本发明公开了一种利用废弃锂电池制备聚羧酸减水剂大分子单体的方法,即烯丙基聚乙二醇单甲醚的制备合成方法,其特征在于,该方法将聚乙二醇单甲醚与氯丙烯在利用回收废旧锂电池中提取的金属锂做催化剂、四丁基硫酸氢铵做相转移催化剂、惰性气体保护的气氛条件下,在60℃反应4~5小时,继而在50℃下冷却1小时后即可出料。本发明利用回收废旧锂电池中的锂作为催化剂,有利于资源循环利用。与传统的直接酯化方法对比,该方法可在较低的温度(50~60℃)、常压下反应,对设备的要求比较低,并且所生成的双键保有率高,生成的烯丙基醚键较烯丙基酯键更为稳定,不易水解。该方法反应的转化率较高,制备过程中无废料排放,生产成本低。
本发明的目的在于提出一种高循环稳定性的锂硫电池隔膜的制备方法;该方法采用水热法,以钨酸钠(Na2WO4·2H2O)和硫代乙酰胺(C2H5NS)作为原料,经严格控制水热反应的温度和时间等条件,制备得到了自组装千层状WS2纳米片结构。然后将制备得到的千层状WS2与一定比例的碳材料和粘结剂混合,调浆,涂覆到隔膜上,作为锂硫电池的隔膜,锂片作为负极,升华硫与一定比例的导电剂和粘结剂混合,调浆,涂覆到铝箔上,作为正极,最后组装成锂硫电池。该方法具有合成生长条件严格可控、工艺简单、成本低廉等优点;所获得的WS2纳米片制备过程简单,作为锂硫电池新型隔膜,获得较高的循环稳定性。
本发明涉及一种能量型锂亚硫酰氯电池,尤其涉及于一种锂亚硫酰氯电池负极的加工方法及其装置,先将锂片裁剪后卷成圆环状,放入壳体内,然后插入具有束紧力调整的圆柱型支撑件,撑开圆柱型支撑件使得锂片挤压紧贴在壳体内壁上。围绕锥型柱体周向布置的圆柱型支撑件合并在一起其直径较小,在锥型柱体的下压作用下向外张开,使得锂片挤压紧贴在壳体内壁上。应用本发明制成的锂片表面相对粗糙,放电反应面积更大些,活性更强,增加了产品的放电性。
一种锂电池用安装外壳,包括外壳本体,所述外壳本体固定有底板,所述外壳本体固定有两个套筒,本实用新型通过将外壳本体固定在锂电池的安装座内部,将锂电池滑动插入外壳本体的内部,使锂电池挤压推动两个顶块,使弹簧二收缩,这时锂电池底端与底板抵触,通过两个顶块夹持锂电池,防止锂电池水平方向出现晃动,顶块经锂电池推动移动过程中带动限位杆和螺杆滑动,使两个固定块移动靠近安装座的内侧壁,使橡胶垫抵触安装座,这时利用扳手转动固定块,使螺杆转动远离限位杆,使固定块继续靠近安装座的内侧壁,使橡胶垫经安装座和固定块挤压变形,对外壳本体进行限位,防止外壳本体松动,同时使顶块受力牢牢抵触锂电池。
本实用新型涉及锂离子电池检测的技术领域,具体涉及一种锂离子电池自放电率测试电路。包括一个恒压源、若干个待测锂离子电池和与所述待测锂离子电池数量一致的电阻,一个所述恒压源与若干个待测锂离子电池并联设置,所述恒压源的正极与每个待测锂离子电池的正极或恒压源的负极与每个待测锂离子电池的负极之间均连接有一个电阻,所述电阻为阻值已知的电阻,所述恒压源的电压等于待测锂离子电池充电截止电压。该电路缩短了锂离子电池自放电率测试周期,且提高自放电率测试结果的准确性。同时,一个恒压源可同时并联多个待测电池,可适用于大批量电池自放电测试筛选需求。
本发明属于锂电池技术领域,具体公开了一种复合金属锂负极及其制备方法和应用,该负极包括多孔结构的三维碳基集流体,附着在三维碳基集流体表面和内部孔隙中的金属锂,以及覆盖金属锂的保护膜;所述保护膜包括亲锂金属和锂盐,所述亲锂金属为能被锂金属还原置换的金属;该复合金属锂负极在首次充放电过程中与电解液发生反应形成稳定的固体电解质相界面,该固体电解质相界面在后续的充放电过程中不会分解。本发明复合金属锂负极中的三维碳基集流体、亲锂金属与锂盐分别起到缓解负极体积应变、诱导锂均匀沉积和负极表面形成稳定SEI膜的作用,其制备方法简单、实用、成本低,其用于金属锂二次电池,可极大提高电池的循环寿命,改善电池性能。
本发明提供了一种固态电解质、锂金属负极及其制备方法。所述固态电解质为由锂镧钛氧和线性聚氨酯复合而成的复合聚合物电解质。该制备方法为:首先,通过水热合成和高温煅烧相结合的工艺制备出具有完全结晶相的锂镧钛氧颗粒;然后,将锂镧钛氧颗粒与线性聚氨酯共混搅拌,进行溶剂蒸发处理,制备得到固态电解质。本发明制备的固态电解质在室温下的锂离子电导率达到3.8×10‑4S cm‑1。同时,用该固态电解质组装后的电池在室温下表现出出色的循环性能和优异比容量。本发明将该固态电解质和锂金属片复合即可得到锂金属负极。
一种磷酸铁锂废粉料的回收方法,包括以下步骤:提供磷酸铁锂废粉料,加入水并进行搅拌,得到磷酸铁锂废浆液;向磷酸铁锂废浆液中加入酸液及氧化剂,得到酸性磷酸铁锂废浆液;将酸性磷酸铁锂废浆液的pH调节至1.9~2.0,得到第一含锂溶液及第一滤渣;向第一含锂溶液中加入第二碱性调节剂,将第一含锂溶液的pH调节至7~11,得到第二含锂溶液及第二滤渣;向第二含锂溶液中加入碳酸盐,得到碳酸锂沉淀;收集第一滤渣及第二滤渣,洗涤后加入盐酸溶液,得到含铁溶液及第三滤渣;将含铁溶液的pH调节至1.9~2.0,得到磷酸铁胶体后进行煅烧操作,得到磷酸铁粉末。实现对锂、铁及磷分类回收利用,锂的回收率高且纯度高,同时,实现磷酸铁的高纯度回收利用,回收效益高。
本实用新型公开了一种全固态薄膜锂离子电池,包括有密闭的盒状锂电池本体,所述锂电池本体中形成有容纳腔,在所述容纳腔中铺设有由导电材料制成的基层,所述基层上连接有线缆,所述线缆一端连接在基层上,另一端穿过所述锂电池本体延伸在外部;在所述基层上由下至少依次设置有电解质板、阳极集流体Cu板和封装保护膜,在所述电解质板表面附有一层由LiCoO2制成的薄膜状电解质,所述阳极集流体Cu板与所述基层之间通过一导电金属条相连;在所述电解质板和所述基层之间夹持有阴极电流收集板。
本发明提供了一种锂离子电池热管理策略优化方法、装置、设备及介质,其方法包括:获取锂离子电池模组中的最大温度以及最大温度差;当最大温度小于或等于温度阈值且最大温度差值小于或等于温度差阈值时,基于相变材料和处于非驱动状态下的冷却介质对锂离子电池模组进行冷却;当最大温度大于温度阈值或最大温度差大于温度差阈值时,基于锂离子电池模组的环境温度、散热需求及相变材料的相变温度确定处于驱动状态下的冷却介质的可控参数的取值范围,基于多目标参数建立综合评价模型,根据取值范围以及综合评价模型确定目标可控参数组合;基于目标可控参数组合对锂离子电池模组进行冷却。本发明在提高锂离子电池模组的温度均匀性的同时降低了能耗。
本实用新型涉及氯化锂制备领域,公开了一种氯化锂加热装置,包括容器、反应组件、搅拌装置、真空组件及微波加热装置。反应组件包括进料管、反应釜及出料管,反应釜设置于容器内,进料管及出料管分别与反应釜的两端连通。搅拌装置与反应釜的内部连接。真空组件包括抽真空管及真空泵,抽真空管的一端与反应釜连通,抽真空管的另一端与真空泵连通。微波加热装置设置于反应釜的一侧。该氯化锂加热装置简单易维护,控制精确,采用直接加热的方式来加热干燥氯化锂物料,具有加热速度快、能量损失小、加热均匀等特点,能够获得高品质的氯化锂产品。
本实用新型提供了一种锂电池组箱体结构,包括箱体壳体,固定于箱体壳体内部的多个电池模组以及箱体壳体与电池模组之间的固定件。箱体壳体整体呈方体结构,其包括前面板、侧壁支架以及左右侧板;侧壁支架通过螺栓固定于左右侧板上,锂电池箱体结构通过侧壁支架上的标准U型孔与外部设备固定,前面板上设有拆装把手,形状为“U”型,开口两端固定在前面板上,同时前面板上还设有各类插件及信号灯。本实用新型通过设置拆装把手优化装拆工序,通过设置ID拨码控制面板,实现多组锂电池配合使用,并通过设置各类通讯口及时反馈各组锂电池箱实时情况,通过设置各类显示灯,实现直接显示如电量等信息,通过设置透气网,解决锂电池工作时的散热问题。
本发明提供了一种提升锂电池容量和稳定性的方法、涂覆装置和用途,所述的方法包括:负极片覆锂后,负极片在主动辊牵引下依次通过第一溶剂浸润、电解液中锂溶解和第二溶剂的清洗。本发明对负极片覆锂后,负极片在辊压的条件下依次通过第一溶剂浸润、电解液涂覆和第二溶剂的清洗,其中,第一溶剂提前对负极片进行充分浸润,电解液涂覆的目的是在负极表面溶解金属锂,形成致密的SEI膜,第二溶剂对极片上的残留电解液进行清洗,解决了由于锂覆合后电芯厚度增加导致容量下降问题,电芯的容量和能量密度提升8%以上,并且负极片浸润速度加快,负极表面形成的SEI膜更加均匀,加长电芯的循环寿命。
本发明公开了锂电池过热保护系统,包括控制电路,采集单元包括锂电池主体、锂电池电极、导热层、第一电极、热敏电阻片、第二电极、保护层和绝缘层,导热层与锂电池主体连接,第一电极与导热层连接,绝缘层和热敏电阻片与第一电极连接,第二电极与绝缘层、热敏电阻片连接,保护层与第二电极连接,熔断单元包括基座、悬臂梁和磁感应线圈,悬臂梁的一端与基座上表面连接,悬臂梁的另一端设置有金属块,磁感应线圈位于基座上并与悬臂梁相对设置,金属块与磁感应线圈正对设置,熔断单元包括位于悬臂梁下方的熔断部、第三电极和第四电极。本发明还公开了锂电池过热保护方法,使熔断部完全被打断,不会出现藕断丝连的现象,彻底抑制锂电温度的上升。
本发明提供辨识和量化分析锂离子电池衰退机理的方法及系统,方法包括:步骤1.对不同循环次数的锂离子电池,获取锂离子电池恒流放电过程中的充电容量和电压数据;步骤2.建立锂离子电池不同老化状态的IC和DV曲线:以预设电压阶跃对应的容量增量与电压阶跃的比值近似代替容量对电压的微分,绘制IC曲线;以预设容量阶跃对应的电压增量与容量阶跃的比值近似代替电压对容量的微分,绘制DV曲线;步骤3.提取锂离子电池不同老化状态的IC曲线和DV曲线的特征参数,比较锂离子电池不同老化状态的特征参数变化,对应确定老化信息,辨识锂离子电池的衰退机理;步骤4.利用IC曲线和DV曲线的特征参数对各衰退机理进行量化。
本发明公开了一种无水碘化锂的水分检测方法,属于化学分析技术领域。所述无水碘化锂的水分检测方法包括:在真空手套箱内取无水碘化锂样品;将无水碘化锂样品放入容量瓶,并加入电解溶液,获取溶解样品;将电解溶液放入容量瓶中,获取空白样品;将部分溶解样品及部分空白样品取出真空手套箱,并在微量水分测定仪上检测,获取无水碘化锂样品的含水量。本发明无水碘化锂的水分检测方法可以获得无水碘化锂的水分含量。
本发明涉及三元正极材料领域,公开了一种制备镍钴锰酸锂单晶三元材料的方法,该方法包括以下步骤:(1)将前驱体(Ni0.5Co0.2Mn0.3)OH与电池级碳酸锂混合,并加入锆的化合物,使得到的混合料中锆的质量含量为混合料总质量的0.1‑0.25%;(2)将步骤(1)所得混合料进行干法混料;(3)将步骤(2)所得混合料进行焙烧,得到料块;(4)将步骤(3)所得料块依次进行旋轮磨、气流磨和过筛;其中,所述电池级碳酸锂的平均粒度D50为10‑12μm。该方法制备工艺简单、易于工业化生产应用;得到的镍钴锰酸锂单晶三元材料电化学性能优、材料性能稳定以及循环性能好。
本发明公开了一种具有亚晶结构的镍基锂离子电池正极材料及其制备方法,其化学通式为Li(1+y)NixR(1‑x‑1/2y)O2,其中,0.1
本发明提供一种新型锂离子电池正极材料磷酸三元的制备方法及应用,包括如下步骤:将铁源和锰源制成溶液A;将锂源和钒源制成锂源和钒源混合液;将锂源和钒源混合液加入到溶液A中,搅拌,形成黄色悬浊液B;将磷源及碳源分别加入到黄色悬浊液B,搅拌,将最终混合溶液进行球磨,得到淡黄色前驱体溶液;将球磨后淡黄色乳浊液进行搅拌、烘干、研磨,得到淡黄色前驱体;将前驱体在氮气保护下预烧,球磨,在氮气保护下烧结,得到结构式为LiFexMnyVzPO4/C的成品复合磷酸盐磷酸三元。本发明采用溶液法结合固相烧结法,制备的产品颗粒为纳米级,且分布均匀,电化学性能优异,可行性强,易于放大化生产,符合绿色化学的特点,利于市场化推广。
本发明涉及锂电隔膜制备领域,特别是一种锂电隔膜及其制备方法,该锂电隔膜为具有微孔结构的聚四氟乙烯多孔膜,其制备步骤主要包括成膜溶液的制备、溶液相转化成膜、膜结构高温转化及膜后处理等步骤。本发明的锂电隔膜主要由聚四氟乙烯树脂构成,孔隙率高、微孔结构发达,同时机械性能和耐高、低温性能较传统聚烯烃隔膜更强,实现了优化隔膜结构、提高隔膜性能、降低隔膜成本的多重效果,在高性能锂电池领域具有良好的应用前景。本发明的制备工艺简单易行,成本低廉,环境友好,有利于大规模推广。
本发明涉及具有介孔微球结构的硅酸亚铁锂/碳复合正极材料及制备方法,包括有以下步骤:1)在含有培养基的水溶液中加入微生物培养,然后经过离心、水洗得到纯微生物溶液;2)在有机醇或/和蒸馏水的溶剂中加入铁源、硅源和锂源,搅拌均匀待用;3)混合通过生物矿化作用在一定温度下搅拌得到前驱体溶液;4)烘干得到固态前驱体,然后在球磨机中球磨;5)压片,在惰性气氛下升温保温后冷却形成硅酸亚铁锂与微生物烧结后即得。本发明具有的有益效果:分散性能好,电解液能够很好地渗入特殊形貌的结构中,具有良好的电子导电性和锂离子扩散性能;而且,还具有较高的放电比容量,较好的倍率性能,特别适合于用作锂离子动力电池的正极材料。
本发明公开了一种机载锂离子蓄电池组系统,包括锂离子蓄电池组和蓄电池充电器,两者通过功率插座和通讯插座连接;其中锂离子蓄电池组包括多个串联的单体电池和加热装置;该锂离子蓄电池组还包括电压监控模块、电流监控模块、均衡控制模块、第一控制模块和第一断路器;蓄电池充电器包括串充电源模块、加热电源模块、总电压监控模块、第二控制模块、第二断路器、第三断路器和DC/DC。本发明可以很好的防止锂离子蓄电池组出现安全性问题。
本发明公开了一种导电聚合物包覆的镍钴铝酸锂正极材料及其制备方法,其化学通式为Lib(NixCoyAlzRa)O2@e‑polymer,其中,(x+y+z+a):b=1:(0.9~1.1),(x+y+z):a=1:(0.01~0.05),x>0.33,R为稀土元素中至少一种,e‑polymer为具有电化学活性的导电聚合物;这样,本发明通过对镍钴铝酸锂正极材料进行稀土掺杂,从而提高材料的结构稳定性;导电聚合物的包覆,将镍钴铝酸锂正极材料与电解液进行隔离,避免镍钴铝酸锂正极材料与电解液直接接触,在减少副反应的发生的同时能够提高材料的电导率,能够加快锂离子传导,提高循环性能和倍率性能。
本发明公开了一种原位包覆导电聚合物的镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法,其化学通式为Lib(NixCoyMnzRa)O2@e‑polymer,其中,(x+y+z+a):b=1:(0.9~1.1),(x+y+z):a=1:(0.01~0.05),x>0.33,R为稀土元素中至少一种,e‑polymer为具有电化学活性的导电聚合物;这样,本发明通过对镍钴锰酸锂正极材料进行稀土离子掺杂,提高材料的结构稳定性;包覆导电聚合物镍钴锰酸锂正极材料与电解液进行隔离,避免镍钴锰酸锂正极材料与电解液直接接触,减少副反应的发生,同时能够提高材料的电子、离子传导,从而提高镍钴锰酸锂正极材料的倍率性能。
本发明涉及电池领域,具体是一种高压实磷酸铁锂正极材料及其制备方法、其正极和电池。本发明提供的高压实磷酸铁锂正极材料,包括分子式为式(I)的磷酸铁锂和包覆在所述磷酸铁锂表面的碳,LiFe1‑x‑yVxTiy(BO3)z(PO4)1‑z(I),其中,0.001≤x≤0.01,0.001≤y≤0.01,0.05≤z≤0.2。本发明提供的高压实磷酸铁锂正极材料具有高压实密度和高比容量,其倍率性能和循环性能优异,可以用于制备得到压实密度高、容量高,倍率性能和循环性能好的电池,适用于续航里程较长的高端纯电动汽车上。
本发明的名称为一种保证锂电池模组加热均匀性的专用加热板结构。属于锂电池模组加热技术领域。它主要是解决现有加热板存在其与加热板与模组电芯接触面上各区域温度不一致的问题。它的主要特征是:包括加热元件和侧板;所述的侧板由铝型材构成;侧板设有用于安装加热元件的空腔体,加热元件装于空腔体内;侧板内表面为平面,中间设有纵向的凹槽,凹槽内装有小块导热硅胶垫;侧板内表面固定有面积大于小块导热硅胶垫面积但小于侧板内表面面积的大块导热硅胶垫。本发明具有使锂电池模组加热过程中电芯温差小、保证电芯的循环寿命、加热速度快和大大缩短工低温下锂电池工作等待时间的特点,主要用于锂离子动力电池模组低温环境下的均匀加热。
本发明公开了一种锂离子起动驻车电源。它包括电源外箱,所述电源外箱内集成有锂离子电池模组、开关电路和电源管理控制模块,所述锂离子电池模组与开关电路串联形成所述锂离子起动驻车电源的放电回路和充电电路,所述锂离子电池模组用于在发动机起动时供电或车辆驻车时为车载设备供电;所述开关电路用于根据控制命令实现所述放电回路的闭合与开路、充电电路的闭合与开路;所述电源管理控制模块用于实时监测锂离子电池模组的工作参数、根据工作参数向开关电路发出控制指令。本发明能够满足商用车日常发动机起动及为商用车驻车时车载设备供电的需求,达到良好的整车节油目的,具有体积小、成本低、安全性高的优点。
本申请涉及配电系统技术领域,尤其涉及一种运载火箭用锂电池系统,所述锂电池系统包括,两组锂电池组,用于以互为冗余的方式向所述火箭电气系统供电;三模数据处理板,连接于所述锂电池组与所述火箭电气系统之间,用于采用数据冗余处理策略实时监测所述锂电池组的参数状态数据,基于所述参数状态数据发送冗余控制指令,控制电路通断;故障切换继电器组,连接于所述锂电池组与所述火箭电气系统之间,用于根据所述冗余控制指令,执行电路的开断。本申请采用电池单体及电池组冗余、核心处理电路冗余、关键配断电电路冗余等多种冗余设计,旨在提高火箭电气系统电源的可靠性、安全性,并兼具可重复使用的特点。
本发明公开一种转移二维通道提锂薄膜的方法,包括以下步骤:在用于组装二维通道提锂薄膜的衬底上制备蛭石膜层;在设置有所述蛭石膜层的衬底上组装二维通道提锂薄膜,以在所述衬底上形成由所述蛭石膜层和所述二维通道提锂薄膜复合而成的复合膜;对形成有所述复合膜的衬底进行干燥处理,使所述复合膜自所述衬底上脱落;将脱落后的所述复合膜在溶剂中浸泡以除去所述蛭石膜层,实现二维通道提锂薄膜的转移。本发明提供的方法可实现在不影响二维通道提锂薄膜有序层状结构和性能的前提下,完整且快速地将薄膜转移,并且该方法还具有简单便捷、操作性强、成本低廉、易实现规模化生产的优点,具有良好的应用前景。
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