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本实用新型公开了一种含湿烟气的干法净化系统，包括含湿烟气罩、除尘管道、伴热保温管、布袋除尘器、除尘风机、烟气加热器、自动调节阀和烟囱，所述含湿烟气罩的排烟口通过除尘管道与布袋除尘器的进气口连接，所述除尘风机的吸气管接布袋除尘器的排气口，排气管与烟气加热器的进气口相连并通过自动调节阀与烟囱连接，所述伴热保温管的进气端与烟气加热器的排气口连接，排气端与含湿烟气罩相接。本实用新型利用布袋除尘器处理含湿烟气，并将净化后的部分烟气加热后与待处理的含湿烟气混合，使混合气的温度高于烟气的露点温度，防止水汽在管道内冷凝。该装置不仅提高了除尘效率，而且管道不会堵塞，也不产生废水，能够满足各种含湿烟气的处理要求。
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本实用新型提供一种环保打磨机的淋水装置，包括中空箱体、水箱、潜水泵、引水管、喷头、打磨轮、中空管、滑槽、卡块、集水箱、管件托板以及卡槽，打磨轮设置在中空箱体内部，水箱安装在中空箱体上端，潜水泵固定在水箱内部底端，引水管上部安装在潜水泵右端，喷头固定在引水管下端，喷头设置在打磨轮右侧，中空管设置在打磨轮下侧，中空管设置在管件托板内部，管件托板设置在打磨轮下侧，集水箱镶嵌在中空箱体下端面，中空箱体下端面左右部均开设有滑槽，卡块设置在滑槽内部，集水箱左右两端面上部均开设有卡槽，卡块向内侧延伸至卡槽内部，该设计实现了对废水进行处理以及回收利用的功能。
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本实用新型公开了一种寒冷干旱地区农村污水源分离收集资源化系统，涉及农村废水处理技术领域。本实用新型包括用于处理黑水的兼性厌氧系统和用于处理灰水的复合砂滤系统；所述兼性厌氧系统包括沿着黑水流动方向设置的依次连通的黑水沉淀池、黑水调节池以及兼性厌氧化粪池；所述复合砂滤系统包括沿着灰水流动方向设置的依次连通的灰水落水沉淀池、灰水调节池以及复合砂滤池；以解决农村生活污水设备寒冷干旱地区冬季处理时的防冻问题，污水设备深埋时的抗压变形问题，农村生活污水中有机肥料和中水得不到利用问题。
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本实用新型公开了一种水洗机水循环利用装置，属于印染设备技术领域。包括水洗机组、水洗机固定支架、水泵；所述水洗机组包括第一水洗机、第二水洗机、第三水洗机，第一水洗机的出水口和第二水洗机的进水口相连接，第二水洗机的出水口和第三水洗机的进水口相连接；所述水洗机支架包括第一水洗机固定支架、第二水洗机固定支架、第三水洗机固定支架；各个支架之间存在高度差，第一水洗机高度最高，第三水洗机高度最低，第三水洗机的出水口通过水泵连接第一水洗机的入水口。本实用新型技术路线短，结构简单，设备少，清洗效率高，清洗效果好，速度快，保证了印染染料的稳定性，废水排放少，水循环利用的效率高。
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本实用新型公开了一种提高粗苯产量减少污水量的装置,包括脱苯塔，其特征在于：所述脱苯塔通过管线a连通粗苯冷却器；所述粗苯冷却器通过管线b连通第一气液分离器，第一气液分离器顶端和底端分别通过管线c和管线d连接第二气液分离器的中部和底部；所述第一气液分离器还通过管线连通粗苯分离器；本实用新型在低于常压操作温度的条件下将苯类物质从富油中蒸脱，使富油得到再生，同时减少再生的蒸汽用量，从而减少有机废水排放量。这种负压操作提高了组分间的相对挥发度，降低了贫油中的含苯量，从而提高了贫油吸收粗苯的能力，使得粗苯产量有所提高。
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本实用新型涉及一种可调曝气风温的装置，属于废水生化处理环保设备技术领域。本实用新型的技术方案是：曝气管一（5）的一端连接曝气风机（1），另一端与好氧池（2）内的曝气装置连接；曝气管二（6）的一端连接曝气风机（1），另一端通过法兰与曝气冷却器（4）连接；曝气冷却器（4）的冷却器入口（10）和冷却器出口（11）分别与曝气管二（6）和曝气管三（7）连接，曝气管三（7）的另一端与曝气管一（5）连接。本实用新型的有益效果是：利用生化系统自产出水作为冷却介质，对高温的曝气空气进行冷却，从而增加好氧池溶解氧量，调控好氧池温度，提升微生物活性，提高污水处理效率；结构简单、运行费用低、操作安全、维修方便、效果明显。
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本实用新型公开了实验室用超纯水制备系统，包括预处理单元、反渗透系统和EDI系统，所述预处理单元中包括原水箱、多介质过滤器、活性炭过滤器、软水装置和精密过滤器，所述反渗透系统中包括一级高压泵、一级RO反渗透装置、二级高压泵和二级RO反渗透装置，所述精密过滤器的另一端连接有一级高压泵，一级高压泵与一级RO反渗透装置、一级纯水箱、二级高压泵和二级RO反渗透装置之间依次连接；所述EDI系统中包括前置紫外线杀菌器和EDI模块。本实用新型可以满足实验室一级用水和二级用水要求，真正实现了不使用酸碱等消耗品、无污染环境废水排放。解决长期困扰实验室超纯水设备小型设备水量水质无法满足实验用水需求，大型设备不能实现小型化的困扰。
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本实用新型公开了一种再生胶废气处理装置，它应用于废气处理领域，其包括依次与尾气回收管道固定连接的捕油器、活性炭吸附器和喷淋塔，所述捕油器的进气口与尾气回收管道固定连接，捕油器的出气口通过尾气回收管道与活性炭吸附器的进气口固定连接，所述活性炭吸附器的出气口通过抽风机与喷淋塔固定连接，本实用新型结构简单，设计合理，能彻底清除车间生产产生的各种污染物，符合了节能环保的要求，真正实现了无废水、废气、废渣排放，保证了生产人员的身体健康，保护了周边环境，达到国家标准方可排放，对现行脱硫体系进行创新，填补了国内外空白，为国际先进水平，有大力推广的必要。
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本实用新型公开了一种简易封闭式煤气、天然气插板阀，包括阀体和设置在阀体两侧的通板与盲板，所述通板和盲板的外周分别密封设置有密封箱，所述密封箱与放散管联通且放散管分流出两个放散管支路分别与通板和盲板外周的密封箱的顶部联通，两个放散管支路上分别设置有放散控制阀，所述放散管上设置有取样口，本实用新型在插板阀操作时能够实现有毒有害气体安全排放和废水定向外排。
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本发明公开了一种8-羟基喹啉粗品的精制方法，属于喹啉衍生物的提纯技术领域。其包括下述步骤：（1）以氯代烷烃为溶剂，搅拌，加热，将8-羟基喹啉粗品溶解；（2）降温，过滤，并用氯代烷烃洗涤滤饼，滤饼中无滤液滴出后停止过滤；（3）滤液浓缩，回收氯代烷烃，残留液凝固、粉粹，得到精制后的8-羟基喹啉产品，回收的氯代烷烃在8-羟基喹啉粗品的精制中可以循环套用。本发明所用溶剂氯代烷烃回收率为97%-98%，可循环套用，生产成本低；不产生废水；精制后8-羟基喹啉产品含量为99.00%-99.90%，精制收率能达到95%-98%。
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本发明公开了一种煤伴生矿物的清洗过滤设备，包括清洗罐，所述清洗罐上端靠近轴心处通过螺栓固定安装有电机，所述清洗罐内壁表面焊接有隔板，所述隔板将清洗罐分隔成清洗腔和污水处理腔，且清洗腔位于污水处理腔上方，所述清洗罐内部顶端焊接有钢丝网，且钢丝网底端焊接于隔板上端表面，所述清洗罐内壁两侧固定安装有喷淋管，所述喷淋管一端表面镶嵌有高压喷嘴；本发明通过安装的输水管，可保证铁矿物清洗的全面性，同时也能将清洗后的废水进行回收利用，降低了水资源的浪费，而且该种清洗方式代替了传统死水清洗的不足，清洗效果好，清洗效率高，可有效清除铁矿物表面的杂质和污泥。
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本发明提出一种自密实轻质利废混凝土及其制备方法，所述自密实轻质利废混凝土由以下质量份的各物质组成：改性水泥900～1100，金尾矿砂I 200～250，陶粒200～250，秸秆2～3，减水剂25～30，豆腐废水290～310；所述改性水泥由以下质量份的各物质组成：水库底泥20～25，改性钢渣30～40，水泥熟料20～30，金尾矿砂II 15～25，磷石膏3～7；其中，金尾矿砂I为粒径大于0.15mmm的金尾矿砂；金尾矿砂II为粒径小于0.15mmm的金尾矿砂。本发明实现了固体废弃物的绿色可持续发展，同时也降低了高性能混凝土的制备成本。
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本发明提供了一种2‑位烷基取代巴豆酸及其酯的合成方法，包括以下步骤：以2‑烷基丁酸、第一催化剂及卤素为原料合成2‑卤代‑2‑烷基正丁酸；以2‑卤代‑2‑烷基正丁酸、溶剂及无机碱为原料合成2‑烷基巴豆酸；以2‑烷基巴豆酸、第二催化剂及醇为原料合成2‑烷基巴豆酸酯。本发明的有益效果是：提供了一种2‑位烷基取代巴豆酸及其酯的合成方法，且各步反应所用溶剂均回收利用，过滤成品后水相循环使用，无废水排放，卤化氢尾气吸收后，得到副产氢卤酸(尤指氢溴酸和盐酸)。
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本发明涉及污水生物脱氮技术领域，具体公开了一种反硝化颗粒污泥培养方法及其应用，所述反硝化颗粒污泥培养方法通过采用絮状活性污泥作为接种污泥，并以至少包括碳源、氮源以及钙离子的人工合成废水为进水来培养形成反硝化颗粒污泥，由于是采用先间歇进水后连续进水的方式，对接种污泥进行驯化培养，除此之外通过缩短水力停留时间、加大水力上升流速，富集反硝化菌，强化反硝化颗粒污泥，最终实现反硝化颗粒污泥工艺的快速启动，解决了现有反硝化颗粒污泥培养方法存在无法在直接对传统絮状活性污泥进行驯化培养时实现快速培养反硝化颗粒污泥的问题，具有广阔的市场前景。
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本发明属于技术领域：膜法水处理技术。本发明涉及一种亲水层、疏水层和无纺布支撑层复合而成的膜蒸馏用复合膜。其特征是亲水层制膜液体系为DMAC/TiO2/LiCl/PVP/H2O/PVDF，疏水层制膜液体系为DMAC/LiCl/H2O/PVDF，无纺布支撑层采用聚酯材料。制备方法是首先将疏水层制膜液均匀的刮制在干净的无纺布上，静置-凝固浴-晾干，然后将亲水层制膜液均匀刮涂在刚刚制取的疏水层上，静置-凝固浴-晾干后即得亲水/疏水复合膜。本发明膜蒸馏用亲水/疏水复合膜具有抗污染强、膜通量大、机械强度高的特点，可广泛应用于不同形式的膜蒸馏苦咸水淡化、海水淡化、高盐废水处理回用过程中。
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本发明涉及一种以废弃酸洗液为原料处理焦炉煤气脱硫脱氰废液的系统及处理方法，该系统包括废酸预处理槽、脱硫废液储存槽、反应槽、固液分离器、萃取塔与及萃取液再生塔；废酸预处理槽、脱硫废液储存槽分别通过管路与反应槽连接，反应槽出口与固液分离器通过管路连接，固液分离器底部开有物料出口与萃取塔通过管路连接，萃取塔与萃取液再生塔通过输送管路连接。采用系统可利用钢铁企业废弃酸液有效去除脱硫脱氰废液中高浓度氰化物和硫化物，减少废水对生化系统的毒害。
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本发明涉及一种利用PAN‑PEI胺基螯合纤维处理含铜污水的方法，属于环保废水处理领域。所述方法为：将含铜污水除去固体杂质，用硫酸溶液将其pH值调至4～5；将所述纤维用水浸泡后分别装入若干离子交换柱，串联形成吸附系统；将预处理后的含铜污水以1～10ml/(min·g)的流速通过吸附系统，含铜污水中的铜离子被吸附在所述纤维上，检测至出水中的铜离子浓度小于0.5mg/L时达标排放；当第一根离子交换柱出水的铜离子浓度等于入水的铜离子浓度时，撤换第一根离子交换柱，然后在吸附系统末尾添装一根新的装有所述纤维的离子交换柱。所述纤维能够快速、高效地吸附污水中的铜离子，其性能明显优于现有铜离子吸附材料。
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本发明公布了大气污染防治技术领域的一种定量氧化耦合强化吸收同时去除多污染物技术，所述定量氧化耦合强化吸收同时去除多污染物技术路线包括如下步骤→混合定量预氧化→低温催化氧化→多功能洗涤器→耦合强化吸收→高效除雾除尘→净化烟气排放；可高效去除氮氧化物、二氧化硫、有色烟雨、汞、粉尘、二噁英及二次颗粒物(PM2.5)，可利用废水废渣为吸收剂，实现脱硫废渣零排放，排放指标优于现行的超低排放标准，适应性能强，可用于含硫量较高的复杂工况条件，脱硫除尘效率均高于99％，是当前脱硫脱硝设施的升级改造和更新换代产品，技术的应用可大幅度降低污染物排放、提高空气质量。
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本发明提出一种尾矿甘蔗渣制备混凝土的方法，其制备步骤如下：首先，对铜渣、钨尾矿进行筛分，得到混凝土粗骨料和细骨料。然后，对甘蔗渣、电石渣和脱硫石膏做预处理，将预处理的物料与甘蔗纤维混合后充分搅拌，得到复合胶凝材料，最后，将粗骨料、细骨料和复合胶凝材料均匀混合，得到混合料，将混合料中加入水和豆腐废水，得到混合料浆；最后将混合料浆浇注、脱模并标准养护，最后得到28d抗压强度70～80MPa、抗渗等级P8～P10、抗氯离子渗透等级Q‑Ⅳ的混凝土制品。本发明的制备方法易行、工艺流程简单，可以实现尾矿、甘蔗渣的规模化利用，最终达到环保、节能、资源化利用的目的。
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本发明提出一种利用尾矿中药渣制备低收缩高性能混凝土的方法，包括以下步骤：S1、将再生骨料混凝土破碎，碎粒整形，冲洗、烘干得到粗骨料；将钒钛铁尾矿烘干并筛分，得到细骨料；S2、将中药渣洗净、烘干后炭化；白云石废渣高温煅烧；二者混合粉磨，得到添加剂；S3、加气混凝土废料破碎，然后烘干、粉磨；磷石膏烘干粉磨；将二者与添加剂混合，再加入甘蔗纤维，得到复合胶凝材料；S4、将粗骨料、细骨料和复合胶凝材料混合，得到混合料；S5、将混合料中加入适量的水、冷藏过滤后的豆腐废水，得到混合料浆；将混合料浆浇注、脱模并标准养护，得到低收缩高性能混凝土制品。制备得到的混凝土具有优良的抗压强度、碳化深度和低收缩性能。
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本实用新型公开了一种脱硫吸收塔PH计自动冲洗装置，包括外壳体，所述外壳体的底部固定安装有底座，所述外壳体的左侧固定安装有扶梯，所述外壳体前表面的中部固定安装有固定块，所述外壳体右表面的底部开设有进气孔，所述外壳体右表面的顶部固定安装有水箱，所述外壳体的顶部开设有排气孔；通过在该装置的水箱中添加的第一滤网和第二滤网，能够对外界的水源进行过滤，减少水中的杂质，过滤掉较大的颗粒，避免水中的杂质在喷头开孔处堆积，进而堵塞喷头，另通过在该装置的连接管添加U形管，使得冲洗完成后的废水不会滴落回流进连接管，避免废水对连接管内部造成污染，进而影响该清洗装置的清洗效果。
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本实用新型提供一种多功能中学生实验操作台，立柱垂直于水平面进行布置，立柱的上端安装有桌板，立柱的下侧安装有限位脚，限位脚的上端安装有收集柜，柜子的上侧安装有抽屉，桌板上端面的左侧位置安装有水槽，水槽的上端面与桌板的上端面相齐平，限位块安装在桌板上端面的左侧位置，通过添加通孔以及过滤筒来实现对清洗桌板过程中产生废水的收集，另外在使用的过程中废水中的杂物可以通过过滤筒进行过滤，另外水槽的设计则便于对实验器材进行清洗，在需要对桌板进行清理时，将隔板的一侧端面与橡胶垫贴合在一起，继而水龙头引流出来的水通过隔板到达桌板，而橡胶垫的设计则起到了保护的作用，继而防止隔板损坏的情况出现。
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本实用新型公开了一种泥浆水回收利用装置，属于纺织行业污泥处理技术领域。包括机架、污泥导槽、污泥压滤模、回收水槽、集液管、采水管；所述污泥导槽设置在污泥压滤模的上方，回收水槽设置在集液管的上方，集液管与回收水槽的底部相连，采水管倾斜设置，其上设置有采水凹槽，集液管的底部正对采水凹槽的上方；采水管下方设置有采水管支架。本实用新型用于回收印染污泥中的废水，结构简单，设计合理，快速高效，能够全方位的充分对污泥进行压制脱水处理，防止污泥飞溅撒泼，同时能及时将滤出的水导出，避免损坏仪器，将印染污泥中的废水回收利用，实现高效节水，资源循环利用率高。
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本实用新型公开了一种稳定脱氨且降低后续工段温度的装置，包括蒸氨塔，蒸氨塔的顶部设置有分缩器，蒸氨塔的底端连接有废水泵，废水泵的输出口连接有生化池；蒸氨塔的顶端连通有氨汽管道，氨汽管道的另一端连通有饱和器，氨汽管道的中部连通冷凝冷却器，冷凝冷却器的出口连接有气液分离器；气液分离器的出液口通过管路连通循环氨水槽，气液分离器的出气口连通煤气管道。本实用新型具有结构简单、成本低、脱氨效果好，能有效降低饱和器内煤气温度的优点。
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本发明涉及有机物的绿色合成技术领域，尤其是一种以苯酐一步制备2‑烷基蒽醌的绿色合成方法，该方法是以苯酐和烷基苯为原料，使用基于HZSM‑5分子筛的双功能性磺酸型固体酸为催化剂，在该催化剂作用下，催化苯酐和烷基苯同时发生傅克酰基化反应和脱水环化反应，一步制得2‑烷基蒽醌；其中：所述基于HZSM‑5分子筛的双功能性磺酸型固体酸是对HZSM‑5分子筛进行磺化处理，得到的磺酸型HZSM‑5分子筛。本发明的2‑烷基蒽醌的合成方法，采用基于HZSM‑5分子筛的双功能性(具有强Bronsted酸性和Lewis酸性)磺酸型固体酸为催化剂，代替AlCl3和发烟硫酸，避免了大量废渣、废气、废水的产生，实现了绿色化生产。
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本发明公开一种用作医药中间体合成的二氯海因的生产方法。用5,5-二甲基海因、片状烧碱和液氯为原料,采用间歇式一锅法生产,步骤包括:将提纯的5,5-二甲基海因和片状烧碱加入反应釜溶于水,冷冻卤水降温、加入液氯得反应液;该反应液放入离心机内离子水淋洗、甩干,所得湿品放入烘干机烘干,再粉碎得粉末状二氯海因;该粉末经造粒机造粒,得颗粒状二氯海因。本发明改进了合成工艺技术条件,设计了淋洗提纯、耙式烘干、辊压式造粒等工序。生产粉末和颗粒状产品有效氯含量均达到71%以上,性质稳定、异味小。生产成本低、设备操作简单、基本无废气、废水排放达标,实现了规模化生产。
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一种高效杀菌的冶金污水处理方法,属废水处理技术领域,用于解决冶金污水处理过程中杀菌不彻底、影响反渗透正常运行的问题。特别之处是,该方法包括如下工序:A.回收污水,制取中水;B.氧化性杀菌剂一次杀菌;C.超滤处理及非氧化性杀菌剂二次杀菌;D.反渗透脱盐处理。本发明采用氧化性杀菌剂和非氧化性杀菌剂联合投加进行杀菌的方法,明显提高了杀菌效果。采用该方法能够保证反渗透系统的正常运行,延长反渗透的化学清洗周期,反渗透膜化学清洗周期由原来的1个月延长为六个月,每年可节约数目可观的化学清洗费用,大大降低了冶金污水处理的运行成本并减少清洗液的用量及清洗废液的排放对环境造成的污染。
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一种快速修复板框压滤机滤板的方法，属于冶金废水处理设备维修方法技术领域，用于快速修复处理废水系统污泥的板框压滤机滤板。其技术方案是：将滤板破损处、沟槽处，清理、打毛，取滤板母材磨碎成粉末，与油面紧急修复剂混合，涂抹在待修复处进行固化、打磨，取材方便，简单易行，成本低廉，效果好，解决了原有修复技术中可塑性差和使用周期短的问题，有效延长了滤板的使用寿命，节约了备件的消耗。本发明有效降低了板框压滤机的运行、维护成本，节约了备件费用，延长了设备的使用寿命，降低了污水处理成本。对于一个污水处理能力为100000吨/天的一座污水处理厂，每年可减低运行成本约172万元，经济效益和环保效益十分显著。
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本发明涉及一种石灰溶解罐，尤其是废水处理系统石灰溶解罐，属于废水处理设备技术领域。技术方案是：包含罐体（1）、石灰进料系统（2）、石灰溶解配水系统（3）和搅拌装置（4）,罐体（1）的顶部设有除尘装置（7）和透气弯管（10），所述除尘装置（7）包含法兰盲板（8）、进水管道（9）、鱼翅管（11）和喷头（12），法兰盲板（8）固定在罐体（1）的顶部，法兰盲板（8）上设有透气弯管（10），鱼翅管（11）固定在法兰盲板（8）的下方，所述鱼翅管（11）上设有多个喷头（12），进水管道（9）穿过法兰盲板（8）与鱼翅管（11）连接。本发明的有益效果是：有效的避免了石灰配置过程中产生的大量粉尘排入大气，污染环境。
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一种冶金污水深度处理的方法,属废水处理技术领域,用于解决冶金污水深度处理过程中降低COD、保证反渗透正常运行的问题。特别之处是,该方法包括如下工序:A.回收污水,制取中水;B.中水处理,投放石灰乳和粉末活性炭,降低COD及高价离子含量;C.超滤处理:将上述处理的中水经超滤处理达到SDI小于3的要求;D.反渗透脱盐处理:经超滤处理过的水进入反渗透装置进行脱盐处理。本发明在反渗透的预处理过程将石灰乳和粉末活性炭联合投加,经澄清池+无阀滤池+多介质过滤器等环节处理,可降低水源中的COD,保证了反渗透系统的正常稳定运行,减少了反渗透的化学清洗次数。本发明设备一次性投资少,能源消耗低。
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