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本实用新型涉及一种用于水泥窑协同处置可燃液态危险废物的物料输送装置。其位于吸风罩内，其包括物料存储装置、容器密封装置、保护气体发生装置、液体密封装置和废物处理装置；所述物料存储装置通过管路分别连通容器密封装置、液体密封装置和废物处理装置，每条管路均设有无火花泵送装置和自动开关阀门装置；所述物料存储装置还连通保护气体发生装置，其内自下而上能形成废液层、液体密封层和气体密封层；所述吸风罩的出风口连接气体处理装置。本实用新型所述的用于水泥窑协同处置可燃液态危险废物的物料输送装置具有安全稳定、均匀连续输送、输送过程中对焚烧处置设施影响小、提高单位时间焚烧处置量、规避对人员造成伤害的特点。
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本发明公开了一种回收利用电路板粉料和危废制备无机纤维的工艺，回收利用电路板粉料和危废制备无机纤维的工艺包括：原料准备，原料混合、熔融成纤。本发明回收利用电路板粉料和危废制备无机纤维的工艺，将电路板粉料和垃圾焚烧厂飞灰、炉渣、粉煤灰混合，在高温熔融成纤过程中，充分利用电路板粉料中环氧树脂燃烧产生的热量，减少熔融工艺中外界焦炭等燃料的热量的输入，降低工艺能耗，从而降低工艺成本，减少回收资本投入。
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本发明涉及固体危废技术领域，尤其涉及一种固体危废的处理方法。能够从根本上解决固体危废所带来的污染问题。一种固体危废的处理方法，包括：步骤1)将待处理的固体危废通入等离子体气化熔融炉中，使得所述固体危废在气化区发生气化反应，并使得发生气化反应产生的含有重金属的灰渣在重力作用下落入熔融区进行等离子体熔融，以将所述含有重金属的灰渣以玻璃态的形式固化封存；步骤2)将发生气化反应产生的烟气通入等离子体重整炉中重整，将气化反应产生的有害气体分解为小分子气体；步骤3)将经过重整的烟气进行净化除尘后，作为燃料气进行再利用，并将净化除尘产生的灰渣返回所述熔融区进行等离子体熔融。
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本发明提供了一种一体化密闭式高浓度酸性危废液处理设备，属于危废液处理设备技术领域，包括设有进料口、排液口和排气口的反应罐，位于反应罐内部加有第一微电解填料的一级反应池；位于一级反应池外部加有催化剂的二级反应池；位于二级反应池外部加有第二微电解填料的三级反应池，以及设于反应罐上部的加药装置；危废液从进料口进入一级反应池，依靠重力流输送危废液至二级反应池及三级反应池处理后从排液口排出。本发明为一体密闭式反应池，依靠重力流输送危废液，危废液连续处理运行，操作人员不与危废液直接接触，安全无风险，环境干净整洁，节省设备投资，节省占地面积，减少药剂使用种类，降低药剂使用成本和运维成本，提高处理效率。
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本实用新型提供了一种含油危废液处理设备，属于危废液处理领域，包括自下而上设置混合反应部和渣液分离部的罐体，混合反应部位于罐体底部，混合反应部底部与溶气释放部连通，混合反应部侧壁设有进药口，混合反应部通过位于顶部的开口与罐体连通，渣液分离部位于罐体上部、内部设有加热装置，加热装置位于罐体侧壁内侧，渣液分离部设有出渣口和清液出口。本实用新型提供的一种含油危废液处理设备，避免了在管道内直接添加药剂导致絮团在流体剪切力的作用下碎成小块、影响对油类物质的吸收，且絮团不易碎，渣液分离效果好，药剂与废液反应充分，通过电加热盘管的加热，破坏油类危废物质的表面张力，使其从溶液中分离开，达到更彻底的除油效果。
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本发明提供一种固体危废的处理方法及处理系统，涉及热解气化的资源化利用技术领域，可将固体危废气化为具有一定热值的可燃气体，使固体危废资源化；同时避免产生二次污染。该处理方法包括，提供待处理的固体危废，所述固体危废的热值大于或等于预设热值；所述预设热值可使所述固体危废在预设气化条件下与气化剂匹配反应以进行气化降解；将所述固体危废输送至气化重整单元中，在所述预设气化条件下与所述气化剂进行反应，生成包括含酸性废气的可燃气体；利用碱性物质作为脱酸剂脱除所述可燃气体中的酸性废气。
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本实用新型提供一种一体化密闭式高浓度酸性危废液处理设备，属于危废液处理设备技术领域，包括设有进料口、排液口和排气口的反应罐，位于反应罐内部加有第一微电解填料的一级反应池；位于一级反应池外部加有催化剂的二级反应池；位于二级反应池外部加有第二微电解填料的三级反应池以及设于反应罐上部的加药装置；危废液从进料口进入一级反应池，依靠重力流输送危废液至二级反应池及三级反应池处理后从排液口排出。本实用新型为一体密闭式反应池，依靠重力流输送危废液，危废液连续处理运行，操作人员不与危废液直接接触，安全无风险，环境干净整洁，节省设备投资，节省占地面积，减少药剂使用种类，降低药剂使用成本和运维成本，提高处理效率。
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本发明公开了一种危废样品中卤素及硫含量的检测方法。其针对固体危废和液体危废分别制定了不同的检测方法，对于液体危废样品增加了可燃性和挥发性快速定性测试，针对不同燃烧特性的危废样品选择不同添加物助燃，针对不同挥发性的危废样品选择性地进行密封处理，以保证危废样品的充分燃烧，提高检测的准确度，并且在检测卤素和硫元素之前，将吸收液的pH调为8.2‑9.0，不但可避免样品对离子色谱柱的损害，还能避免多种离子干扰检测基线，提高检测方法的检出限。本发明提供的危废样品中卤素及硫含量的检测方法，可实现快速准确地检测固体或液体危废样品中卤素和硫含量，检出限低，精密度高，具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧炉进料辅助装置，包括导料箱及位于导料箱侧面的液压缸，所述导料箱顶部的一侧开设的矩形凹口处固定连接有主视外形为直角梯形的引料箱；所述引料箱内侧的竖直段固定连接有直角三角形结构的废物处理台；所述液压缸的活塞杆一端伸入穿孔位于导料箱内位置固定连接有矩形结构的定板，该定板的一侧通过第二螺栓固定连接有废物推送板。本实用新型能够减缓危险废物的下落速度，防止危险废物直接下坠对导料箱造成磨损，延长了导料箱的使用寿命，能够利用废物处理台在引料箱的内侧上形成减磨机构，降低危险废物对引料箱造成的磨损，从而延长导料箱与引料箱的使用寿命。
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本实用新型提供了一种分层危险废物的取样装置，属于危险废物取样技术领域，包括壳体、活塞、拉杆、进液管和出液管，壳体底部设有取样管；活塞滑动设于壳体内，活塞将壳体分为上下两个独立的腔体，第一腔室位于活塞的上部，第二腔室位于活塞的下部；从所述壳体的顶端贯穿所述壳体，并与所述活塞连接，所述拉杆与所述壳体滑动密封配合；进液管与壳体顶部连通，进液管上设有第一阀门；出液管与壳体顶部连通，出液管上设有第二阀门。本实用新型提供的分层危险废物的取样装置，解决了现有取样器对分层的危险废物进行取样时，需要分次对不同层次的试样进行取样，造成操作程序复杂，工作效率低下的问题。
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本实用新型属于危险废物处理设备技术领域，具体来说，涉及一种利用水泥窑协同处置高热值液态危险废物的传送装置。其包括物料存储装置、容器密封装置、保护气体发生装置、液体密封装置和废物处理装置；所述物料存储装置通过管路分别连通容器密封装置、液体密封装置和废物处理装置，每条管路均设有无火花泵送装置和自动开关阀门装置；所述物料存储装置还连通保护气体发生装置，其内自下而上能形成废液层、液体密封层和气体密封层。与现有技术相比，本实用新型所述的利用水泥窑协同处置高热值液态危险废物的传送装置具有安全稳定、均匀连续传送、传送过程中对焚烧处置设施影响小、提高单位时间焚烧处置量、规避对人员造成伤害的特点。
本实用新型涉及危废物危化品暂存技术领域，具体为应用于油气储运场所、园区厂区的撬装式危废物危化品暂存装置，包括主体、防火双开门、应急逃生门，所述主体的内腔采用导轨焊接加螺丝紧固的方式安装有T型隔断墙，所述主体内腔的底部安装有漏液回收装置。本实用新型通过采用撬装式、集成化设计，通过主体、防火双开门、应急逃生门、漏液回收装置、应急照明系统、防爆换气扇、泄爆窗以及防爆设备的使用，使该暂存装置集防晒、防风、防雨、防爆、防渗漏、防静电、通风照明、泄压、泄漏收集、应急指示等功能于一身，可以用于贮存库区、园区、厂区产生的废油渣、废润滑油、废机油、废滤芯、废油漆桶、废弃电池等危废物，安全可靠，事故发生率低。
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本实用新型提供了一种等离子玻璃体炉、危废熔融装置以及危废处理系统，涉及危废处理设备技术领域，所述等离子玻璃体炉包括炉体，所述炉体顶部设置有开口，所述炉体的炉壁上靠近所述开口的位置设置有等离子炬，所述炉壁上设置有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口设置在所述第二出料口的上方；所述危废熔融装置包括氮气供应装置、软化水冷却装置和所述等离子玻璃体炉；所述危废处理系统包括进料装置、回转窑、二次燃烧室和所述危废熔融装置，所述开口位于所述回转窑出料口的下方；本实用新型不但危废处理效果显著，资源再利用率高，而且设备使用周期长久，同时前期有效节约电能，勿需单设危废玻璃化处理设备，成本低。
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本实用新型属于盾尾刷加工技术领域，提出的一种盾尾刷加工用刨刷机，包括机架，机架上设置有下压机构，下压机构上沿下压方向设置有压板，机架上还设置有板槽，压板下压进入板槽内，下压机构上还设置有吸附块，吸附块位于板槽上方且吸附块下端与压板平齐，下压机构下方设置有上模，压板设置在上模上，上模包括与下压机构连接的上模本体，上模本体下侧设置有设置有导向块和或导向槽，导向块和或导向槽截面为梯形，机架上固定设置有下模，下模与上模对应设置，本实用新型提出一种盾尾刷加工用刨刷机，解决了现有技术中压制盾尾刷时刷丝容易外溢、刷丝的压下位置不精准、U型卡压紧不牢固、废品率高的技术问题。
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本实用新型涉及机床辅助设备技术领域，且公开了一种数控机床用机床排屑清理装置，包括运输底板，所述运输底板下表面的四角均固定连接有支撑架，所述支撑架的底部设置有移动车轮，所述运输底板的上表面固定连接有存储箱，所述存储箱的上表面设置有密封盖板，所述密封盖板的上表面固定连接有操作把手。该数控机床用机床排屑清理装置，通过水泵将存储箱内的清洁液吸出经过雾化喷头喷出到机床表面对废屑进行清理，能够更好的将废屑进行快速清除，更加便于对废屑进行有效的清理，提高清理效果，通过驱动电机带动清理刮板转动对机床表面的顽固废屑进行深度清理，能够更好的达到理想的清理效果，进一步提高废屑清理效率。
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一种城市污泥资源化处理系统，属于有机固废处理技术和生物质能技术领域。其特征是，包括依次串联剪切式园林绿化垃圾粉碎机、三角形长垄好氧堆肥反应堆、三角形长垄二级好氧堆肥反应堆、滚筒筛分机，三角形长垄好氧堆肥反应堆与微生物菌剂喷洒器连接，三角形长垄二级好氧堆肥反应堆分别与微生物菌剂喷洒器、蚯蚓养殖处理生物堆连接，蚯蚓养殖处理生物堆与全混式厌氧发酵罐连接。本实用新型的装置具有彻底实现城市污泥资源化处理的优点，将城市污泥经过三次无害化和资源化处理，最终转化为符合农业部有机肥标准的有机肥料，处理过程同时回收生物质能源——沼气、有机肥料、以及蚯蚓，具有显著的经济效益和环保社会效益。
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本实用新型涉及煤气化技术与固废资源化利用，特别涉及一种高温铜渣处理装置。包括筒体和气化炉，筒体的两端分别设有进料端以及出料端，气化炉设有铜渣进料端，筒体的出料端与气化炉的铜渣进料端连接，筒体沿出料端向进料端的方向向上倾斜且倾斜角度可调节，筒体上设有温度检测器，筒体内设有破碎搅拌器和用于为筒体内提供氧化剂的氧化剂分布器。本实用型新可将铜渣处理成粒度、温度及结构适合气化还原的颗粒，在气化炉进行煤气化及还原，经过后处理同时获得合成气和铁精粉，实现铜渣有价元素及显热资源化利用，降低煤气化投资和能耗。
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本实用新型公开了一种含油污泥处理装置，底盘的上方左侧焊接有底座，底座的上方焊接有上盖，上盖的底部为固定板，上盖的上方中部焊接有入料头，入料头的下方侧面与固定板的上方之间通过螺钉a安装有筛篮，上盖的内侧且位于筛篮的外侧为储液仓，上盖的左前侧设有排液口，固定板的上方且位于筛篮的内侧焊接有内置罩，筛篮的内侧且位于内置罩的外侧为脱水仓，固定板的表面且位于脱水仓的下方设有出屑口，内置罩的外侧表面通过螺钉b安装有刮刀，刮刀位于脱水仓的内侧，布料盘通过螺钉b安装在转子的上方，且布料盘位于内置罩的上方，转子的下方通过轴套连接有传动轴。构造简单，利用高速离心力将含油污泥固液分离，实现固废减量化和资源化。
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本发明提供一种无切边新型柔性泡沫橡塑绝热制品及其制备方法。通过在挤出、整形过程中采用多辊压延机和增加余料回收装置，使得制品表面光滑、制品侧面无切边、无破孔。内部发泡均称、表面平整无模具纹线，撕裂强度高，且棱角舒适，横向厚度均匀一致。制品应用因无切边破孔，封堵了破孔散热通道，降低了真空吸水率和导热系数，提高隔热保温效果。同时制品无切边工艺技术，提高了原料利用率，降低了成本，不产生固废，又利于环境保护和节能减排。
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本发明公开了一种以亚硫酸镁、芒硝和电石渣为原料制备氢氧化镁、亚硫酸钠产品的工艺；具体过程是将亚硫酸镁酸化使其溶解并放出二氧化硫气，对酸化液进行中和氧化除去不溶残渣后，在镁盐溶液中分别加入转化剂及氨水、氢氧化钠等沉镁剂生成氢氧化镁沉淀，经固液分离得到氢氧化镁产品；滤液为溶解性的硫酸铵、硫酸钠、氯化铵或氯化钙返回工艺系统循环利用，或在硫酸铵和氯化铵溶液中继续加入石灰乳生成氨和石膏，使氨得到再生循环利用。二氧化硫气通入芒硝与石灰乳配成的悬浊液中反应转化为亚硫酸钠和石膏沉淀，经固液分离得到亚硫酸钠产品，滤饼经洗涤为石膏副产品；本发明利用固废制取氢氧化镁和亚硫酸钠产品，生产成本低、环境和经济效益显著。
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本发明提供了一种废弃物处理装置，包括炉体(15)、一端设置在炉体(15)内的螺旋传送通道(11)、套设在螺旋传送通道(11)的位于炉体(15)外部部分上的换热器(19)、设置在换热器(19)中的第一微波源(22)、位于换热器(19)沿螺旋传送通道(11)的物料输送方向(L)上游的与螺旋传送通道(11)连接的流态固废仓(12)、以及设置在炉体(15)中的第二微波源(23)。本发明还提供一种废弃物处理方法。本发明能够以多种方式可调节地对废弃物进行处理。
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本发明实施例涉及巯基化合物的合成领域，具体涉及一种3‑巯基丙酸的制备方法。本发明提供的制备方法，包括：将丙烯酸钠和硫氢化钠或硫化钠混合，反应；加入硫化钠(或加入硫化钠和硫粉)，继续反应；结晶，加酸酸化，得到3‑巯基丙酸溶液。本发明提供的制备方法，原料价格便宜，3‑巯基丙酸收率高，3‑巯基丙酸纯度高，且固废和溶剂可分离回收，钠盐结晶后作为工业品使用，溶剂蒸馏回收循环使用，三废处理简单。
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一种多功能式录井罐，它涉及石油钻井设备领域，它包括录井罐本体(1)，录井罐本体(1)的上端设置有上进浆口(1-1)，录井罐本体(1)的侧面设置有侧进浆口(1-2)，录井罐本体(1)的后侧设置有后进浆口(1-3)，在录井罐本体1的下端设置有排渣口(1-4)。它能解决因在不同场合中进浆口位置不同而导致多种结构的录井罐的问题，将后进式、侧进式、上进式结合并融合与一身，比传统的设备结构更简单，同时可以将除砂器、除泥器所产生的废浆导入录井罐中，从而使振动筛整体结构更加紧凑，对于堆积的浆或者其他液体、液固体混合物可以从录井罐下端的排渣口导出。
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本发明涉及一种以磷石膏为原料矿化固定二氧化碳制备高纯高白碳酸钙的方法，其特征在于以湿法磷酸工业生产过程中产生的工业废渣磷石膏为原料，经高效除杂后，再在加压条件下矿化固定二氧化碳。一方面可在极短的时间内，使二氧化碳温室气体转化成高品质的碳酸钙产品，缓解我国巨大的二氧化碳减排压力，另一方面可实现大宗工业固废磷石膏的绿色资源化利用，解决固废磷石膏的堆存污染问题。本发明方法可大幅改善碳酸化的转化率和反应速率以及产品碳酸化的品质，不仅磷石膏矿化固定二氧化碳的效率大幅增加，而且经济效益和工业化应用前景也得到明显提升，有效促进了磷石膏矿化固定二氧化碳技术的发展。
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本发明属于工艺品生产领域，具体说是利用钢渣生产人造砚石。其特征在于本发明的原料为钢渣、石英粉、氧化铝、纯碱、硅酸钠、碳酸钙、碳酸钾中的全部或部分，制备步骤为：①称量；②破碎、研磨；③混合、搅拌；④熔炼；⑤雕琢。根据本发明制备的人造砚石质地细腻坚韧、光泽温润柔和，而且具有良好的力学性能，可用于工艺品领域，具有广阔的应用前景。本发明以钢渣为原料生产具有高附加值的产品，实现了对钢渣的高附加值利用，为工业固体废弃物的综合利用开辟了一条新途径。
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