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本实用新型提出了一种裸电芯及锂电池，其包括第一极片、第一隔膜、第二隔膜及第二极片，第一极片长度方向一侧等间距设置有若干第一极耳，第一隔膜、第一极片及第二隔膜依次叠置并在竖直方向循环折叠形成扁平状电芯单元，第一极耳位于电芯单元宽度方向一侧，且在电芯单元厚度方向上下对齐；第一隔膜折叠形成有第一插接空间，第二隔膜折叠形成有第二插接空间，第一插接空间及第二插接空间分别容纳一个第二极片；第二极片朝向第一极耳的一端设置有第二极耳，且第二极耳位于电芯单元宽度方向远离第一极耳的一侧，若干第二极耳在电芯单元厚度方向上下对齐。本实用新型可以确保电芯上多个极耳相互对齐，提高电芯生产的合格率。
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一种汽车起动电源用锂离子电池包，包括电池载盒、固定在电池载盒中的多个单体电芯，连接单体电芯的母线，母线包括多个并行设置的金属块，相邻的金属块之间通过拱形金属片桥接，且金属块通过其上开设的连接通孔套接在单体电芯的极柱上。该设计使得电池包内的连接结构不易受损。
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本实用新型提供一种新型圆柱形锂离子电池。包括钢壳、盖帽、卷芯体及垫片，盖帽设在钢壳顶部，卷芯体和垫片设在钢壳内部，在钢壳内设有若干个卷芯体，卷芯体之间采用垫片隔开；所述的相邻的两个上下卷芯体之间设置有金属环，金属环穿过垫片紧贴相邻的两个卷芯体，金属环的外径与卷芯体的外径大小一致，金属环的上端连接上卷芯体负极，金属环的下端连接下卷芯体正极。本实用新型装置结构简单、方便实用、生产成本低、空间利用率高，能够获得更高电压。
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一种散热型组合锂离子电池模块，所述上支架（1）内通过一块或多块间隔板将上支架（1）内分隔成多个A电池卡槽（11），上支架（1）的A电池卡槽（11）内开有一对极柱穿过孔（111）和安全阀绝缘通孔（112），所述下支架（2）内通过一块或多块间隔板将下支架(2)内分隔成多个B电池卡槽(21)，所述上支架(1)可拆式的安装在下支架(2)上，且A电池卡槽(11)与B电池卡槽(21)位置对应。本实用新型优点是：本实用新型降低了电池组在组装过程中组合成本，进一步提高了工作效率、使得电池组具有很好的散热性能和导电能力性能，安全性能得到提高，结构简单，实用性强。
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本实用新型公开了一种稳固的盖帽不转动锂电池。它包括电池壳、设于电池壳上端的电池盖组，设于电池盖组上的盖组芯柱，设于电池盖组上方的绝缘片、圆形连接片和正极盖帽，所述绝缘片和所述圆形连接片均位于所述电池盖组与所述正极盖帽之间，所述圆形连接片位于所述绝缘片与所述正极盖帽之间，所述盖组芯柱与所述圆形连接片之间的连接方式为过盈配合，所述盖组芯柱与所述绝缘片之间的连接方式为过盈配合；所述盖组芯柱上端向上穿过所述绝缘片、焊接固定于所述圆形连接片下端面。本实用新型具有结构稳固，适于全自动化生产的优点。
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本实用新型涉及一种锂电池涂布装置，包括涂布料槽，涂布料槽由前板、后板、挡板、底板和封盖组成，前板和后板相对设置，两者的左右两侧分别设有一个侧挡板，前板、后板和侧挡板的上端边缘形成开口；后板的上端边缘铰接一个盖板，后板的上端边缘下方沿其长度方向设有入料口，后板的内壁设有液位感应器；底板固设在后板的下端边缘，底板的上端面设有超声波分散装置，底板的前端和前板的下端边缘之间形成出料口；前板的前壁设有封盖。本实用新型使整个涂布料槽为封闭状态，防止浆料变质；设置液位感应器，使封盖在涂布料槽内具有较多浆料状况下才开启，保证下料的均一性，另外采用超声波分散装置使浆料搅拌的更均匀，提高浆料分散性，消除气泡。
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本实用新型公开了一种锂电池浆料搅拌装置，包括搅拌桨、底座、托架和支撑杆，所述底座临近侧边的上端面竖直设立有支撑杆，所述支撑杆的外部滑动套接有托架，支撑杆的侧壁固定有齿条，所述托架的内部转动连接有摇把，且摇把的外部套接有与齿条啮合传动的齿轮，所述托架的上端面固定有电机。本实用新型中，在搅拌桨主轴的底部滑动套接有活动杆，然后在活动杆的内部嵌入安装有滚球，并且在搅拌桨主轴的外壁对称焊接有第二搅拌叶片，这样当搅拌桨进入到搅拌筒内部时，通过弹簧连接的活动杆来改变第二搅拌叶片与搅拌筒内底的距离，这样能够减小搅拌叶片与搅拌筒内底的距离，减少搅拌死角的产生。
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本实用新型涉及一种锂离子电池隔膜制作用原料熔融装置。本实用新型中通过进料口内部设置有螺纹，可以在进料口上固定一根进料管，且壳体内设置有第一过滤板和第二过滤板，以实现装置的不间断加料，同时设置的第二过滤板可以防止未完全熔化的原料从出料口流出，保证了原料的熔融效果，通过设置有液位传感器和空气阀门，当第一过滤板或第二过滤板上的原料超过设定值时，微控制器使空气阀门关闭，停止进料，防止装置内进料过多，当原料低于设定值时，空气阀门打开，进行加料，实现装置的自动化控制，省去了不必要的人工，通过设置的搅拌叶，使原料熔融更均匀，通过设置的温度传感器和温度控制器，可以使导热油温度稳定，更有利于原料熔化。
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本实用新型属于电池隔膜加工技术领域且公开了一种锂离子电池隔膜制作用废气处理装置，包括湿式处理装置、等离子废气处理器和紫外处理装置,所述湿式处理装置一侧连接进气口，底部设有储水罐；所述湿式处理装置通过连接管连接风机；所述风机一侧连接酸雾过滤层；所述等离子废气处理器连接活性炭吸附层，所述活性炭吸附层右侧连接紫外处理装置；所述紫外处理装置内部设有紫外灯；所述紫外处理装置右侧连接排风管。本实用新型结构简单对有毒，有害性，含有金属的气体吸收性强，实用性强，节约成本，保护环境；在净化的过程中可达到快速处理的目的，既可节约成本又减少处置费用，还保证水资源可持续循环利用，适用性好实用性强。
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本实用新型公开了一种配制锂离子电池电解液用溶剂加料装置，包括机体，所述机体顶部连通有进液管，进液管顶部焊接有进料斗，进料斗设置成沙漏状，进料斗顶部有横板，横板顶部贯穿开设有开口，开口内设置有竖杆，竖杆顶部贯穿并通过轴承通过轴承转动连接有轴杆，轴杆上套设固定有套环，套环圆周外壁设置有多个环形阵列分布的第一混合杆和第二混合杆，第一混合杆和第二混合杆呈八字形分布，轴杆底部连接有封闭机构，横板上设置有复位机构。本实用新型中，将溶剂和蒸馏水依次加入到进料斗内，继而转动轴杆，带动套环、第一混合杆和第二混合杆转动，即可对溶剂和蒸馏水进行混合。
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本实用新型提出了一种大型锂离子电池电芯翻转吊具，它包括呈平面型、水平布置的基座，所述基座上表面左侧固定有前后布置且一端悬空在基座外侧的固定座，所述基座上表面右侧设置有与固定座对称布置、且能够朝向固定座方向进行靠近或远离的移动座；所述固定座和移动座悬空端的相对内侧均开设有活动槽，两个所述活动槽槽内设置有前后布置的转接板，两个所述转接板相对内侧固定有钳口座；两个所述转接板一端与固定座、或移动座之间通过销轴连接，另一端通过螺钉连接，从而使卸下螺钉时，钳口座能够绕着对应的销轴自由翻转。本实用新型将电芯的水平转运和自由翻转两个功能合二为一，有效节省了电池电芯的加工成本。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用密封件，包括依次设置的顶盖、防爆片、孔板垫圈、孔板、小铝片、密封圈；顶盖凸缘与防爆片周边线焊后再包边成为一个整体；孔板扣在孔板垫圈上成为一个整体；将孔板与孔板垫圈的整体装在防爆与顶盖的组件；将小铝片放在孔板中间同时与有中心通孔的孔板及防爆片凸点贴附连接，再将孔板与小铝片通过3点或多点激光焊接连接，小铝片与防爆片中间凸点焊接连接，最后将前面工序组合件小铝片向下装入内外涂胶的改性的密封圈，顶盖、孔板组合件采用与常用不同的特制硬度铁料及铝材，实现高标准的密封性能；采用聚对苯酯改性密封胶，具高强度、耐老化、耐腐蚀、耐高温的性能。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用搅拌机，包括有搅拌机主体，搅拌机主体包括有搅拌机外壳，搅拌机外壳内设置有搅拌腔，搅拌腔内设置有连接套，连接套内形成有存放腔，搅拌腔内设置有搅拌叶片，搅拌机外壳的一侧转动设置有搅拌组件，搅拌组件连接搅拌叶片并带动搅拌叶片转动，连接套的底部通过多个弹性的支撑件连接搅拌机外壳，还设置有盖板，盖板上设置有开口，盖板盖住搅拌腔，盖板上设置有多个进液管，进液管延伸至存放腔内，进液管上设置多片凸片和排液通道。本实用新型的原料设置在连接套的存放腔内，通过转动的搅拌叶片对原料搅拌，操作简单、搅拌均匀，便于进行清洗，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜生产车间环境监测装置，包括安装座、监测装置主体和报警器，所述安装座内部的顶端活动连接有活动块，且活动块的内部设置有滑动槽，活动块的底端固定连接有固定板，且固定板底端的两侧皆固定连接有套接块，所述监测装置主体底端的一侧固定连接有收集箱，且收集箱的内部活动连接有活动抽屉。本实用新型通过在安装座的内部活动连接的转动盘，电机可以带动转动盘转动，则转动盘会带动凸块在滑动槽内部滑动，从而使活动块可以在其带动下在限位杆上进行循环的上下移动，则活动块可以带动固定板底端固定安装的监测装置主体进行循环的上下移动，从而使监测装置主体可以进行不同高度位置的气体检测，提高了环境监测的效果。
本发明涉及一种人造石墨负极材料、其制备方法和在锂离子电池中的应用。所述方法包括如下步骤：(1)将石油焦颗粒、树脂和分散剂混合，搅拌升温，得到石油焦二次颗粒；(2)将所述石油焦二次颗粒与煅后针状焦颗粒混合，得到人造石墨前驱体；(3)将所述人造石墨前驱体进行石墨化过程，得到人造石墨负极材料。本发明采用包覆方法重复性强，可用于连续性生产，过程稳定易于控制；本发明得到的石墨负极材料具有循环性能优异，可连续性生产、过程稳定易于控制、生产效率高，出炉石墨晶体结构稳定，比表面积小等优点。
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本发明提供了超微孔碳材料、硫正极材料及其在锂硫电池中应用研究。超微孔碳材料的制备方法包括：S1、将含有羧酸根的高分子化合物分散在水中，得到溶液A；S2、将CuCl2·2H2O溶解于水中，得到溶液B；S3、将所述溶液A缓慢加入到所述溶液B中，加入完成后，依次进行静置、第一干燥处理；S4、在第一惰性气氛中，对所述第一干燥后的产物进行第一煅烧，得到所述超微孔碳材料；所述含有羧酸根的高分子化合物包括海藻酸钠和/或羧甲基纤维素钠。利用含有羧酸根基团的高分子化合物和Cu2+之间的静电相互作用，制备了具有三维交联结构的凝胶，经过煅烧后得到超微孔碳材料；且超微孔碳材料制备工艺简单，有利于大规模生产。
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本发明提供一种锂离子电池的制造方法，涉及电池领域，包括以下步骤：将正极片的露箔区切割形成若干正极极耳，将负极片的露箔区切割形成若干负极极耳；将正极片、隔膜和负极片卷绕形成卷芯；将正极极耳和负极极耳揉平，揉平后的正极极耳与正极集流结构连接，揉平后的负极极耳与负极集流结构连接；将正极集流结构、卷芯和负极集流结构装配至电池外壳中；将电解液注入至卷芯中，之后封住用于注入电解液的注液路径，本发明通过特定的工艺步骤，明确了电池制造过程中正极集流结构焊接、正极等势体与电池壳体等势体之间绝缘处理等工序步骤和负极集流结构焊接、电解液注液工序步骤的先后关系，建立了一套大尺寸全极耳电池的制造方案。
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一次性锂锰电池应急电池包结构,有3-8个依次通过镍带(N)并联成一体的软包装电池(1)组成的电池组(2),有3-8个依次通过镍带(N)串联成一体的电池组(2)组成电池包(3);所述并联成一体的软包装电池(1)组成的电池组(2)中,有一个二极管(D)与单体软包装电池(1)并联,所述3-8个串联成一体的电池组(2)组成的电池包(3)中,有3-8个二极管(D)与一个自恢复热敏电阻(P)串联。本实用新型具有高比能量、较大放电电流、免维护、无污染等优点,电路设计简单,不需要进行充电保护。
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本实用新型公开一种锂离子电池真空化成装置，包括化成设备，还包括用于封盖电池注液孔的吸盘、管道、电磁阀、真空系统和控制电路；所述管道的一端与所述吸盘的容纳腔流体导通，另一端与所述电磁阀的一端流体导通；所述电磁阀的另一端与所述真空系统流体导通；所述电磁阀通过电磁阀电源线与所述控制电路连接，所述控制电路通过通讯线与所述化成设备的数据采集端口连接。本实用新型既能防止化成过程中电池内部的电解液溢出，又能够防止外部杂质(空气中的水分)进入电池内。
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本实用新型公开了一种锂电池生产辊压机，包括底座，所述底座两端上均固定设有数量为两个的液压缸，所述液压缸的活塞杆上固定设有顶板，所述顶板上固定设有处理器、显示屏和声光报警器，所述底座靠近两端上均固定设有支撑杆，所述支撑杆上均固定设有第一轴承，所述第一轴承之间固定设有下压辊，所述顶板靠近两端下均固定设有滑筒，所述滑筒内均滑动设有滑杆。有益效果：能够利用通过调节液压缸的伸缩调节上压辊对电极片的压力大小，并且能够通过压力传感器检测上压辊对电极片的压力大小，当弹簧卡顿时，会导致压力传感器检测的数据变化范围异常，处理器能够自动控制声光报警器发出警报，以便工作人员能够及时发现。
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本实用新型公开了一种锂电池组生产用包覆装置，包括釜体，所述釜体的顶部密封固定有盖板，且盖板顶部外壁的两侧分别固定有进料管和排气管，所述釜体的底端固定有出料管，所述釜体的外壁固定有水浴壳体，所述盖板的底部外壁固定有滤网板，且滤网板设置成向上突起的弧形结构，所述进料管的底端设置于滤网板的底部外壁，且排气管的底端设置于滤网板的上方。本实用新型通过滤网板对排出的气体进行过滤作业，以避免影响实际包覆的效果，且将滤网板设置成向上突起的弧形结构，避免釜体内因为升温而使得压强过大造成滤网板的损坏，延长设备的使用寿命，利用连接件对滤网板的底部网孔进行清理，避免滤网板的网孔堵塞而影响排气作业。
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本实用新型提出了一种锂电池顶盖的防爆阀保护结构，其包括顶盖以及设置于顶盖上的防爆阀、安装孔及保护膜，所述防爆阀密封安装在安装孔底面，所述保护膜贴覆于顶盖顶面并覆盖所述安装孔，所述保护膜上开设有透气孔，所述顶盖上安装有防护罩，所述防护罩笼罩在所述保护膜上方，所述防护罩外表面呈网状结构，防护罩的内表面设置有吸附装置。本实用新型通过设置防护罩，防护罩外表面呈网状结构，一方面可以阻止尖锐物体通过防护罩对保护膜造成破坏，另一方面可以起到换气作用；防护罩的内表面设置有吸附装置，可以对外界的杂质、粉尘及液体进行吸附，避免上述物质通过保护膜上的透气孔对防爆阀造成污染或破坏。
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本实用新型提供了一种锂电池用的恒温恒湿试验箱，包括箱体和储存盒，所述箱体一侧设置有可启闭的侧门，所述箱体内底部设置有一对滑轨，两所述滑轨的一端指向所述侧门，两所述滑轨中间滑动连接有若干所述储存盒，两所述滑轨中间还设置有固定轴，用于贯穿若干所述储存盒的中央并与其固定连接，通过滑轨可将储存盒整体滑出，避免了反复取放储存盒以及被烫伤，本实用新型可有效避免被烫伤。
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一种用于溴化锂机组中氢气燃烧器的自动充氮系统，包括炉膛，所述的炉膛两端分别连接有主燃气管道和烟道，主燃气管道连接至气动阀上，气动阀为两位三通气动阀，气动阀上还连接有氮气管道和压缩空气管道，在氮气管道上设有氮气压力表和氮气手动球阀，在压缩空气管道上设有压缩空气压力表和压缩空气手动球阀。本新型采用上述结构，能够在采用氢气燃烧器的机组待机或停机时、燃烧器熄火状态下，自动开启氮气，吹扫置换炉膛内氢气，确保炉膛内不会产生含氢爆炸性混合气体。
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一种软包锂离子电池模组，包括多个依次堆叠的单体模组，每个单体模组包括塑料框载体、电芯，塑料框载体有一个以上单格，塑料框载体有一个以上单格，电芯装于单格内，每个单格上面中部有两个凸台，凸台左右两侧有限位卡扣，凸台前部镶嵌有金属块，凸台后部设有一个用于插装塑料格挡的插孔；电芯的正极耳为铝极耳，负极耳为铜极耳，负极耳弯折部上表面焊接铝片，多个汇流铝排焊接相邻两单体模组电芯的正/负极耳形成电池模组；汇流铝排与正/负极耳之间有一条以上焊缝，焊缝的两端汇流铝排上有用于导向焊接轨迹和用于检测焊缝焊接质量的开孔。本实用新型降低极耳整形精度、自动化生产中焊接质量高。
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本发明公开了一种锂电池包装机的上料装置，包括底板，所述底板的顶端固定安装有支撑杆，支撑杆的顶端固定安装有顶板，顶板的顶端分别设有固定板和电动机，电动机的输出轴固定安装有螺纹杆，固定板的一侧设有圆形凹槽，固定板在圆形凹槽处与螺纹杆的一端转动连接，螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套管，螺纹套管的底端固定安装有滑动板，滑动板的底端固定安装有两组滑动杆，顶板的板体设有两组条形通孔，滑动杆分别在条形通孔处与顶板滑动连接，滑动杆的底端固定安装有置物板。相比较现有装置而言，本发明能够较好地使得不同的包装原料得到固定夹紧以及转运，且使得包装原料在进行转运的过程中得到除尘，使得成品的质量得到保证。
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一种锂电池套壳装置，其结构包括工作台、支撑板、气缸、活塞、推板、组装架，工作台与支撑板相互垂直，工作台与支撑板为一体化结构，支撑板垂直连接有气缸，气缸与活塞活动连接，活塞头部焊接有推板，推板与组装架相配合，组装架设在工作台上，组装架由电池芯架、电池壳架、电池芯槽、导柱、导槽、电池壳槽、通孔组成，电池芯架、电池芯槽、导柱为一体化结构，电池芯架中间贯穿设有电池芯槽，电池芯架尾部设有导柱，电池芯槽与电池壳槽为同心圆，电池壳架、导槽、电池壳槽、通孔为一体化结构，电池壳架中间设有电池壳槽，其结构简单，部件少，减少制造成本低，降低维修率。
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本发明提供一种锂离子电池用正极活性物质及其制备方法，该正极活性物质为氟掺杂的Li2MnO3，其组成式为：Li2MnO3-xFx(0.03≤x≤0.12)。制备方法简单，按本发明所制作的电池，在电流密度为5mA/g时，首次放电比容量达172.4～209.1mAh/g，20次循环后保持在112.7～139.9mAh/g，保持率为58.6～66.9%。
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本发明公开了一种锂离子电池用氟化铁正极材料的制备方法，首先将三价铁盐放入烘箱中干燥，然后将干燥后的原料与适量的高活性氟源混合后加入聚四氟乙烯反应釜中，进行酸热反应，水洗、过滤和烘干即得到目标产物氟化铁。所制备的氟化铁纯度高、粒径均一，通过调节工艺条件可以实现颗粒的大小控制，所制备的产物分散性好。且合成条件温和、工艺简单、操作简便、周期短、效率高，对设备要求低、易于工业化大规模生产不含羟基(或水)的高纯度氟化铁材料。
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