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本实用新型涉及催化燃烧设备领域，公开了一种耦合余热综合利用的有机废气热力焚烧设备，包括废气源，所述废气源的废气输出端安装有二级余热利用模块，所述二级余热利用模块的废气输出端安装有一级余热利用模块，所述一级余热利用模块的废气输出端安装有废气焚烧炉，所述废气焚烧炉的燃烧后气体输出端与一级余热利用模块连接，所述一级余热利用模块的燃烧后气体输出端与二级余热利用模块连接，所述二级余热利用模块的燃烧后气体输出端安装有三级余热利用模块。本实用新型能够减少燃烧后废气中携带的热量浪费，实现热量的重复使用，具有节能环保和实用性强的优点，以实现热量的循环使用。
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本实用新型公开了一种窑炉用的废气通道处理结构，电力焚烧炉的一侧固定连接有排气管，排气管远离电力焚烧炉的一侧滑动穿插有过滤罩，过滤罩的两侧滑动连接有滑杆，滑杆转动连接滑块，滑块滑动连接有转杆，转杆转动连接于过滤罩，转杆远离滑块的一端靠近于排气管，本实用新型具有以下优点：通过螺栓的转动，可以使得小杆和穿杆滑动，此时锥块挤压楔形块，这样能使得滑杆滑动，使得转杆的角度发生变化，从而让卡板插入卡槽，这样就能将过滤罩固定，如果需要对过滤罩进行拆卸，只需要朝另一个方向转动螺栓，使得转杆和卡板远离排气管，这样能很方便的对过滤罩进行拆装更换，可以防止过滤罩内粉尘堆积导致无法过滤。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉用耐腐蚀高耐磨可塑料制备装置，包括U型安装架组，安装在U型安装架组上的混匀装置，以及能够与混匀装置连接的定型装置；混匀装置包括混匀壳体，设置在混匀壳体上的称重单元，设置在混匀壳体内部的搅拌单元，以及设置在U型安装架组上的角度调节单元；定型装置包括设置在U型安装架组开口侧的调节架，通过固定块安装在调节架上的模具，以及一端设置在调节架上且另一端位于模具内的振实单元；本实用新型结构简单，制备效率高，可大量推广。
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本实用新型公开了一种焚烧炉烟气低温SCR脱硝蜂窝催化剂的清灰装置，包括两组平行横板、两组移动升降组件、平移组件以及调节喷吹组件，两组平行横板对应平行分布，所述移动升降组件装配在平行横板上，所述平移组件安装在两组移动升降组件输出端。本实用新型通过多组增压喷头能够对覆盖区域内的蜂窝催化剂进行快速的清灰处理，并通过转动部实现了对喷腔工作角度的快速调整，能够对不同倾斜面上的蜂窝催化剂进行清理，避免了由于喷吹角度受限导致清灰效果不佳的状况，同时在平移组件以及调节喷吹组件的共同作用下，能够对喷腔进行水平方向的微调进给，也能实现在指定区域内的大范围移动清理，同时方便工作人员对实际喷吹工作高度进行动态调整。
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本实用新型涉及一种再生料沥青烟气焚烧炉烟气热能回收利用装置，包括新料烘干系统A、再生料烘干系统B、再生料烟气焚烧炉C，再生料烘干系统B出气端分别连通再生料烟气焚烧炉C进气端和新料烘干系统A进气端，再生料烟气焚烧炉C出气端连通新料烘干系统A进气端，新料烘干系统A出气端通过除尘装置连通大气。本实用新型通过充分利用沥青烟气处理设备焚烧炉产生的高温烟气，并以超过沥青烟气焚烧规定的760摄氏度工艺温度的1000摄氏度高温烟气直接去作为新集料的干燥升温，在更高焚烧温度处理下沥青烟气的处理效率提高同时作为新集料的干燥升温的热能供应，更高废气温度进一步提高传热效率，高效节能环保。
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本实用新型提供了一种基于耐冲刷碳化硅锆质砖的垃圾焚烧炉内衬结构，包括：炉体，贴附于炉体内壁的内衬，内衬包括：贴附于炉体内壁由上至下1/4部位的碳化硅锆质砖，贴附于炉体内壁由上至下1/4到1/2部位的锆刚玉莫来石砖，贴附于炉体内壁由上至下1/2到3/4部位的轻质隔热砖，贴附于炉体内壁由上至下3/4以下部位的重质隔热砖，解决了垃圾焚烧炉内衬易腐蚀剥落的问题，具有按照焚烧炉内壁具体需求贴附相应砖块的优点。
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本实用新型涉及焚烧锅炉技术领域，具体为一种垃圾焚烧炉尾部操作平台及输渣系统的布置结构，其能够解决尾部操作平台高度受限的问题，同时降低锅炉锅炉钢耗量和锅炉厂房占地面积、缩短锅炉整体建造工期，提高垃圾电厂的整体效益，其包括炉排下方的排渣机和设置于尾部单烟道的钢结构平台，所述排渣机的出口处设置有位于所述钢结构平台下方的传送皮带，所述传送皮带上方设置有除铁器。
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本实用新型公开了垃圾焚烧炉用高性能抗腐蚀抗裂浇注料用粉料处理装置，包括罐体；所述罐体顶部一侧设置进粉单元，另一侧设置除尘单元，罐体内设置混合单元；所述进粉单元包括进粉管，所述进粉管下端位于罐体内顶部，所述进粉管下端为分叉形，包括出杂管和下粉管，所述出杂管和下粉管顶部连通处垂直设置分隔板，所述分隔板上方左右对称设置左抽拉板和右抽拉板；所述进粉管两侧内壁沿轴向错位设置若干下料斜板，所述下料斜板为电磁铁板，所述下料斜板位于左、右抽拉板上方，所述出杂管穿出罐体侧壁，本装置结构设计科学、能够去除粉料中的铁杂质，并且排出杂质方便、快速、具备除尘功能。
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本实用新型涉及硫磺回收的尾气焚烧设备技术领域，提供了一种用于天然气行业的硫磺回收尾气焚烧炉耐火衬里结构，包括炉体，炉体的一端设置有燃烧器接口，炉体的另一端设置有余热锅炉接口，炉体的内壁上设置有隔火层，隔火层靠近燃烧器接口的一端设置有第一耐火层。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的导流墙固定效果不佳，容易导致导流墙损坏，同时也容易通过导流墙导致耐火层松动，导致耐火层缝隙较大，继而造成炉体温度过高的问题，本实用新型采用了简单的结构组合，提高了导流墙的连接效果，同时限制了导流墙的位移，提高了尾气焚烧炉的使用寿命，同时部分区域铺设耐火层，能够极大的减少材料损耗。
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本实用新型涉及一种VOC废气净化一体机，包括装置本体，所述装置本体的外表面设置有拆卸机构，所述装置本体的外部设置有净化机构，所述拆卸机构包括有固定板一号，所述固定板一号活动安装于装置本体的正面，所述装置本体的正面活动安装有位于固定板一号下方的固定板二号，所述固定板一号的背面固定安装有过滤网。该VOC废气净化一体机，通过设置有拆卸机构，解决了净化设备都是将滤网拆卸起来较为麻烦，通过拆卸机构可以将滤网固定在装置本体的内部，同时通过卡块可以快速将滤网进行拆卸，从而便于将滤网进行清理或者更换，通过净化机构可以将VOC废气与水进行混合，从而通过紫外线杀菌灯进行杀菌，从而将废气进行净化处理。
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本发明公开了一种废旧锂电池的综合回收利用方法，该方法包括对废旧锂电池进行放电并拆解，得到锂电池模组；对锂电池模组进行检测；将检测合格的锂电池模组重新组装形成梯次利用电池包；将检测不合格的锂电池模组进行模组拆解，得到电芯，并对电芯进行再生利用得到高纯度、高回收率的黑粉、铝、铜等物料。本发明提出的方法通过对拆解得到的废旧锂电池模组进行检测，将检测合格的模组重新组装成电池包进行梯次利用，同时将不合格的电池模组中的电芯进行再生利用，通过多次破碎、筛分工艺，实现黑粉、铝、铜等物料的高效分离与回收，从而实现了废旧锂电池的多元化利用。
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本实用新型公开了一种用于废电池回收的拆解装置，涉及废电池回收技术领域，具体为一种用于废电池回收的拆解装置，包括安装基体、伺服电机，所述伺服电机固定安装在安装基体的正面，所述伺服电机的输出轴上固定安装有驱动盘，所述驱动盘背面的边缘处活动安装有驱动臂，所述驱动臂的另一端活动安装有运输台，所述运输台的上表面固定安装有安装框，所述安装框的内侧活动安装有运输杆。该用于废电池回收的拆解装置，通过将废旧电池放置在承载轨的上表面，然后启动伺服电机能够带动驱动盘转动，利用驱动盘可以对驱动臂进行驱动，利用驱动臂可以对运输台进行驱动，继而使得运输杆进行左右往复移动，利用运输杆可以实现对废旧电池进行运送。
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本实用新型公开了一种小型焚烧炉连续板链出渣装置，涉及焚烧炉出渣装置技术领域，包括装配架，所述装配架中装配有连续板链输送带。该小型焚烧炉连续板链出渣装置，通过支撑架和偏转轴以及限位扭簧和万向轮的配合使用，使得该小型焚烧炉连续板链出渣装置在装配架的底部装配了可绕偏转轴偏转的支撑架，支撑架偏转竖直后支撑架底端的万向轮可配合支撑架将装配架整体顶起，从而使得该小型焚烧炉连续板链出渣装置的整体能够易于移动，移动至指定的工作位置后，支撑架整体再在限位扭簧的弹力作用下复位收纳在装配架的底部，便于支撑座对装配架的支撑固定，极大的增强了该出渣装置的灵活性。
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本实用新型公开了一种可对热能回收利用的小型垃圾焚烧炉，包括焚烧炉本体、连通管、连接管、集液板、过滤网和螺纹杆，所述焚烧炉本体的前表面开设有垃圾投入口，且焚烧炉本体的右侧表面开设有鼓风口，并且焚烧炉本体的前表面开设有清灰口，所述焚烧炉本体的上表面螺栓固定有连通管，所述吸能箱的上表面开设有出气口，且吸能箱的下表面开设有回收口，并且吸能箱的内部开设有容纳框，所述容纳框的内部下表面连通固定衔接框，且衔接框的下表面设置有连接管，所述集液框的内部焊接固定有集液板。该可对热能回收利用的小型垃圾焚烧炉，设置有螺纹杆、轴承、支撑块、过滤网和固定杆，可以快速的对过滤网进行更换，从而减少了连接管被堵塞的概率。
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本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种超小型垃圾焚烧余热锅炉，其结构布置紧凑，占用空间小，满足超小型化需求，其包括焚烧炉，所述焚烧炉上方设置有炉膛，其特征在于，所述炉膛后部顺次设置有第二烟道、第三烟道、水平烟道和尾部烟道，所述第二烟道、第三烟道、水平烟道均位于所述焚烧炉正上方，所述第三烟道的入口处设置有前蒸发器，所述水平烟道内设置有后蒸发器，所述尾部烟道内从上之下顺次设置有一组空预器和三组省煤器。
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本实用新型公开了涉及垃圾焚烧炉技术领域的一种新型垃圾焚烧炉，包括焚烧炉本体，焚烧炉本体的顶部一侧设有粉碎箱，粉碎箱的外部一侧设有投入口，投入口的内侧底端设有第一斜板，粉碎箱的内部底端一侧设有两个粉碎辊，粉碎箱的底部与焚烧炉本体的内部密封连通，粉碎箱的底部一侧设有第二斜板，粉碎箱的外部一侧设有粉碎电机，通过在传统的小型焚烧炉本体的顶部设置粉碎箱，使得在垃圾投入后，能够先通过粉碎箱内部的粉碎辊对其进行粉碎，来缩小垃圾的体积，以便于进入焚烧炉本体内部后进行快速燃烧，缩短垃圾的燃烧时间，提高焚烧处理的效率。
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本实用新型涉及焚烧炉技术领域，且公开了一种内置雾化装置的废液废气焚烧炉，包括焚烧炉体，所述焚烧炉体顶部的内侧套装有燃料喷管、空气输送管，且燃料喷管的底部与空气输送管的底部均延伸至焚烧炉体顶部的内侧。本实用新型利用升降部件下压双齿轮传动部件、过渡输送管件分离耐高温箱体与耐热密封盖，再由齿轮主传动部件啮合传动双齿轮传动部件、过渡输送管件，使过渡输送管件带动Y型连接管件、高压喷嘴旋转出耐高温箱体、之间的让位空间，使高压喷嘴与内置雾化喷嘴装置底部的端口对齐，后续清洁流体通过过渡输送管件、Y型连接管件以及高压喷嘴往复冲刷内置雾化喷嘴装置底部的端口处的结垢，从根本上解决内置雾化喷嘴装置堵塞的问题。
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本发明公开了一种废液废气治理用高效节能环保型焚烧炉其使用方法，包括稳定底板，稳定底板的顶部固定连接有燃烧炉本体，燃烧炉本体的顶部安装有用于混料的混料输送机构，燃烧炉本体的左侧安装有用于喷液的喷液机构，本发明涉及焚烧炉技术领域。该废液废气治理用高效节能环保型焚烧炉其使用方法，通过将混料输送机构和喷液机构进行组合使用，能够利用电机的驱动带动研磨锥座对煤粉进行打磨，同时与流动的烟气进行混合，使其在后续燃烧时能够均匀且快速的整体升温，并且燃烧后的高温烟气能够对储液箱内部的废液进行预加热，使其能够在燃烧炉本体内部被同步燃烧，不仅降低了燃料上的消耗，同时也提高了燃烧效率。
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本实用新型公开了一种组合式处理含氟废液废气焚烧炉，包括膜式壁锅炉，所述膜式壁锅炉的上端通过支架连接有废液烧嘴，所述废液烧嘴与膜式壁锅炉内部连通，所述废液烧嘴内部设有长明火口，所述废液烧嘴的顶部以及侧边分别连接有废液进口和补氧风进口，所述补氧风进口上安装有测氧仪；所述膜式壁锅炉顶部安装有水箱，所述水箱侧边通过若干组第一管道连接于膜式壁锅炉侧边，所述水箱底部通过第二管道连接于膜式壁锅炉底部内腔中；所述膜式壁锅炉内部由上至下还设有两组加热管和四组压缩空气管，所述膜式壁锅炉上部侧边设有烟气出口。本实用新型解决了炉体更换过程中生产暂停，废液积压等现象，效益大大提高。焚烧经尾气处理后的总排放量明显降低。
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本实用新型属于焚烧炉应用技术领域，具体公开了含氟废液废气专用焚烧炉，包括基座，及设置在基座上的立式氧化炉，及设置在基座上且与立式氧化炉连接的卧式燃烧炉，及设置在卧式燃烧炉上的废液废气烧嘴、燃烧机，及设置在立式氧化炉下部一侧的检修门，及设置在立式氧化炉上部外壁的压力变送器，及设置在立式氧化炉上部端面的防爆门组件，及设置在防爆门组件上的热电偶。本实用新型的含氟废液废气专用焚烧炉的有益效果在于：其设计结构合理，整体结构组装后，可完成含氟废液废气的高效、高质的煅烧处理，同时煅烧处理稳定、安全，能实现环保生产作业标准要求，实用性强。
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本实用新型公开了一种NMP废液废气直燃式焚烧炉，包括燃烧室，燃烧室的侧壁上连通有补氧风机，顶部设置有一号燃烧器，燃烧室外设置有依次连通的锅炉、急冷塔、干式反应塔、布袋除尘器、脱硝装置、喷淋塔以及烟囱；燃烧室外设置有废液槽和一号雾化喷嘴，废液槽处设置有一号加压泵，废液槽通过一号加压泵与一号雾化喷嘴连通；燃烧室外设置有风机和文丘里喷射器，风机的出风口与文丘里喷射器连通，文丘里喷射器的出口与燃烧室连通。本实用新型中采用干式反应塔脱出烟气中的酸性物质，采用脱硝装置降低烟气中的氮氧化物浓度，采用喷淋塔的喷淋碱液与烟气充分接触，充分中和吸收烟气中的HCl、SO2、NOx等酸性气体后经烟囱排放，降低对环境的污染。
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本实用新型公开了一种分体式燃烧室的废气废液焚烧炉，涉及环境保护技术领域，具体为一种分体式燃烧室的废气废液焚烧炉，包括焚烧炉本体、安装在焚烧炉本体右侧的进气管，安装在焚烧炉本体左侧的排气管，所述焚烧炉本体的内部设置有上焚烧室和下焚烧室，所述进气管的底端与下焚烧室的右侧连通，所述上焚烧室的右侧连接有进气支管，所述上焚烧室通过进气支管与进气管的侧面连通。该分体式燃烧室的废气废液焚烧炉，通过上焚烧室和下焚烧室的配合使用，当废气较多时打开第一阀门，使多余的空气进入到上焚烧室中，将废气分散进行焚烧处理，能够使废气与氧气混合的更加的充分，避免出现焚烧不完全的情况。
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本发明属于废气、废液焚烧处理技术领域，尤其是处理含氟含氯含盐废液废物的焚烧处理系统及使用方法，针对现有技术中无法持续焚烧，融态盐长期在焚烧炉中腐蚀焚烧炉的内壁，无法将废气中热能有效的回收利用，高温的废气对导气管造成损害的问题，现提出如下方案，其包括：焚烧炉、SCR脱硝反应器、碱洗脱硫塔和排烟囱，所述焚烧炉和SCR脱硝反应器之间通过第一导气管相连通，本发明中，通过排液结构能够在排方熔融态盐的过程中继续对废液废物进行焚烧，能够持续进行焚烧任务，提高焚烧效率，且避免熔融态盐长时间在焚烧盘内对焚烧盘造成腐蚀，且高温废气上升时能够通过冷却箱和除尘仓将废气中的热量回收利用。
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本实用新型公开了一种废气废液炉前预混合装置，包括焚烧炉本体，在焚烧炉本体的一端设有混合燃烧部件，所述混合燃烧部件包括混合部本体，在混合部本体上设置有废液喷枪、废气室和空气室，所述空气室上设有助燃空气接口，所述废气室一端贯穿伸入在空气室内，另一端设有废气进口，所述废液喷枪贯穿设置在废气室内，在废液喷枪的入口端设有压缩空气进口和废液进口。本实用新型将需要焚烧的废液、废气和助燃燃料及空气巧妙的组合起来，经预混合后，再进入焚烧炉，使燃烧更充分，布局更合理。
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本实用新型涉及焚烧炉，公开了一种废液废水焚烧炉，包括有第一电机，所述第一电机的上方活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧齿接有齿板，所述齿板的一侧固定连接有挡板支架，所述挡板支架的外侧套接有固定槽，所述固定槽的内部中间固定连接有过滤网，所述挡板支架的下方抵接着过滤网，所述挡板支架内固定连接有刮块，且所述刮块的下方抵接着过滤网，所述固定槽的下方固定连接有焚烧桶，所述固定槽的内部空间与焚烧桶内部连通。本实用新型所述的一种废液废水焚烧炉实现了对废液中的杂质的收集，方便了对加入焚烧炉内的废液均匀喷洒，提高了废液的焚烧效率，实现了对焚烧炉内产生的废气进行处理。
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本实用新型涉及一种含氟废液废气焚烧及HF酸回收系统，它依次包括废液气焚烧炉、急冷塔、喷淋塔、水洗塔、碱洗塔、引风机、湿式静电除尘器和烟囱，所述急冷塔与集酸罐Ⅰ相连，所述集酸罐Ⅰ与HF酸回收装置相连，所述集酸罐Ⅰ通过急冷泵、石墨冷凝器Ⅰ与急冷塔相连，所述喷淋塔与集酸罐Ⅱ相连，所述集酸罐Ⅱ通过循环泵、石墨冷凝器Ⅱ与喷淋塔相连，所述循环泵与集酸罐Ⅰ相连，所述水洗塔与水洗罐相连，所述水洗罐通过水洗泵与水洗塔相连，所述水洗泵与集酸罐Ⅱ相连，所述碱洗塔与循环碱液罐相连，所述循环碱液罐通过碱洗泵与碱洗塔相连，所述湿式静电除尘器与循环碱液罐相连。本实用新型带HF酸回收，整体处理效果好，运行安全稳定。
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本实用新型公布了一种等离子垃圾焚烧炉用环保型耐火砖及耐火墙体，包括主体砖、接头砖、插柱和插槽，插柱和插槽在主体砖和接头砖上设置，主体砖和接头砖上还设有连接槽和连接块，插柱上设有储胶腔和浇口，插槽内设有浇道。该环保型耐火砖通过主体砖和接头砖砌筑成等等离子焚烧炉炉膛墙体，通过插柱和插槽的设置使得墙体纵向之间具有良好的连接性，通过储胶腔、浇口和浇道的设置，使得墙体的纵向具有良好的整体性，通过连接块的连接槽的设置，使得墙体的横向之间具有良好的连接性，从而使得该耐火砖砌筑成的墙体更加牢靠安全，具备良好的密闭性和整体性。
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本实用新型公开了一种等离子气化熔融炉的烟气净化装置，其包括焚烧炉、净化箱、喷淋组件以及清理组件，喷淋组件包括水箱、出水管道、回流管道及喷淋管，清理组件包括连接管道、干燥箱、沉淀网板以及推板，干燥箱与连接管道相连通，干燥箱对应连接管道设置有闸门，干燥箱的底部设置有落料阀门。通过将烟气中的杂质通过回流管道进入至水箱内，沉淀网板使得杂质与水分离，推动推板，从而使得推板将沉淀网板上的杂质推入连接管道后进入至干燥箱内，杂质在干燥箱内利用焚烧炉的温度对杂质进行烘干处理，烘干后的杂质通过落料阀门落入至焚烧炉的内腔后收集，从而使得水箱内的水较干净，进而喷淋水不需要经常更换，节省水资源。
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本申请实施例公开了一种固废焚烧炉耐火材料筛粉设备，包括主箱体，所述主箱体内腔顶板的底部设有固定架，且固定架的内部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外部固定套接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定连接有菱形柱，所述主箱体内部的两侧固定连接有支撑板。该固废焚烧炉耐火材料筛粉设备及筛选工艺，通过在主箱体内腔顶板底部固定架内安装的驱动电机，使得进料箱内部投放的耐火材料熟料得以通过搅拌杆和菱形柱进行初步的搅拌，并在壁板的推送下，使得搅拌细化后的熟料通过滤网排送进排料管的内部，由此使得本装置的得以对熟料中大颗粒杂质进行初步的筛选过滤，提高了本装置后期筛选的效果。
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本实用新型提供一种可焚烧固液废物的焚烧炉，涉及焚烧炉技术领域，包括接料箱，所述接料箱的外壁端安置有封闭组件，所述封闭组件的内部安装有焚烧箱，且焚烧箱的前后两端安装有加热丝，所述焚烧箱的底端安装有过滤组件；所述过滤组件包括过滤板、固定板和固定螺丝，所述焚烧箱的底端安装有过滤板,且过滤板的两端连接有固定板，所述固定板的穿设有固定螺丝；所述焚烧箱的底端连接有固定杆；且固定杆的底端连接有收水罩，所述收水罩的底端安插有抽板，所述抽板的底端连接有燃烧箱，通过焚烧箱内部的加热丝，对固液废物进行焚烧处理，可将固液废物多余的水分，直接滴落在焚烧箱底端的过滤组件上，可将固液废物进行过滤处理。
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