本发明提供一种离子型稀土除杂渣中有价元素综合回收的方法,实现除杂渣中稀土、铝、铀、钍的综合回收,最大化减少残渣剩余量并使其放射性达标,实现除杂渣减量化、无害化、资源化。
本发明的目的在于提供一种FeSiBNbCu纳米晶软磁合金及其制备方法。通过采用氢基还原的方式对反应原料进行还原熔炼,并通过熔融除渣除去精炼钢液中的杂质,再利用合金化有效控制精炼钢液的成分,经单辊旋淬制成非晶带材后,在高于晶化温度的条件下进行热处理,得到FeSiBNbCu纳米晶软磁合金,从而有效利用冶金工艺与纳米晶软磁合金成型工艺之间的协同作用,在精确控制冶炼条件及合金成分的基础上有效简化工艺流程,并大幅降低生产成本,在保证制得的纳米晶软磁合金具有优异软磁性能的同时以较低的成本实现大规模高效生产。
本发明的目的是针对含铈的冶金渣系特殊的成分特点,以硫酸亚铁铵滴定法为基础,研究渣样溶解过程对测定结果的影响作用,实现硫酸亚铁铵滴定法对冶金渣系中氧化铈含量的检测分析,并且提高检测精度。
本发明的目的是提供带有可旋转小车的冶金专用起重机,该起重机能够在吊运钢水包时,避免钢水包的晃动,使得钢水包的转运更加快速、稳定、灵活,提高冶金生产效率。
矿山环境保护用均匀除尘通风装置,包括除尘外壳(1)与移动板(9),其特征在于:所述除尘外壳(1)的下端外表面开设有两组T型槽(8),所述除尘外壳(1)的下端外表面固定连接有四组第二滚轮(18),
容积型尾矿浆输送泵,其特征在于,包括:具有内腔的泵体(1),所述泵体(1)内间隔设有环形的法兰板(18)和环形的安装板(19),所述法兰板(18)和所述安装板(19)把所述泵体(1)依次分隔为出料腔(8)、容积腔(7)和进料腔(11),所述容积腔(7)的数量有多个,多个所述容积腔(7)环形间隔设置,且一端通过所述法兰板(18)与所述进料腔(11)连通,另一端通过所述安装板(19)与所述出料腔(8)连通,每个所述容积腔(7)内均滑动设有用于推动物料的推动组件,所述进料腔(11)内设有用于驱动所述推动组件做直线往复运动的驱动组件。
应用于矿业生产的矿浆搅拌机,包括搅拌筒(1),其特征在于,所述搅拌筒(1)的顶部固定安装有两个对称设置的进料管(2),搅拌筒(1)的底部开设有两个对称设置的出料口(3),搅拌筒(1)的内壁上固定安装有隔板(7),且进料管(2)贯穿隔板(7)
实验室用干矿样四分法定量对分器,其特征在于:包括定量装置和壳体,所述壳体顶部设有第一进料口,所述壳体内部一侧设有传送带,所述壳体内底部一侧设有控制单元,所述壳体内底部一侧设有电源开关,所述定量装置包括搅拌叶片、第二进料口、出料口、第一重量传感器、第二重量传感器、第三重量传感器、第四重量传感器
矿石开采用可多角度调节的开凿机,其特征在于:包括有带轮底架(1)、异型开孔滑槽架(2)、驱动机构(3)和凿矿机构(4),其特征在于:驱动机构(3)包括有伺服电机(31)、传动轴(32)、三角轮(33)、开槽滑动架(34)、第一复位弹簧(35)、弧形调节架(36)、开槽推动架(361)和第二复位弹簧(37):
新型矿山地质物探装置的可伸缩式探头,包括连接线(1)和探头本体(2),所述连接线(1)相连接于探头本体(2)电源输入端;
地质矿产勘察用钻孔机,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)左右两侧外壁均设置有侧杆(2),所述侧杆(2)内部螺纹连接有固定杆(3),所述固定架(1)内部开设有连接槽(4),所述连接槽(4)内部活动连接有钻孔机(5),所述钻孔机(5)顶部左右两侧外壁均固定连接有握把(8),所述固定架(1)底部左右两侧外壁均固定连接有移动杆(9)
地质矿产勘察用取样设备,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的底部固定有U型结构的把手(2),所述安装板(1)的底部固定有对称设置的固定板(3),两个所述固定板(3)之间滑动设置有安装框(4),所述安装板(1)与安装框(4)之间固定有等距设置的伸缩装置(5),所述安装框(4)的底部上安装有驱动电机(6)
地质矿产勘查用取样装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定有主架(2)且主架(2)的顶部安装有取样器,所述主架(2)的四侧均固定有垂直于底板(1)顶部的滑轨(3),四个所述滑轨(3)内均滑动连接有滑块(4),每个所述滑块(4)的外侧均安装有连接架(5)且每个连接架(5)远离滑块(4)一端的底部均铰接有加固座(6),每个所述滑轨(3)上均安装有用于驱动滑块(4)沿着滑轨(3)进行移动的驱动组件(7)。
固体矿产勘查用多功能地质罗盘,其特征在于,包括一矿产勘查用的罗盘本体(1)和一用于固定的罗盘本体(1)的固定组件(2),所述固定组件(2)底部设置有一用于承载所述罗盘本体(1)与所述固定组件(2)的承载板(3),所述承载板(3)与所述固定组件(2)外部套设有一用于所述罗盘本体(1)减震的减震组件(4),还包括一设置在所述减震组件(4)底部两端且用于将所述减震组件(4)穿戴在手腕处的塑料卡扣带(5)。
地质矿产勘察用的锚杆扩底钻头,包括圆柱(1)和更换结构(4),其特征在于:所述圆柱(1)的表面插设有连接柱(2),所述连接柱(2)的表面和圆柱(1)滑动连接。
有色金属废料快速回收设备,其特征在于,包括壳体(1)、隔板(21)、挤压组件(4)、第一粉碎组件(5)、第二粉碎组件(6)、散料组件(7)、吸料组件(8)、分料组件(9)和控制器(10);壳体(1)上端设置有进料斗(14),下端设置有卸料管(29),底部设置有支撑腿(42);
铜渣还原含铜生铁的配渣,其特征在于,按质量份计,所述配渣是由以下组分组成:铜渣 80~100份、生石灰 7~10份、焦炭10~15份、萤石 0~5份。
有色金属压延成型设备,其特征在于,包括:底座;电机,所述电机固定安装在所述底座的顶部;两个支撑板,两个所述支撑板均固定安装在所述底座的顶部;下压延辊,所述下压延辊转动安装在两个所述支撑板相互靠近的一侧外壁上,且所述下压延辊的一端与所述电机的转动轴固定连接;两个凹槽,两个所述凹槽分别开设在两个所述支撑板相互靠近的一侧外壁上;两个滑动板,两个所述滑动板分别滑动安装在两个所述凹槽的两侧内壁上;
氰化尾渣资源化利用的综合处理方法,其特征在于包括以下步骤:a、配料:将金铜精矿、氰化尾渣、石英石、煤块按照(85~95):(3~10):(1~3):(1~3)的比例进行配料,控制Cu:11~15%、S:24%~26%、Fe:26%~28%、SiO2:12%~14%、As:0.5%~1.5%、Pb:2.2%~3.2%、Zn:2.7%~3.5%、H2O:9%~11%,Au:0.002%~0.0025%、Ag:0.015%~0.04%、其他:0.2%~0.7%,调整产出的炉渣铁硅比达到1.2~1.6,得到符合工艺要求的混合炉料,加入侧吹炉内;
有色金属冶炼窑炉尾气深度净化脱白处理系统,包括除尘装置壳体(1)、法兰接头(2)、窑炉排烟管(3)、过滤器(4)、旋转装置(5)、引风机进气管(6)、固定装置(7)、回收装置(8)、封堵板(9)。
基于电涡流传感器的有色金属分类装置,其特征在于:包括带式输送机、电动升降柱、电涡流传感器、模拟开关芯片(4)、功率放大器(5)、信号发生器(6)、信号调理器(7)、上位机(8);
有色金属冶炼废渣排料收集装置,包括冶炼炉(1)和废渣处理箱(2),其特征在于:所述冶炼炉(1)上部一侧开设有排渣口(9),排渣口(9)的开口处设有封闭门,冶炼炉(1)的外壁且位于排渣口(9)的下方设有排渣导板(10)。
有色金属切削加工用定位工装,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面两侧对称设置有侧板(2),所述侧板(2)之间设置有定位板(4),所述定位板(4)的正上方设置有放置板(9)
微合金化的钼钌合金制备方法,其特征在于,该方法在钼粉中加入钌元素,采用粉末冶金法制备得到微合金化的钼钌合金。
用于有色金属轧制的铝带导向结构,包括底板(1)、固定在底板(1)上表面的冷轧机架(11)、热轧机架(3)以及铝带架(2),其特征在于,所述热轧机架(3)内安装有热轧辊(4)。
有色金属卷材压延机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部焊接有固定框(2),且固定框(2)的顶部固定连接有固定架(3)与传料组件(18),所述固定架(3)的两侧内壁上滑动连接有活动板(4),两个所述活动板(4)之间焊接有横板(5),且横板(5)的顶部焊接有回形板(6),所述横板(5)的下方设有第一辊筒(7),所述固定架(3)的顶部壳壁上转动连接有蜗杆(8),且蜗杆(8)的左侧设有蜗轮(9),所述蜗轮(9)上通过螺栓连接有转轴
高COD铅锌工业选矿废水处理系统,包括收集池;入口与所述收集池出口连通的预处理池,所述预处理池还连通有第一加药装置,所述第一加药装置用于向所述预处理池中加易溶硫化物;入口与所述预处理池出口连通的初沉池,所述初沉池设置有第一清液出口和第一污泥出口;
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