甘肃金昌有色金属理论与应用

新型的H系列正压防尘圆筒装置 949     

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本实用新型属于矿山选矿设备技术领域，具体涉及一种新型的H系列正压防尘圆筒装置，包括防尘圆筒本体和进气不锈钢弯管，防尘圆筒本体呈喇叭状结构，在防尘圆筒本体喇叭口处开设有防尘圆筒布管斜孔，防尘圆筒布管斜孔内安装进气不锈钢弯管，进气不锈钢弯管的一端通过变径卡套式接头与高压油管连接，另一端与设在防尘圆筒本体内壁的卡套式直管接头连接，卡套式直管接头与进气不锈钢直管一端相连接，另一端与卡套式三通管接头一端连接，卡套式三通管接头的另一端连接有排风不锈钢弯管。本实用新型具有新的进风通道，避免了正压风通过润滑油路，导致的油料喷溅、回油阻塞现象，减少破碎机润滑系统运行风险，强化正压防尘效果，大大降低油液污染。

高位槽加药方法和系统 1133     

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本发明公开了一种污水处理或选矿工艺中药剂智能投加的方法，该方法利用加药箱不同液位状态下的排液管流速变化控制排液阀开启时间，从而精确控制加药量，达到节约药剂，提高产品质量的目的。

磨机充填率检测装置及检测方法 902     

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本发明公开了一种磨机充填率检测装置及检测方法，涉及选矿磨机充填率检测技术领域，解决目前充填率检测是人工操作，不安全且检测精度不高的问题，包括磨机本体和控制器，所述磨机本体的出料口一侧设置有支撑平台，所述支撑平台下部设置有升降驱动机构，所述支撑平台的上部设置有固定机构，所述支撑平台的上方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定在所述固定机构上，所述电动伸缩杆的端部设置有雷达测距传感器，所述雷达测距传感器与所述控制器电连接；本发明雷达测距传感器开始测量，并与控制器配合，计算磨机充填率，移动电动伸缩杆，进行多点检测，获得磨机充填率取平均值，整个过程控制器控制完成，不需要工人参与，自动化程度高。

无浇冒口磨球的真空压铸设备 1282     

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无浇冒口磨球的真空压铸设备,特别是大规模压铸生产磨球代替锻造钢球,应用于选矿厂和水泥工业、火力发电厂的设备,该设备和上压力机联接的上压盘上装有60个至200个上压杆,和下压力机联接的下压盘上装有60个至200个下压杆,压杆的末端是弧形球截盖,有上中下三个模具,模具有供定位用的耳把;中下模的四周有四个位置装气动卡紧装置;有真空处理系统。压铸出来的磨球无浇冒口、无缩孔、无气孔,生产率很高。

回水流量检测偏差修正方法 1351     

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本发明属于矿山、选矿及化工流程生产过程中工业循环利用回水的流量检测和修正，主要用于解决由于流量计和流体管道内壁慢时变黏结所产生的流量检测值反向漂移问题，并提出一种工业回水供水管道内壁黏结所造成慢时变缩径问题的快速修正解决办法，提高回水生产流程的流量检测精度，给出管道壁厚在线测量方法，根据不同介质声波传导率的不同采用便携式测厚仪测量管道同一截面的壁厚，由各点壁厚推算回水管道的有效内径，提出一种回水检测流量慢时变漂移快速修正算法，为复杂条件下回水流量的自动控制成为可能，该算法方便简单易实现。

降低硫化镍精矿中氧化镁的方法 1098     

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一种降低硫化镍精矿中氧化镁的方法，涉及一种用于闪速炉冶炼生产过程的硫化镍精矿的处理方法。其特征在于其过程是在硫化镍精加入硫酸，使精矿中的氧化镁与酸酸反应生成硫酸镁，再进行固液分离，使其滞留于溶液中而同精矿分离去除。本发明的一种降低硫化镍精矿中氧化镁的方法，在精矿加入硫酸，由于精矿中的NiS和CuS化学结构不会发生变化，以固体形式存在，而其中的MgO与硫酸反应生成硫酸镁溶解于水，在矿浆固液分离的过程中使其大部分滞留于溶液中，实现硫化铜镍矿中的NiS、CuS与MgO的分离，从而达到降低硫化铜镍矿中氧化镁的效果。有效去除了精矿中的氧化镁，提高了镍的选矿回收率。

生物质热解及综合能源利用装置 861     

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本实用新型属于生物质热解技术领域，公开了一种生物质热解及综合能源利用装置，以解决现有技术中生物质热解技术中存在的问题，该装置包括热解室，热解室的外侧装有燃气加热室，燃气加热室的底部装有布料装置，且热解室的底部一侧设有生物炭排料口，热解室的顶部装有生物质颗粒料仓，生物质颗粒料仓的布料管伸入热解室内下部，热解室的顶部还设有热解燃气输料管路，热解燃气输料管路连接有焦油回收装置，焦油回收装置连接有燃气出料管路，燃气出料管路连接有压缩机，压缩机连接有燃气储料罐。本实用新型可以有效获取生物炭和生物焦油及燃气。在高温下，合成天气产品能用做发电或取暖的燃料，液态生物焦油可以炼制汽车燃料油或选矿药剂；生物碳是优质土壤改良添加剂。

皮带运输机防护装置 989     

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本实用新型提供了一种皮带运输机防护装置，在皮带运输机两侧的主机架上固定有立柱，立柱上安装有上、下两排防护网，每排由数片大小相同的防护网片组成；上排防护网与下排防护网之间留有间隙；防护网与立柱活动连接。本实用新型适用于选矿、冶金、民用等行业，装置简单，安全可靠，能有效防止人身伤害事故发生。

二次铜精矿吹炼方法 1009     

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一种二次铜精矿吹炼方法，涉及一种铜精矿，特别是高冰镍经过磨浮选矿，铜和镍分离得到的铜精矿吹炼生产粗铜的方法。其特征在于其吹炼过程是以石灰石为熔剂，采用纯氧浸没式吹炼进行吹炼的、放渣、放铜的。本发明的方法，采用石灰石为熔剂，由于石灰石熔剂产生的钙渣的受氧能力强，在一般的熔炼温度和氧势下不会有Fe3O4从渣中析出，有效地提高了渣层厚度。而渣层厚度的增加，有效地保护了氧枪。在纯氧浸没式顶吹下，由于钙渣对铁和镍的荷采能力要大于使用石英石熔剂产生的硅渣，钙渣的渣含镍是硅渣的2～4倍，成为渣率降低的基础，由于渣率的下降，使得使用钙渣的铜直收率高于硅渣。

低浓度二氧化硫冶炼烟气脱硫装置 865     

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本实用新型公开了一种低浓度二氧化硫冶炼烟气脱硫装置，其包括尾矿浆地下槽、脱硫塔、吸收后尾矿浆地下槽、液碱保安吸收塔和配碱罐，其将选矿产生的尾矿浆输送至脱硫塔中作为脱硫剂，取代了传统的脱硫剂，利用尾矿浆中的活性成分吸收低浓度二氧化硫冶炼烟气中的酸性气体二氧化硫，吸收后对烟气中的二氧化硫含量进行检测，检测合格后排出，若检测不合格，通过液碱保安吸收塔中的液碱继续吸收烟气中的二氧化硫后再排出，能有效地将低浓度二氧化硫冶炼烟气中的二氧化硫脱除，脱硫效果明显，在确保烟气达标排放的同时，可大幅减少传统脱硫剂用量，降低系统运行成本，避免了脱硫过程中新的固废、液废的排放，最终实现了以废治废的目的。

用全浮选柱实现高镍锍铜镍分离的工艺 1209     

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一种用全浮选柱实现高镍锍铜镍分离的新工艺，包括以下步骤：四台同等规格的外充气逆流浮选柱，组成一次粗选、一次扫选和两次精选的铜镍浮选。该工艺还可以接入第五台同等规格的外充气逆流浮选柱，组成一次粗选、一次扫选和三次精选或一次粗选、两次扫选和两次精选的浮选。本发明简单而快速的完成高镍锍这种特殊的冶炼中间物料的铜镍分离过程，获得了明显优于现有浮选机的铜镍分离指标，缩短了工艺流程、节能降耗、操作简单稳定，给企业生产带来直接经济效益；该工艺配合泵压式恒定给矿可调控制回路给料方式，稳定了浮选柱的给矿压力和给矿流量，强化了目的矿物的快速矿化效果，提高了有用矿物的选矿回收率。

生物质热解装置 908     

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本发明属于生物质热解技术领域，公开了一种生物质热解装置，以解决现有技术中生物质热解技术中存在的问题，该装置包括热解室，热解室的外侧装有燃气加热室，热解室的底部装有布料装置，且热解室的底部一侧设有生物炭排料口，热解室的顶部装有生物质颗粒料仓，生物质颗粒料仓的布料管伸入热解室内下部，热解室的顶部还设有热解燃气输料管路，热解燃气输料管路连接有焦油回收装置，焦油回收装置连接有燃气出料管路，燃气出料管路连接有压缩机，压缩机连接有燃气储料罐。本发明可以有效获取生物炭和生物焦油及燃气。在高温下，合成天气产品能用做发电或取暖的燃料，液态生物焦油可以炼制汽车燃料油或选矿药剂；生物碳是优质土壤改良添加剂。

适用于细粒硫化铜镍矿分选的机-柱联选工艺 1122     

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本发明公开了一种适用于细粒硫化铜镍矿分选的机‑柱联选工艺，涉及选矿工艺技术领域，该工艺采用两段磨矿两段浮选的作业流程，其中粗选、扫选采用浮选机进行作业，精选采用浮选柱进行作业。此外，在二段精选作业时加入了精扫选作业。本发明的优点在于两段磨矿产品粒度较细，这使得金属矿物的解离更加充分，精选作业采用浮选柱进行作业，可以将大量已解离的微细粒级铜镍矿物充分回收，提高了铜镍矿物的回收率，降低了金属矿物在尾矿中的损失。此外，浮选柱作业有利于产出更为优质的精矿产品，为后续的冶炼提供合格的原料。

综合回收富钴冰铜浸出渣中有价金属的方法 981     

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一种综合回收富钴冰铜浸出渣中有价金属的方法，涉及一种从镍冶炼转炉渣中提钴后的富钴冰铜渣中综合回收镍、铜、钴、铂、钯、金、银的方法。其特征在于其综合回收过程的步骤包括：（1）先将富钴冰铜浸出渣进行水洗，除去渣中夹带的硫酸盐；（2）然后用浮选工艺选出渣中的硫化相物质，回收有价金属镍、铜、钴；（3）再用尼尔森选矿方法回收浮选尾矿中的有价金属镍、铜、钴、铂、钯、金、银；（4）步骤（2）和步骤（3）产生的精矿作为富含贵金属的镍精矿。本发明的方法具有工艺流程简单、能耗低，有价金属及铂族贵金属回收率高的特点，易于实现工业化生产。

卡尔多转炉废镁铬砖回收高品位稀贵金属的方法 1121     

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本发明公开了一种卡尔多转炉废镁铬砖回收高品位稀贵金属的方法，属于二次资源综合利用领域，解决了传统的废镁铬砖处理方法金属回收率低，以及污染环境的问题。本发明包括以下步骤：将废镁铬砖加水磨细，调节矿浆浓度，加入调整剂六偏磷酸钠搅拌，加入捕收剂搅拌，浮选；向粗选精矿中加水调节矿浆浓度，加入调整剂六偏磷酸钠搅拌，浮选；向一次精选精矿中加水调节矿浆浓度，进行二次精选，浮选；向二次精选精矿中加水调节矿浆浓度，进行三次精选，浮选，获得稀贵金属精矿。本发明可有效解决卡尔多转炉废镁铬砖二次资源目前无较好处理工艺、占用场地堆存等问题，选矿设备种类少、设备投资少，易操作和维护，运行成本低。

尾矿输送装置及其输送方法 790     

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本发明公开了一种尾矿输送装置及其输送方法，属于选矿技术领域，装置包括浓密机装置、混矿池、回水池、事故池装置和尾矿坝，浓密机装置的溢流水出口与回水池连通，浓密机装置的底流出口与混矿池连通，混矿池通过加压输送泵组分别与事故池装置和尾矿坝连通，加压输送泵组的出口处设置流量计，事故池装置包括搅拌槽和应急输送泵，搅拌槽的入口和出口分别通过管路与加压输送泵组和尾矿坝连通，搅拌槽和尾矿坝之间的管路上设置应急输送泵。方法包括除杂浓缩、变频平衡和加压输送步骤。本发明使浓密机底流浓度、每天产出回水量提高，而每天使用新水量大大降低，保证浓密机进出量的平衡，还防止了浓密机浓度不稳定对设备造成的影响，降低作业量。

活性白土的制备方法 826     

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本发明涉及活性白土技术领域，具体涉及一种活性白土的制备方法，首先将粘土矿经选矿、活化、压滤、干燥后制成游离酸含量为0.30‑2.5%的预制料，然后将活性白土降酸剂加入预制料中经粉磨后静置8小时即可制成成品，根据预制料中游离酸的含量0.30‑2.5%，每100份预制料中添加1‑20份活性白土降酸剂。本发明不仅能制备出符合国家标准的活性白土成品或客户指定标准的活性白土成品，而且还简化传统湿法生产工艺流程，大幅减少了生产用水、用电量，降低了酸水治理与外排负荷，节约企业生产成本。

矿浆脱硫中和清液回用装置及方法 1252     

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本发明公开了一种矿浆脱硫中和清液回用装置及方法，其包括浓密机、浓浆地下槽、上清液调节槽、配碱罐和上清液储槽，浓密机的底部与浓浆地下槽连接，浓密机上部通过上清液入口管与上清液调节槽的入口连接，上清液调节槽的底部通过上清液出口管分别与配碱罐的配碱入口管和上清液储槽的入口连接，配碱罐上设有液碱入口，配碱罐的底部通过打碱泵与上清液调节槽的上部连接，打碱泵的出口阀与设置在上清液入口管上的pH计连锁控制装置连接，配碱罐上设有液位计连锁控制装置，液位计连锁控制装置与设置在配碱入口管上的配碱阀连接，上清液储槽的底部与上清液输送泵连接。本发明能实现矿浆脱硫中和清液回用，实现废水的综合利用，减少选矿系统补水量。

多金属平衡产率的算法 1174     

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本发明公开一种多金属平衡产率的算法，涉及矿山、选矿及冶金流程生产过程中多种类有价元素产率的算法，属于金属回收领域技术。该算法依据金属平衡方程和产率平衡方程建立非线性多约束优化计算评价模型，并设计出具体求解算法。使得本发明具有产率计算精度高、计算量小，速度快的优点，且本发明通用性强，适合各种流程的物料产率计算，构思巧妙，精确实用，性价比高，有利于大规模推广应用。

下向分层进路采矿井下采空区的充填方法 1193     

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一种下向分层进路采矿井下采空区的充填方法，涉及一种地下开采矿产资源过程中，井下采空区的充填方法的改进。其特征在于以矿山选矿全尾砂作为骨料，以硅酸盐水泥为胶结剂，配制成充填料浆，通过管道自流输送至井下采空区进行充填。本发明的一种下向分层进路采矿井下采空区的充填方法，充填入采空区的料浆具有脱水快，早期强度高、充填体整体性好、管道输送稳定等特点，能有效利用全尾砂，充填成本低，利用全尾砂作为充填骨料的模袋式充填方法及充填料浆减压灌装的充填技术，保证了下向充填采矿中作为工作顶板的充填体达到技术标准的质量强度要求。可有效利用全尾砂，减少尾砂废料向地表排放，减轻了对环境的污染，大幅度降低了充填成本。

低浓度二氧化硫冶炼烟气脱硫装置及方法 813     

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本发明公开了一种低浓度二氧化硫冶炼烟气脱硫装置及方法，其包括尾矿浆地下槽、脱硫塔、吸收后尾矿浆地下槽、液碱保安吸收塔和配碱罐，其将选矿产生的尾矿浆输送至脱硫塔中作为脱硫剂，取代了传统的脱硫剂，利用尾矿浆中的活性成分吸收低浓度二氧化硫冶炼烟气中的酸性气体二氧化硫，吸收后对烟气中的二氧化硫含量进行检测，检测合格后排出，若检测不合格，通过液碱保安吸收塔中的液碱继续吸收烟气中的二氧化硫后再排出，能有效地将低浓度二氧化硫冶炼烟气中的二氧化硫脱除，脱硫效果明显，在确保烟气达标排放的同时，可大幅减少传统脱硫剂用量，降低系统运行成本，避免了脱硫过程中新的固废、液废的排放，最终实现了以废治废的目的。

使用低品位凹凸棒黏土原矿制备脱色剂的方法 1209     

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本发明涉及凹凸棒黏土加工技术领域，具体涉及一种使用低品位凹凸棒黏土原矿制备脱色剂的方法，具体步骤包括：选矿、破碎、加酸和粉磨工序。本发明工艺简单，节约成本，能使用凹凸棒石含量为20%～40%的低品位凹凸棒黏土原矿，生产出符合国家标准的脱色剂，填补了低品位凹凸棒黏土原矿生产脱色剂的技术空白。

浮选机泡沫槽 1097     

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本实用新型公开了一种浮选机泡沫槽，属于选矿设备，以解决高效消除泡沫、快速推送矿浆的问题。装置包括泡沫槽和推进水管，推进水管设置在泡沫槽的内壁上，推进水管为至少两组U形架体，每组U形架体两侧分别排布有至少两个推进支管，相邻U形架体之间通过顶部水管连通。本实用新型通过在泡沫槽底部死角位置加装推进水管和改进泡沫槽形状，增加矿浆推进动力，减小矿浆推进阻力，快速推送矿浆；消泡效果好且不添加消泡剂，改善因泡沫量大或矿浆粘度大造成的溢槽现象对后续选矿作业产生的影响，从而增加浮选机的处理能力，稳定生产。

矿浆分配系统 1319     

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本实用新型涉及选矿设施领域，公开了一种矿浆分配系统，所述系统包括搅拌槽、外挂箱体、浮选机给矿耳箱，所述外挂箱体下方与连接管道一端连通，该连接管道另一端与连通器中心部位连通，连通器两端分别与设置在浮选机给矿耳箱内的槽体连通，所述槽体在浮选机给矿耳箱的高度一致且大小相等。本实用新型解决了选矿时分矿不均的问题，矿浆分配效果好，在矿浆分配方面的作用显著，结构简单、使用方便、不消耗能量、使用成本低、性能可靠。

高冰镍提取合金的工艺方法 808     

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本发明属于重磁浮联选技术领域，公开了一种高冰镍提取合金的工艺方法，以解决现有技术从高冰镍中提取合金回收贵金属存在的技术问题，本发明包括磨矿分级、粗粒合金提取、细粒合金提取等步骤。本发明对磁选粗精矿进行再磨，使合金与镍铜硫化物有效单体解离，从而有利于提高后续精选精矿中贵金属金铂钯的品位，提高富集比，降低精矿中的含硫量。本发明对一级沉砂二次精选采用尼尔森选矿机重选，利用尼尔森选矿机加大合金相与镍铜硫化矿物相的比重差，使重选精矿达到可直接贵金属冶炼的要求，缩短这部分精矿中贵金属的冶炼流程、减少过程中的分散和损失，可明显提高贵金属的直收率和回收率。

高镍锍磁选CUFENI合金的脱硫方法 877     

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高镍锍磁选的CUFENI合金的脱硫方法,涉及一种生产羰基镍过程中原料的处理方法,特别是人造高镍锍通过选矿分离得到的CUFENI合金原料脱硫方法。其特征在于将高镍锍磁选CUFENI合金在矿浆重量浓度为75%～85%条件下进行磨矿,磨至粒度-74MM占20%后,进行分级机分级,控制分级溢流浓度为35%～55%,使含有硫化物的分级溢流进入浮选,再通过镍精矿细粒磁选予以回收,分级返砂作为合格合金产品送入羰基镍生产过程。本发明的方法,经过磨矿脱硫后的产品产率65%。产品含硫由8.75%降低到2.11%,脱硫率达到84.33%。脱硫效果好,能满足羰基镍生产的要求。

从复杂镍铜精矿中高效提取镍、钴、铜及铂族金属的方法 1377     

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本发明提供了一种从复杂镍铜精矿中高效提取镍、钴、铜及铂族金属的方法，包括以下工艺步骤：（1）选矿：通过选矿将镍铜原矿分选为Ni含量在6.00%~8.60%、MgO含量低于6.80%的高品质精矿及Ni含量低于6.00%、MgO含量在6.80%~13.00%的低品质精矿；（2）干燥后入炉反应：将上述高品质精矿干燥并散化与石英粉、粉煤混合后进入闪速炉进行熔炼；将上述低品质精矿干燥并散化与石英、块煤混合后进入富氧顶吹炉进行熔炼；（3）转炉吹炼；（4）缓冷分离；（5）金属物后续提取。通过本发明工艺的应用解决了复杂难处理的镍铜原矿的冶炼难题，提高了镍、钴及铂族金属的回收率，增大了镍铜原料的处理能力。

尼尔森外排精矿的收沉装置 1022     

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本发明公开了一种尼尔森外排精矿的收沉装置，包括尼尔森选矿机(1)、出料管道(10)、第一托架(4)、收沉池(5)、立泵池(3)、第二托架(9)、排水箱(7)，第一托架(4)的内部放置有吨装袋，出料管道(10)的一端与尼尔森选矿机(1)的出料口连接，另一端与第一托架(4)内部放置的吨装袋连接；第一托架(4)放置于收沉池(5)内部，沉淀池(5)与立泵池(3)接通，立泵池(3)的底部安装有立泵(6)，第二托架(9)的内部放置有吨装袋，第二托架(9)放置于排水箱(7)内部，立泵(6)与第二托架(9)内部放置的吨装袋通过管道连接。本发明运行使用成本低、实效性高、管理维护便捷。

自动密封机真空压铸无浇冒口球墨铸铁球 939     

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本发明提供了一种自动密封机真空压铸无浇冒 口球墨铸铁球代替钢球的机器。解决清理浇冒口麻 繁和消灭气孔问题。该机器是上下压力机各联接 100～400个压杆，有上中下三个金属模，每个金属模 有100～400个孔，有两个装有薄膜的浇口，有真空抽 气嘴。见说明书图2的B-B剖面。全国的选矿、水泥、 火电每年需要大量钢球，如全国推广，每年可节约两 亿元以上。

能够分离堆存不同尾矿的多功能尾矿坝 1020     

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本实用新型提供了一种能够分离堆存不同尾矿的多功能尾矿坝，包括磷石膏库，沿磷石膏库的周边设有若干个磷石膏排浆口，磷石膏库的坝体上还设有磷石膏库汇水口；磷石膏库内设有尾矿堆放库，尾矿堆放库的周边设有多个尾矿排浆口，尾矿堆放库上还设有尾矿库汇水口。该多功能尾矿坝采用坝中坝结构，在一个渣坝内分离堆存磷石膏和选矿尾矿，减少尾矿库的修筑量，不仅少占用土地、减少投资、降低成本，而且不影响磷石膏和选矿尾矿后续的综合利用；解决了选矿尾矿与磷石膏分离堆储的难题，为日后磷石膏和尾矿的综合利用奠定了基础。修筑坝中坝时，以磷石膏为筑坝材料，无需耗用大量外拉物料，避免了大量外来杂质混入磷石膏，影响磷石膏的再利用。