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锂锰圆柱形软包装电池结构,它包括正极耳(1)、负极耳(2)、作为负极片的锂带(3)和用二氧化锰作的正极片(4),锂带(3)和正极片(4)通过隔膜和电解液(5)隔离并绕成圆柱形,所述正极耳(1)和负极耳(2)分别位于圆柱形的两端,圆柱形外有一层铝塑膜(6)外包。它克服了现有的钢壳圆柱形电池的容量低、重量大、结构复杂、使用的安全性差等缺点。本实用新型锂锰圆柱形软包装电池结构具有容量高、体积小等优点。
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本实用新型涉及一种锂亚硫酰氯电池钢壳与盖组自动装配检测的机器，尤其是一种锂电池自动装配机器，其不同之处在于：其包括机架，所述机架上设置有转盘、控制转盘精确转动的凸轮分割器，沿所述转盘圆周方向各工位分布有夹紧气缸、微型气缸、机械手架、用于将盖组压入钢壳内的压紧气缸、控制阀门开关动作的阀门气缸、滑道，所述阀门设置在滑道的上端通道入口处，所述机械手架上设置有机械手、驱动机械手运动的机械手控制气缸。对比现有技术，本实用新型的有益特点如下：1）该锂电池自动装配机器，各个工位同时进行，实现连续性生产，提高了生产效率；2）该锂电池自动装配机器，将传统工艺中的三个工位合在一台机器上，节省了人力成本。
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本实用新型公开了一种锂离子电池隔离膜波浪边检测装置。属于锂离子电池制造技术领域。它主要是解决现有技术中，对隔离膜波浪边的测试没有标准的工具和方法，导致测试结果不准确的问题。它的主要技术特征是：包括工作台，工作台上固定设有隔离膜固定辊、导轨、滑动模块和控制系统；滑动模块上装有光栅信号传感器；光栅信号传感器包括分设于隔离膜固定辊两侧的光栅信号发射器和光栅信号接收器；光栅信号传感器与控制系统电连接。本实用新型的锂离子电池隔离膜波浪边检测装置具有结构简单、成本低廉、操作方便的特点，可以高效准确的测试锂离子电池隔离膜波浪边的高度。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池负极及其制备方法和应用。本发明采用磁控溅射的方法，可以使非晶硅和碳均匀生长在铜箔负载的氧化铜基底上，同时可以使得到的硅和碳呈现非晶结构，长度为3～15μm，直径为20～500nm，尺寸均匀；所述锂离子电池负极材料中，非晶硅和非晶碳直接生长在氧化铜纳米线上，与铜箔基底接触良好，无需额外的粘接剂和导电添加剂，简化了电池制备的工艺流程。制备得到的锂离子电池负极材料具有较高的比容量和优异的循环稳定性。
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本发明涉及一种锂电池正极材料焙烧用回转窑炉衬及其制备方法。其技术方案是：将52.0～67.0wt％的电熔镁砂、28.0～43.0wt％的轻烧镁砂、0.5～4.5wt％的活性氧化铝微粉、0.3～3.3wt％的氧化亚铁和0.2～4.0wt％的结合剂混合均匀，得到混合料；再将所述混合料成型，于150～180℃条件下保温3～6h，制得锂电池正极材料焙烧用回转窑炉衬。其中：所述结合剂为磷酸锆、磷酸镁和磷酸二氢铝中的一种；所述成型的方式为压力、浇注、捣打、涂抹中的一种。本发明具有工艺简单、产能高和省时高效的特点；所制备的锂电池正极材料焙烧用回转窑炉衬的耐侵蚀性好、抗剥落性较好和使用寿命长，能从根本上提升所焙烧的锂电池正极材料的性能。
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本发明提出了一种硬壳方形锂电池、模组及装配方法，通过将壳体四个竖直棱边处设置倒圆角，且在其较窄的侧面上设置有对称的弧形凹面，从而与卷芯形状相适应，卷芯转角处与长方形壳体之间无需占用多余空间，提高单体电池能量密度；设置上集流板、液冷管和下集流板组成的液冷系统，“星”形的液冷管插入硬壳方形锂电池矩阵间隙内，从而利用以上间隙进行散热，且增大了接触面积，提高散热效率；设置热压硅胶皮，能缓冲电池膨胀，且能起到持续的导热作用；硬壳方形锂电池矩阵设置为2行，便于上集流板、液冷管和下集流板组成的液冷系统事先焊接成型后，硬壳方形锂电池分别从液冷管两侧水平插入装配，且电池整体散热效果好。
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本发明涉及用于锂离子电池的聚合物隔膜及其制备方法技术领域，具体公开了一种高温安全性能优良的用于锂离子电池的复合聚合物隔膜及其制备方法。该复合聚合物由高分子聚合物、纳米无机填料和高温产气化合物组成，制备时将高分子聚合物、纳米无机填料和高温产气化合物在适当温度下均匀分散于有机溶剂中，采用延流方法涂敷制膜，通过去离子水浸泡倒相法成孔，然后真空干燥制得复合聚合物隔膜。本发明制得的复合聚合物隔膜在锂离子电池处于高温环境时发生反应释放大量不可燃气体，造成隔膜膨胀并隔离正负电极，阻断电池内部电流，避免电池热失控和引发着火及爆炸，提高了锂离子电池的高温安全性。
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为了克服现有的锂电池隔膜存在的不足,本发明提供一种低电阻超高分子量聚乙烯复合聚氧乙烯锂电池隔膜，本发明包括超高分子隔膜、环氧防腐油漆层、热传感器、低电阻材料层、微孔、凸片；该低电阻超高分子量聚乙烯复合聚氧乙烯锂电池隔膜设有热传感器可以及时检测到锂电池隔膜内的温度并和外电路相连及时预警防止热爆，隔膜上涂抹有环氧防腐油漆层增强了隔膜的防腐性且隔膜上设有凸片便于操作。
本发明公开了一种石墨烯铌酸锂多层结构混合集成光学调制器及其制备方法，涉及光学调制器领域。该光学调制器包括双层石墨烯铌酸锂光波导，双层石墨烯铌酸锂光波导包括第一石墨烯层、铌酸锂平板波导、第二石墨烯层、第一高折射率材料层；光输入端和光输出端沿平行于衬底的第一方向分布，第一方向上具有相对设置的两端，一端与光输入端连接，另一端与光输出端连接；在平行于衬底且垂直于第一方向的第二方向上，第一石墨烯层的一端延伸至衬底的边缘，镶嵌有第一电极；第二石墨烯层相对的一端延伸至衬底另一侧的边缘，镶嵌有第二电极。本发明制备的光学调制器调制效率高，响应速率高，工作带宽大，插入损耗小，器件尺寸小。
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本发明属于机械产品的多学科设计优化技术领域，并具体公开了一种锂离子电池液冷热管理系统稳健设计优化方法。包括以下步骤：选择锂离子电池液冷热管理系统中的优化对象，并定义设计变量；抽取N组样本点，并获取每组样本点所对应的实际电池温度差和实际压降；通过模型验证和确认选择最佳代理模型；设定每组样本点的波动区间，在该波动区间中均匀选取每组样本点所对应的M组新的样本点；量化N×M组新的样本点所对应的理论电池温度差和理论压降的不确定性。本发明解决了传统设计方法中人为忽略参数和代理模型不确定因素导致设计结果不稳健，以此来获取锂离子电池液冷热管理系统稳健设计优化方法，从而提高锂离子电池产品的性能。
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本发明属于锂电池技术领域，涉及一种采用有机电解液的锂电池的制备方法，包括如下步骤：S1，采用原子层沉积法在正极材料粉末的表面形成包覆层；S2，将带包覆层的正极材料粉末在300～1000℃下烧结2‑10h，在正极材料粉末表面形成LiXaYb固态电解质层；S3，采用上述正极材料制备正极，并将负极、有机电解液、隔膜与该正极组装成采用有机电解液的锂电池。本发明还提供一种采用上述制备方法制备的采用有机电解液的锂电池。本发明采用ALD将金属氧化物、金属磷酸盐、金属氟化物或金属硫化物包覆在正极材料表面，加热后和正极材料表面残留碱性物质反应形成LiXaYb固态电解质层，降低正极材料的PH值和电池内阻，提升电池循环性能和倍率性能。
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本发明公开了一种在二次锂电池金属负极表面生长保护层的方法，选用碳酸二甲酯作为基础液，选用过渡金属的盐类化合物作为处理剂，选用咪唑类试剂作为溶剂，混合基础液、占基础液质量比为0.1～15%的处理剂和占基础液质量比为10～65%的溶剂配制成保护液；b，将金属负极置于保护液中进行静置、振动、摇动或搅动处理，处理温度为‑20～120℃，时间为5～5h。本发明方法能在锂金属或锂合金负极表面有效地形成一层保护层，抑制表面锂枝晶的生长，改善电池的安全性能和循环性能。
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本发明一种基于电容法的电水提锂联产系统，包括提淡化锂模块、发电模块、储电模块，提锂模块包括正电极板一、负电极板一，二者之间形成海水淡化腔，正电极板一内侧设置有流动电极通道一、阴离子透过膜一，负电极板一内侧设置有流动电极通道二、阳离子透过膜，海水淡化腔两端分别连接海水导入管、水导出管；发电模块包括正电极板二、负电极板二，二者之间形成水腔，正电极板二内侧设置有锂离子吸附剂、流动电极通道三、阴离子透过膜二，发电模块连接正电极板二、负电极板二；流动电极通道三两端通过流动电极导管分别与流动电极通道一、流动电极通道二的两端相连。
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本发明公开一种新型薄膜铌酸锂调制器，涉及光通信器件技术领域。本发明包括光学结构和电学结构。光学结构基于X切薄膜铌酸锂材料，包括：输入波导、分束器、波导臂、合束器、输出波导；波导臂包含常规波导区和调制波导区，调制波导区铌酸锂材料的铁电畴的极化方向相反。电学结构包括信号‑地‑信号电极组成的行波电极结构，包含信号输入区、调制电极区、匹配电阻区，采用差分驱动。本发明的薄膜铌酸锂调制器在采用差分驱动的同时降低了行波电极的电损耗，同时利用折叠结构，实现了低调制电压、高调制带宽和低插入损耗，为调制器的小型化和高度集成化提供了解决方案。
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本实用新型涉及锂基脂技术领域，且公开了一种用于锂基脂的生产设备，包括箱体，所述箱体顶端固定安装有进料管。该用于锂基脂的生产设备，在需要搅拌锂基脂时，通过将锂基脂从进料管加入到箱体内部，启动电动机，电动机的输出端带动皮带，使得齿轮转动起来，从而带动了滚筒转动，使得锂基脂在箱体内部能够将外部的锂基脂向内混合流动，其滚筒数量为两个搅拌效率大大增加，同时配合观察窗口、刮板和推杆的使用，使得能够观察其搅拌匀质性，从而可以在锂基脂搅拌最佳时从出料管流出，锂基润滑脂在极端恶劣的操作条件下，还能发挥其超卓的润滑效能，增加了搅拌装置的生产率，同时保证了锂基脂的质量，大大提升了实用性。
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本实用新型公开了一种新能源汽车锂电池防护设备，属于车用锂电池防护领域，包括防护设备本体，防护设备本体设置有底板、侧板、前板和顶板，底板的左右两端铰接有侧板，底板的前端铰接有前板，该新能源汽车锂电池防护设备设置有的防护设备的侧板、前板和顶板均通过铰接的方式与底板连接，同时通过卡块和卡槽的卡接作用，以及固定杆与固定槽的卡接作用，对侧板、前板、顶板以及底板进行位置固定，该种固定方式，简单牢固，还方便将防护设备本体打开对内部锂电池进行安装或者拆卸，同时防护设备本体的内部设置有弹簧和夹紧板，由于弹簧的弹性和压缩力，可以对不同大小的锂电池进行夹紧固定作用，适用范围较广，利于使用。
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本实用新型公开了一种新型锂离子二次电池，包括锂离子二次电池主体，锂离子二次电池主体的端部一体式成型有导线极端，所述导线极端的外表面套合有防护极片，所述防护极片的端部边缘处一体式成型有卡块，所述锂离子二次电池主体的端部位于所述导线极端的外表面通过胶液粘合固定有第一固定环，所述第一固定环的内部边缘处开设有卡槽；通过在导线极端的外表面设计防护极片，避免锂离子二次电池主体在使用时不便于对端部极片进行防护，长时间使用摩擦损坏易造成端部极片摩擦严重接触不良，在长时间使用防护极片摩擦损坏时可以通过卡块脱离于卡槽将防护极片与第一固定环拆卸，拆卸后同样操作将防护极片安装，通过连接铁片将防护极片与导线极端接触进行使用。
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一种高倍率快充锂离子电池的制备方法，用于锂离子电池的制造。使用涂布机，将正、负极浆料分别涂布在集流体上，经干燥得到正、负极卷；再经过轧辊、分切后得到正、负极制片；将负极制片和正极制片、无纺布隔膜卷绕成电芯；将电芯装入壳体，经超高真空干燥后注入电解液，高温静置后化成、老化、分容，即得到锂离子电池。本发明通过使用两种不同类型胶与导电剂在高温下加热分散形成均匀正、负极导电胶液，使用含有特定添加剂的电解液及具有高孔隙率和透气率的隔膜，可提高锂离子嵌入负极速度及正极表面锂离子脱出正极速度，降低负极界面阻抗，减小电池内阻，增大高倍率快充性能，快速提升锂离子通过速率。
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本发明公开了一种储备式锂电池用正极材料的制备方法，将氟化碳类材料与LiPACA、NMP、甲醇溶剂按一定质量比进行混合，得到混合物A；将混合物A放入高能球磨机中制备成悬浊液B；将需要包覆的正极材料与氢氧化锂按质量比95:5的比例充分混合后制成混合物C；在悬浊液B中加入混合物C后放入高能球磨机中，将混合物悬浊液干燥，然后冲洗过滤，将产物烘干得到可直接使用的氟化碳类材料包覆的锂离子电池用正极材料；采用本发明方法所得的正极材料与电解液具有更好的相容性并在储存时保持稳定的荷电态，从而使得含有该材料的电池同时具备长储存寿命和高倍率性能的优异特性，从而满足特种领域对电池的储备需求。
本发明公开了一种用作锂电池粘结剂的硅烷改性氟代乙酯类聚合物的制备方法，其包括以下步骤：1)将全氟代乙烯酯类化合物、硅烷化合物、80％‑90％的溶剂加入容器中搅拌，升温至60‑80℃，将引发剂溶解于剩余溶剂后滴加到反应液中，滴加完毕，保温继续反应10‑12h；2)将步骤1)的反应溶液转移到旋转蒸发仪中，蒸掉溶剂后用正己烷洗涤沉淀，再干燥沉淀物得到所述所述硅烷改性氟代乙酯类聚合物。本发明制备的聚合物中氟原子与锂离子结合力好，加快了锂离子的转移，提高了电池的库伦效率；硅烷结构增强了聚合物与无机活性硅颗粒之间的黏附性，提高了电池的循环稳定性，使制备的聚合物具有优异的初始库伦效率和电化学稳定性。
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本发明提供一种锂离子电池电解液及含有该电解液的电池，锂离子电池电解液包括电解质锂盐、脂类溶剂、二氟磷酸锂、醚类化合物和高电压稳定剂，并按一定比例混合配制成电解液；所述醚类化合物为二氟磷酸锂的溶解助溶剂；其中，二氟磷酸锂重量占溶剂总重量的1%以上，醚类化合物重量占溶剂总重量的1～10%，高电压稳定剂占溶剂总重量的0.5～5%；含该锂离子电池电解液的电池，能有效抑制正极材料中金属离子的溶解、降低负极阻抗。本发明锂离子电池电解液有效解决了二氟磷酸锂在酯类电解液中的溶解问题，可大幅度提高电池在高电压下的循环稳定性，提高电池的高温循环性能和低温特性。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种基于电化学‑热耦合模型预测锂电池循环寿命的方法，通过获取锂离子电池的物性参数和电化学参数，基于锂离子电池内部反应机理建立电化学‑热耦合模型，增加循环过程内部副反应方程，得到寿命衰减模型，再锂离子电池的实测数据，对寿命衰减模型的准确度进行验证并对模型的参数进行优化，提高模型的准确性，根据验证后的寿命衰减模型和优化后的模型参数，得到完整的循环寿命预测模型，利用循环寿命预测模型对锂离子电池的循环寿命进行预测。本发明的电化学‑热耦合模型预测锂电池循环寿命的方法，充分描述锂离子电池在循环过程中的容量衰减过程，使得对锂电池循环寿命的预测精确且高效。
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本实用新型提供了一种移动式锂电池用电池架，其包括支撑座，支撑座上设有能够容纳锂电池的凹槽，以安装锂电池；同时还包括活动设置于凹槽两侧的第一限位板和第二限位板，且第一限位板和第二限位板能够相互卡合连接，以使锂电池固定在支撑座上。本实用新型通过设置调节按钮，使得连接更加稳定，安装与拆卸更为便捷，同时保证了锂电池放置时的稳定与安全，避免出现其滑落电池架的现象；通过在弹簧机盒内部设置发条弹簧，可利用发条弹簧的特性，实现自动回收弹性绳的功能，避免了乱堆乱放，提升了设备的美观性；本实用新型结构简单，成本较低，同时较为完善的解决了锂电池的存放问题。
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本实用新型公开了一种锂电池封装用顶侧封边机，涉及xx技术领域，包括安装板，所述安装板的内部安装有丝孔，所述安装板的上表面固定连接有框体，所述框体的侧壁开设有凹形槽，所述框体远离凹形槽的一侧壁开设有滑槽。它能够通过传动机构、托板、支撑机构和活动机构之间的配合，后将锂电池放在托板的内部，在传动机构的作用下能够使锂电池移动至凹形槽的位置，然后在活动机构的作用下能够使锂电池与传感器接触，进而能够使封边机进行工作，同时能够使换工作人员的手部远离锂电池封边的位置，然后解决了目前的锂电池在封边时，需要工作人员用手部进行固定，可能对工作人员造成伤害的问题。
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本实用新型提供了一种蓝牙锂电池顶封位折角设备，包括基座，基座上布置有置料工位和顶封工位，基座在置料工位与顶封工位之间配置有能够将待折角电池往返于两个工位之间的传递机构，传递机构上布置有容纳待折角电池的容纳腔，基座在顶封工位处布置有作用至容纳腔内的待折角电池顶部膜段的压膜组件和推膜组件，压膜组件包括用于将膜段其中一侧自上往下压紧至锂电池顶部的压膜头，推膜组件包括用于将膜段另一侧推倒在膜段其中一侧上或者推平至锂电池顶部以使其能将未被膜段一侧覆盖住的区域遮挡完毕的推膜滚轮。本实用新型用于将包覆在锂电池侧面的铝塑膜轴向延伸出锂电池顶部的膜段折压在锂电池顶部，全过程自动化工作，工作效率高，折角美观。
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本发明涉及锂电池领域，尤其涉及一种高倍率钛酸锂电池及其制作方法。该钛酸锂电池包括正极片、负极片、隔膜、电解液和外包装，通过将正负极活性物质、粘结剂、导电剂涂布在凃碳铝箔集流体上，并且采用特殊的高孔隙率隔膜及高倍率电解液体系进行叠片、封装及注液，然后采用高温、高压化成和老化工艺制备高倍率钛酸锂电池，有效解决了钛酸锂电池充电时间长，倍率充放电性能差，安全性低等问题。
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本发明提供一种磷酸铁锂正极材料的制备方法及其应用。所述制备方法包括以下步骤：(1)将铁源和纯水进行第一混合后，依次进行氧化、加入金属离子掺杂源进行第二混合和加入磷源进行第三混合，得到纯水体系混合液，在所述纯水体系混合液中加入醇液进行第四混合后静置，离心洗涤后得到磷酸铁前驱体；(2)将步骤(1)所述磷酸铁前驱体和锂源进行第一研磨后加入碳源进行第二研磨，得到混合粉末，对所述混合粉末依次进行第一烧结，得到第一碳包覆磷酸铁锂，对所述第一碳包覆磷酸铁锂进行第二烧结，筛分处理后得到所述磷酸铁锂正极材料。本发明的制备方法具有低成本高制备纯度的优点。
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本发明公开了一种石墨烯碳表面改性镍钴锰酸锂三元正极材料，该正极材料制备方法分为两步；第一步：将镍源、钴源和锰源溶解在溶剂中，得到混合溶液1，向混合溶液1中加入石墨烯包覆剂，得到混合溶液2，向混合溶液2中加入尿素，得到混合溶液3，将混合溶液3加热至100‑150℃，反应10‑20h后冷却、离心分离，收集沉淀物，洗涤、干燥得到镍钴锰酸锂复合石墨烯前驱体；第二步：将镍钴锰酸锂复合石墨烯前驱体和锂源混合，高温煅烧得到石墨烯碳表面改性镍钴锰酸锂三元正极材料。该石墨烯碳包覆层能对电极活性颗粒进行有效的保护，避免材料表面遭到电解液的腐蚀，提高了材料的循环性能和稳定性安全性。
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本发明提出了一种制备锂离子电池正极的制备方法，包括，在惰性气体氛围下，将锂盐、苯胺和有机溶剂混合均匀后得到有机电解液，将有机电解液加入至容器中，将导电碳和金属锂片分别固定在两根镍丝的一端，并将导电碳和金属锂片间隔浸没在容器中，镍丝另一端伸出容器外，密封容器的开口得到电解池，然后对电解池施加电流，使用循环伏安法或者恒电位法进行电聚合，得到碳基体载聚苯胺正极。本发明的制备方法不会在聚苯胺中引入水分和游离质子，因此其应用于锂离子电池时具有良好的循环稳定性，同时其具有良好的电学性能。
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