湖北有色金属理论与应用

锂电池负极材料制备方法及其产品 921     

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本发明公开了一种用于制备锂电池负极材料的方法，包括：（a）以水、醇或醇水混合物为溶剂，将选自Co3O4、Fe3O4、NiO或其掺杂化合物中至少一种材料的金属前驱体溶解其中，由此获得前驱体溶液；（b）向所获得的前驱体溶液中加入碳，然后执行浓缩处理直至获得呈浆状的混合物；（c）将所获得的浆状混合物执行烘焙干燥和研磨，然后进行还原反应，由此获得碳载金属材料的纳米颗粒；（d）对所获得的纳米颗粒执行加热氧化处理，由此获得所需的锂电池电极材料。本发明还公开了相应的锂电池负极材料及锂电池产品。通过本发明，可以以工艺简单、成本低、便于质量控制地获得具备中空结构、适用于锂电池的负极材料产品，并呈现容量高、循环性能好等特点。

磷化渣制备磷酸锰铁锂正极材料的方法 1104     

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本发明涉及新能源材料制备技术领域，尤其是涉及一种磷化渣制备磷酸锰铁锂正极材料的方法。一种磷化渣制备磷酸锰铁锂正极材料的方法，其特征在于，包括如下步骤：(A)氨水和锌系磷化渣的混合液加热搅拌后，过滤得到磷酸铁粗品；(B)所述磷酸铁粗品、磷酸溶液和十六烷基三甲基溴化铵反应得到二水磷酸铁；所述二水磷酸铁烧结后得到无水磷酸铁；(C)所述无水磷酸铁、锰源、锂源、磷源、碳源、掺杂剂和水混合后研磨得到浆料，所述浆料经过喷雾造粒和烧结得到磷酸锰铁锂正极材料。该方法工艺简单、成本低廉；制得的磷酸锰铁锂正极材料粒径较小、尺寸均匀、电压平台高、电性能和循环性能优异。

易于散热的锂电池 712     

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本实用新型公开了一种易于散热的锂电池，包括金属外壳及内置于金属外壳的锂电芯，所述金属外壳的顶部固定设置有金属帽；所述锂电芯的两侧均设置有受热基板，所述金属外壳与受热基板对应的位置上设置有散热片，所述受热基板与散热片相互接触相连。当锂电芯发热时，通过导热管内来传递热量，这根热管能够更快速的将锂电芯的热量传导到与其连接的导热板块上，导热板块将热量传导到与其接触相连的散热片中，并由该散热片将锂电芯所散发的热量从金属外壳内传导出去；上述结合一起，让整个手机达到更好、更快速的导热效果，保证锂电芯在温度更低、并能更长时间的进行运作。

监控水冷液泄漏的锂电池保护系统 888     

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本实用新型提供了一种监控水冷液泄漏的锂电池保护系统，其包括设置于锂电池箱的水分仪、与水分仪电连接的控制装置和与控制装置电连接的报警装置，水分仪能够检测锂电池箱内的空气湿度，控制装置为BMS中心控制器dsp并通过CAN总线与车载监控系统和锂电池充电系统连接。通过设置水分仪，能够检测微量的冷却液泄露，检测灵敏度高，响应快，能够在泄露的第一时间立刻发出警告，留给乘员足够的反应时间，保障乘员生命安全；且水分仪无需大量安装，占用空间小，不影响原有锂电池箱结构，降低成本；同时通过设置充电保护装置、输出保护装置和冷却保护装置，能及时切断锂电池的电力连接，保证锂电池的安全，延长乘员应对冷却液泄漏的时间。

在低温下可预热充电的锂电池组 952     

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本实用新型公开了一种在低温下可预热充电的锂电池组，包括外箱和锂电池组，外箱顶端的一侧铰接有箱盖，外箱内壁底端的两侧均固定安装有弹簧，两个弹簧的顶端分别与隔板底端的两侧固定连接，隔板顶端的中部放置有锂电池组，隔板顶端的两侧通过螺栓分别与U型固定板的两侧螺纹连接，且U型固定板的底端与锂电池组的表面相抵触，外箱内壁一侧的顶部固定安装有加热管，外箱内壁另一侧的顶部固定安装有温控开关，外箱内壁一侧的中部开设有进风口，进风口的一侧与风机的输入端固定连接，外箱内壁另一侧的中部开设有出风口，本实用新型一种在低温下可预热充电的锂电池组，可对锂电池组进行加热和降温，防止其性能下降，能在颠簸时减少锂电池组的震动。

复合正极补锂添加剂及其制备方法和应用 860     

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本发明提供了一种复合正极补锂添加剂及其制备方法和应用，所述复合正极补锂添加剂包括正极补锂剂和位于所述正极补锂剂表面的导电碳层，所述正极补锂剂的中值粒径D50<1μm，本发明采用小粒径正极补锂剂(中值粒径D50<1μm)表面包覆导电碳层，可以提高材料的倍率特性，实现补锂剂材料在非电压匹配区间的磷酸铁锂中应用，促进补锂剂充电容量的发挥，实现高效补锂。

磷酸铁锂综合回收的方法 1103     

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本发明公开了一种磷酸铁锂综合回收的方法，包括以下步骤：(1)将磷酸铁锂废料加水浆化后采用硫酸、双氧水进行浸出，得到混合溶液；(2)将混合溶液依次进行一段除杂、二段除杂，得到硫酸锂溶液；(3)向硫酸锂溶液中加入碳酸钠，得到粗制碳酸锂；硫酸锂溶液中的硫酸锂与碳酸钠的摩尔比为1：(1.0～1.5)；(4)将粗制碳酸锂溶解后氢化，得到氢化液；(5)采用离子交换树脂将氢化液中的钙镁含量降至小于等于1mg/L，得到钙镁含量降低后的氢化液；(6)将钙镁含量降低后的氢化液热解，得到高纯碳酸锂。本发明能够实现浸出液中PO₄^3‑、铁降到低含量，从而提高锂产品品质。

锂电池的循环注液装置及注液工艺 1040     

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本发明涉及锂电池制备领域，尤其涉及一种锂电池的循环注液装置及注液工艺。本发明所设计的锂电池的循环注液装置，它包括具有注液孔和回流口的锂电池、电解液储存罐、注液管道、注液杯、循环泵和循环管道；所述电解液储存罐、注液管道、注液杯、锂电池首尾依次连接形成电解液的注入通路；所述注液杯、锂电池、循环泵、循环管道首尾依次闭环连接形成封闭的电解液循环通路。与现有的锂电池注液装置相比，本发明包括电解液的注入通路和电解液循环通路，通过电解液的注入通路，将电解液注入到锂电池内，通过电解液循环通路使电解液在锂电池内循环流通，实现电解液与极片的充分浸润，避免了复杂的抽真空，破真空工序，提高锂电池的注液效率。

含锂电池供电的激光器 1080     

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本实用新型公开一种含锂电池供电的激光器，包括一机箱、一锂电池与一卡扣结构，该卡扣结构具有彼此相对的一固定端、一自由端与相邻该自由端的一卡扣部，该固定端设置在机箱底部，该自由端与该卡扣部分别突出于该机箱侧面，该卡扣部卡扣于该锂电池的外壳，且该自由端与该锂电池外壳的侧面贴合，以将该锂电池固定于该机箱上。本实用新型的含锂电池供电的激光器通过卡扣结构将锂电池与机箱固定，在无法使用交流电源直接供电时，用锂电池对激光器供电，减少激光器的使用限制，锂电池的更换及维护方便。

仪器用的锂电池放置运输装置 891     

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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种仪器用的锂电池放置运输装置，包括底板，所述底板的底部设置有万向轮，所述底板的顶部设置有运输箱，所述运输箱的一侧设置有风冷机，所述风冷机的顶部设置有抽风机。锂电池本体放置在两个固定台之间，利用弹簧缓冲来自外界的震动，可对锂电池在运输过程中进行缓冲保护，这样锂电池的使用寿命更长，解决了运输装置对锂电池运输遇到较差的路况时，造成锂电池的晃动，使得锂电池与运输箱发生硬性碰撞，导致锂电池在运输过程中出现损坏的问题，通过抽风机将风冷机内部产生的冷风由连通管输送至运输箱内部，降低运输箱内部的温度，保证蓄电池处于半冷藏状态，延长蓄电池的使用寿命。

锂离子电池充电方法、装置及计算机存储介质 1150     

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本发明公开一种锂离子电池充电方法、装置及计算机存储介质，所述方法包括：采用第一设定电流值对锂离子电池进行恒流充电；当所述锂离子电池的当前电压达到设定电压时，获得所述锂离子电池第一充电容量；基于所述锂离子电池的所述第一充电容量，获得所述锂离子电池的第二充电容量；对所述锂离子电池进行充电，直到所述锂离子电池的容量达到所述第二充电容量，停止对所述锂离子电池充电。

固态锂离子导体及其制备方法与应用 1124     

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本发明涉及一种固态锂离子导体及其制备方法与应用，属于二次电池领域。本发明通过将LiOH与烷基铝反应，得到含有LiAlO₂和Li₃AlO₃的多晶复合物的固态锂离子导体。优选地，所述反应在液态电解液中进行，所述电解液为锂盐溶解在有机溶剂中得到的溶液。优选地，LiOH为锂片上原位反应得到的LiOH或者是粉末状的LiOH。本发明制备出的固态锂离子导体的电极具有高室温离子电导率和低电子电导率，该固态锂离子导体与锂金属紧密结合可大幅度降低界面接触电阻。将制备的固态锂离子导体应用到金属锂电池中，能有效而显著的改善锂枝晶问题以及保护金属锂，从而全面提升金属锂电池的循环性能。该方法制备固态锂离子导体无需加热、制备工艺简单、成本低廉。

具有补锂功能的正极及其制备方法和应用 787     

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本发明提供了一种具有补锂功能的正极及其制备方法和应用，所述正极包括集流体和设置于所述集流体的至少一侧表面的补锂功能层，所述补锂功能层包括并排设置的正极活性材料层和第一补锂层，所述第一补锂层位于所述正极活性材料层的两侧；所述第一补锂层中的补锂材料在释放锂离子后极片电阻率大于或等于14000Ω·cm。本发明在集流体表面设置正极活性材料层和补锂层，采用含有特定补锂材料的补锂层替代原有的陶瓷层，使补锂层位于正极活性材料层的两侧，其不仅能够起到补锂效果，还能够在脱锂后发挥绝缘作用，防止电池的正负极短路，替代无储锂能力的陶瓷层，提高电池整体的能量密度。

正极活性材料、磷酸铁锂厚电极及其制备方法和应用 845     

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本发明提供了一种正极活性材料、磷酸铁锂厚电极及其制备方法和应用，所述正极活性材料包括一次杆状磷酸铁锂和二次球形磷酸铁锂，一次杆状磷酸铁锂为一次颗粒，二次球形磷酸铁锂为一次杆状磷酸铁锂形成的二次颗粒；一次杆状磷酸铁锂的轴向与一次杆状磷酸铁锂的（110）晶相平行，二次球形磷酸铁锂中的一次杆状磷酸铁锂的轴向与二次颗粒的半径平行。本发明的正极活性材料包括特定的一次杆状磷酸铁锂和由一次杆状磷酸铁锂生成的二次球形磷酸铁锂，两种特定结构的磷酸铁锂材料协同配合，能够提高厚电极的固相扩散速率，提高压实密度和循环过程中颗粒内部的稳定性，从而使制备得到的锂电池具有较高的能量密度、倍率性能和循环性能。

固相电解回收磷酸铁锂废料中金属离子的方法 755     

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本发明属于锂离子电池回收领域，公开了一种固相电解回收磷酸铁锂废料中金属离子的方法，是先将研磨后的磷酸铁锂废料分散于水中，配制成浆料，然后将浆料附着在所述电极基板上形成阳极，接着以耐酸金属板为阴极、以磷酸溶液为电解液进行电解，得到酸性溶液；接着前后调节其pH值至1.5～2以及至8～9，析出粗制磷酸铁和磷酸锂，对粗制磷酸铁进行煅烧即可得到无水磷酸铁。本发明通过对方法的整体工艺处理流程进行控制，采用电化学法替代添加氧化剂溶出磷酸铁锂中的锂，能够有效解决现有磷酸铁锂废料回收方法药剂使用量大，废水处理难度高，处理成本高昂的问题。

锂硫电池正极片及其制备方法 954     

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本发明公开了一种锂硫电池正极片及其制备方法。一种锂硫电池正极片的制备方法是将一定质量比的活性物质硫和导电剂研磨均匀后加入磷酸化聚乙烯醇水溶液中，经涂覆、干燥、切片制得锂硫电池正极片，本发明使用磷酸化聚乙烯醇作为粘结剂，一方面使得活性物质硫与导电剂的分散性好、粘结力强；另一方面，磷酸化聚乙烯醇中富含的磷酸基团可通过与多硫化物形成配位键，将多硫化物锚定在正极中，从而抑制多硫化物在正负极间的穿梭，即抑制“穿梭效应”，大大改善锂硫电池的循环稳定性。该锂硫电池正极片，导电剂与活性物质硫的分散性好、粘结力强，锂硫电池循环稳定性好；该锂硫电池正极片的制备方法，工艺简单，对环境友好，能够大规模制备。

锂电池生产用的切极耳机 727     

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一种锂电池生产用的切极耳机，涉及锂电池生产技术领域，包括竖直相向布置的顶板和底板、连接在顶板和底板之间的支架、设置在顶板和底板之间的剪切机构以及设置在底板上部的夹持机构，所述支架与夹持机构设置在剪切机构的两侧，所述夹持机构沿剪切机构的进料方向设置，夹持机构包括固定安装在底板上部的安装座、固定安装在所述安装座上部的驱动部、与驱动部的动力输出端相连的传动部、相向滑动卡接在安装座上部的两夹持部以及与驱动部相向布置在安装座上部的垫块，所述传动部与两夹持部均倾斜滑动相连；启动驱动部带动传动部朝向剪切机构运动，同时带动两夹持部相向运动，最终通过传动部、两夹持部以及垫块的配合将锂电池进行夹持固定。

废旧三元锂电池的电解回收方法 765     

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一种废旧三元锂电池的电解回收方法，包括依次进行的锰锂回收工艺、镍回收工艺、钴回收工艺,每个回收工艺都包括浆液的配制、浸出电解、沉积电解，其中，浸出电解负责将金属从固态转为离子形态以进入电解液，沉积电解负责将金属离子沉积为固态金属以进行回收，三个工艺通过将pH值依次限定为12—14，6—8，2—4的方法，以实现各金属的逐个浸出，从而依序分级的获得碳酸锂、固态的电解锰、固态的电解镍、固态的电解钴。本设计不仅能将各金属单独回收，回收效果较佳，而且生产效率较高，十分适合于规模化生产。

锂电池极片的喷墨打标工艺 981     

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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂电池极片的喷墨打标工艺。喷墨打标包括以下步骤：锂电池极片经过辊轮进行走带过程中采用在线视觉系统对极片进行表面缺陷检测；在线视觉系统与喷墨系统进行信号连接，当检测到极片表面缺陷时，传输信号给喷墨系统；极片正常走带过程中，关闭控制阀门；当检测到极片表面缺陷异常时，打开阀门，墨料到达雾化仓中进行雾化，并经过喷嘴喷出，对涂敷异常的极片进行标记识别。一方面本发明所用墨料由预聚物，颜料，溶剂，光引发剂，分散剂，粘结剂和表面活性剂组成，其稳定性强，缺陷识别率高，固化速率快，效率高，环保，另一方面结构简单、有效缩短喷涂时间，提高了生产效率。

莫来石-堇青石质锂电池正极材料烧结用匣钵及其制备方法 920     

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本发明涉及一种莫来石‑堇青石质锂电池正极材料烧结用匣钵及其制备方法。其技术方案是：将30～35wt％的莫来石颗粒、20～25wt％的莫来石细粉、30～35wt％的堇青石颗粒、4～7wt％的糊精和5～7wt％广西白泥混合，搅拌，得混合料A；再将30～35wt％的莫来石细粉、30～35wt％的镁铝尖晶石细粉和35～36wt％的红柱石细粉搅拌，烘干，研磨，得混合料B。然后将混合料A置于模具中，在压头表面均匀洒层混合料B，以钵口朝下的方式机压成型，干燥，于1300～1400℃条件下保温5～6小时，制得莫来石‑堇青石质锂电池正极材料烧结用匣钵。本发明成本低廉、工艺简单和成品率高；制备的莫来石‑堇青石质锂电池正极材料烧结用匣钵体积密度大、耐压强度高、抗热震性优良和抗侵蚀性能好。

车用动力电池镍钴铝酸锂正极材料的再造工艺 958     

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本发明公开一种车用动力电池镍钴铝酸锂正极材料的再造工艺。该工艺至少包括以下步骤：1)对失效的镍钴铝酸锂正极片进行裂解处理，得到裂解物料；2)将步骤1)得到的裂解物料进行筛分处理，收集筛分得到的镍钴铝酸锂粉料；3)对步骤2)获得的镍钴铝酸锂粉料进行旋风分级处理，收集镍钴铝酸锂材料；4)将步骤3)得到的镍钴铝酸锂材料与锂盐进行混料处理，并将混料处理得到的混合物料置于流动的氧气气氛中进行烧结处理。本再造工艺对有对活性物质的物化性能损伤较小，具有修复率高、成本低，污染小等的优点，适于推广应用。

共沉淀法制备磷酸铁及磷酸铁锂材料的方法 876     

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本发明涉及能源材料技术领域，尤其是一种共沉淀法制备磷酸铁及磷酸铁锂材料的方法，包括如下步骤：将铁源和磷源按照Fe2+：[PO4]3‑＝1:1的摩尔比例混合、控制pH在2～4，加入氧化剂，在50℃水浴加热恒温搅拌、将步骤S2)所得到的沉淀进行抽滤、干燥、预烧得到磷酸铁(FePO4)材料、将步骤S3)的磷酸铁和锂源球磨混合，加入碳源做还原剂以及将步骤S4)球磨后的材料干燥然后在惰性气体下烧结，在650℃下烧结10h，得到磷酸铁锂(LiFePO4)材料。该共沉淀法制备磷酸铁及磷酸铁锂材料的方法能够通过找到一种合适的pH值，从而能够制备出更好晶型的磷酸铁锂材料，进而能够提高磷酸铁锂材料的电导率和锂离子扩散系数。

避免锂离子电池负极引脚-软连接发黑的方法 964     

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本发明涉及一种避免锂离子电池负极引脚‑软连接发黑的方法，所述方法包括将注液后的锂离子电池在0.5‑1C条件下进行预充电30‑60s，通过上述预充电步骤能快速消耗注液后锂离子电池的电解液中的痕量水，避免痕量水与电解液中的含氟锂盐反应生成足量的HF，进而避免后续高温静置及充放电过程中HF对负极引脚‑软连接的氧化，达到避免锂离子电池负极引脚‑软连接腐蚀发黑的效果，同时有利于降低锂离子电池循环后DCIR，提高锂离子电池首效及循环寿命。

带充电插头的锂电池块 900     

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本发明提供一种带充电插头的锂电池块，所述锂电池在池块上连接有一个可直接充电的充电装置，所连接的充电装置有一个伸缩调节的充电插头和伸缩调节钮。通过上述设置，使锂电池块可以随时直接插接在电源上充电，避免外出必须另外携带充电器的麻烦。

二氧化钛包覆钴酸锂正极材料的制备方法 721     

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本发明公开了一种二氧化钛包覆钴酸锂正极材料的制备方法，在锂离子电池正极材料LiCoO2表面均匀包覆上一层二氧化钛薄膜。制备工艺为：将含钛化合物分散到分散剂中，然后依次加入LiCoO2粉末和去离子水，混合均匀，烘干、焙烧获得二氧化钛包覆LiCoO2正极材料。本发明原料成分和产物配方容易控制，适宜于大批量规模化生产，电化学测试表明采用本发明合成的二氧化钛包覆改性的钴酸锂正极材料，比容量高，循环性能优良。

超薄预锂化V6O13纳米片及其制备方法和应用 940     

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本发明涉及超薄预锂化V6O13纳米片及其制备方法，其具有超薄结构，长度500-2000纳米，厚度3-5纳米，采用下述方法制得，包括有以下步骤：1）取超薄V6O13纳米片，加入到去离子水溶液中，超声分散，然后加入锂源并继续超声分散，然后将所得的溶液加入反应釜中进行反应，取出沉淀物；2）用去离子水和乙醇反复洗涤步骤1）所得沉淀物，离心过滤，然后在烘箱中烘干即得。本发明结合工艺简单，在较低的温度下通过低温烧结即可实现超薄纳米片的合成，经过简单水热法即可实现锂离子对超薄纳米片的预嵌入，没有改变其超薄结构，符合绿色化学的要求，利于市场化推广。

废旧锂离子电池正极材料回收的方法 678     

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本发明涉及一种废旧锂离子电池正极材料回收的方法。其技术方案是：将废旧锂离子电池放电，拆解，破碎，得到正极片。将浓度为0.1~3.0mol/L有机酸溶液和浓度为30wt%的过氧化氢溶液混合，即得混合液；其中，过氧化氢在所述混合液中的质量浓度为0.5~10%。按正极片和所述混合液的固液比为10~80g/L，将所述正极片加入所述混合液中，在30~90℃的水浴条件下搅拌10~120min，得到混合物。将所述混合物过滤，得到含有有价金属离子的滤液。将所述滤液在50~200℃条件下烘烤8~24h，得到制备锂离子电池正极材料的前驱体。本发明具有工艺简单、能耗低、流程短、试剂消耗少、回收成本低和无二次污染的特点。

新型锂电池用复合隔膜 906     

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为了克服现有的锂电池用隔膜存在的不足,本发明提供一种新型锂电池用复合隔膜，本发明包括正方形组合插板、长方形组合插板、“L”形组合插板、“Z”形组合插板、凸形组合插板、凹形组合插板、超高分子隔膜、组合插板层、BR橡胶颗粒层；该新型锂电池用复合隔膜设有多材料组合插板层可以应需要拼接改变隔膜性质，还设有BR橡胶颗粒层增强了隔膜的弹性。

微波法合成磷酸铁锂多孔微球的方法 1038     

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本发明涉及微波法合成磷酸铁锂多孔微球的方法，包括有以下步骤：将锂源、铁源溶于去离子水中，加入醇还原剂，并搅拌均匀；缓慢加入磷源，并不断的搅拌均匀得到前驱液，取部分前驱液放入微波反应釜中，加热反应；产物进行洗涤干燥得到多孔微球前驱体；在还原气氛下煅烧，得到磷酸铁锂多孔微球。本发明与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)反应周期短；2)提供还原性的环境促进LiFePO4的形成过程中Fe2+的稳定存在；3)无需添加模板剂和表面活性剂；4)缩短了锂离子的传输距离，提高材料的电化学性能；5)反应周期短，工艺简单。

耐高温锂离子电池及其制备方法 697     

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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其是涉及一种耐高温锂离子电池及其制备方法；该方法包括如下步骤：将进行过分容测试的电芯表面上的保护膜撕掉；清洁电芯表面，使电芯表面无杂物；将复合膜片模切成与电芯尺寸相同的复合膜片；将复合膜片粘贴在电芯表面上，并用软硅胶棍压紧。本发明还提供一种耐高温锂离子电池，所述锂离子电池是采用上述的制备方法制成；所述锂离子电池包括电芯及粘结在电芯表面的复合膜片，所述复合膜片包括隔热膜和散热膜。本发明提供的耐高温锂离子电池及其制备方法能在不改变电解液结构的前提下提高锂离子电池的耐高温性能，延长锂离子电池的使用寿命，使电池的使用范围更广泛。