河北邯郸有色金属环境保护技术理论与应用

冰糕厂废水处理与产甲烷装置结合的设置 1054     

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冰糕厂废水处理与产甲烷装置结合的设置，由滚筒过滤机(1)和曝气池(2)及产甲烷装置(12)组成，其特征在于，冰糕厂的废水排出口与滚筒过滤机(1)的进水口(3)连通，固体排出口(5)与沼气池(6)的进料口连通，液体排出口(7)与中和池(8)的进水口(3)连通，中和池(8)的水排出口与曝气池(2)的进水口(3)连通，曝气池(2)达标排放，还包括燃气发电机组(13)的废气排出口(14)与产甲烷装置(12)的进气口(15)连通，产甲烷装置(12)的甲烷气体输出口(16)与燃气发电机组(13)的进气口连通，燃气发电机组(13)发电，电能供冰糕厂用能和废水处理用能，实现零耗常规能源。

废弃有机物循环利用系统 911     

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废弃有机物循环利用系统，由固体废弃有机物处理场(1)、畜禽养殖场(2)和厌氧池I(3)及农田(5)组成，其特征在于，固体废弃有机物处理场(1)和畜禽养殖场(2)分别与厌氧池I(3)连通，厌氧池I(3)与厌氧池II(8)连通，厌氧池I(3)、厌氧池II(8)分别设有沼气排出口(9)，厌氧池II(8)沼液排出口(10)与沼液储存池(12)连通，沼液储存池(12)设有污水泵I(13)，污水泵I(13)的排出口(14)与农田(5)连通，厌氧池II(8)的沼渣排出口(11)与蚯蚓养殖场(4)连通，蚯蚓养殖场(4)与畜禽养殖场(2)连通，蚯蚓养殖场(4)与农田(5)连通，农田(5)产出农产品。

冷轧酸洗废液制备纳米Fe₂O₃光催化剂的系统 862     

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本实用新型涉及一种冷轧酸洗废液制备纳米Fe₂O₃光催化剂的系统，包括碱液罐、废酸预处理罐、超声波反应釜、固液分离器和流化床焙烧炉；碱液罐、废酸预处理罐分别通过管道与超声波反应釜连接，超声波反应釜通过管道与固液分离器连接，固液分离器的固体出料口与流化床焙烧炉的入口连接；本实用新型通过采用酸碱中和、超声控温水热反应、纳米材料固液分离、流化床焙烧等高新集成技术和工艺，实现工业上直接批量制备纳米Fe₂O₃光催化剂，相对于传统的废酸喷雾焙烧法，显著提高产品附加值。

从轧钢乳化液油泥中回收氧化铁粉及废油的试验方法 888     

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本发明涉及一种从轧钢乳化液油泥中回收氧化铁粉及废油的试验方法，属废弃物回收再利用技术领域，用于解决乳化液油泥中含有的铁及废油无法回收利用的技术问题。技术方案为：采用如下工艺步骤：（1）对轧钢厂乳化液油泥进行水浴加热；（2）采用离心分离设备对乳化液油泥进行离心分离处理；（3）油泥放入石英三角瓶中，电炉低温加热，蒸出水分；（4）提高电炉加热温度，通入蒸汽稀释废油加快油的蒸出速度，循环冷却水冷凝得到废油；（5）油泥热处理后得到固体物质放入碳管炉内，高温加热除去残留油，同时充分氧化制得氧化铁；（6）得到的氧化铁通过球磨机研磨制得细粒度氧化铁粉末。本发明能实现废物再利用减少外排，具有节能、环保的特点。

废弃有机物循环利用系统设置 1030     

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废弃有机物循环利用系统设置，由固体废弃有机物处理厂(1)、畜禽养殖场(2)和厌氧池I(3)、II38、蚯蚓养殖场(4)及农田(5)组成，其特征在于，固体废弃有机物处理厂(1)和畜禽养殖场(2)分别与厌氧池(3.I)连通，厌氧池I(3)与厌氧池II(38)连通，厌氧池(3.I)、厌氧池II(38)分别设有沼气排出口(7)、沼渣排出口(8)，厌氧池II(38)的沼液排出口(39)与沼液储存池(9)连通，沼液储存池(9)设有污水泵I(11)，污水泵I(11)的排出口(12)与厌氧池I(3)连通，沼渣排出口(8)与蚯蚓养殖场(4)连通，蚯蚓养殖场(4)与畜禽养殖场(2)连通，蚯蚓养殖场(4)与农田(5)连通，农田(5)产出农产品。

城市废水利用装置及其使用方法 819     

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本发明公开了一种城市废水利用装置及其使用方法，包括第一壳体，所述第一壳体的一侧连通有第二壳体，所述第二壳体的下表面与所述第一壳体的上表面固定连接，所述第二壳体的外侧壁对称固定连接有两个支撑杆，所述支撑杆远离所述第二壳体的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电机；通过电机、螺旋杆和第三壳体等结构的搭配设置，可以将废水中的固体垃圾进行剔除；通过臭氧发生器将废水中的废气进行处理，变废为宝；通过絮凝剂等添加剂可以将废水中的杂质聚集沉淀，通过第一板体、第二板体、第五板体和第七板体等结构的搭配设置，可以对废水造成阻挡，减缓废水流速，延长添加剂与废水混合的时间。

农业废料的育种发苗装置 1023     

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本发明公开了一种农业废料的育种发苗装置，育苗架一侧设置有废料利用组件，绞龙底端贯穿废料发酵筒底端连接驱动电机，滑动盲管内部点焊复位弹簧连接回料管内部一端，支撑框内部安装有育苗组件，支撑网顶面处于育苗盒内部处放置有育苗海绵，位于育苗架一侧的端板一端连接有照明组件，边板底端安装有LED灯条，本发明农业废料放于废料发酵筒内部进行发酵，通过绞龙输送原料至回料管处，此时原料会挤压滑动盲管，挤压过程中，废料内部的还有营养物质的液体经过肥液管流入至收集盒内，废料继续被挤压，随后经过竖直管进入废料发酵筒继续发酵，分散了废料，提高了发酵效果，且废料固体不会直接接触育苗位置，更方便进行清理。

有机钾盐废水的处理方法 808     

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本发明提供了一种有机钾盐废水的处理方法，该方法为：将有机钾盐废水加热搅拌，挥发出的甲基磺酰氟碱洗吸收，含氯化钾和氟化钾的废水干燥除水，得到钾盐混合物，加入无水氟化氢液体洗涤后，得下层滤饼；重复洗涤3次，得到下层滤饼为氯化钾粗品，合并上层滤液为氟化氢钾粗品；向氟化氢钾粗品中加氢氧化钾固体，中和氟化氢钾粗品中未反应的氟化氢，干燥后得到氟化钾纯品；或着向氟化氢钾粗品中加氟化钾固体，加成反应，干燥后得到氟化氢钾纯品；将氯化钾粗品加热去除氟化氢，得到氯化钾纯品，循环用于上述加成反应使用。本发明将有机钾盐废水无害化处置，解决了甲基磺酰氟的毒性问题，避免了传统采用钙盐除氟方式造成的钾盐产品不纯。

含金属离子的氟化钡废料的处理方法及系统 980     

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本发明公开了一种含金属离子的氟化钡废料的处理方法及系统，将含金属离子的氟化钡废料和氢氟酸加入酸洗釜，开启搅拌并加热，溶解其中的金属离子，搅拌完成后进行固液分离，其中滤液存储于滤液储罐，酸性氟化钡固体加入中和釜；向中和釜加入水开启搅拌并加热，缓慢投加中和用碱，调节溶液pH至中性后进行固液分离，固体氟化钡经干燥后为氟化钡产品，中性水回用；酸洗过程中挥发的氟化氢尾气通过吸收系统吸收变为氢氟酸回用，剩余尾气通过碱液中和后达标排放。本发明通过酸洗结合中和的方式对氟化钡废料中的金属离子进行去除，产出的纯净氟化钡产品，实现了资源的循环利用，降低了氟化钡废料的处理成本，具有显著的经济效益。

含水溶性醇、氯化锌和锌粉废液的处理方法及装置 934     

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本发明涉及一种含水溶性醇、氯化锌和锌粉废液的处理方法及装置，属于六氟‑1,3‑丁二烯的制备方法技术领域。所述方法和装置为：将所述废液加入沉降罐中沉降；然后将得到的上清液压入抽滤罐中，下层固体转入反应釜中；对上清液抽真空过滤，滤液存储至滤液储存罐，滤渣转入反应釜中；反应釜先用氮气置换，然后加入盐酸溶液至pH值为3～4，搅拌速度为10～30Hz；反应中保持氮气持续吹扫，得到反应液；转入薄膜蒸发器蒸发，蒸汽转至冷凝器冷凝后进入冷凝液储罐中储存，固体转至干燥设备干燥，得到氯化锌固体。所述方法和装置可以将所述废液和可溶性盐有效分离，经处理后不会造成环境污染。

热镀锌脱氨塔废水回用助镀槽工艺 917     

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本发明公开了一种热镀锌脱氨塔废水回用助镀槽工艺，包括以下步骤：步骤一：将热镀锌锌锅产生的烟气排入到脱氨塔内进行脱氨处理，达到排放清理时间后，通过泵将脱氨塔处理后的废水排到废水收集槽中；步骤二：将废水收集槽中的废水经过板框压滤机压滤，将其中的污泥和其它颗粒性固体杂质压滤清除，得到清澈净化的液体，将其排放到药剂添加反应槽中；步骤三：然后根据两者含量补充氯化锌和氯化铵药剂，将氯化锌控制在120‑140g/L，将氯化铵控制在170‑190g/L，进行搅拌反应，使固体药剂完全溶解；步骤四：车间助镀槽留有一定上空，将药剂添加槽中反应完的液体排到助镀剂槽中。本发明采用上述工艺，具有低生产成本、净化脱氨塔废水、环保无污染的优点。

井下矿山无废开采方法 665     

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本发明提供了一种可解决矿山固体废物排放问题、可节约充填成本的一种井下矿山无废开采方法，包括如下工作步骤：1、废石堆存；2、图像记录；3、安装顶板泵送管；4、固定钢制板；5、矿石处理：将采场产生的矿石运送至井下选矿厂，经选矿后，矿粉等产品运输到地面冶炼厂，废弃物尾矿作为自密实混凝土的细骨料参与到自密实混凝土的拌合生产中；6、将制备好的自密实混凝土通过泵送管泵送至充填区废石堆上部，在灌混凝土的同时逐步往外拉混凝土泵送管，直至充填完该区域后抽出泵送管。本专利所述的一种井下矿山无废开采方法，采用矿山开采出来的废石作为充填体骨架预先堆放到充填区，再从废石堆上部往下浇灌以尾矿为细骨料的自密实混凝土，使其自密实成为具有足够抗压强度的充填体，既可以解决矿山固体废物排放的问题，又为矿山企业节约了充填成本。

冶金废水深度脱盐处理中超滤膜的高效清洗方法 716     

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本发明一种冶金废水深度脱盐处理中超滤膜的高效清洗方法，属污废水深度处理技术领域；酸洗洗液由质量浓度为30%的盐酸与固体柠檬酸配制，盐酸与固体柠檬酸的质量配比为（50±20）:1，加水后控制其PH值在2～2.5之间；氯洗洗液由质量浓度为10%的次氯酸钠药液与固体片碱、固体十二烷基磺酸钠配制，质量配比为（20±5）：（5±2）:1，加水后控制其PH值在11～11.5之间，溶质物质含量控制在500±50mg/L；酸洗洗液和氯洗洗液的进药方式采用从超滤膜壳的下端进药；本发明对超滤膜性能恢复效果好，清洗彻底，对超滤膜组件的清洗伤害小，可以有效延长超滤膜使用寿命，显著提高超滤膜组件产水的整体效率与经济性。

用于化学专业的废液处理装置 641     

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本实用新型公开了一种用于化学专业的废液处理装置，涉及化学废液处理技术领域，包括箱体，所述箱体的顶面固定安装有酸水池和碱水池，所述箱体的两侧固定设置有中和反应固体残渣去除机构，所述箱体的底面固定连接有滚轮，所述箱体的内部设置有固体首次过滤机构。本实用新型通过采用箱体和第一水泵的配合，启动第一水泵，在第一水泵的作用下，第三入水管内的水进入第一入水管和第二入水管，第一入水管内的水经过水龙头对滚轮和酸水池内进行清理，清洗机构内的喷水头转动喷水，对固体首次过滤机构内壁进行清洗，解决目前市场上废水处理装置占地面积大，废水处理过程繁琐，不利于操作问题，整个装置占地面积小，化学废水处理方便。

处理含浓硫酸和硫酸钡废渣的装置 788     

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本实用新型涉及一种处理含浓硫酸和硫酸钡废渣的装置，属于无害化处理技术领域。所述装置中水洗反应器的顶部开有水和所述废渣的进料口Ⅰ，水洗反应器的底部通过出料管路Ⅰ与固液分离器Ⅰ连接，出料管路Ⅰ上设有放料阀门Ⅰ；固液分离器Ⅰ用于分离水洗反应器中的固体物料Ⅰ与液体物料Ⅰ；中和反应器的顶部分别开有固体物料Ⅰ和碱性钡基化合物水溶液的进料口Ⅱ，中和反应器的底部通过出料管路Ⅱ与固液分离器Ⅱ连接，出料管路Ⅱ上设有放料阀门Ⅱ，固液分离器Ⅱ用于分离中和反应器内的固体物料Ⅱ和液体物料Ⅱ。所述装置能安全有效的将含浓硫酸和硫酸钡的危险废物进行无害化处理，避免了新的三废产生。

燃烧水洗式半导体废气处理装置 757     

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本发明公开了一种燃烧水洗式半导体废气处理装置，包括：燃烧冷却单元、储液槽及填料洗涤塔；所述燃烧冷却单元用于处理废气，使得废气高温氧化分解产生酸性气体和中性气体；所述储液槽用于吸收部分酸性气体，并排出废气中的固体颗粒；所述填料洗涤塔用于吸收剩余的酸性气体，并排出中性气体；本发明利用甲烷及空气燃烧产生的高温燃烧使废气在高温条件下氧化分解，产生的水溶性高温酸性气体通过冷却塔冷却后，部分酸性气体进入到储液槽进行碱洗中和吸收，同时使废气中夹杂的固体颗粒在储液槽中沉降；剩余的酸性气体进入填料洗涤塔吸收完全，最终使CVD设备产生的废气去除率达到95％以上，基本满足排放到工厂排气管道的要求。

生物质能发电锅炉用废水处理装置 1029     

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本发明公开了一种生物质能发电锅炉用废水处理装置，包括第一处理箱和第一板体，所述第一处理箱的内侧壁固定连接有第三过滤网，所述第一处理箱的内侧壁且位于所述第三过滤网的下方固定连接有第一过滤网，所述第一处理箱的下表面固定连接有第二板体，所述第二板体的内部中心处固定连接有第三板体；使用本装置时，通过第一处理箱、第三过滤网、第一过滤网等组件之间的配合使用，当废水进入到第一处理箱时，通过左右晃动将废水中固体废料过滤掉一部分，通过使固体废料过滤，使废水减少污染，通过第二处理箱、锥形过滤网等零部件之间的配合对废水中固体废料进一步清理，对废水中的固体废料清理加大提升。

废氯气的处理方法 948     

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本发明公开了一种废氯气的处理方法，利用铁粉等性质类似的金属或非金属还原性物质，或含有此类物质的混合物，在固体形态下吸收废氯气。可以是铁粉、锌粉、合金粉等还原性物质或含有此类物质的混合固体，在一定温度下固体与混合气体中的废氯气、氧气等氧化性气体发生氧化还原反应，氯气被吸收。通过此方法进行废氯气的处理，使废氯气得到充分利用，制成了氯化铁和氧化铁产品创造了经济效益；减少或避免了使用成本高的碱性液态试剂吸收氯气后排放造成的污染；生产出来的氯化铁、氧化铁产品达到国家一级和二级产品要求。本发明所述方法科学合理；能够有效处理废氯气；有利于减少氯气向环境中的排放。

利用焦化废水污泥和焦油渣制备泡沫砖的方法 803     

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本发明涉及一种利用焦化废水污泥和焦油渣制备泡沫砖的方法。包括以下步骤：（1）将焦化废水污泥在烘箱内烘干，焦油渣沸水冲洗、离心分离，将渣层烘干并研磨成粉末；（2）将步骤（1）中烘干的焦化废水污泥、粉煤灰和钢渣混合后作为原材料，烘干后球磨混匀；（3）将步骤（1）中制得的粉末状焦油渣和步骤（2）中的原材料搅拌均匀，添加适量的水，模具成型；（4）将步骤（3）中的模具煅烧后，自然冷却得到泡沫砖。本发明工艺简单，流程短，实现了钢铁企业焦化废水污泥和焦油渣的回收再利用，降低了冶金固体废弃物对环境的污染，节省了企业处理固废资金，大大降低了企业生产成本，提高了企业经济效益，具有较大的环保、社会和经济效益。

从含氟化物废水中回收氯化钾及废水回用的装置及方法 714     

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本发明涉及一种从含氟化物废水中回收氯化钾及废水回用的装置及方法，属于精细化工和环保技术领域。所述装置主要包括：反应釜、结晶装置和缓冲罐。反应釜的出口通过管路与结晶装置入口连接，结晶装置出口通过管路与缓冲罐入口连接，缓冲罐出口通过管路与反应釜的废水循环入口连接。所述方法采用所述装置进行。所述装置及方法，简单实用，可以实现较低温度、压力条件下从含氟化物废水中回收氯化钾及废水回用，过程单程循环，不会造成环境污染或危废产生，此过程会富集残留的原料，定期打开结晶装置，处理后的氯化钾固体可以进行进一步加工或售卖，而富集后的原料可以再次使用，有良好的市场需求和经济效益。

三氟化氮制备过程中产生的含镍废渣废水的处理方法 958     

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本发明公开了一种三氟化氮制备过程中产生的含镍废渣废水的处理方法，首先用氢氟酸溶液溶解含镍废渣废水中的固体，将得到的含氟化镍、氟化氢铵和氢氟酸的混合溶液加入到电解槽；通电后电解槽的阴极室阴极沉积镍离子，氟离子和氢离子交换进入缓冲室形成氢氟酸溶液母液；缓冲室中的氢氟酸溶液母液转入氢氟酸储罐内，对搅拌和电解过程中挥发进入尾气吸收系统内的氟化氢气体进一步吸收，得到能够循环利用的氢氟酸溶液；阴极室中含镍离子溶液采用浓缩降温结晶方式回收氟化氢铵。本发明能安全有效的将三氟化氮制备过程中产生的危险废物进行无害化处理，得到单质镍、氟化氢铵物料，同时实现了对氢氟酸的循环利用，降低了含镍废渣废水的处理成本。

用片麻岩废石和废弃光伏板制备高性能混凝土的方法 751     

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本发明属于建筑材料的技术领域，涉及一种用片麻岩废石和废弃光伏板制备高性能混凝土的方法，该方法可以对片麻岩废石和废弃光伏板等废弃物进行高产出的回收利用，不仅为片麻岩尾矿和废弃光伏板的回收再利用提供新方法，提高了资源的利用率，降低废弃物质对环境的危害，而且还获得了一种高性能混凝土、创造了社会价值。该制备方法使固体废弃物的综合利用率提高，实现了固体废弃物的绿色可持续利用，同时还降低了高性能混凝土的制备成本。

工业废水处理用废水处理桶 979     

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本发明公开了一种工业废水处理用废水处理桶，包括第一处理箱，所述第一处理箱的内侧壁分别固定连接有第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的内侧壁固定连接有第一过滤网，所述第一箱体的内侧壁且位于所述第一过滤网的下方固定连接有第三过滤网；废水通过进水口进入到第一处理箱中的第一箱体中，废水经过第一过滤网将部分固体废料过滤，通过第一过滤网固体废料进通孔内部，启动第三气缸，将第三气缸的活塞杆将第三板体向第二箱体滑进，通过第二过滤网将第一次过滤后的固体废料中的水分过滤进入到第一箱体中，废水进过第三过滤网，将部分残留的固体废料过滤通过通孔进入到第二箱体中，使得过滤后的固体废料得以回收。

高效处理带废固的含氟废水工艺 926     

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本发明提供了一种高效处理带废固的含氟废水工艺，包括以下步骤：S1、对废水真空抽滤；S2、在搅拌釜中，加入氢氧化钾，得到第一溶液；S3、将第一溶液作为原液对S1中的电解渣进行二次清洗，得到固废混合物；S4、将固废混合物进行真空抽滤，分离出二次残渣和含氟溶液，判断含氟溶液PH；S5、当含氟溶液PH<7时，重复S2‑S4；当PH＝7时，进入下一工艺，转化为镍铁单质金属混合物；同时判断其是否为饱和的氟化钾溶液，未饱和，则进行二次清洗；当氟化钾溶液已饱和，则调整pH值为8，得到过饱和氟化钾溶液；S6、将过饱和氟化钾溶液加入到结晶釜中，使氟化钾结晶，析出固体氟化钾。本发明设计科学合理，处理高效，不产生多余废物，安全环保，利用率高。

固体1,3-二羟甲基-5,5-二甲基海因的烘干方法 714     

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本发明公开了一种固体1，3-二羟甲基-5，5-二甲基海因的烘干方法，是将5，5-二甲基海因和甲醛及水加入反应釜中反应，通过真空浓缩、过滤、结晶和离心甩干工序后物料的水分含量约为10％-15％，之后选用热泵式干燥机低温烘干，该干燥机由热泵和干燥器系统组成，通过该方法烘干的固体1，3-二羟甲基-5，5-二甲基海因，外观为白色结晶粉末无杂质，总甲醛含量≥30％，游离甲醛≤0.5％，熔点≥94℃，水分≤0.5％。具有下述特点：烘干温度低，避免了产品的过热分解；干燥后水分低，保证了产品储存质量的稳定性和提高了烘干质量；工艺技术能耗低，降低了烘干工序的运行和生产成本，设备操作简单，无“三废”排出，实现了规模化工业生产。

高效环保固体垃圾焚烧炉 622     

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本发明公开了一种高效环保固体垃圾焚烧炉，包括安装底座，所述安装底座上沿其长度向右依次设有粉碎室和燃烧室，所述粉碎室通过底部一侧出料口与燃烧室连通，所述粉碎室内设有垃圾粉碎装置，所述燃烧室上设有废气过滤装置，所述燃烧室底部设有灰尘处理装置；所述燃烧室一侧设有鼓风机，所述安装底座上设有控制器；所述控制器分别与垃圾粉碎装置，废气过滤装置和灰尘处理装置电性连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

全固废泡沫混凝土的制备方法 1019     

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本发明提供一种全固废泡沫混凝土的制备方法，以铅锌尾矿为主要原料，辅以疏浚底泥、煤泥、铝灰渣、铜渣、废石粉、赤泥、双聚氰胺废渣、精炼渣、电解锰渣、氟石膏、秸秆等原料进行泡沫混凝土制备。本发明的制备方法包括粉料1、粉料2、粉料3、铅锌尾矿分选、粉料4、秸秆纤维、成品制备等工序。制备得到的泡沫混凝土强度和干密度达到JC/T1062‑2007《泡沫混凝土砌块》中A5.0、B06级的要求，此外抗冻性、导热系数和碳化系数均达到同类产品要求，产品质量稳定，生产成本有效降低；且本发明回收的金属精选粉中Fe品位可达85～95％，Fe回收率为90～97％，铜品位达0.5～0.7％，铜回收率为75～85％。

含水泥、粉煤灰和脱硫石膏的固废基胶凝材料制备的低碳快速脱模预制件及制备方法 764     

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本发明提供了一种含水泥、粉煤灰和脱硫石膏的固废基胶凝材料制备的低碳快速脱模预制件，按重量份数计，原料包括：水泥100～150份，粉煤灰200～250份，脱硫石膏50～100份，细骨料700～900份，粗骨料1000～1200份，减水剂4～6份，水100～150份。本发明通过一种低水泥胶凝材料制备预制件，其中水泥掺量低于30％，粉煤灰掺量大于50％，并与脱硫石膏形成协同耦合作用机制。通过特殊的养护制度，在水化初凝时期，加大钙源、硅氧源和硫酸盐类物质耦合反应影响作用，在早期强度迅速增长的同时，稳定水化产物晶型结构，保证预制件耐久性能，提高了预制件模具的流转效率。

电解生产三氟化氮气体中镍渣固废的资源化处理方法 773     

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本发明提供了一种电解生产三氟化氮气体中镍渣固废的资源化处理方法，包括以下步骤：镍渣的水洗、镍渣的溶解、镍氨的络合、Fe(OH)3沉淀的洗涤、Ni(OH)2产品的制备和无色滤液的处理，本发明在进行含镍废渣的综合治理，无需苛刻的反应条件，流程简短，所需设备少，运行成本低，镍渣水洗过程去除掉了大部分的铵根离子和有毒的氟离子，有利于后续处理过程的顺利进行，水洗液中的氟化铵盐方便回收，且可回用作为原料，而且采用稀硫酸和过氧化氢混合溶解镍渣，镍渣溶解完全且快速，确保了镍渣中有价值的金属充分回收，没有造成资源浪费，同时该方法产生的废气只有氨气，避免了废气污染，金属回收率高，具有明显的经济效益和环境效益。

工业烟气多污染物协同深度治理及固废再利用装置 1025     

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本发明涉及烟气处理技术领域，且公开了一种工业烟气多污染物协同深度治理及固废再利用装置，包括安装管，所述安装管的两侧通过螺栓固定有多个橡胶块，橡胶块的一侧通过螺栓固定有过滤网板，所述安装管的两侧通过螺栓固定有支撑架，支撑架的一侧通过螺栓固定有风扇，所述安装管的两侧通过螺栓固定有分隔装置，所述安装管的顶部通过螺栓固定有水箱。本发明的优点是能够对烟气中的杂质进行初次的过滤，将烟气中的粉尘过滤掉，防止影响后期的固定杂质收集，提高了装置的适用性，其次，可以对烟气中的杂质进行净化，从而解决了对烟气中的杂质不能进行处理的问题，使得固定废料可以回收利用，满足人们的要求。