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本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，提出了一种污水处理用污泥螺旋输送设备，包括，机架，输送管，横向设置在机架上，主动轴，转动设置在所述输送管上，从动轴一，转动设置在所述输送管上，所述主动轴与所述从动轴一轴向相同，无轴螺旋叶片，一端连接所述主动轴，另一端连接所述从动轴一，转动件一，设置在所述从动轴一上且跟随转动，转动件二，转动或滑动设置在所述输送管内，与所述从动轴一共轴，所述转动件一具有卡部，所述转动件二具有槽部，刮板，设置在所述转动件二上且跟随转动，位于所述输送管内部，且与所述输送管内壁接触，通过上述技术方案，解决了现有技术中的输送管去杂质问题。
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本实用新型公开了一种精制环己酮的生产系统，其中生产系统包括干燥塔、干燥塔液气相换热器、轻塔、轻塔气相热能回收器、酮塔和醇塔等；本实用新型的精制环己酮的生产系统，创造性的采用机械式真空泵抽真空，节省了动力蒸汽，减少了系统污水排放量和循环水用量；减少了设备数量，缩短了工艺流程，降低了投资，节省了较多的蒸汽，操作更简单；用轻塔、酮塔和醇塔的机械式真空泵系统代替了目前生产工艺中的醇酮回收系统和蒸汽喷射抽真空系统，杜绝了装置产生废水的环节，并且醇酮溶液带入的水可完全回收作为工艺水回用，真正达到了污水零排放，实现了绿色环保生产。
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一种烟气镁法脱硫高端资源化利用的系统，属于大气污染治理技术领域。包括MgSO4系列产品制取子系统、K2SO4制取子系统、NaCL制取子系统、铵基化肥制取子系统，其特征在于：还包括电熔镁砂制取子系统。通过介入氯化钾与纯碱形成的完美系统，使精简优化工艺同时，操控性得到提升；提高转化速率和效率同时，能源消耗进一步降低；纯碱替换天然碱同时，产品层次得到质的飞跃，还在产品转化升级的同时，大幅度提高了利润空间。为实现“废渣”、“废水”、“零”排放和“变废为宝”提供了可靠、有效、有利的技术基础，具有极高的发展前景和经济社会效益。
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本实用新型涉及PE管材技术领域，尤其涉及一种PE管材连续挤出成型冷却装置。本实用新型在传统冷却技术上稍有改进，将冷却水通过环形结构喷洒到管材的表面，使之冷却面积扩大，在一定程度上保证了管材的质量；较传统工艺流程相比，本实用新型采用废水回收并净化的设计，满足了可持续发展的基本方针，保护了环境，节约了成本，对PE管材的批量生产以及质量保证有极大的意义。
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本实用新型公开了一种毛油中和油水分离系统，属于植物油及其副产品生产技术领域。其包括中和工段、隔油池、皂脚罐和离心分离管路，离心分离管路内顺次设有脱皂离心机和脱水离心机，脱皂离心机的重相输出接口通过管路与皂脚罐连接，脱皂离心机的轻相输出接口通过管路与脱水离心机的输入接口连接，脱水离心机的重相输出接口通过管路连接至隔油池处；隔油池还连接有回收管路，回收管路上设有回收泵，回收泵的出口管路上连接有通向脱皂离心机重相输出接口处管路的第一支路和通向毛油罐的第二支路。本实用新型可以有效减少污水的排放量，节约软水的使用量，回收废水中的皂脚成分，兼具经济效益和环保效益。
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一种烟气两级分段脱硫脱硝的系统，属于大气污染治理技术领域。通过亚氯酸钠将烟气中NO和SO2氧化成NO2和SO3，通过氢氧化镁将NO2和SO3吸收转化成硝酸镁与硫酸镁溶液，氧化吸收过程分级分段有序与交叉并举，达到了高效脱硫脱硝目的。采用烟气余热蒸发和净化烟气脱硫脱硝液逃逸洗气回收手段，在烟气超净排放前提下实现了无固废、无废水排放且系统水平衡的闭环循环体系，在克服了烟气低温脱硝技术难题基础上与脱硫科学联系融合在一起，使得脱硫脱硝相得益彰，这对于治理低温脱硫脱硝烟气具有重要指导意义。
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一种烟气镁法脱硫资源化高效产出的系统，属于大气污染治理技术领域。采用吸氨单元将Mg2+沉淀成氢氧化镁优势取代蒸发结晶单元消耗蒸汽劣势；采用石灰消解单元与蒸氨1单元组合将SO42‑沉淀成石膏优势取代复分解单元和复盐蒸发结晶单元反应不彻底和消耗蒸汽的劣势；采用蒸氨2单元碳酸氢铵与氢氧化镁反应保持氨平衡和获得轻质碳酸镁优势取代天然碱溶解单元、沉淀碳酸镁单元、氯化钠混盐蒸发结晶单元、铵盐混盐蒸发结晶单元等工艺繁复不精的劣势。净烟气达标排放，“废渣”、“废水”、“零”排放，消除对环境危害的同时也给燃煤烟气脱硫打上高回报率的“新兴脱硫化工产业”印记。
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本实用新型涉及一种苯酐生产资源化利用系统。该系统包括：生产子系统，至少包括依次连接的反应器、切换冷凝器、苯酐精制装置以及苯酐结片包装机；废气净化处理子系统，包括空气回收装置、焚烧装置以及脱硫装置，空气回收装置用于将苯酐结片包装机工作产生的废气净化后回收作为空气的部分或全部送入反应器中，焚烧装置用于将切换冷凝器的出口尾气和苯酐精制装置的产品精制废气进行焚烧处理，脱硫装置用于去除焚烧装置焚烧产生的硫化物；废渣资源化利用子系统，用于将苯酐精制装置分离出的苯甲酸、苯酐以及苯酐渣进行资源化利用；废水处理子系统，包括与脱硫装置连接的喷雾干燥装置，用于对脱硫装置的脱硫废液进行处理。
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本发明公开了一种精制环己酮的生产系统和生产方法，其中生产系统包括干燥塔、干燥塔液气相换热器、轻塔、轻塔气相热能回收器、酮塔和醇塔等，生产方法通过干燥、脱轻组分、环己酮提纯和环己醇提纯得到环己酮；本发明的精制环己酮的生产系统和生产方法，创造性的采用机械式真空泵抽真空，节省了动力蒸汽，减少了系统污水排放量和循环水用量；减少了设备数量，缩短了工艺流程，降低了投资，节省了较多的蒸汽，操作更简单；用轻塔、酮塔和醇塔的机械式真空泵系统代替了目前生产工艺中的醇酮回收系统和蒸汽喷射抽真空系统，杜绝了装置产生废水的环节，并且醇酮溶液带入的水可完全回收作为工艺水回用，真正达到了污水零排放，实现了绿色环保生产。
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一种降低氨和脱硫液逃逸的工艺和设备，属于烟气脱硝脱硫技术领域，催化脱销逃逸的NH3经脱硫塔吸收烟气中SO2得到亚硫酸铵进而转化成硫酸铵，再用石灰粉与之发生再生蒸氨反应，分离出优质石膏和NH3，NH3被重复脱硫，脱硫塔排放的烟气送洗气塔用纯水洗气处理，将烟气中逃逸的雾滴转化成接近于纯水成分，解决了“蓝烟”PM2.5污染；在实现脱硝与脱硫有机结合同时，实现废渣和废水零排放；本发明以现有脱硝脱硫装备为基础，对现有技术进行提升改造只需加装本发明设备实施本发明工艺即可完成，这对形成我国主流脱硫工艺具有重要的技术支撑作用。
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一种钙镁复合脱硫塔及其烟气超净排放的脱硫系统，属于大气污染治理技术领域。通过在脱硫塔内一级脱硫液汇集溜槽的设置，区划出两级脱硫区域，使二级脱硫更彻底，一级脱硫更干净，烟气上行分别经过二级脱硫、一级脱硫、折流除雾器及纯水喷淋器吸收达到超净排放目的；通过塔内镁法脱硫与塔外钙法转移分离的方式再生出氢氧化镁脱硫介质并将烟气中硫以高品质石膏方式带出系统；清水除蒸发损失外，全部用于洗气和系统配水，无废渣废水产生，且汇集石灰石‑石膏法与镁法脱硫优势于一身，在规避其各自劣势基础上形成工艺简单、安全易控和脱硫高效超净的工艺体系，适合各种脱硫系统嫁接改造。
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本发明涉及具有高效组合蒸汽源的海水淡化工艺，海水淡化工艺的蒸汽源为太阳能蒸汽锅炉和燃料蒸汽锅炉，太阳能蒸汽锅炉和燃料蒸汽锅炉通过蒸汽调节设备调节蒸汽供给量和蒸汽供给比例，海水淡化工艺包括低温多效蒸发海水淡化工序和浓盐水多效蒸发分盐工序；本发明太阳能与常规蒸汽组合使用供给热源，将多效蒸发海水淡化工艺与浓盐水多效蒸发及冷冻结晶分盐工艺有机组合，使热量合理利用的方法。通过该方法能够巧妙利用太阳能大大节约能源，降低了环保压力和废水处理成本。
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一种汽车循环水用冷却塔，包括冷却塔本体、电源模块、水泵、散热器机构、过滤机构、电动搅拌器、电磁阀、压力开关，还具有水位控制电路、压力检测电路、报警电路；水位控制电路配套有水位开关；电动搅拌器安装在塔身下端；散热器机构包括安装在一起的散热片和水动力风扇，水动力风扇包括安装在一起的筒体、叶轮和轴杆、叶片、冷却管，电磁阀有四只分别和过滤机构、水泵安装在一起，电源模块、水位控制电路、压力检测电路、报警电路安装在电控箱并电性连接。本发明通过废水驱动散热风扇，地下水能协同散热，达到了节省能源目的；经电动搅拌器搅动散热，提高了散热效果；在过滤机构堵塞时能自动进行反冲洗工序，并在堵塞严重时能提示工作人员。
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本发明涉及生物技术领域和合成技术领域，具体公开一种D‑泛酸钙的制备方法。所述制备方法，包括如下步骤：向DL‑泛解酸内酯水溶液中加入L‑泛解酸内酯水解酶，进行水解处理，得到含D‑泛解酸内酯的料液；所述料液经过滤处理后，用酯类溶剂进行萃取处理，取有机相，经水洗后，得到D‑泛解酸内酯溶液；将所述的D‑泛解酸内酯溶液经脱色处理、脱水处理后，进行蒸馏浓缩处理，得到D‑泛解酸内酯浓缩液；向所述D‑泛解酸内酯浓缩液中加入氨基丙酸钙，保温反应后，过滤得到D‑泛酸钙溶液，经结晶处理、过滤处理、干燥处理，得到D‑泛酸钙。本发明提供的制备方法，工艺简单，周期短，收率高，产品质量好，无副产物，无废水废液，属于环境友好型生产技术。
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一种烟气两级分段脱硫脱硝的系统和方法，属于大气污染治理技术领域。通过亚氯酸钠将烟气中NO和SO2氧化成NO2和SO3，通过氢氧化镁将NO2和SO3吸收转化成硝酸镁与硫酸镁溶液，氧化吸收过程分级分段有序与交叉并举，达到了高效脱硫脱硝目的。采用烟气余热蒸发和净化烟气脱硫脱硝液逃逸洗气回收手段，在烟气超净排放前提下实现了无固废、无废水排放且系统水平衡的闭环循环体系，在克服了烟气低温脱硝技术难题基础上与脱硫科学联系融合在一起，使得脱硫脱硝相得益彰，这对于治理低温脱硫脱硝烟气具有重要指导意义。
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本发明涉及一种苯酐生产资源化利用系统及方法。该系统包括：生产子系统，至少包括依次连接的反应器、切换冷凝器、苯酐精制装置以及苯酐结片包装机；废气净化处理子系统，包括空气回收装置、焚烧装置以及脱硫装置，空气回收装置用于将苯酐结片包装机工作产生的废气净化后回收作为空气的部分或全部送入反应器中，焚烧装置用于将切换冷凝器的出口尾气和苯酐精制装置的产品精制废气进行焚烧处理，脱硫装置用于去除焚烧装置焚烧产生的硫化物；废渣资源化利用子系统，用于将苯酐精制装置分离出的苯甲酸、苯酐以及苯酐渣进行资源化利用；废水处理子系统，包括与脱硫装置连接的喷雾干燥装置，用于对脱硫装置的脱硫废液进行处理。
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一种遏制雾霾产生的烟气水洗脱污系统，属于大气污染治理技术领域。直接连接在尾气处理部分，利用循环水的一次洗涤和纯水的二次洗涤，回收烟气中的氨和夹带的脱硫脱硝液，使烟气中夹带的可溶性盐(CPM)接近于“零”，实现烟气超净排放质的飞越，从根源上遏制了雾霾产生要素，弥补了现有技术的空白。本发明具有用水全封闭循环使用、废水零排放特点，且能回收脱硫脱硝系统和洗气脱污系统的氨基可溶性盐制取氨基化肥，实现资源化利用，变废为宝。本发明还具有与现有湿法脱硫脱硝融合配套简易方便的特点，将从根本上消除烟气排放中可凝结颗粒物，实现消除“烟羽”拖尾现象的除雾效果。
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本实用新型涉及有机废弃物处理装置技术领域，尤其涉及一种淀粉废渣处理回收装置。本实用新型包括固定支架、粉碎机，固定支架的顶端一侧固定安装有发酵罐；发酵罐的顶端中部开有上开口；发酵罐的底端中部开有下开口；发酵罐的顶端中部上方焊接有废渣进料管；废渣进料管的顶端焊接有废渣进料斗；废渣进料斗的底端一侧水平设置有半圆挡板；半圆挡板的顶端和废渣进料斗的内壁之间设置有弧面；本实用新型采用发酵罐对淀粉废渣进行初步处理，将淀粉废渣经过发酵后分离为固体废渣和有机废水，有利于对淀粉废渣深度加工；采用微生物燃料电池，可以把淀粉废渣经过发酵后分离出来的有机废水用来发电，有利于节能环保。
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本实用新型提供一种汽车清洗机，包括手柄、万向连接头、电机与伸缩杆，其特征在于，所述万向连接头一端固定有固定板，所述固定板内壁连接有固定座，所述固定座固定有电机，所述电机输出端连接有转轴，所述转轴固定有伸缩杆，所述伸缩杆连接有旋转盘，所述旋转盘上均匀设有毛刷，所述万向连接头另一端与手柄连接，所述手柄靠近万向连接头一端设有清洗液储存室，所述清洗液储存室上端设有一开口，该种汽车清洗机，结构简单且设计合理，易于实现，操作简单，适合推广使用，通过伸缩杆可对比较狭小的地方进行清洗，且废水可通过废水回收管回收，清洗液储存室可将清洗液与水充分混合，提高清洗效率。
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本实用新型公开了一种用于服装印染的废液处理装置，涉及废液处理技术领域。本实用新型包括搅拌箱一侧设置有净化箱，净化箱一侧设置有加工箱，加工箱一端设置有回收箱。本实用新型通过设置废水搅拌装置很好的解决了现有装置不能很好的对印染废液进行搅拌处理，使得内部表面易堆积杂质，导致长时间使用易造成堵塞，使得使用寿命降低，使得更好的废水搅拌降低了堵塞概率，提高使用寿命，且通过设置新型过滤装置很好的解决了现有装置不能很好的对印染废液，进行高效过滤，导致直接排放对环境污染造成极大破坏，使得对环境更好的保护。
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本实用新型公开了一种家用二次水冲厕装置,该装置主体为集水箱(1),集水箱(1)通过输水管(3)与冲厕水箱(2)相连,该输水管(3)伸进集水箱(1)内与供水泵(11)相连接,集水箱(1)内下部设有缺水保护开关(12),而冲厕水箱(2)内上部设自动上水开关(21),集水箱(1)顶部设有进水口(13),集水箱(1)底部还设排污管(14)。使用本实用新型就可方便地利用洗涤用过的废水冲洗厕具,它一方面可以起到废水充分利用,节约日益紧张的水资源的作用,同时又大大减少了城市污水的排放量,有利于环境保护。本实用新型结构简单、使用方便。
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一种烟气镁法脱硫高端资源化利用的系统和方法，属于大气污染治理技术领域。在脱硫液转化中介入氯化钾与纯碱形成完美系统方法，在精简优化工艺的同时，使操作性控制性得到提升，在提高转化速率和效率同时，使能源消耗进一步降低，在纯碱替换天然碱同时，使产品质量和层次得到质的飞跃，还在产品转化升级的同时，大幅度提高了利润空间。为实现“废渣”、“废水”、“零”排放和“变废为宝”提供了可靠、有效、有利的技术基础，具有极高的发展前景和经济社会效益。
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本发明涉及白云石灰用于烟气脱硫的方法,将白云石灰水解消化为石灰乳,与MgCl2溶液反应,使Ca(OH)2转变成CaCl2入液相而Mg(OH)2入固相实现钙镁分离;将部分Mg(OH)2滤饼调和制浆送入吸收单元,使SO2、SO3转化成MgSO4达到脱硫目的;将剩余部分Mg(OH)2滤饼干燥得Mg(OH)2或煅烧得MgO;将脱硫形成的MgSO4溶液与钙镁分离得到的CaCl2液体进行反应,形成CaSO4·2H2O沉淀和MgCl2溶液,进而得CaSO4·1/2H2O建筑石膏,而MgCl2溶液与白云石灰乳再现钙镁分离。本发明原料充足低廉、过程迅捷、副产物具有较高使用价值和市场前景,实现固体物和废水零排放。
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一种烟气镁法脱硫资源化高效产出的系统和方法，属于大气污染治理技术领域。用纯水做系统用水，严格限制杂质和COD，保证了脱硫废液转化目的物的纯度，巧妙通过氨循环吸氨以及碳酸氢铵与氢氧化镁滤料反应补氨手段，使氨的蒸出与吸收形成脱硫液硫酸镁被不断地转化为氢氧化镁、石膏、轻质碳酸镁等高含量、高性能、高价值的化工产品。进入系统的物质全部得到由废变宝、由劣到优的有序资源化提取，从根源上实现了“废渣”、“废水”、“零”排放，彻底解决了现有技术固废处置以及可溶性盐污染地下水大难题，消除对环境危害的同时也给燃煤烟气脱硫打上高回报率的“新兴脱硫化工产业”印记。
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本实用新型公开了一种改进型快速产气厌氧池，包括侧发酵室和中间集液池，中间集液池和侧发酵室的上方设置有圆形的发酵物料仓，发酵物料仓与中间集液池通过滤筒连通；发酵物料仓的顶部设置有弧形的喷淋装置和圆弧形的内储气膜，内储气膜的外侧设置有半球形的外保护膜；滤筒上连接有进液管，侧发酵室的底部设置有排泥管，侧发酵室的一侧设置有出料间和回流泵台，出料间与侧发酵室的底部出料口对应。本实用新型厌氧池布局合理，结构简单，易于建造，工期短；湿法、干法结合使用，既适用于装填秸秆、粪便、有机垃圾等干物质，又可处理畜禽粪尿、有机废水等，产气效率高。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种节能环保多介质循环除盐水设备，包括除盐水箱，所述除盐水箱的底部左右两侧均固定安装有支撑脚。该节能环保多介质循环除盐水设备，因为外螺旋套与内螺旋套位螺纹连接，便于外螺旋套转动的同时实现了下降的效果，外螺旋套上设置在位于限位环槽内部的限位滑块可以保证外螺旋套的运动稳定且对其起到连接与支撑的效果，当外螺旋套下降至其底部移动滑轮接触地面并支撑该除盐水箱时，此时的除盐水箱可以实现移动和转动的效果，大大的提高该设备的可变换性，保证了维护工程师可以快速对该设备不同角度位置进行维护，避免维护工程师因为该设备位于狭小的位置而不便于维护并提高了工作难度的问题。
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基于纯天然生物制剂的纯棉织物的染色处理工艺，为了解决现有的纯棉织物染色处理过程对环境产生严重危害、使用过程对人体健康产生伤害的技术问题，采用的技术方案是染色处理工艺包括烧毛、退浆、煮练、漂白、染色、柔软处理、预缩处理，关键是：所述的退浆、煮练、漂白、染色处理过程中采用的制剂为生物制剂，分别为退浆酶溶液、煮练酶溶液、葡萄糖氧化酶溶液、植物染料。技术效果是操作简单，纯天然生物制剂几乎不含任何有毒物质，处理过程中产生的废水少且可生物降解，在保持纯棉织物的柔软、吸汗、舒适自然等特点的前提下，减小了对环境的危害，避免了对人体的伤害，具有零污染的环保特色。
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本发明公开了一种棉籽油的碱炼水洗工艺，其加工步骤：⑴毛油过滤：去除饼渣、棉粕碎屑、泥沙等杂质；⑵碱炼：在毛油中加入17%-20%浓度的碱液进行充分混合，加热到85℃-90℃进行离心分离，去除皂脚；⑶水洗：将油温控制在75℃-80℃，加入步骤⑵所得到油重10%的温度为90℃-95℃浓度为2%-4%的食盐水，混合均匀搅拌1h，沉淀8h，放出废水；⑷干燥：将油加热至130℃-140℃，进行真空6-8h，去除油中水分，得到成品油。本发明工艺简单，操作方便，可提高棉籽油质量和油得率，降低成品油色泽，增加亮度，降低含皂量，提高成品油的透明度。
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本发明涉及废液处理技术领域，提出了一种邻甲酸甲酯苯磺酰胺生产过程中硫酸铜回收处理工艺，包括以下步骤：S1、将含铜废水母液加入碱进行中和处理后压滤制成氢氧化铜；S2、将S1所得氢氧化铜溶解到水中，缓慢滴加浓硫酸，控制滴加温度不超过50℃；S3、滴加完毕后，补加氢氧化铜至完全溶解；S4、加入活性炭搅拌1～2h，搅拌结束后直接抽滤；S5、滤液进行蒸馏浓缩；S6、将蒸馏提浓后的硫酸铜溶液离心后得到回收硫酸铜。
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一种钙镁复合脱硫剂及其钙镁复合脱硫工艺，属于燃煤烟气脱硫技术领域，该脱硫剂以石灰(CaO)和白云石灰(CaO·MgO)或者氧化镁(MgO)为原料复合而成；该脱硫工艺在高效脱硫同时，完成脱硫产物的有效再生转化循环，在实现废渣、废水零排放的前提下实现脱硫尾气的达标排放，使脱硫剂中的MgO与烟气中的SO2反应形成硫酸镁(MgSO4)，使脱硫剂中的CaO与脱硫产物MgSO4在塔外转化为化学级石膏，同时再生出活性氢氧化镁[Mg(OH)2]，石膏用于造纸、建材的原料，氢氧化镁返回脱硫系统循环脱硫。本发明可广泛应用于钙法、镁法和双碱法脱硫工艺的升级改造。
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