滤箱(2)，另一侧设置消毒箱(12)，所述的消毒箱(12)通过连接管(13)与马桶(14)的蓄水池连接；所述的水池(1)的一侧设置除杂口(3)，所述的水池(1)和过滤箱(2)的连接处设置滤杂板，且所述的滤杂板的出口与除杂口(3)对应设置，所述的滤杂板上配合安装刮板，本实用新型结构简单，使用方便，使用安全可靠，解决了家庭用水浪费严重不利于回收处理的问题。
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