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本实用新型涉及电池化成技术领域，提供了一种聚合物锂电池高温加压化成机用加热装置，包括安装板，所述安装板顶端的两侧均安装有固定座，所述安装板顶端的四角均安装有缓冲机构，所述安装架的正面安装有连接架，所述连接架正面的右侧安装有控制面板。本实用新型通过控制面板能够控制电热管通电加热，并通过导热杆将热量传递到导热板上，能够使安装架顶端各处的热量较为均匀，并且通过控制面板和温度传感器能够对安装架内部的温度进行监测，方便对其中的温度进行控制，并且通过控制风机向导流架的内部导入空气，导气管将冷风出入到安装架的内部，能够快速地对安装架的内部进行降温，方便了电池化成的过程。
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一种带防爆装置的锂电池外壳,其特征是:在所述电池壳体(1)四周侧壁壁面(3)上刻有刻槽(2);所述刻槽(2)为1条或多条,横向或竖向均匀排布,深度为壳体壁厚的15%～80%,宽度为0.05～2MM。本实用新型所指的薄弱环节刻槽2的位置在电池的侧壁上,不影响电池的外观效果;如此设计电池就不会因压力泄放产生大范围位移,从而将电池可能产生的危害降到最低;在电池发生意外情况下,能迅速可靠释放和排泄压力,达到安全要求。
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本发明涉及一种叠片式电芯的制作方法、叠片式电芯及锂电池。该制作方法提供若干个正极片、若干个负极片和若干个隔膜；使若干个正极片上延伸形成的正极空箔区的长度不等，使若干个负极片上延伸形成的负极空箔区的长度不等；使正极片、隔膜和负极片以设定的顺序沿第一方向层叠形成电芯，第一方向垂直于正极片；层叠并焊接所有的正极空箔区，使所有的正极空箔区远离正极片的中心的一端平齐，形成正极耳；层叠并焊接所有的负极空箔区，使所有的负极空箔区远离负极片的中心的一端平齐，形成负极耳。通过分别将正、负极空箔区设置为不同的长度尺寸，以使正极耳和负极耳远离电芯的一端平齐，具有简化工艺流程和提高电池生产质量的特点。
本发明提供了一种电解铜箔用添加剂及其应用、电解铜箔及其制备方法和应用、锂离子电池，属于电解铜箔技术领域。本发明提供了一种电解铜箔用添加剂，包括添加剂A和添加剂B；其中，添加剂A包括晶粒细化剂和聚乙烯亚胺烷基化合物，晶粒细化剂和聚乙烯亚胺烷基化合物的重量比为5‑20：1‑10；添加剂B包括胶原蛋白和羧甲基壳聚糖，胶原蛋白和羧甲基壳聚糖的重量比为8‑20：1‑10。包括有添加剂A和添加剂B的电解铜箔用添加剂用于制备电解铜箔时，可制备得到厚度仅为5‑8μm的双面光电解铜箔，且得到的电解铜箔翘曲度低，厚度均匀，无撕边现象，结晶细腻。
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本实用新型提供一种高密封性锂离子电池，包括电池芯、电解液、电池壳和端盖，电池芯是由隔膜以负极片为中心向外卷绕，以负极片-隔膜-正极片-隔膜的层叠方式重复叠加后卷绕在一起形成的，电池芯芯体的底部包覆多孔结构的胶布，电池壳和端盖组成一个密封空间，电池芯和电解液收容于该密封空间内，在端盖和电池芯之间设置有一用于将正、负极极耳与所述电池壳内壁隔开的平面结构的绝缘板，绝缘板上具有贯穿槽，电池芯上的正、负极极耳穿过该贯穿槽与端盖连接；封装结构是在电池芯上包覆一层铝塑复合膜和一层塑性材料。具有双层封装结构，密封性好，效率高；采用在胶布底部设计成多孔结构，生产周期快。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池生产用极片烘干装置，包括箱体，所述箱体的底部内壁上设有加热装置，且加热装置包括加热箱，所述加热箱顶部外壁的中间位置通过螺栓固定有鼓风机，且鼓风机的出风口插接有出风斗，所述箱体的一侧内壁上通过螺栓固定有连接板，所述连接板的顶部外壁和箱体顶部内壁上均通过螺栓固定有轴承，且两个轴承的圆周内壁上插接有同一个转轴，所述转轴的圆周外壁上通过螺栓固定有等距离分布的支撑板。本实用新型将电池极片固定在矩形槽的内部，且圆形通孔与矩形槽相通，便于热空气通入，方便对电池极片进行烘干，使得转轴带动电池极片匀速而缓慢的转动，使其充分受热，且受热均匀，便于烘干。
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本实用新型提供了一种锂电池顶盖墩封设备上的压合力调节机构，本墩封设备包括底座、转柱和驱动转柱旋转的减速电机，减速电机的壳体固定在底座上，本调节机构包括开设在套筒一上的两个调节孔，调节孔内插设在有一微调杆，套筒一与凸筋固定相连，套筒二与挡条固定相连，套筒一套设在套筒二外，套筒一与套筒二之间螺纹连接，微调杆与调节孔之间通过一调节弹簧相连，套筒二的端面上均匀开设有偶数个对准孔，微调杆能够插设在对准孔内，两根微调杆外固定设置有一挡片。本实用新型具有能够调节墩封的压合力等优点。
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本实用新型公开了一种防漏电的废旧锂电池回收装置，包括外壳，外壳顶部的中点处固定连接有支撑块，支撑块的顶部固定连接有挡雨板，外壳的内部设置有内壳，内壳左右两侧的顶部与底部均固定连接有第一挂环，外壳内壁左右的两侧且对应第一挂环的位置均固定连接有第二挂环。本实用新型通过内壳、第一挂环、第二挂环、连接绳、滑杆、滑块、挡板、连接板、竖板、移动块、放置板、活动块和活动板的相互配合，使废旧电池回收装置具有了防漏电功能，将废旧电池分开放置，从而避免每两个废旧电池的正负极连接，避免废旧电池发生自放电的情况，不会发生火灾及爆炸，很好地保护了周围人群的人身安全，避免了不必要的经济损失。
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一种锂电池入壳装置，其结构包括升降装置、横杆、电池夹具、软垫层、固定板、压力传感器、动力机构，固定板与软垫层活动连接，软垫层设在固定板的上面，固定板通过压力传感器与动力机构相连接，压力传感器设于固定板与动力机构的中间，固定板的顶部与升降装置固定连接，升降装置与固定板活动连接，升降装置连接于横杆，横杆与升降装置相互垂直，横杆与软垫层相互平行，横杆上设有电池夹具，电池夹具设在横杆的底部。其中，该入壳装置采用滑轨式升降装置，能够使电池夹具在支架上上下移动，移动不阻碍，大大提高了工作效率。
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一种锂电池滚槽装置，包括操控箱、固定机座消音器和机箱，所述操控箱的外表面固定安装有工作指示灯，且工作指示灯的一侧设有电子显示计，所述电子显示计的底部固定安装有滚槽开关。其设有消音器、电子显示计和红外测距仪，能够吸收装置产生的噪音，减小装置对周围环境的噪音污染，为工作人员营造一个舒适的工作环境，并能显示滚槽过程中的电池数量，便于人们对生产过程的统计计算，还可以在滚槽过程中，对电池的位置进行精确测距，便于人们进行位置调整，这样可以提高生产过程的精准度，提高产品的质量，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
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本发明公开一种混动汽车用锂离子电池工作健康状态检测方法，该方法包括以下步骤：S1：确定电池工作健康状态参数以及影响参数；S2：按照采样周期采集车辆行驶状态、路面平整度、电池剩余SOC值，确定电池理想工作功率；S3：按照采样周期同时采集环境温度、电池温度和电池的实际工作功率，并确定电池的工作健康状态系数S；S4：根据工作健康状态系数确定电池工作健康状态。本发明通过综合多方面因素，并根据电池实际工作功率和理想工作功率以及电池的工作温度，能够确定电池的工作健康状态系数，更加准确反应电池的实际状态，具有美好的应用前景。
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本发明公开了一种铬掺杂的镍钴锰锂离子电池正极材料，其分子式为LiaNixCoyMnzCrbO2；本发明还公开了该正极材料的制备方法。本发明通过将镍钴锰单晶复合前驱体和纳米级铬的氧化物进行超高速预混合，再将镍钴锰单晶复合前驱体和纳米级铬的氧化物的混合料与普通镍钴锰多晶复合前驱体高速混合，提高混合效果，因为单晶复合前驱体机械强度高，可以采用超高速混合而不至于破碎，同时单晶复合前驱体可以起到碰撞介质的作用，将纳米级铬的氧化物充分打散，使掺杂元素和主元素充分混合。
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本发明涉及一种方形锂电池模组等效建模及参数反求方法，包括步骤1确定等效模组建模方式；步骤2建立半均质和均质化等效模组模型；步骤3对精细化电池模组进行挤压冲击仿真模拟，记录载荷‑位移数据；步骤4对等效模组施加与相同的外载和边界，输出载荷‑位移数据，定义参数为应力缩放系数和外壳厚度；步骤5通过比较精细化模组与等效模组载荷‑位移曲线，将均方误差值作为目标函数，构成反问题模型；步骤6选取合适的代理模型及优化算法使目标函数达到最小值，取目标函数最小时应力缩放系数和模组外壳厚度的值。本发明提出了采用参数反求的方式对电池模组进行简化等效建模，为平衡仿真模型开发计算精度和效率问题提供了选择。
本发明提出了一种Na离子与非金属共掺杂碳纳米管的制备方法及锂离子电池，通过Na离子掺杂，其半径小、掺杂位阻小，掺杂量大；非金属原子可进入石墨片层，对碳纳米管起活化分散作用；通过Na离子与非金属共掺杂，使碳纳米管表面活性反应位点增多，可在电池活性材料中构建稳定的导电网络，有利于电池材料性能发挥；本专利所制备的Na离子与非金属共掺杂碳纳米管，由于结构中其他原子的引入，增强了与电池活性材料的表面接触，提高了匀浆后浆料的稳定性；同时，掺杂后的Na离子与非金属共掺杂碳纳米管由于同时引入Na离子和非金属原子，碳纳米管间团聚情况缓解，提高了碳纳米管在溶剂中的分散性。
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本发明公开了一种锂电池隔膜拉伸机防褶皱夹具，包括底座，所述底座上表面固定连接有两个第一板件，所述底座上表面固定连接有涡流管，所述涡流管的两个输出端分别固定连接有冷气管、热气管，两个所述第一板件之间设置有展平机构；所述展平机构包括两个第一滑块，所述第一滑块与对应的第一板件滑动连接，所述第一滑块贯穿滑动连接有若干第六杆件。优点在于：本发明在隔膜进入拉伸机前，对膜边进行展平，通过展平滚轮拉扯膜料两边，展平膜面，解决有折现象，使得拉伸折皱明显降低，提高收得率，同时可以在拉伸前对隔膜进行预热，避免温度较低的隔膜拉伸将隔膜撕破，且可以自动对隔膜表面进行除尘，避免后续人工操作，大大降低劳动强度。
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适用于涂布工艺的锂锰正极浆料，它由如下组份组成，各成分在总量中的重量百分比为：电解二氧化锰：43-48%，导电炭黑：1-2%，胶体石墨1-2%，羧甲基纤维素钠：0.5-1%，丁苯橡胶乳液：2-3%，去离子水：45-50%？。本发明相对于PTFE（聚四氟乙烯树脂）粘结剂体系的常规配方而言主要解决了如下问题：①浆料不易出现固液分层现象；②浆料与铝箔基体结合牢固，制作出来的正极片不易掉粉；③配方中溶剂为去离子水，未用到昂贵的有机溶剂，有效降低了生产成本。本发明还同时公布了这种正极浆料的制备方法。
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本发明公开了一种锂离子电池电极活性物质前驱体碳酸锰镍，步骤是：A、将镍离子、锰离子摩尔比、摩尔数的二价镍盐和摩尔数的二价锰盐的混合物，用水溶解，配成A溶液；将摩尔量为上述二价镍盐和二价锰盐镍锰摩尔数总量的碳酸盐沉淀剂、及表面活性剂的混合物，分别依次加入水、助剂和溶剂，搅拌至碳酸盐沉淀剂及表面活性剂溶解，无固体沉淀、溶液透明，配成B溶液；B、在不断搅拌B溶液情况下，将A溶液注入B溶液，继续搅拌；C、将B步反应混合物离心分离，用水洗涤至无硫酸根或者碳酸根检出或洗出液、抽滤，干燥，得到碳酸锰镍前驱体。该材料形貌规则、粒径均一，合成原料丰富、低廉；合成步骤简便、设备简单、条件易控、反应时间短。
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一种解决钛酸锂电池胀气失效的方法，包括化成工艺和陈化工艺，化成工艺先依次以0.01C～0.1C电流恒流充电2～20h、以0.1C～0.2C电流恒流充电1～7h、以0.2C～0.5C电流恒流充电0.5～1h，再以0.5C～1C电流恒流放电3h，然后以0.5C恒流恒压充电3h、放电3h，并循环3～6次，最后以1C恒流恒压充电2h、放电2h，并循环3～6次即可。该设计不仅可防止电池胀气、提升电池放电功率、实现快速充电能力以及良好的使用寿命，而且不良品产生几率低、加工周期短。
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本发明公开了一种锂电池隔离膜的涂布系统及涂布方法，该方法包括：配置涂布所需的纺丝原液，并将纺丝原液置于供液料槽中；将隔离膜放置于静电纺丝装置中；采用静电纺丝的方法对隔离膜的表面进行连续喷丝涂布，以得到厚度可控的纤维丝涂层作为隔离膜的功能涂层。通过上述方式，本发明能以简单的工艺方法在隔离膜表面制备出有均匀孔隙的功能涂层。
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本发明公开了一种贮备式锂‑亚硫酰氯电池的激活机构，包括底部开口的罐体以及安放在罐体内的中隔板，所述的罐体底部固定有支撑环，中隔板将罐体分成上下两个腔体，上部腔体内装配有质量块以及位于质量块下方的弹簧，所述的弹簧将质量块压缩于上部腔体内，下部腔体内设置有安瓿瓶，安瓿瓶与支撑环之间设置有缓冲垫，支撑环将缓冲垫压于安瓿瓶底部并固定，安瓿瓶内密封电解液；在发射过载下，质量块压缩弹簧向安瓿瓶方向运动并将其撞破，释放电解液激活电池工作；而在勤务处理过程中，质量块压缩弹簧运动距离不足以接触安瓿瓶，可保证电池不会误激活。
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本申请公开了一种聚合物涂层隔膜和锂离子电池。本申请的聚合物涂层隔膜，包括基膜和涂覆在基膜至少一个表面的聚合物涂层，其中，聚合物涂层为规则的点状阵列的非全覆盖涂层，并且，沿基膜的纵向和横向分别设计有没有涂层的留白区域。本申请的聚合物涂层隔膜，通过特殊设计的涂层结构，提高了聚合物涂层隔膜吸收电解液的速度和吸收量，提高了电解液浸润性，降低了聚合物涂层对隔膜透气性的影响，提高了聚合物涂层隔膜的透气性和离子电导率。因此，使用本申请的聚合物涂层隔膜，能够提高电池的循环和倍率性能，延长电池使用寿命。
本发明公开了一种污泥/生物质共热解焦炭包覆磷酸铁锂的正极材料及其制备方法和应用。所述方法包括以下步骤：1)将污泥和生物质干燥后混合，在通入保护性气体的条件下进行热解炭化，酸洗，得到污泥/生物质共热解焦炭；2)采用所述的污泥/生物质共热解焦炭和LiFePO4前驱体溶液制成溶胶，干燥后煅烧，得到污泥/生物质共热解焦炭包覆的正极材料。本发明的方法可以使污泥/生物质共热解焦炭包覆LiFePO4后大幅提高正极材料的导电性和离子扩散速率，可实现快速充放电，改善极化现象，所得电池具有优异的倍率性能和循环性能。
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本实用新型涉及回收设备领域，公开了一种锂电池正极材料的回收装置，包括底座，所述底座的顶部内壁滑动安装有支撑框，支撑框的顶部固定安装有破碎筒，破碎筒的内部转动安装有转轴，转轴的外侧固定安装有多个第一横杆，第一横杆的外侧固定安装有多个破碎刀片，支撑框的外侧转动安装有竖直轴与连接轴，竖直轴的顶端与转轴的外侧底部均固定安装有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，支撑框的内壁上转动安装有蜗杆，连接轴的外侧固定安装有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型通过设置的转轴，转轴的转动带动多个破碎刀片进行转动，能够对材料进行破碎处理，提高破碎效率。
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本实用新型提出了一种锂电池极片上料装置，包括用于叠放极片的载料装置，载料装置包括安装板、升料组件及限位组件，其中，升料组件包括承载板及顶升气缸，顶升气缸用于驱动承载板相对于安装板上下移动；限位组件，围合在承载板四周，包括第一限位装置及第二限位装置，第一限位装置对称设置有两组，分别位于承载板一组对边两侧的安装板上，第二限位装置对称设置有两组，分别位于承载板另一组对边两侧的安装板；还包括夹紧组件，夹紧组件对称设置有两组，分别位于第一限位装置上，两组夹紧组件相互配合以对承载板上除最顶面极片以下的极片进行水平夹持。本实用新型可以避免取料机构一次抓取多个极片问题的出现，使得叠片作业顺利进行，提高了工作效率。
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本实用新型采用的技术方案是：一种锂离子电池密封钉结构，包括顶盖和塑胶密封钉；其中顶盖设置于电芯表面；顶盖上设置有注液口；塑胶密封钉卡设于注液口内部，塑胶密封钉的外壁与注液口的内壁之间存在用于电芯内的氦气抽离的间隙；所述注液口在远离电芯的端口内设置有金属密封钉；所述金属密封钉的边缘与注液口的远离电芯的端口边缘焊接。本实用新型有效解决当前铝壳动力电池氦检失效问题。
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本实用新型提出了一种锂电池储能系统电池簇动力线接线组件，电池箱之间通过两动力线的插接连接件插接并电性连接，可以减少导电排与动力连接器的设置，减少接触电阻，降低系统中由接触电阻造成的热损失和电流损耗；设置OT端子，配合螺栓紧固连接在端板顶部，能快速实现稳定的电性连接；电池箱四面敞开，便于散热，配合接线面板上开设的过线槽，便于穿线和后期维护；高压箱及电池箱在机架上的摆放，便于就近通过动力线连接，也便于后期检修和维护。
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本实用新型提供了一种方形锂电池焊缝耐压测试工装，包括待测电芯、第一仿形压块、升降组件、第二仿形压块、充气组件和抵紧组件；待测电芯上设置有加压孔，该加压孔设置在待测电芯一沿着水平长度延伸方向的侧表面上，加压孔处可拆卸的设置有封堵件；升降组件设置在第一仿形压块的正上方，升降组件靠近地面的一端设置有第二仿形压块，升降组件驱动第二仿形压块抵持在待测电芯开设加压孔的表面上；第二仿形压块上设置有贯通的第一通孔，充气组件固定设置在第一通孔内，充气组件还与气源连通；抵紧组件水平的设置在第一仿形压块的一侧，且抵紧组件正对待测电芯的顶盖设置，抵紧组件抵紧在顶盖的防爆阀的外表面上。
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本实用新型提供了一种锂电池充电宝侧边框加工工装，包括底板、竖直固定连接在底板顶面的安装板和固定连接在安装板侧面顶部用于放置侧边框的固定块，固定块顶部固定连接有两个固定凸起，固定凸起与侧边框的USB孔的大小相等且位置对应，固定块的顶部开设有加工腔，加工腔位置与侧边框的条形孔对应，固定块的长度与侧边框内部宽度相等，固定凸起至安装板侧壁的最短距离等于侧边框中USB孔至边框外壁的距离。本实用新型解决了现有技术中存在的侧边框开口时夹持不稳定的问题，产生了提高侧边框的加工效率的效果。
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