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本发明涉及一种高碳体积分数C/Cu复合材料的低压辅助熔渗制备方法，采用铜基 复合材料的低压辅助熔渗制备方法，将短碳纤维和酚醛树脂酒精溶液混合均匀，冷等 静压预制成型，并在Ar2保护下保温碳化；加入1～10％、1～10％、1～5％的Ti、Sn、 Cr，余量为Cu，熔炼成合金锭；在预制体上按合金锭∶碳纤维＝4∶1的比例放置合金 锭，在熔渗炉中抽真空、加热至熔渗温度，充入Ar2并保温、保压熔渗，获得高含量 C/Cu复合材料。本发明有效提高了润湿性，降低了合金液与纤维间反应，得到高碳体 积分数50～70％的C/Cu复合材料，减小了界面反应对预制体造成的损伤，简化了高 碳体积分数C/Cu复合材料制备工艺。
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本发明公开了一种石墨烯钒酸铵复合材料及其制备方法，该石墨烯钒酸铵复合材料中石墨烯的质量占比为5‑20％，其余为钒酸铵，且钒酸铵呈带状均匀的分布在石墨烯片层上，且钒酸铵的宽度为20‑60nm。该石墨烯钒酸铵复合材料的制备方法主要为通过使用软模板法，以及使用十二烷基苯磺酸钠合成该石墨烯钒酸铵复合材料。该石墨烯钒酸铵复合材料中钒酸铵均匀的分布在石墨烯片层上，避免了钒酸铵粒子团聚的情况，提高了锂电池的充放电容量。
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一种蒙脱土改性炭泡沫复合材料制备方法，属于炭泡沫材料制备领域，尤其涉及一种蒙脱土改性炭泡沫复合材料制备方法。针对现有技术缺陷，提供一种孔隙率低、压缩强度高、热导率低的蒙脱土改性炭泡沫复合材料制备方法。该方法以酚醛树脂、BJO-0930酚醛微球为原材料,与蒙脱土混合,采用模压成型法制备出酚醛泡沫前驱体,在Ar气保护下进行800℃炭化处理,得到蒙脱土改性炭泡沫复合材料。该方法制备得到的蒙脱土改性炭泡沫复合材料基体相与微球相结合紧密,孔隙率低，压缩强度提高到25.54MPa，热导率也明显降低,800℃下的热导率降为0.588W/(m·K)。
本发明涉及一种透波型Si3N4纤维增韧Si3N4陶瓷基复合材料的制备方法，首先采用丙酮清洗和空气中热处理的方法去除预制体中的杂质；采用BCl3-NH3-Ar-H2先驱气体体系，通过化学气相渗透工艺制备一定厚度的BN界面，然后采用先驱体浸渍裂解法制备存在较大气孔率的疏松态的Si3N4-Si3N4复合材料，最后采用SiCl4-NH3-Ar-H2先驱气体体系，通过化学气相渗透工艺制备致密的Si3N4基体和涂层。该方法有效降低了复合材料的制备温度, 可根据不同纤维预制体选取合适的制备组合, 从而获得高性能的透波型复合材料。所制备的氮化硅陶瓷基体不仅致密均匀有利于承载和保护纤维提高复合材料强度，而且陶瓷化程度和纯度高，透波性能优异。
本发明涉及一种提高原位AlN/AZ91镁基复合材料耐蚀性能的热处理方法，以AlN/AZ91镁基复合材料铸锭(专利ZL201510882938.5)为原材料，通过制定特殊的固溶温度、固溶时间、时效温度、时效时间等参数，形成一套可提高AlN/AZ91复合材料耐腐蚀性能的热处理工艺。该热处理工艺参数切实可行，易控制，与铸态AlN/AZ91镁基复合材料相比，能明显改善其耐蚀能力，从而实现了AlN/AZ91镁基复合材料耐蚀性能的提高。
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本发明公开了一种基于激光衍射效应的复合材料表面微结构制备方法，具体按照以下步骤实施：首先，将C/SiC复合材料放置在装有乙醇溶液的超声波清洗机中清洗，在飞秒激光加工系统的聚焦透镜前添加小孔光阑；然后，将清洗后的C/SiC复合材料放置于飞秒激光加工系统中的三轴运动平台上，设置激光加工参数；最后，根据C/SiC复合材料结构轮廓，规划激光扫描路径轨迹，基于飞秒激光衍射效应实现C/SiC复合材料表面微结构的可控制备。本发明基于夫琅禾费衍射原理，在激光聚焦透镜前方添加光阑，由于衍射效应生成了具有明暗条纹的艾里斑，实现C/SiC复合材料表面多级同心环状结构的制备。
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本发明公开了一种基于Transformer的复合材料缺陷检测方法及系统，对基于Transformer的复合材料进行扫描，采集复合材料的超声信号；将超声信号划分为训练数据集X和验证数据集Y；构建基于Transformer的特征学习与分类模型；将划分的训练数据集X输入搭建的基于Transformer的特征学习与分类模型中对特征学习与分类模型进行训练，再将划分的验证数据集Y输入训练好的特征学习与分类模型中，得出基于Transformer的复合材料缺陷。本发明通过深度学习的方法将采集到的复合材料超声信号进行特征学习和分类，实现了对复合材料缺陷类型的准确判断。
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本发明涉及一种有机累托石/聚脲纳米复合材料,技术特征在于:以累托石硅酸盐为添加剂,选用含有C12～C18分子链的有机二元胺或季铵盐对其进行改性,再通过原位聚合方法制备了有机累托石/聚脲纳米复合材料。本发明制备的聚脲复合材料具有加工工艺简单、成本低廉;与纯聚脲相比纳米复合材料拉伸强度大,断裂伸长率高,初始分解温度高等特点。
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本实用新型公开了用于飞行器机身的复合材料结构，包括表面层，夹心层，中间隔离层以及多个碳纤维层构成，所述表面层采用提供表面非导电层的玻璃布，夹心层由依次设置的传递板，多层复合材料层构成，所述多层复合材料层被泡沫层填充；所述传递板与表面层之间设置有第一低密度碳纤维层，多层复合材料层一侧设置有第二低密度碳纤维层，所述第二低密度碳纤维层通过中间隔离层以及第三高密度碳纤维层固定飞行器机身。表面层采用无碱玻璃布。传递板为用于加强传递力的0.55mm厚的合金铝。不仅具备复合材料重量轻的特点，而且复合材料覆盖于机身，达到了飞机隐身的目的。
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本实用新型公开了一种发热石墨烯复合材料，包括有固定装置和复合材料本体，所述固定装置外侧安装有复合材料本体；所述复合材料本体包括有第一保护膜、粘黏带和复合石墨烯层，所述复合石墨烯层顶端覆盖有第一保护膜，第一保护膜一端固定有粘黏带；所述复合石墨烯层包括隔膜、石墨烯浆料、第一导热层、第二导热层和第二保护膜，隔膜顶端和底端均固定有石墨烯浆料，石墨烯浆料远离隔膜一侧顶端固定有第一导热层，石墨烯浆料远离隔膜一侧底端固定有第二导热层，本实用新型通过在隔膜两侧均设置石墨烯浆料和导热层，不仅在使用发热石墨烯复合材料时无需分辨正反面，而且提高了石墨烯复合材料的发热性能。
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一种环氧树脂基纳米氧化锌复合材料及其制备方法，该复合材料由基体树脂、固化剂、促进剂以及添加剂组成，所述基体树脂为环氧树脂，固化剂为甲基六氢苯酐，促进剂为N，N-二甲基苄胺，添加剂为纳米氧化锌，该复合材料中各组分的重量份为：环氧树脂为1))份、甲基六氢苯酐为70-120份、N，N-二甲基苄胺为1-4份以及纳米氧化锌为0.5-10份；其制备方法包括如下步骤：纳米氧化锌、丙酮、环氧树脂混合高速剪切、超声分散、水浴脱丙酮、加入固化剂和促进剂后真空脱气、烘箱固化；本发明的复合材料具有介电性能优良，特别是工频击穿场强高的优点，本发明复合材料制备方法具有成本低廉的特点。
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本发明涉及一种碳羟基磷灰石/玻璃粉复合材料及其制备方法和应用，所述的复合材料的制备方法包括：采用化学沉淀法合成碳羟基磷灰石粉体，将碳羟基磷灰石粉体与玻璃粉按一定的比例混合并压制，然后在一定温度下进行热处理，制备出一种碳羟基磷灰石/玻璃粉复合材料，并将所制备的碳羟基磷灰石/玻璃粉复合材料作为吸附剂用于水质的净化和水中重金属的治理。本发明提供了废弃玻璃的高效回收利用方法，制备的复合材料可作为吸附剂用于去除水中的重金属离子。
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本发明公开了一种掺N多孔碳/NiO复合材料的制备方法，包括以下步骤：一、采用原位聚合法制备煤基聚苯胺；二、将镍粉和煤基聚苯胺混合均匀得到混合物，在氮气气氛下热解，得到掺N多孔碳/Ni复合材料；三、将双氧水和硫酸混合均匀，得到混合溶液A；四、将掺N多孔碳/Ni复合材料加入混合溶液A中，搅拌处理后用氨水调节pH值为7～8，接着滴加尿素水溶液，保温搅拌，冷却后抽滤，洗涤滤饼，煅烧滤饼，得到掺N多孔碳/NiO复合材料。采用本发明的方法制备的掺N多孔碳/NiO复合材料中的掺N多孔碳呈现出以介孔为主，伴有部分大孔的孔结构特征，NiO以纳米片或纳米球的形态存在。
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本公开涉及一种复合材料板损伤的快速检测方法及系统，包括以下步骤：对复合材料板进行模态测试，获取模态振型数据；计算模态振型数据的二维广义局部熵；判断二维广义局部熵是否存在异常数据；根据前步的判断结果判断复合材料板是否存在损伤。基于所述方法，实现了一种复合材料板损伤的快速检测，用于方便方法的应用。本公开方法对具有运算实施性好、简单易行、通用性强的特点，可清晰地对损伤形状及位置进行辨识，适合一般复合材料板结构损伤的快速无损检测。
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一种聚乙烯复合材料的制备方法，属于材料制备领域。其特征在于：将氧化石墨烯与辛基三乙氧基硅烷溶解在DMF中，在三乙胺下通过缩合反应生成氧化石墨烯；将氧化石墨烯超声分散在油酸溶剂中，回流反应结束后，离心，用DMF洗涤，再离心分离，得到油酸功能化石墨烯；将油酸功能化石墨烯分散在二甲苯溶剂中，聚乙烯溶解在二甲苯溶剂中，将两溶液混合，蒸馏去除溶剂，烘干，制成复合材料。通过油酸功能化石墨烯与聚乙烯的合成方式的优化，使得所制备的复合材料的导电性能大幅提高，扩大了复合材料的应用范围。本发明所述的复合材料的制备方法简单，易于操作，可操作性强，适合规模化生产制备。
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本发明公开了一种水性聚氨酯防水复合材料的制备方法，将聚氨酯与蒸馏水混合得到混合乳液，然后与增强体棉布混合，固化成型后冷却得到水性聚氨酯防水复合材料。本发明水性聚氨酯防水复合材料的制备方法，以聚氨酯分散于蒸馏水中做基体，以棉布做增强体，通过复合成型制备水性聚氨酯防水复合材料，主要通过控制蒸馏水、聚氨酯、棉布的比例和固化温度，可以制备水性聚氨酯防水复合材料，简化了生产工艺，降低了成本。
本公开揭示了一种基于迭代加权稀疏的复合材料结构冲击载荷识别方法，包括：获取复合材料结构冲击激励位置与响应测点位置间的传递函数矩阵；测量施加于复合材料结构的待识别冲击载荷所产生的冲击响应信号；构造基于lp范数的增强稀疏正则化模型，并利用迭代加权l2范数方法求解稀疏正则化模型，识别施加于复合材料结构的冲击载荷；本公开还揭示了一种基于迭代加权稀疏的复合材料结构冲击载荷识别装置。与基于l2范数的Tikhonov方法相比，本公开稳定性强，能够抑制测量噪声在识别结果中的放大；与基于l1范数的标准稀疏正则化方法相比，本公开能够提升冲击载荷峰值力的识别精度，结果也更加稀疏。
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本发明公开了一种耐烧蚀、低导热橡胶复合材料及其制备方法，该复合材料由耐烧蚀胶料和低导热胶料经剪切塑化、层状叠合形成耐烧蚀、低导热多层复合结构。所述的耐烧蚀胶料选用氧‑乙炔线烧蚀率小于0.05mm/s的橡胶基复合材料；低导热胶料选用与耐烧蚀胶料相同的基体，且导热系数小于0.2W/m·k的橡胶基复合材料。该复合结构橡胶材料兼备优异的耐烧蚀性能和隔热性能。本发明所述的多层复合结构材料各层之间无需手工模压成型，可实现材料多层结构一次成型、连续化制备；材料层间界面粘接可靠，力学性能优异；材料制备方法自动化程度高、安全性好、操作简单、无溶剂污染，易于实现耐烧蚀、低导热橡胶复合材料的连续批量化生产。
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本发明公开了一种高分散石墨烯树脂基复合材料及其制备方法和应用，属于热固性树脂基复合材料及摩擦磨损领域。具体包括：将小尺寸中间相炭微球颗粒活化制备高分散石墨烯颗粒，然后与树脂、固化剂通过机械混合、固化的方式制备石墨烯树脂基复合材料。该方法优点在于：与传统的石墨烯比较，本发明制备的石墨烯不需要改性处理或溶剂分散，且制备过程简单、成本低，可批量生产，进而有利于规模化制备大尺寸石墨烯填充树脂基复合材料。摩擦磨损实验表明，该复合材料与纯树脂比较，具有明显的耐磨性，同时摩擦系数没有显著降低，这有利于作为制动、密封等材料使用。
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本发明公开了一种复合材料铺层优化方法及系统。该方法包括：基于铺层个数和铺层角度集合，生成复合材料构件的不同种铺层角度排列方式；进行固化变形的仿真计算确定变形绝对值的全局最大值；进行破坏强度仿真计算确定全局最大载荷；将变形绝对值的全局最大值和全局最大载荷输入线性函数中，得到线性函数值；以最小线性函数值对应的复合材料构件的铺层角度排列方式为输入，以载荷最大和固化变形最小为目标，采用优化算法得到优化后的铺层角度排列方式。采用本发明的方法及系统，考虑固化变形的影响，基于铺层角度这一铺层参数进行复合材料铺层优化，能够使成型后的复合材料制件既有很高的刚强度，又不会产生较大的固化变形。
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本发明公开一种压电复合材料的制备方法及其应用，制备方法为步骤一，设计3D打印曲面网格模具，并打印制备成型；步骤二，将块状压电相切割成若干压电小柱；步骤三，将压电小柱插入进3D打印模具空格中；步骤四，用环氧树脂等非压电相对压电小柱与3D打印模具的空隙进行填充和固化成型：步骤五，对制成样品进行打磨、抛光，超声清洗后，对样品进行被覆电极操作得到曲面压电复合材料，本发明能够制备曲面压电复合材料，其优点在于很好的克服了传统制备曲面复合材料工艺繁杂、成型困难的缺点，能够实现大曲率、大面积、曲面压电复合材料的制备。
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本发明公开的一种麻纤维织物结构遗态C/金属复合材料的制备方法,首先制备麻纤维织物模板,包括制备织物组织结构麻纤维织物模板或制备交替组织结构麻纤维织物模板,然后进行高温真空/惰性气体气氛碳化烧结,最后真空浸渗熔融金属。本发明制备方法制备得到的麻纤维织物结构遗态C/金属复合材料,具有质轻、消振、吸音、减摩耐磨和电磁屏蔽性好的特点,提高了遗态结构C/金属复合材料结构的“可设计性”,赋予了其新的结构和功能特性,具有更广阔的应用前景。
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本发明公开了一种钨铜或钨银复合材料的制备工艺。它是在直径为10～500微米的钨丝上缠绕铜丝或银丝,然后将缠绕铜丝或银丝的钨丝捆扎成棒状,放置到真空烧结炉中进行熔渗,即可获得在相互平行排列的钨丝间充满了铜或银的钨铜或钨银复合材料,钨丝间的间隙由钨铜或钨银阴极材料中铜或银所占的相对比例确定。用本方法制得的钨铜、钨银复合材料具有很高的致密度和导电率,而含氧量、含氮量及夹杂物都很低,特别适合作中、高压电器等领域的阴极材料。
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本发明公开了一种原位生成氮化铝增强铝基复合材料及其制备方法，由电弧熔丝增材制造工艺及搅拌摩擦加工工艺制备而成，所述电弧熔丝增材制造工艺中的保护气体为纯氮气或者氮气和氩气的混合气体；复合材料中的氮化铝强化相通过电弧增材制造过程中Al与N反应原位生成，并通过搅拌摩擦加工将氮化铝充分破碎得到，其中，复合材料中含有弥散分布的氮化铝颗粒，该复合材料具有较高的强度及良好的塑性，且制备方法较为简单。
本发明涉及一种化学气相渗透法制备纤维增强复合材料的涡流辅助系统及制备方法，在使用常规CVI方式制备陶瓷基复合材料时，通过涡流辅助系统构造内外两层涡流，使气体通过纤维预制体表面时具备向其内部运动的初速度。从而在致密化过程中气体扩散动力具备涡流的“流动扩散”动力。同时，在使用涡流辅助沉积方式以外辅以机械加工去除外侧封孔层的方式，增加了CVI制备复合材料的致密性和密度均匀性，而且可实现10mm左右的扩散深度，实现大尺寸陶瓷基复合材料的制备，相对密度达到90％以上。
本发明涉及复合材料技术领域，具体公开了具有环境热障涂层MTaO4的石墨基复合材料及其制备方法，称取单晶硅、氧化铝、氢氧化铝、磷酸二氢铝和氧化钙，与无水乙醇一起进行球磨，混合均匀后与石墨基体一起放入烘箱中恒温浸泡，待干燥后进行煅烧，使石墨基体表面形成过渡层；采用大气等离子喷涂的方法将MTaO4粉末喷涂到过渡层表面，形成表面喷涂有MTaO4陶瓷涂层的石墨基复合材料。本发明得到的石墨基复合材料热导率在0.60～0.83W·m‑1·K‑1之间，满足超高温(2000℃)以上的使用环境，过渡层的制备加强了涂层与基体的结合强度，提高了涂层的力学性能和使用寿命。
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本发明公开了一种可调控TiB2原位增强铝基复合材料制备方法，将铝硼合金与铝钛合金或纯钛混合后熔化，制得TiB2复合预制体熔体，再将TiB2复合预制体熔体加入铝合金基体熔体中，机械搅拌均匀，浇注，即制得可调控TiB2原位增强铝基复合材料。本发明可自主设计TiB2复合预制体与高元素含量基体的配比，制备出不同TiB2含量的铝基复合材料，具有较高的自主调控性，同时本发明中TiB2复合预制体与铝基复合材料的合金元素添加过程分别独立操作完成，TiB2的生成过程不会对铝基复合材料基体中合金元素产生烧损或产生交互反应，元素含量精准可控。
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本发明公开了一种h‑BN/HQ/GO导热复合材料的制备方法，具体包括如下步骤：步骤1，制备低共熔溶液；步骤2，根据步骤1制备的低共熔溶液制备分散液，并对分散液施加高速剪切应力处理；步骤3，对步骤2所得产物再次附加高速剪切应力处理，得到纳米h‑BN；步骤4，根据步骤3所得产物制备羟基化纳米h‑BN；步骤5，根据步骤4所得产物制备h‑BN/HQ/GO导热复合材料。本发明制备的复合材料提高导热能力的同时也为树脂基复合材料提供了新的导热填料，并从分子结构角度为改性有机物的导热性能提供参考。
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一种制备铝基复合材料的装置。熔炼坩埚安放在底部垫盘的上表面，底部垫盘和模具外套放置在模具支架的上表面。顶块置于熔炼坩埚内腔底部。顶杆的上端面与顶块配合，顶杆的下端面与四柱液压机顶出缸的活塞杆相接触。本实用新型将制备高性能铝基复合材料的所需的铝合金真空熔炼、浸渗、挤压、成形四种工艺，通过真空炉、电阻炉和四柱液压机、挤压浸渗模具完成，减少了复合材料的缩孔、缩松和空洞缺陷，增加了致密度，提高了铝基复合材料性能，并根据凸凹模的配合近净成形不同外形尺寸的铝基复合材料件。本实用新型通过顶出结构实现了铝基复合材料件的自动顶出，减少零部件的成形和加工工序。
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一种复合材料防护墩,在复合材料防护墩壳体内设置有填充物,在复合材料防护墩壳体的上底面上设置有入口,在复合材料防护墩壳体的侧面设置有联接管或联接耳。本实用新型与水泥防护墩相比,采用复合材料壳体内装填充物结构,使防护墩变为半刚性并接近柔性,车辆发生碰撞时,可吸收一定的能量,提高了安全性能,解决了防护墩不易移动的问题,复合材料壳体,耐腐蚀,美观大方。本实用新型与现有防洪器材相比,轻便、实用、防堵迅速、效果明显。本实用新型具有设计合理、结构简单、操作简便、安全可靠、综合效益显著等优点,可在公路和城市道路以及防洪河堤上广泛推广使用。
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