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本实用新型公开了一种皮带输送机滚筒更换用辅助装置，包括两相对平行设置的承重梁，两承重梁上均设有倒L型支撑柱，两支撑柱间连接有数条固定杆，两支撑柱自由端水平连接有支撑梁，所述支撑梁相对两端底面均设有自动伸缩杆，两自动伸缩杆杆体端部均设有销杆，两销杆上竖直向下均活动套设有U型套箍，两承重梁底面上均设有万向轮；该装置使用时安全可靠，省时省力。
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本实用新型公开了一种皮带输送机匀料装置，设置于皮带输送机的出料罩处，出料罩上开设有沿第一方向延伸设置的第一滑孔，其中，匀料装置包括：第一分料辊和第二分料辊；驱动装置，分别与第一分料辊和第二分料辊连接，用于驱动第一分料辊和第二分料辊向相反方向旋转；丝杆，沿第一方向设置，具有第一螺纹段和第二螺纹段，第一螺纹段和第二螺纹段的螺旋方向相反；第一连接机构和第二连接机构，分别用于将第一分料辊和第二分料辊和丝杆连接；挡板，设于出料罩的两侧，用于挡住第一滑孔。本实用新型能够将物料在下游设备的宽度方向上均匀摊开。
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本实用新型公开了一种缓冲效果好的皮带输送机，包括壳体，所述壳体的顶部设置有皮带输送机本体，所述皮带输送机本体的底部延伸至壳体的内腔，所述皮带输送机本体的底部固定连接有限位盒，所述限位盒的内腔设置有限位板，所述限位板的顶部固定连接有第一弹簧，所述限位板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部贯穿限位盒并与壳体的内壁固定连接。本实用新型通过设置限位板、第一弹簧、支撑杆、调节槽、缓冲箱、隔板、活动板、挤压轮、推杆、第二弹簧、摩擦板、固定杆、橡胶块和第三弹簧，解决了现有皮带输送机缓冲效果差，使用寿命短的问题，该皮带输送机，具备缓冲效果好，使用寿命长的优点。
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本实用新型公开了一种带有三角清扫仪的皮带输送机，其包括，输送体主体，包括输送机机架、驱动滚轮、改向滚轮、皮带；以及，三角清扫仪，包括安装横杆、伸缩连接杆和三角清扫器；所述三角清扫仪通过所述安装横杆与所述输送机主体固定连接。通过在皮带输送机的回程段安装三角清扫仪，能够有效清除因皮带跑偏掉落至反向皮带上的物料，防止物料跟随皮带运行至转向滚轮处从而导致对皮带的损伤；安装三角清扫仪设置的滑槽、滑动球以及固定栓相互搭配方便将三角清扫器固定在反向皮带任意位置处。
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本实用新型公开了一种用于皮带输送机的防跑偏及断轴保护装置，它包括皮带滚筒，所述皮带滚筒通过滚筒轴连接到皮带支架上，所述皮带支架的上下方分别对称设有跑偏开关一和跑偏开关二，所述跑偏开关一位于皮带滚筒的两侧边上，跑偏开关二位于皮带滚筒的下方侧边上。所述跑偏开关一和跑偏开关二通过导线连接到皮带输送机的控制柜上。通过在输送机滚筒两端及下方各增设一套即跑偏开关一及即跑偏开关二，当胶带跑偏或滚筒断轴时接触到偏开关一或跑偏开关二时，输送机电控系统控制箱实现断电自动停机，不会对胶带造成损坏，取得了很好的使用效果。
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本实用新型公开了一种用于皮带输送机的机头防护装置，它包括皮带支架和皮带轮，皮带轮通过轴连接到两侧的皮带支架端部，皮带支架端部的上下方分别固定连接有顶板和底板，顶板上固定连接有竖直的挡煤板，挡煤板之间上方连接有喷雾装置，皮带支架端部外侧设有侧板，侧板外侧设有套管，套管内有螺杆一，螺杆一的端部之间连接有清扫板一。通过将皮带机头两侧挡煤板固定在支架上，杜绝了捆绑铁丝划伤操作人员的现象，将喷雾管焊接在挡煤板上，再将喷雾管连接上喷嘴；机头滚筒清扫板通过螺杆连接在机头挡煤板外侧，可以通过螺杆调节清扫板与皮带之间的距离；能有效清除皮带表面粘附的煤泥，杜绝了皮带跑偏，磨损、划破的现象，取得了很好的使用效果。
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本实用新型涉及一种螺旋输送机及具有其的气流干燥系统，属于干燥设备技术领域。一种螺旋输送机，包括机壳和设置于所述机壳内的螺旋轴，所述机壳上设有进料口和出料口，所述机壳的出料口端设置物料缓存区，所述物料缓存区的上方开放，所述物料缓存区底部设有若干吹风孔。一种气流干燥系统，包括干燥管道、过滤器、旋风分离器和螺旋输送机，所述干燥管道的一端安装所述过滤器，所述干燥管道的另一端安装所述旋风分离器，所述螺旋输送机的物料缓存区设置在所述干燥管道内。本实用新型能够改善或解决现有技术中存在花粉容易结团、干燥不充分以及堵塞干燥管道的技术问题。
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本实用新型公开了一种占地面积小的履带式移动筛分站，具体涉及筛分站领域，包括壳体，所述壳体的底端设置有履带，所述壳体的两端一侧均设置有支撑块，所述支撑块与壳体固定连接，所述支撑块的数量为两个，两个所述支撑块管与壳体的竖直方向呈中心轴线对称设置。本实用新型通过设有旋转杆与处理箱，与现有技术相比，由于旋转杆与处理箱活动连接，可以让处理箱旋转到壳体的上面，且在重力的作用下，之后将加固杆发生运动，让加固杆的一端位于旋转杆的顶部，并通过螺纹杆的一端进到槽洞内部，防止处理箱向上运动，从而将占地面积的发生变化，在运输时可以减少占地空间，且加强了稳定性，使用更加方便。
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本实用新型涉及一种具有收缩功能的移动筛分站，包括移动筛分站外壳，所述移动筛分站外壳的内部设置有升降机构，所述移动筛分站外壳的上方设置有筛分机构，所述升降机构包括有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有两个转动轴，所述移动筛分站外壳的内部转动安装有转动杆，所述转动杆的外表面分别与两个转动轴的外表面紧密贴合有同步皮带，所述转动杆的外表面和两个转动轴的外表面均固定安装有横置锥齿轮，所述移动筛分站外壳的内部转动安装有四个一端贯穿并延伸至其外部的螺纹杆。该具有收缩功能的移动筛分站，通过设置有升降机构，达到了驱动筛网进行升降的目的，方便对筛网进行维修，满足了使用者的使用需求。
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本实用新型涉及滚筒筛分机技术领域，且公开了一种滚筒筛分机，包括箱体，箱体的内部设置有筛分网筒主体，筛分网筒主体的外侧安装有进料口，箱体的外侧一端设置有驱动筛分网筒主体转动的第一电机，筛分网筒主体远离第一电机的一端连接有连通筛分网筒主体内部的连接管，箱体的内部设置有可水平从连接管插入筛分网筒主体内部的清理装置，本实用新型中，在筛分网筒主体的内部进行滚动筛分时，筛分网筒主体的内外两侧随着筛分网筒主体的转动都进行滑动摩擦，提高对筛分网筒主体上过滤孔的清理效果，避免筛分网筒主体外圆柱上孔洞堵塞影响筛分网筒主体内部的筛选效率。
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本实用新型适用于氧化铝生产技术领域，提供了一种用于氧化铝生产的新高压辊磨机，包括壳体，壳体上端设置有进料口，壳体左端设置有电机底座，电机底座前端设置有电机，电机上端设置有控制器，控制器左端面由前至后依次设置有关闭按钮和开启按钮，电机输出轴上设置有主动轮，主动轮外设置有第一传送带，第一传送带另一端由上至下依次设置有第一转轮和第二转轮，第四转轮内设置有第四转轴，第一转轴最前端设置有第一磨轮，第四转轴最前端设置有第四磨轮，第二转轴最前端设置有第二磨轮，第五转轴最前端设置有第五磨轮，第七转轴前端设置有连接杆，连接杆另一端设置有转筒，通过本实用新型的设置，提高了本实用新型的粉碎效果和实用性。
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本实用新型涉及输送机技术领域，公开了一种螺旋输送机的螺旋轴支撑结构，包括设置在壳体内的螺旋轴，螺旋轴包括基轴和固定在基轴外壁上的多段轴向线性布置的螺旋叶；壳体包括多个线性布置的分壳体，相邻两个分壳体之间设有辅助滚齿轮，辅助滚齿轮上成型有两个轴向凸起的套环，套环插套在分壳体的端部；辅助滚齿轮的中部成型有通孔，通孔的内壁上固定有多个圆周均布的支撑柱，多个支撑柱的内端固定有支撑环，基轴的中部插套并固定在支撑环上；相邻两个分壳体之间通过定位连接器固定连接。它通过在螺旋轴的中部设置滚动滚齿轮并带动螺旋轴的中部与螺旋轴的两端以同样的速度转动，可有效降低螺旋轴中部的扭转力，从而防止螺旋轴弯曲变形。
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本实用新型公开了一种链板输送机机架，包括机架本体，所述机架本体底壁设有多个凹槽，相对应的两个凹槽内共同设有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆外壁通过限制机构设有螺母，多个所述凹槽内均通过配合块设有支撑腿，所述配合块通过传动机构与螺母配合，所述配合块两侧外壁均设有挤压槽，所述挤压槽内通过挤压机构设有固定杆。本实用新型通过设置凹槽、支撑腿、双头螺纹杆、齿杆、配合块与齿条等组件，能借助双头螺纹杆带动螺母移动，能借助螺母带动齿杆与齿条发生啮合从而带动支撑腿转动，实现与凹槽配合完成折叠以及展开操作等，便于装置在移动运输过程中的便利性。
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本发明提供一种刮板输送机智能化生产系统及工艺，涉及运输工具技术领域，包括输送机本体和圆块，所述输送机本体的外表面固定安装有凹形块，所述凹形块内部设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括安装块，所述安装块的顶部固定安装有电机，所述凹形块的外表面设置有圆筒，所述圆筒的内壁转动安装有转杆，所述转杆的一端延伸至凹形块的内壁。本发明，开始对挡板外表面上的软性板进行冲，在冲击的过程中软性板先承了一部分压力，同时对后方的第一弹簧进行挤压，并且在通过对第一弹簧的挤压，进行卸力，从而减小煤从输送机本体落下的力，使其平稳的落入到凹形块的内部，防止煤从凹形块的内部脱落。
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本实用新型公开了一种便于安装的管磨机与袋式收尘器锁扣结构，包括第一环板和第二环板，第一环板和第二环板的另一侧分别焊接有第一侧板和第二侧板，第二侧板的内部设置有固定组件，固定组件包括滑杆、滑块、第三滑槽和L形卡槽，滑块固定安装于滑杆的底端侧壁上，滑杆的侧壁与第三滑槽滑动连接，滑块的侧壁与L形卡槽滑动连接，通过在第二侧板内部设置有固定组件，且固定组件在安装过程中贯穿第一侧板，从而可对第一环板和第二环板之间进行固定，可快速的对管磨机和袋式收尘器的管路进行锁紧连通，且结构稳定牢固并且更加便于使用者进行操作。
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本实用新型公开了一种适用于皮带输送机的驱动装置，包括驱动滚筒和减速电机，减速电机安装在驱动滚筒的中心轴上，所述驱动滚筒和减速电机下方固定设有安装平台，所述安装平台下方中心位置固定设置上铰支座，上铰支座下方间隔预定距离设有下铰支座，所述下铰支座焊接于基础钢架，所述上铰支座与下铰支座之间铰接有连杆。本装置通过双铰支座和连杆的支反力偶平衡驱动装置的反力矩，使驱动单元运行平稳，从而减小驱动滚筒中心轴受到的应力，使驱动滚筒中心轴使用寿命增加，降低检修频率，减小工作强度和成本投入。
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本实用新型公开了一种赤泥皮带输送机的皮带辊筒清洁结构，包括两组分别设置在皮带输送机的两侧机架上的轨道，两组轨道上分别设有可沿其长度方向移动的移动机构，移动机构与机架间设有限位结构，两组轨道上的两移动机构间设有安装结构，安装结构设置在皮带输送机的输送皮带内侧两皮带辊筒间，安装结构上设有宽度与皮带辊筒长度一致且可刮除皮带辊筒上积泥的刮刀，安装结构两端对应的两移动机构分别通过限位结构与两机架限位时，刮刀在皮带辊筒转动下刮除皮带辊筒上的积泥；该清洁结构操作简便，皮带辊筒积泥清洁效果好。
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本发明提供一种埋刮板输送机清理机构及其埋刮板污泥输送机，包括安装支架组件、刷洗外壳、刷洗组件、清理外壳、上支撑组件、冲洗组件、清理管、清理支架、清理组件和驱动组件，本发明直接安装在埋刮板污泥输送机的输送机构的下端，实时对输送完污泥的输送机构进行清理，降低污泥黏附在输送机构上的时间，降低了污泥对输送机构的腐蚀和损坏程度；采用清理组件对输送机构上的污泥进行刮除，再通过旋转的刷洗组件对输送机构进行刷洗，并且使用冲洗组件对刷洗组件进行清理，能够大大提高输送机构上污泥的清洗效果，而且清洗后的污泥通过清理管排出，能够降低清理工人的劳动强度。
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本实用新型提供一种刮板输送机机尾液压紧链装置。所述刮板输送机机尾液压紧链装置包括：输送机壳体，所述输送机壳体内转动安装有主动辊和从动尾辊，所述输送机壳体位于所述从动尾辊的两侧内壁上均开设有与其相适配的调节口，所述输送机壳体的两侧均设置有调节机构，所述调节机构包括与所述调节口和所述从动尾辊对应设置的液压缸，所述液压缸的输出端上可调节设置有L型支撑架，所述L型支撑架的顶部固定安装有与所述从动尾辊转动连接的轴座。本实用新型提供的刮板输送机机尾液压紧链装置具有能够及时调整松紧，可进行微调，提高使用效果的优点。
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.本实用新型涉及破碎机清堵技术领域，具体为一种破碎机清堵装置。背景技术.破碎机，又称之为碎石机。是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械，且破碎机在进行破碎后大小颗粒不一的物料容易造成管道堵塞，需要进行清堵。.经检索，专利公告号为cnu公开了一种破碎机清堵装置，涉及清堵装置技术领域，为解决现有的破碎机在送料过快或排料过慢时会引起装置的堵塞，造成电机烧毁，影响工作的进行的问题。所述粉碎机外壳的内部安装有粉碎转子，
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.本发明涉及一种破碎设备的进料自动调节控制方法，属于机械设备技术参数自动调整控制技术领域。背景技术.常见的破碎设备有粗碎反击破、立轴式冲击破碎机等，它们的进料方式通常是在破碎主机的进料口处设置料斗，料斗底部出料口处设置可以调节开度大小的调节板，破碎过程中采用人工调节调节板的大小大小，实现破碎进料量控制。人工调节费时费力，及时性差，并且调节精度低，如果进料量过大，容易造成立轴式冲击破碎机超负荷调停、堵腔；进料量过小，造成立轴破负荷不足，浪费能耗影响产量。因此，传统的生产线通过中控室人工监控设备
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.本实用新型属于粉尘收集处理技术领域，具体涉及一种球磨机热风灰尘沉降装置。背景技术.铝酸钙粉、水泥等生产过程中，通常会将生料粉投入在回转窑内利用煤粉进行煅烧，所用煤粉通常是利用球磨机将煤块进行粉磨而得，煤块粉磨过程中需要利用热风对煤块烘干，目前行业内，常常直接在磨头接入回转窑窑尾的热风来进行烘干，但是窑尾热风中含尘量过大，直接引入热风，其中的粉尘就会混入煤粉，进而影响煤粉燃烧以及影响回转窑的煅烧质量。实用新型内容.针对上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种在热风引入煤磨前，能够有效去除热
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本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种球磨机及其进料结构。背景技术湿式球磨机在正常运行时进料端相对于进料管转动，在转动过程中，球磨机内的浆液会从进料端与进料管的连接处溢出，从而发生漏浆现象。现有的防止漏浆现象的方法主要包括填料密封、机械密封、引流密封这三种方法，填料密封方法是在进料端与进料管的连接处填充密封材料，但是该方法对密封材料的磨损较大，密封效果会逐渐变差，需要定期重新进行填充；机械密封方法对于进料管的外表面的加工粗糙度要求较高，由于进料管的直径普遍较大，机械密封的加工难度也很大，制造
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本实用新型属于智能矿山管理系统技术领域，尤其为一种数字化智能矿山管理系统，包括指挥中心、矩阵转换器和生产执行模块，所述矩形转换器与指挥中心电连接，所述生产执行模块与矩形转换器电连接；在生产调度系统的作用下，使得人们在该系统的作用下得以实现有效的调度，避免出现人员调度出现偏差，导致该系统无法正常运行的情况发生，从而使得人们在使用该系统的调度下，人们得以更具自身的情况安排到合适的岗位，从而使得在该系统的作用下，人们得以进行正常的运作，在生产执行模块的作用下，使得人们在进行正常工作时，通过生产执行模块的作用，使得人们在开采矿石的过程中，更加的有条理，避免人们在开采矿石时发生混乱。
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本发明涉及一种对磷块岩矿进行综合利用清洁化生产及从中提取稀土的工艺。通过对现有湿法提取磷酸工艺的改进,本发明的工艺流程可以通过对常规的氟、硅的回收处理过程进行进一步处理,从而获得稀土磷酸盐沉淀,再经进一步常规处理获得单一稀土产品。同时对现有技术中的磷石膏进行循环深加工利用,从而实现清洁化生产的目的。本发明的优点在于以较低的成本实现清洁化生产,并充分回收了矿产中的稀土元素,易于实现工业化生产和深化磷石膏的综合利用。
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本发明公开了一种基于机器视觉的矿物加工装置及控制方法，包括浮选组件以及移料组件，所述移料组件包括支撑架，所述支撑架上设置有两组第一移动机构，两组第一移动机构结构相同且对称设置，两组所述第一移动机构均包括第一导轨，所述第一导轨上滑动连接有第一滑动块，所述第一导轨上设置有第一电机，所述第一电机用于驱动所述第一滑动块沿第一导轨滑动，能够使得矿浆内形成一个高度湍动的撞击区，进而使得大气泡形成纳米级别的小气泡，纳米气泡可以提高目标矿粒与气泡的碰撞和附着概率并能减少颗粒从气泡上脱落的概率，进而不仅可以提高目标矿粒的回收率，而且还降低了捕收剂和起泡剂的用量。
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本发明公开了一种利用煤渣和磷尾矿制备岩棉的方法，该岩棉以煤渣和磷尾矿为主要原料制备而成，各原料组成及配比按质量计算为煤渣60～85份，磷尾矿10～35份，辅助材料0～5份。将原料按以上所述比例计量、混合均匀，并通过输送带将原料输入冲天炉经1300℃～1750℃熔化为熔融体，熔融体由冲天炉的流料口流出，经熔体流槽导入离心成纤机，在离心力或离心力和气流喷吹的共同作用下甩丝成纤，得到岩棉纤维，将岩棉纤维收集固化和成型，制成岩棉产品。本发明既解决了没有玄武岩地区生产岩棉的原料问题，又扩大了工业固体废弃物煤渣和磷尾矿的综合利用范围；符合循环经济、节能减排的相关政策要求，还具有很好的经济效益和环保效益。
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本发明介绍了一种低温炼锑工艺及设备，采用了 一种低温火法非挥发氧化焙烧—气体还原剂还原熔 炼工艺以及一种改造了的流态化床式焙烧炉和管式 回转还原炉等强化设备，具有焙烧、还原温度低，不用 任何辅助材料无熔渣含锑损失，金属直收率高，成品 锑品级高的特点，本发明还介绍了一种适用于火法冶 金过程中SO2尾气处理系统。
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本发明公开了一种浮选脱除硅钙质胶磷矿中倍半氧化物及镁杂质的工艺，包括以下步骤：1）将硅钙质胶磷矿破碎、磨矿并加水调浆，进入正、反浮选系统；2）正浮选粗选：同时添加碳酸钠与硅酸钠分别作为pH调整剂和磷酸盐抑制剂，再添加正浮选捕收剂，充气浮选后留在浮选槽内的物料作为正浮选粗选尾矿，得粗选泡沫产品；3）正浮选精选及扫选：向粗选泡沫产品中添加硅酸钠，两次正浮选精选，得精选泡沫产品，再将两次精选尾矿混合调浆进行充气正浮选扫选；4）反浮选：向精选泡沫产品中添加抑制剂WFS，调pH值再添加捕收剂WF‑01，进行反浮选脱镁。本发明具有浮选药剂用量较低、不加温等优点，适用于不同类型中低品位硅钙质胶磷矿提磷除杂。
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