本发明公开了一种评估锂离子电池循环性能的方法和装置,该方法包括如下步骤:S110、对多个锂离子电池进行预处理;S120、对预处理后的每一锂离子电池分别以第一设定条件进行库伦效率测试;S130、确定在当前第一设定条件下完成库伦效率测试的每一锂离子电池的比较库伦效率;S140、根据每一锂离子电池的比较库伦效率确定是否有至少两个锂离子电池的比较库伦效率相同;若是,则执行S150,若否,则执行S160;S150、改变当前第一设定条件,对比较库伦效率相同的锂离子电池以改变后的第一设定条件进行库伦效率测试,然后返回至S130;S160、按照循环性能的优劣由优至劣依次输出锂离子电池的编号。本发明可以使用普通的充放电测试仪评估多个锂离子电池之间的循环性能的优劣。
本发明提供一种适用于硫化物全固态电池的复合负极、制备方法及锂电池,复合负极包括硫化物固态电解质与惰性保护层型核壳锂合金化负极的混合物;制备方法包括:将储存锂的金属和金属锂以适当比例进行第一次烧结制得预锂化的锂合金化负极材料;将所述预锂化的锂合金化负极球磨进行颗粒化处理;将所述颗粒化后的预锂化的锂合金化负极与硫化物固态电解质以适当比例混合分散均匀制得复合负极前驱体;将所述复合负极前驱体置于氧气氛围中进行第二次烧结,以获得所需的复合负极。本发明不但解决了现有高比能负极材料和硫化物全固态电池匹配性不佳的问题,还提高电池循环性能与寿命。
本发明公开了一种具有补锂/钠功能的多层正极片、电池及制备方法,其属于储能器件领域,其包括集流体、正极材料层和补锂/钠材料层,在集流体两侧均对称设置有正极材料层和补锂/钠材料层,正极材料层和补锂/钠材料层层叠,补锂/钠材料层中包含有特殊的含锂/钠的功能材料,其在正极第一次充电时发生自身的分解反应从而不可逆地释放出其分子中的锂/钠离子到电池中,释放后的锂/钠离子经由电解液补充到电池的负极中,以解决现有大容量负极材料首次充放电库仑效率低而导致全电池性能差的问题。本发明的复合正极片能在锂/钠离子全电池中对负极高效补锂/钠、且对正极材料和全电池无不利影响,能提高电池的能量密度和正极材料利用率、从而能降低电池成本。
本发明属于电化学储能技术领域,公开了一种氮掺杂碳基储锂材料及其制备方法和应用。本发明制备方法包括以下步骤:(1)将含有纤维结构的碳源、含锂熔盐和活化剂均匀混合;(2)将混合物在800℃‑1000℃的温度下进行碳化活化反应;(3)反应结束后,酸洗、过滤、干燥,即可得到氮掺杂碳基储锂材料。本发明使用纤维状布料为碳源进行碳化活化反应,获得了含有大量的纤维毛刺的碳基材料,纤维毛刺结构为锂离子的传输提供了通道,增强了锂离子与活性材料的接触面积。本发明以高性能掺氮活性碳粉末作为电极,具有良好的充放电可逆性和倍率性能,在提高比容量的同时保证材料的稳定性,全面提升了材料的电化学性能,具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种锂电池的供电采掘机设备,其结构包括机体、机械臂、旋转转头、切割刀盘、锂电池装置、照明灯、驱动箱、履带轮,所述机体整体为不规则状结构,本发明一种锂电池的供电采掘机设备,设有锂电池装置,通过正极板与负极板浸润在电解液室中,锂离子以电解液为介质在正极板与负极板之间运动,实现电池的充放电,为避免正极板与负极板通过电解液发生短路,需要用隔膜将正负极分隔,使其能为整个采掘机提供电力,减少石油资源的消耗,还能对其进行充电,保障采掘机正常使用,且绿色环保,不论生产、使用和报废,都不含有、也不会产生任何铅、汞、镉等有毒有害重金属元素和物质,减少对周边环境的影响。
本发明公开了一种安全锂离子动力电池正极极片的制造方法,将正极活性物质与导电剂,按照质量百分比球磨混合,制成正极粉料混合物A;将正极粉料混合物A一定比例加到溶剂中,搅拌成溶剂胶料B;将正极粉料混合物A分多次加入到胶料B中,控制正极粉料混合物A的固体量与溶剂的质量比,搅拌制备正极浆料,调节、控制浆料粘度,搅拌,得到正极浆料;以铝箔为集流体,将正极浆料单面涂覆于集流体上,预留ML集流体,经过干燥,控制面密度、滚压,控制压实密度、极片厚度;经分条、分切、点焊极耳、粘贴T型极耳胶带,得到一种安全性锂离子动力电池正极极片。制造的安全锂离子电池正极极片所组装的锂离子电池具有良好的电性能和极高的安全性能。
本发明属于固态锂电池领域,并具体公开了一种复合聚合物固体电解质、固态锂电池及其制备方法,其采用新型的纳米结构金属有机框架结构填料制备了基于PEO聚合物的复合聚合物固体电解质,并利用该种复合聚合物固体电解质制备固态锂电池,具有制备简单节能,适用性强等优点,制备的复合聚合物固体电解质具有高电导率,固态锂电池具有优异的电化学性能。
本发明涉及一种催化剂材料的制备方法及其制备锂空气电池空气极的方法,锂空气电池在实用化之前还需要解决的问题之一就是空气极的问题.在空气极没有催化剂时,氧被还原的速率过慢,充放电效率很低。本发明运用水热法合成出CeO2‑x,该催化剂材料比表面积大,表面含有大量的氧空位有利于空气与电子的传递,用于空气极能很好地解决循环性能差以及充放电效率差的问题。而锂空气电池空气极采用涂覆的方法制备,叫CeO2‑x,石墨碳和胶黏剂按(3~6):(6~15):1或(5~10):(8~16):1的比例混合得到空气极电极片。本发明采用CeO2‑x作为催化剂材料的锂空气电池,循环性能大幅提高,充放电效率也显著增强。
本发明提供了一种锂电池健康状态估计与剩余使用寿命预测方法及设备。所述方法包括:S1:在电池充电周期内,提取电压、电流、温度曲线上的与容量退化有关的健康特征;S2:利用灰色关联分析法验证提取的健康特征与电池容量退化之间的关联程度,提出多健康特征融合法得到间接健康特征;S3:利用改进的引力搜索算法优化支持向量回归模型进行锂电池健康状态估计;S4:基于多项式回归模型及改进的引力搜索算法优化支持向量回归模型的锂电池剩余使用寿命预测。本发明得出的健康特征与电池老化的关联度更高,且计算量小;基于锂电池SOH的估计结果预测RUL,实现二者的联合预测,使电池健康状况得到更全面的评估。
本发明涉及一种使用锂离子电池的汽车用jump?starter。本发明旨在克服目前的jump?starter使用铅酸电池及镍镉电池的污染问题及储存失效问题,以及使用锂离子电池jump?starter成本高、可靠性差的问题。本发明的jump?starter分别由三串(对应12Vjump?starter)及六串(对应24Vjump?starter)锂离子电池构成电池组,电池组与一个由稳压二极管构成的稳压单元并联,然后和一个直流接触器串联。本发明可以有效克服使用铅酸电池及镍镉电池的污染及储存失效问题,又能克服过去使用锂离子电池的成本高、可靠性差的问题,还能防止错用、滥用导致的损坏。
本发明公开了一种基于低折射率高介电常数的薄膜铌酸锂电光调制器,属于光通信器件技术领域。器件从下往上依次包括:衬底层、埋氧层、器件层、波导包覆层,所述器件层依次包括铌酸锂光波导、包层介质、电极组,所述包层介质的介电常数高于波导包覆层的介电常数,且所述包层介质的折射率低于铌酸锂光波导的折射率。本发明的调制器,通过在铌酸锂器件层和包覆层之间引入包层介质,因其具有较高的射频介电常数,且在通讯波段具有很高的光学透明度,使得在不引入额外光学损耗的前提下,增加了铌酸锂波导中的射频信号的电场分压,从而提高了电光调制效率。同时具有损耗低、结构紧凑等优点。
本发明公开了基于密封形、翻转式锂电池生产用真空烤箱,包括烤箱本体,所述烤箱本体的左侧转动连接有烤箱门,烤箱本体的内部设置有翻转机构,烤箱本体前方的右侧设置有锁扣机构,翻转机构中包括机箱,机箱的左侧与烤箱本体的右侧固定连接,机箱的内部固定连接有电机,烤箱本体内壁的左右两侧之间转动连接有转杆,本发明涉及锂电池制造设备技术领域。该基于密封形、翻转式锂电池生产用真空烤箱,通过电机带动转杆转动,同时使得转杆带动转板转动,进而使得转板带动锂电池转动加热,通过电机、转杆和转板的配合使用,使得锂电池通过转板的转动,进行均匀加热,避免了出现局部温度过高,受热不均匀的现象,提升了加热效率。
本发明涉及锂离子电池材料制备技术领域,提供一种磷酸铁锂材料的制备方法,包括:步骤1:将FeSO4溶液、磷酸溶液、氨水、双氧水混合反应后,加入聚乙二醇溶液,加热搅拌,得到磷酸铁悬浮液;步骤2:对所述磷酸铁悬浮液进行一次压滤、洗涤、二次压滤、干燥,得到无水磷酸铁;步骤3:将无水磷酸铁经过葡萄糖包覆后与氢氧化锂在氮气气氛下煅烧,得到具备片层状骨架的磷酸铁锂。本发明能够得到具有均匀分布片层状骨架、P/Fe分布窄且结晶性能高的高纯度磷酸铁,提高合成的磷酸铁锂的压实密度、高电压和循环寿命。
本发明涉及锂电池领域,尤其涉及一种低膨胀锂离子电池的制备工艺。本发明低膨胀锂离子电池的制备工艺,包括步骤:(1)将多壁碳纳米管、碳黑、石墨烯、无水乙醇、碳酸锂混合制备成浆料,通过凹版印刷将浆料涂覆在多孔硅碳负极极片表面,干燥后在多孔硅碳负极极片表面形成气体扩散层,气体扩散层上均匀分布有孔状结构;(2)将表面附着气体扩散层的多孔硅碳负极极片与正极极片装配成锂离子电池;(3)将锂离子电池经烘烤、真空注液、预充电后进行化成工序,化成过程中向锂离子电池内两次充入氮气,采用分段式化成,在锂电池充至不同电量时通过负压将电池内气体抽出。本发明能够有效地排出锂离子电池内的气体,降低成品锂离子电池的膨胀率。
一种锂盐传输管道修补组件包括:密封组件、固定组件及锁紧组件。密封组件包括第一弹性密封片、第二弹性密封片及多个定位块,固定组件包括第一卡套及第二卡套,锁紧组件包括上紧固套、下紧固套、两个第一推力环及两个第二推力环,上述锂盐传输管道修补组件通过设置密封组件、固定组件及锁紧组件,密封组件包覆在锂盐传输管道泄漏部位的表面,密封组件设置在固定组件上,固定组件对密封组件进行定形,锁紧组件对固定组件施加压力,使得密封组件与锂盐传输管道紧贴,由此堵住锂盐传输管道的泄漏部位,防止溶液从泄漏部位流出,不需要进行焊接,且组装便捷,能够及时对锂盐传输管道进行修补操作,避免修补管道时发生事故。
本实用新型的一种可用于应急电池的内河船舶锂电池组系统,包括柴油发电机组、变频模块箱和锂电池组,柴油发电机组通过变频模块箱外接负载和锂电池组,变频模块箱包括联络开关、隔离变压器、LCL滤波器、双向逆变模块、双向储能模块、升压电抗器和应急模块。本实用新型的一种用于应急电池的内河船舶锂电池组,通过柴油发电机组工作,实现应急状态下的供电,并利用其为锂电池组进行充电,使其在船舶锚泊待闸期间接不上岸电时,利用锂电池组进行供电,而降低柴油发电机组对锚泊地区的空气污染问题技术问题,而在正常状态下,主配电板可以对进行对负载供电,既满足绿色环保要求,又重组优化了动力系统,降低了造价。
本发明涉及一种锂亚硫酰氯电池,具体的是涉及高温锂亚硫酰氯电池的正极及其制备方法,其碳正极组分配比由10G乙炔黑、1ML聚四氟乙烯乳液、84ML异丙醇配成的碳正极混合物和外加玻璃纤维丝材料组成,其制备方法,包括有以下步骤:1)和粉;2)成型;3)烘干;4)发泡。本发明的有益效果在于:有效解决了反应离子和离子电荷在多孔电极中的传输阻力问题,显着改善了活性粒子在碳表面的电荷转移情况,同时因改变了电极的表面积,也将影响电解液在高温时的气化程度,能够适应150℃~200℃的高温工作环境和满足勘探仪器及设备的机械性能要求,不仅能在高温下长期工作也能在低温条件(-40℃)下使用,而且可以提供较大脉冲电流。
锂离子动力电池无损充电机采用整体串联恒流、单体并联恒压的充电方法,对锂离子动力电池实现无损充电,无损的含意有两层,一是充电效率接近100%,充电功率基本无损耗,二是充、放电完全依据电池的特性曲线,电池本身在充、放电过程中完全无损害。该无损充电机免除电池管理系统,仅由简单的电路实现电池系统、充电系统、放电系统和维护管理系统的所有功能,无过充、过热、过放、过流、短路现象,充电终了时所有单体电池的端电压完全相等,无须进行均衡充电,同时不易受干扰的复杂控制芯片和软件,安全可靠,简单实用,其成本、体积、重量、功耗都是传统充电机的十分之一。
本发明公开了一种氧化物/碳复合锂离子电池正极材料,通过复合实现钴、镍、锂和锰在材料中的均匀分布,其中钴在复合正极材料中所占重量比例为5~10%,镍在复合正极材料中所占重量比例为10~20%,锂在复合正极材料中所占重量比例为20~40%,锰在复合正极材料中所占重量比例为15~30%,其余为其它正极材料元素。本发明采用的是水热合成法与固相处理相结合,实现了分子级别的分散,颗粒的分布更均匀,使得产品的尺寸能保持在纳米尺寸。纳米级的钴酸锂材料同时在水热动态环境下实现离子交换,反应更充分,热能及动能转换为材料内部能,缩短了处理时间,提高了产率,降低了能源消耗和成本,简化了工艺条件,原材料选择范围宽,易于在工业上实施。
本实用新型公开了一种锂电池顶盖封装装置,涉及锂电池技术领域,包括工作平台,所述工作平台的上表面开设有两个相对称的滑槽,所述工作平台的上方设有两个相对称的稳固机构、夹持板和夹持软垫,所述工作平台的下方设有旋转机构,所述工作平台的下方设有两个相对称的支撑机构,所述工作平台底面的边角处均固定连接有支撑腿,每个所述滑槽的内部均滑动连接有滑条,两个所述滑条分别固定连接在两个夹持板的底面。本实用新型能够通过稳固机构、夹持板、夹持软垫、支撑机构和旋转机构的配合设计,能够对不同型号的圆形锂电池进行夹持固定,方便对不同型号的圆形锂电池顶盖进行封装,能够满足工作人员的使用需求。
本实用新型属于保温装置领域,尤其是一种满足电动客车冷启动的锂电池加热保温装置,针对现有的是采用低能量密度的复合材料电池和水冷动力锂电池,后者是利用加热后的冷却液对动力电池加热,而水冷动力锂电电池价格昂贵、结构复杂、安全性相对较低的问题,现提出如下方案,其包括设置为中空结构的两个动力电池舱,两个动力电池舱的一侧均固定安装有多个风管,多个风管远离两个动力电池舱的一端固定安装有同一个水暖除霜器。本实用新型结构简单,操作方便,能够加热常规风冷电池,实现纯电动客车低温冷启动功能的同时,对延长动力锂电池在低温环境中的工作寿命也有一定的帮助,同时,实现动力电池保温及散热。
一种锂电池卷芯自动移载装置,包括:卷芯上料组件、卷芯下料组件及卷芯搬运组件,卷芯上料组件包括卷芯输送带及卷芯上料定位治具,卷芯下料组件包括卷芯下料拉线及多个卷芯下料收纳件,卷芯搬运组件包括搬运夹爪及位移驱动件,搬运夹爪位于卷芯输送带的上方,且搬运夹爪与其中一个卷芯放置槽相对齐,位移驱动件与搬运夹爪连接。本实用新型的锂电池卷芯自动移载装置通过设置卷芯上料组件、卷芯下料组件及卷芯搬运组件,从而能够代替人工对锂电池卷芯进行搬运转移,使得整体生产加工的机械化程度提高,同时,能够提高生产加工的效率及加工的连贯性,由此避免锂电池卷芯堆积造成极耳弯折及隔膜破损等不良品产生。
本实用新型适用于锂离子电池技术领域,提供了一种锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置,所述锂离子电池隔膜吸液速率的测试装置包括:基座,所述基座一侧安装有透明容器,所述透明容器上设有刻度线,所述透明容器一端设有容器塞,用于对所述透明容器进行密封;连接管,安装在所述透明容器一侧,所述连接管一端设置有连接管塞;固定装置,安装在所述容器塞上,用于对待测物进行固定,所述透明容器内设有重力夹,用于与所述固定装置相互配合对待测物进行拉直固定。该用于检测锂离子隔膜吸液速率的装置,利用毛细吸附的原理,电解液会延隔膜进行爬升,而容器壁上有刻度线,可随时读取在任一时间段的爬升高度,用以制作爬升速率曲线。
本实用新型公开了一种用于锂电池的放电检测装置,包括基座,所述基座的上表面设置有传送带,所述传送带的上表面放置有锂电池,所述传送带的两侧通过螺丝固定有固定板,两个所述固定板的一侧均固定连接有夹紧机构,两个所述固定板之间设置有支撑板;本实用新型通过设置红外探头和传送带使锂电池的检测更加自动化,通过在传送带的表面设置凸起避免锂电池在传送过程中偏移,通过设置两个推板,使红外探头检测到电池经过后两个推板对电池夹紧,通过将压板一侧的测试接头与测试仪连接,在测试接头与放电接头插接后实现放电测试,同时红绿LED灯与测试仪内部线路连接,电池不放电时红灯亮,电池放电正常绿灯亮。
本实用新型涉及太阳能充电领域和直流电源及充电器领域,特别涉及一种便携式太阳能锂电池智能充电器。包括太阳能板,锂电池充电电路模块,单片机控制模块,锂电池充电电路模块与单片机控制模块和太阳能板相连,太阳能板与锂电池充电电路模块和单片机控制模块相连以提供电压;单片机控制模块与太阳能板和锂电池充电电路模块相连以实现电压电流采样;锂电池充电电路模块给锂电池充电。本实用新型具有如下优点:成本低;便于携带;能够实现太阳能充电、智能识别电压等级;实时显示充电电压电流、锂电池剩余电量、剩余使用时长和对应需要的充电时长,人机交互性强。
本发明提供了一种复合锂负极的制备方法,包括以下步骤:将泡沫镍清洗干净后干燥处理;配置硝酸钴和尿素的反应溶液,得到前驱体;将泡沫镍放入反应溶液中,用溶剂热法在泡沫镍上包覆前驱体;取出包覆有前驱体的泡沫镍,进行清洗干燥;煅烧干燥后的包覆有前驱体的泡沫镍,得到导电骨架;将锂片放入手套箱中加热至熔融状态;将导电骨架和锂片熔合,得到复合锂负极,四氧化三钴能提高泡沫镍的亲锂性和比表面积,有利于更快速的熔融灌锂,并且包覆有四氧化三钴纳米片的泡沫镍作为锂金属的框架材料能减缓锂负极的体积膨胀,并且熔融灌锂后的复合锂负极的局部电流密度更小,能够有效地抑制了锂枝晶的生长,使得电池的贮存寿命延长,具备很好的实用性。
本发明提供了一种正极补锂材料及其制备方法与应用。所述制备方法包括:在湿度为2~50%RH的环境下,将正极补锂剂和二氧化碳反应气体混合反应,得到正极补锂材料。本发明中,正极补锂剂在具有一定湿度的环境下会在表面生成氢氧化锂,通入二氧化碳,在一定湿度环境下反应,可以在正极补锂剂表面生成稳定的碳酸锂,碳酸锂隔绝了水分与内层补锂剂的反应,解决了正极补锂材料对水分敏感的问题,提升了材料的环境稳定性,避免了正极补锂材料加入正极浆料后,凝胶化的出现,进而提升了电池的安全性能。
本发明属于氯化锂提纯技术领域,主要公开了一种含钠氯化锂提纯方法湖提纯设备,其中,所述含钠氯化锂提纯方法包括以下步骤:S1:将一定量的含钠氯化锂加入N‑甲基吡咯烷酮中,加热至90~200℃,搅拌溶解,趁热过滤得到第一提纯溶液;S2:将所述第一提纯溶液冷却至‑15~30℃,结晶析出,分离得到氯化锂湿料,干燥得到氯化锂产品。本发明提供的方法操作简单,工艺步骤少,且温度较低,能耗较低,且有机溶剂NMP在过程中循环使用,不会污染环境,并在在提纯过程不用添加任何辅料,生产成本低,对产品无污染。
本实用新型公开了一种锂离子动力电池生产用分选装置,包括安装底座,所述安装底座的顶部四角通过螺栓连接有支撑腿,且支撑腿的顶部通过螺栓连接有集料箱体,所述集料箱体的外壁顶部通过螺栓连接有控制器,所述安装底座的顶部一侧通过螺栓连接有电动机,且安装底座的顶部通过螺栓连接有四个等距离分布的支撑杆。本实用新型中,通过设置有集料箱体、转动轴、橡胶转动辊、漏料口,将锂离子动力电池倒入集料箱体中,电动机通过皮带带动转动轴转动,从而带动转动轴上安装的橡胶转动辊转动,锂电池漏入漏料口中,可将锂电池进行输送,同时橡胶转动辊避免了锂电池与集料箱体之间刚性接触。
本发明涉及一种石墨烯复合磷酸铁锂纳米线正极材料及其制备方法。其技术方案是:浓度为2~4kg/m3的石墨烯氧化物水溶液记为溶液Ⅰ,将铁盐溶解于去离子水中,加入溶液Ⅰ,搅拌,得到溶液Ⅱ;再依次将磷酸、乙二醇、锂盐加入溶液Ⅱ中,搅拌,得到溶液Ⅲ;将溶液Ⅲ置于反应器中,加盖密封,然后将在80~90℃条件下水浴所得的产物用去离子水浸泡1~2h,取出,于真空冷冻干燥机中干燥;真空冷冻干燥后的产物置于管式气氛炉中,在保护气氛和600~750℃条件下保温4~10h,随炉冷却,得到石墨烯复合磷酸铁锂纳米线正极材料。本发明具有操作方便、工艺简单和适于工业化生产的特点,所制制品的纳米线长度与直径可控、分散性良好和电化学性能优良。
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