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本发明提供了一种锂电池的包覆正极材料的制备方法，包括以下具体步骤：（1）称取包覆材料和单质硫，按质量比称取包覆材料与单质硫，包覆材料与单质硫的质量比为1:1～1:100；（2）配制硫的分散溶液：在室温下，将单质硫溶于质量百分比浓度为2%～10%的聚丙烯酸钠水溶液中，得到硫的分散溶液；（3）配制包覆材料的分散溶液：将包覆材料溶于20～45℃的表面活性剂水溶液中，得到包覆材料的分散溶液；（4）制得锂电池的包覆正极材料。本发明有效降低电池的自放电，保持硫电极在充放电过程中结构的稳定性，且采用本发明制备的硫活性材料作为锂硫二次电池正极材料，所得的锂电池具有较高的放电比容量和良好的循环性能。
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本发明提供了一种废旧锂电池石墨负极全组分一体化回收与再生方法和装置。该装置包括顺次设置的负极片破碎分离系统、低温煅烧系统、氢化分解装置、高温煅烧系统和气流粉碎分级系统，用以实现废旧锂电池石墨负极全组分的大规模工业一体化回收与再生处理。该方法包括如下步骤：1)石墨负极粉碎，回收铜粉；2)低温一次煅烧，石墨粉中的粘接剂炭化；3)二氧化碳氢化分解，回收碳酸锂；4)高温二次煅烧，回收氟化锂；5)石墨粉经气流粉碎，风选分级后，得到再生产品。该方法修复了再生石墨材料的物理指标，提高了再生石墨材料的循环寿命，满足再次循环利用于电池制程中的性能要求。
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本发明涉及锂电池极片加工技术领域，公开一种锂电池极片热辊压装置。其中锂电池极片热辊压装置包括加热组件、辊压组件和输送组件，其中加热组件用于对锂电池的极片进行加热；辊压组件用于对加热后的极片进行辊压，以使极片的厚度满足预设厚度；输送组件依次经过加热组件和辊压组件，用于将待辊压的极片输送至加热组件，并将加热组件加热后的极片输送至辊压组件。本发明通过加热组件和辊压组件设置为两个独立的模块，使极片在辊压组件辊压之前先通过加热组件的加热，具有加热速度快、加热更充分的优点，使极片在加热组件内的受热时间更长、受热升温效果更好等优点，同时还简化了辊压组件的结构，总体上有效地提高了极片热辊压的工作效率。
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本实用新型公开了一种家用储能锂电池包箱体，属于家用储能设备技术领域。它包括一端开口的下箱体、与下箱体配套设置的上盖板及位于箱体内的一个以上模组，上盖板的内侧设有相互竖直排列的第一加强筋和第二加强筋，第一加强筋、第二加强筋上均设有供螺栓穿过的通孔，上盖板的外侧边沿还设有1个以上的用于安置螺栓的弧形过渡槽；每个模组包括堆叠成一体的端盖板、位于端盖板之间的锂电池软包及每两个软包锂电池之间的塑料件，每相邻两个塑料件以卡扣方式相连；端盖板与上盖板螺栓连接。本实用新型设计的包箱体，不仅承载能力较强，且内部设置一个以上的微型储能模组，可保证整个储能设备具备较大容量。
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本发明属于动力电池领域，并公开了一种基于模糊逻辑算法的锂电池老化诊断方法。该方法包括下列步骤：(a)建立关于待诊断锂电池的锂电池二阶等效电路模型，并进行参数设定获得仿真模型；(b)利用仿真模型对待诊断锂电池的工作状态进行仿真，获得待诊断锂电池工作时不同时刻多个特征参数的仿真值；(c)计算不同时刻下每个特征参数的仿真值与实验值的残差，获得不同时刻对应的故障隶属度和每个特征参数残差；(d)构建模糊函数，并建立老化诊断的模糊规则，利用模糊规则诊断待诊断锂电池的老化状态，以此实现待诊断锂电池老化情况的诊断。通过本发明，解决现有电池老化诊断中所需数据庞大，诊断计算复杂等技术问题。
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本发明的名称为一种软包锂离子电池注液静置工艺。属于锂离子电池制造技术领域。它主要是解决目前软包锂离子电池注液后需常温静置（陈化）长达16‑24h从而影响电池整体制程时间的问题。它的主要特征在于包括以下步骤：（1）软包锂离子电池注液后进行循环真空静置；（2）软包锂离子电池真空循环静置后封口，封口后进行循环挤压静置。本发明有效解决了锂离子电池注液后常温静置时间太长的问题，具有提高电解液浸润速率、提升电解液对极片的浸润效果和缩短注液后电池陈化时间的特点，主要用于软包锂离子电池注液至化成前使电解液完全浸润极片的电池静置陈化。
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本发明属于锂电池负极领域，并具体公开了一种基于氧化锑锡改性碳框架的锂金属复合负极及其制备方法，包括如下步骤：通过氧化锑锡对碳框架进行改性，得到改性碳框架；使金属锂与改性碳框架结合，得到基于氧化锑锡改性碳框架的锂金属复合负极。本发明通过氧化锑锡对碳框架进行改性，氧化锑锡易吸附在碳框架表面，其能够提高金属锂与碳框架间的润湿性，进而使金属锂与改性碳框架能够紧密结合，得到稳定的锂金属复合负极，工艺简单环保、无需后续热处理，且设备要求低、成本低，易于大批量生产。
本发明提供了一种耐低温框架复合物前驱体基磷酸铁锂及其制备方法和应用。该制备方法以铁基金属有机框架材料作为铁源和碳源、磷酸二氢锂作为磷源和锂源，将两者进行充分球磨或研磨处理，得到混合均匀的物料粉末；再通过固相合成法或者水热合成法进行充分合成反应，制备得到高纯度的耐低温框架复合物前驱体基磷酸铁锂。本发明使用的原料种类仅为上述两种，富含目标产物的各种元素，两者在水热和固相烧结过程中能充分进行反应，获得高纯度且大比表面积的磷酸铁锂，可实现原料的最大化利用，显著降低生产成本。该磷酸铁锂具有良好的离子运输通道孔径，同时也拥有较好的电导率，显示出比商业磷酸铁锂材料更好的电化学性能。
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本实用新型公开了一种旋转式锂电池激光焊接设备，包括机架以及机架上设置的圆形机座，圆形机座的上设置有圆形转盘，圆形转盘的上表面上设有安装锂电池本体的安装孔，各安装孔的上侧分别设置有压板，压板的中部开设有通孔，圆形转盘的中部设置有一管体和杆体，管体底部设置用于支撑杆体的第二弹簧，杆体的下端端部设置有轴承，轴承的外圈设置有水平布置的锁紧销，管体的管壁上开设有L形插孔，各安装孔上方的压板通过连接杆与杆体相连接。采用上述方案进行焊接时，可在对一圆形转盘上锂电池部件进行焊接的时候，在转盘机座上其他圆形转盘上安装待焊接的锂电池和卸载焊接好的锂电池，提高锂电池的焊接效率，降低锂电池的生产成本。
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本实用新型提供一种锂电池储存用放置板，包括板体，所述板体的顶端一侧均匀开设有中型电池槽，所述板体的顶端远离中型电池槽的一侧均匀开设有小型电池槽，所述板体的顶端远离小型电池槽与中型电池槽的一侧均匀开设有大型电池槽，各所述中型电池槽与小型电池槽以及大型电池槽的内底侧均滑动连接有底托，所述板体的底端对应底托的位置均开设有通槽。本实用新型中，通过在盖板被打开后向上顶动该锂电池底侧的顶头即可使底托将锂电池从对应的电池槽内被顶出，从而便于拿取该锂电池，该装置将各类锂电池分开放置，相对于传统的一次性包装能够重复使用，同时也有利于避免锂电池被其它硬物损伤，从而便于起到更好保护锂电池的效果。
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本实用新型公开了一种防止水涌入导致短路的锂电池，包括金属外壳及设置在金属外壳上的金属帽，所述金属帽内置有保护板；所述金属外壳内壁的一侧设置有湿度检测器；所述金属外壳的外侧壁上设置有警报灯；所述保护板电性连接于湿度检测器及警报灯。当湿度超出了75%R.H，湿度检测器并会将信息反馈到保护板内的电流检测端中，由电路检测端向电路保护执行端发出执行切断命令，从而中断锂电芯的充放电，并且该电路检测端向警报传达端发出执行命令，由警报传达端控制警报灯亮起，从而告知使用者锂电池内部的湿度过高。
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本发明的名称为一种锂离子电池正极极卷水分烘烤工艺方法。属于锂离子电池技术领域。它主要是解决现有铝箔为基材的锂离子电池正极极卷烘烤温度过高导致的极卷变形的问题。它的主要特征在于包括以下步骤：将极卷送入烘箱加热并抽真空；烘箱调温至90‑100℃，通入氮气调至常压，烘烤150‑200min；烘箱间隔20‑30min抽真空至200‑300Pa并保持90‑100℃的温度烘烤100‑150min；烘箱抽真空至60‑100Pa，温度90‑100℃，烘烤200‑250min；将烘箱抽真空至20‑40Pa，温度90‑100℃，烘烤200‑250min；烘箱通入常温氮气循环，停止加热，冷却。本发明具有明显改善正极卷烘烤变形量以及极片模切合格率的特点，主要用于叠片、卷绕锂离子电池的正极极卷烘烤。
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本发明公开了模板诱导法制备磷酸亚铁锂纳米粒子的方法，它包括以下步骤：1）硅片的预处理，得到羟基化的硅基基片；2）APTMS硅烷薄膜模板的制备；3）APTMS硅烷薄膜模板表面氨基原位磷酸化；4）磷酸亚铁锂纳米粒子的制备。使用模板诱导法制备磷酸亚铁锂纳米粒子，制得的纳米级磷酸亚铁锂粒子纯度高，粒径均一，本发明具有原料来源丰富，制备工艺能耗低，制得纳米粒子尺寸小，无毒等优点。
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本发明提供一种原位碳包覆磷酸铁锂正极材料及其制备方法，产品通过液相球磨法制备，产品颗粒表面包覆有均匀碳层，颗粒之间通过无定型碳网相互连接，颗粒的粒径为100-200nm，制备方法主要包括前驱体粉末的制备与产品的制备。本发明采用液相球磨法合成，产品颗粒粒径为纳米级，且分布均匀，具有比表面积大、电荷传质电阻低和电子、离子电导率改善明显的优势，原位碳包覆提高民活性物质颗粒之间以及活性物质与导电剂之间的电接触，减小了颗粒之间的阻抗，电化学性能优异，有利于大规模市场化推广，可以作为锂离子电池的正极材料。
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本发明属于锂硫电池隔膜技术领域，公开了一种用于锂硫电池功能性隔膜涂层材料及其制备方法，该功能性隔膜涂层材料主要由金属卟啉和粘接剂构成，其中，金属卟啉主要由卟啉配体与中间金属元素组成，中间金属元素为排除锂元素后的金属元素；金属卟啉与粘接剂的质量比为9:1～2:1。本发明通过对该功能性隔膜涂层材料的关键组成及结构，以及制备方法的整体流程工艺设计和各个步骤的条件与参数进行改进，最终形成的功能性隔膜涂层材料，既能够提供极性元素与多硫化合物产生相互作用力来抑制多硫化合物的穿梭，又可以促进多硫化合物之间的相互转化，进而减轻充放电过程中多硫化合物的溶解和穿梭，最终提高锂硫电池的活性物质的利用率和循环稳定性。
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本发明公开了一种考虑非充分激励的锂电池参数在线辨识方法及系统，包括：基于电路理论，建立锂电池RC等效电路模型的动态方程，并在动态方程中引入电池端电压的测量噪声项；将动态方程离散化，得到离散方程，并转换成回归形式，采用电池内部电压损耗的后验误差信息表示电池端电压的测量噪声，构建得到锂电池的ARMAX模型；根据实时采集的电池充放电电流和端电压，采用基于方向遗忘因子的递推增广最小二乘算法辨识上述ARMAX模型中的锂电池参数值；通过遗忘因子保持算法对参数变化的敏感度，使得算法能够实时追踪参数的变化，且只在有信息激励的方向上进行遗忘，保证算法即使在非充分激励的条件下也保持参数估计的稳定性和准确性。
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本发明涉及一种锂硫电池复合正极材料及其制备方法，它由具有介孔结构的导电剂、硫以及修饰剂组成，所述硫分散于导电剂的孔洞中，所述修饰剂通过化学键合的方式与导电剂的孔口连接，各组分质量比为：导电剂30～59.4％，硫40～60％，修饰剂0.1～10％。其制备方法为采用熔融吸入法将硫灌入导电剂中，得到导电剂/硫复合材料；然后对所得导电剂/硫复合材料进行修饰得到锂硫电池复合正极材料。该复合正极材料不仅可以实现优秀的高倍率稳定性能，并且可以有效降低活性物质的损失以及由多硫化锂的溶解造成的“穿梭效应”所导致的锂负极腐蚀、容量衰减迅速等影响，显著提高锂硫电池的循环性能。
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本实用新型公开了一种镁基复合材料外壳的锂电子电池，包括锂电子电池主体，所述锂电子电池主体的外表面设置有防护罩，所述防护罩的内部通过螺钉旋合固定有第一弹簧片，所述锂电子电池主体的外表面通过螺钉旋合固定有第二弹簧片，所述防护罩的底端一体式成型有底座，且所述防护罩与所述锂电子电池主体通过所述第一弹簧片与所述第二弹簧片弹性连接；通过在锂电子电池主体的外表面设计防护罩，避免锂电子电池在使用时外表面不便于防护，受到碰撞时易造成锂电子电池损坏，可以当物体碰撞在防护罩的外表面，带动第一弹簧片与第二弹簧片发生弹性形变的作用对防护罩的外表面起到缓冲作用，使得防护罩不易损坏对锂电子电池主体的外表面进行防护。
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一种具有缓冲功能的锂电池，包括锂电池本体，所述锂电池本体上端的两侧滑动设有两个把手，所述把手和锂电池本体之间连接有弹簧一，所述锂电池本体的下端滑动设有支撑块，所述支撑块和锂电池本体之间连接有支撑弹簧，所述锂电池本体的侧面嵌入设有凹槽，所述凹槽的底部铰接连接有转板，且凹槽的内壁固定设有滑轨，本实用新型锂电池本体在移动的时候放入电池箱内，转板在支撑弹簧的弹力支撑下和电池箱的内壁紧密接触，起到防护作用，将电池箱的箱盖关闭之后，电池箱箱盖压紧把手，通过弹簧一和支撑弹簧的设置，减小锂电池本体跟随电池箱移动时受到的纵向冲击力。
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本发明的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种锂离子蓄电池单体寿命检测模型及其检测方法，包括以下步骤：获取锂离子蓄电池单体标准件在不同的特定温度下的直流内阻值；获取锂离子蓄电池单体标准件寿命曲线；获取锂离子蓄电池单体被测件在不同的特定温度下的直流内阻值；计算锂离子蓄电池单体标准件在不同特定温度下对基准温度的直流内阻变化率；计算运算锂离子蓄电池单体被测件与锂离子蓄电池单体标准件的等效系数；将等效系数与标准件寿命值相乘，等效绘制锂离子蓄电池单体待测件寿命曲线，预测锂离子蓄电池单体寿命。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，具体公开了一种方形锂电池的拆解方法。方形锂电池的拆解方法包括：在壳体靠近盖板处开设开口；将锂电池内的电解液通过开口倒出，并称量倒出的电解液的重量；在开口处沿壳体的周向分割壳体和盖板；将电池卷芯与壳体分离；切割极耳，使电池卷芯与盖板分离。本发明提供的方形锂电池的拆解方法能应用于带电锂电池的拆解上，且能应用于不同规格的锂电池上，安全可靠性高，在拆卸锂电池时不会产生金属屑，避免金属屑导致的短路起火风险；此外，只需要使用刀具、钳子等简单工具便可完成开口的开设、壳体和盖板的分离、切割极耳等工作，拆解方式简单快捷，实现了快速拆解锂电池，拆解的工具简单，易于操作实施。
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本发明提供了一种用于改善锂离子电池高温性能的非水电解液和使用该非水电解液的锂离子电池，本发明非水电解液由不对称氟磺酰亚胺锂盐和有机溶剂组成，具有对铝箔没有腐蚀性，热稳定性高，电导率高等特征。使用本发明非水电解液的锂离子电池，不仅在室温条件下具有现有LiPF6和LiBF4非水电解液的同等电化学性能，而且能显著改善锂离子电池在高温下的电化学性能。
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本发明公开了一种锂离子电池负极二氧化钛的制备方法，属于电极材料领域，其步骤包括：将草酸钛钾、去离子水和二甘醇混合，进行水热反应；分离水热反应后的产物，将分离后的固体在空气中煅烧，冷却后得到所述锂离子电池负极二氧化钛。本发明制备方法得到的锂离子电池负极二氧化钛为锐钛矿相二氧化钛，并且为三维的二氧化钛分层次花状结构。锂离子电池负极二氧化钛具有三维纳米结构，能够缩短锂离子的扩散路径、增大电极材料的反应面积，从而显著提高电极材料的电化学活性及倍率性能。同时，本发明的制备方法工艺简单，时间短，稳定性好，具有很强的实用性。
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本发明提供一种低成本制备氢氧化锂的系统。本发明所涉及的氢氧化锂制备系统，包括：制备子系统，其特征在于，还包括：保护气体供给子系统，除去空气中的二氧化碳，从而为氢氧化锂的制备工艺提供无二氧化碳的空气作为保护气体，包括：过滤装置，滤除空气中的颗粒物，包括：进气口部，过滤部，以及出气口部；母液储存装置，存储有浓缩结晶装置中析出晶体后余下的氢氧化锂母液；吸收塔，引入氢氧化锂母液作为吸收剂来对过滤后空气中的二氧化碳进行吸收以获得无二氧化碳气体；气体干燥装置，对无二氧化碳气体进行干燥，得到保护气体；以及供给装置，将保护气体提供给制备子系统。
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本发明公开了一种PLC芯片和铌酸锂调制器混合集成光学器件，包括基于输入光源用的保偏单芯FA、基于PLC的Y型分光器芯片、铌酸锂调制器芯片、基于PLC的谐振环芯片和PIN光电探测器；平面光波导Y型分光器芯片输入端耦合粘接保偏单芯FA，输出端和铌酸锂调制器芯片一端直接对准耦合；铌酸锂调制器芯片另外一端和基于PLC的谐振环芯片直接对准耦合；PIN光电探测器通过无源贴片工艺和基于PLC的谐振环芯片的输出端对准耦合；基于输入光源用的保偏单芯FA、基于PLC的Y型分光器芯片、铌酸锂调制器芯片、基于PLC的谐振环芯片和PIN光电探测器均通过混合集成技术集成在U型基板上。本发明是一种高精度、小型化、谐振式光纤陀螺用的光学器件。
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本发明涉及一种活化天然石墨改性硅酸铁锂正极材料及其制备方法，将天然石墨球磨活化后分散在锂盐、铁源及硅源的前驱体中，然后通过高温烧结得到硅酸铁锂正极材料。具体为将锂盐、铁盐和硅源在酒精溶液中混合后转移到80℃的回流体系中回流24h；加入球磨活化后的天然石墨微粉，烘干后得到前驱体粉末；前驱体粉末在管式炉中进行气氛烧结，烧结后与乙炔黑、聚偏氟乙烯（PVdF）在N-甲基吡咯烷酮（NMP）介质中搅拌成浆料，涂布于铝箔上，经过干燥、冲膜和压膜制成活化天然石墨改性硅酸锂正极材料。该材料具有成本更加低廉，无污染，合成工艺简单，合成过程有害气体排放少，材料电化学循环性能优异。
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本实用新型涉及聚合物锂离子电池化成工装夹具领域，提供了一种聚合物锂离子电池化成夹具，包括：电池托盘、电池压板，所述电池托盘上设有用于放置电池的电池安装座，所述电池压板可放置于所述电池托盘上与所述电池安装座相接触，所述电池托盘和所述电池压板通过压紧手柄相连接，所述电池托盘采用化成柜中自带的平板组成。由于采用本实用新型结构设计，只需要寻找一块大小跟电池托盘相适配的电池压板，通过两端的压紧手柄进行定位即可组成化成夹具，结构简单，方便快捷，减少了夹具制作成本，提高了工作效率；同时通过化成夹具中的电池压板对聚合物锂离子电池表面平均施压，保证了聚合物锂离子电池的化成效果。
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一种锂电池高速验电装置，其结构包括检验主体、操作面板、显示屏、调节按钮、锁紧测试架、接入端口、接线环、连接线，操作面板固定连接于检验主体的前端表面，显示屏镶嵌于操作面板的前端表面，操作面板的前端表面通过键槽连接有调节按钮，检验主体的上表面垂直连接有锁紧测试架，锁紧测试架由上固定座、穿线孔、检测线、螺丝、测试针、下固定座组成，其在锂电池验电的过程中，可以对锂电池进行可调节的锁紧固定处理，确保锂电池完全与测试针、接触片等测试装置接触，有效提高了设备的检验精度。
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本实用新型公开了一种锂电池供电系统及电动车，涉及电池供电技术领域，解决的问题是利用电芯组成锂电池供电系统为电动车提供能量来源，使电动车的供电系统不仅安装便捷，省时省力，还能达到体积小，重量轻，寿命长等要求。其中，锂电池供电系统的主要技术方案为：充放电模块；锂电池模组，其包括与充放电模块连接的M个并联的电芯组，所述电芯组包括N个串联的单个电芯，其中M大于或等于38，N大于或等于16；电芯保护模块，与所述M个并联的电芯组连接。本实用新型主要用于低速电动车。
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