一种可定量上料型z型提升机
技术领域
1.本实用新型涉及一种提升机，具体是涉及一种可定量上料型z型提升机。
背景技术：
2.提升机适用于将物料从低处往高处提升，根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，适用于食品、医药、化工等行业的产品的提升上料。如专利公告号为cn103569587a的中国专利公开了一种斗式提升机，包括壳体，壳体上设置有进料口、出料口、主动轮、被动轮、传动电机、链板和提料斗，主动轮与传动电机相连并位于壳体的上部，在主动轮相对应位置的壳体上设有出料口，被动轮与主动轮之间由板链连接，提料斗固定在链板上，被动轮固定连接在被动轴上并置于壳体下部，在被动轮相对应位置的壳体上设有进料口。提料斗把物料从下面的进料口舀起，随着链板提升到顶部，绕过主动轮后向下翻转，物料从出料口经导流槽倒入接受槽内；而空的提料斗又随链板转动回到壳体下部的进料口处，装满物料后被提升上去，这样反复循环，可以将物料连续不断地提升到指定高度。其不足之处是，在生产过程中，在某些特定的生产环节向反应釜或生产锅炉中添加物料时需要定量添加物料，由于这种斗式提升机无法使每个提料斗从进料口定量舀取物料，故无法保证出料口定量输出物料。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种可定量上料型z型提升机，使其能够定量上料，从而实现定量输出物料。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的可定量上料型z型提升机包括设置有进料口和出料口的z型壳体、提升装置、定量输送装置和控制装置，z型壳体的进料口上方设置有进料斗，z型壳体的出料口下方设置有出料斗，z型壳体内设置有用于将物料从低处提升至高处的提升装置，所述进料斗内设置有定量输送装置，定量输送装置包括旋转轴、第一挡板、第二挡板、第三挡板、第一弧形挡板和第一驱动装置，旋转轴水平设置在进料斗内的下部，旋转轴与第一驱动装置传动连接，第一挡板一端与旋转轴固定连接，第一挡板另一端朝下，第二挡板一端与旋转轴固定连接，第三挡板一端与旋转轴固定连接，第一挡板与第二挡板之间的夹角等于第一挡板与第三挡板之间的夹角，第一挡板另一端与第一弧形挡板的凹面固定连接，控制装置分别与提升装置的通讯接口和第一驱动装置的通讯接口电连接。
5.优选的，第二挡板和第三挡板大小相同，第一挡板与第二挡板之间的夹角为钝角。
6.优选的，可定量上料型z型提升机还包括第四挡板和第五挡板，第四挡板设置在第二挡板另一端与进料斗之间的间隙中，第四挡板一端与进料斗内壁固定连接，第五挡板设置在第三挡板另一端与进料斗之间的间隙中，第五挡板一端与进料斗内壁固定连接。
7.优选的，可定量上料型z型提升机还包括第二弧形挡板和第三弧形挡板，第二弧形挡板一端与第四挡板另一端固定连接，第二弧形挡板另一端与第四挡板下侧的进料斗内壁固定连接，第三弧形挡板一端与第五挡板另一端固定连接，第三弧形挡板另一端与第五挡
板下侧的进料斗内壁固定连接。
8.优选的，可定量上料型z型提升机还包括第一导料板和第二导料板，第一导料板一端与第一挡板一侧固定连接，第一导料板另一端与第一弧形挡板固定连接，第二导料板一端与第一挡板另一侧固定连接，第二导料板另一端与第一弧形挡板固定连接。
9.优选的，第一导料板和第二导料板大小相同，并关于第一挡板对称。
10.优选的，可定量上料型z型提升机还包括压力传感器，第一导料板和第二导料板的上侧均固定设置有压力传感器，压力传感器与控制装置电连接。
11.优选的，可定量上料型z型提升机还包括急停按钮，急停按钮固定设置在z 型壳体外侧，急停按钮与控制装置电连接。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.1.通过设置定量输送装置，使得物料从进料斗定量输出即定量上料，从而使物料从出料斗定量输出；
14.2.通过加设第四挡板和第五挡板，使得定量输送装置处于初始状态时，物料不会掉落至第一弧形挡板上；
15.3.通过加设第二弧形挡板，能够避免物料堆积在第四挡板和存储斗内壁之间的角落中，通过加设第三弧形挡板，能够避免物料堆积在第五挡板和存储斗内壁之间的角落中；
16.4.通过加设第一导料板和第二导料板，使物料更快输出；
17.5.通过加设压力传感器，能够使控制装置得到反馈，从而更加精准地控制旋转轴，使得定量输送装置更加精准地输入、输出物料；
18.6.通过加设急停按钮，能够在出现紧急状况时及时使可定量上料型z型提升机停止工作。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体的结构图；
20.图2为本实用新型的定量输送装置处于初始状态的示意图；
21.图3为图2中a的放大图；
22.图4为本实用新型的定量输送装置处于工作状态的示意图。
具体实施方式
23.以下结合实施例和附图对本实用新型做进一步描述。
24.如图1
?
图4所示，本实用新型的可定量上料型z型提升机包括设置有进料口和出料口的z型壳体、提升装置、定量输送装置1和控制装置4，z型壳体的进料口上方设置有进料斗2，z型壳体的出料口下方设置有出料斗3，z型壳体内设置有用于将物料从低处提升至高处的提升装置，所述进料斗2内设置有定量输送装置1，定量输送装置1包括旋转轴11、第一挡板12、第二挡板13、第三挡板14、第一弧形挡板15和第一驱动装置，旋转轴11水平设置在进料斗2 内的下部，旋转轴11与第一驱动装置传动连接，第一挡板12一端与旋转轴固定连接，第一挡板12另一端朝下，第二挡板13一端与旋转轴固定连接，第三挡板14一端与旋转轴固定连接，第一挡板12与第二挡板13之间的夹角等于第一挡板12与第三挡板14之间的夹角，第一挡板12另一端与第一弧形挡板15 的凹面固定连接，控制装置4分别与提升装置的通讯
接口和第一驱动装置的通讯接口电连接。
25.具体的，第二挡板13和第三挡板14大小相同，第一挡板12与第二挡板13 之间的夹角为钝角。
26.具体的，可定量上料型z型提升机还包括第四挡板161和第五挡板162，第四挡板161设置在第二挡板13另一端与进料斗2之间的间隙中，第四挡板161 一端与进料斗2内壁固定连接，第五挡板162设置在第三挡板14另一端与进料斗2之间的间隙中，第五挡板162一端与进料斗2内壁固定连接。
27.具体的，可定量上料型z型提升机还包括第二弧形挡板163和第三弧形挡板164，第二弧形挡板163一端与第四挡板161另一端固定连接，第二弧形挡板 163另一端与第四挡板161下侧的进料斗2内壁固定连接，第三弧形挡板164一端与第五挡板162另一端固定连接，第三弧形挡板164另一端与第五挡板162 下侧的进料斗2内壁固定连接。
28.具体的，可定量上料型z型提升机还包括第一导料板171和第二导料板172，第一导料板171一端与第一挡板12一侧固定连接，第一导料板171另一端与第一弧形挡板15固定连接，第二导料板172一端与第一挡板12另一侧固定连接，第二导料板172另一端与第一弧形挡板15固定连接。
29.具体的，第一导料板171和第二导料板172大小相同，并关于第一挡板12 对称。
30.具体的，可定量上料型z型提升机还包括压力传感器18，第一导料板171 和第二导料板172的上侧均固定设置有压力传感器18，压力传感器18与控制装置4电连接。
31.具体的，可定量上料型z型提升机还包括急停按钮5，急停按钮5固定设置在z型壳体外侧，急停按钮5与控制装置4电连接。
32.具体的，提升装置包括设置在进料通道内的主动链轮和导向链轮，设置在卸料通道内的从动链轮和导向链轮，主动链轮、导向链轮和从动链轮上啮合有输送链，输送链上连接有提料斗，主动链轮与第二驱动装置传动连接。
33.本实用新型的工作原理：如图2和图3所示，当在进料斗2中添加物料时，输送装置1处于初始状态，此时第二挡板13、第三挡板14、第四挡板161和第五挡板162将物料阻隔。第一挡板12、第二挡板13、第一弧形挡板15和第一导料板171中间形成第一容置腔，第一挡板12、第三挡板14、第一弧形挡板15 和第二导料板172中间形成第二容置腔。物料添加完成后，输送装置1开始工作，即旋转轴11在第一驱动装置的驱动下按一定频率进行正转和反转。
34.如图4所示，当旋转轴11正转时，第二挡板13和第四挡板161之间形成第一间隙，物料从间隙落入第一容置腔，当旋转轴11反转时，第一弧形挡板15 和进料斗2之间产生第二间隙，物料从第二间隙向外输出。同理可得，当旋转轴11反转时，物料落入第二容置腔，当旋转轴11正转时，物料向外输出。
35.控制装置4能够通过控制第一驱动装置使旋转轴11按一定频率正转和反转，从而使物料从进料斗2中定量输，即实现定量上料，再通过提升装置将物料输送至出料斗3内，实现定量输出。控制装置4还能够控制提升装置，通过控制提升装置的运行速度，能够使物料从出料斗3中按一定频率定量输出。
36.为了更加精准地使物料从进料斗2中定量输出，因而设置有压力传感器18，压力传感器18能够感应压力并反馈给控制系统。控制系统通过压力传感器18反馈的压力判断第一
容置腔和第二容置腔内物料的量，然后自动调整旋转轴正转和反转的频率。当出现紧急状况时，按下急停按钮5，定量上料型z型提升机立刻停止工作。技术特征：
1.一种可定量上料型z型提升机，其特征在于：包括设置有进料口和出料口的z型壳体、提升装置、定量输送装置(1)和控制装置(4)，所述z型壳体的进料口上方设置有进料斗(2)，所述z型壳体的出料口下方设置有出料斗(3)，所述z型壳体内设置有用于将物料从低处提升至高处的提升装置，所述进料斗(2)内设置有定量输送装置(1)，所述定量输送装置(1)包括旋转轴(11)、第一挡板(12)、第二挡板(13)、第三挡板(14)、第一弧形挡板(15)和第一驱动装置，所述旋转轴(11)水平设置在进料斗(2)内的下部，所述旋转轴(11)与第一驱动装置传动连接，所述第一挡板(12)一端与旋转轴固定连接，所述第一挡板(12)另一端朝下，所述第二挡板(13)一端与旋转轴固定连接，所述第三挡板(14)一端与旋转轴固定连接，所述第一挡板(12)与第二挡板(13)之间的夹角等于第一挡板(12)与第三挡板(14)之间的夹角，所述第一挡板(12)另一端与第一弧形挡板(15)的凹面固定连接，所述控制装置(4)分别与提升装置的通讯接口和第一驱动装置的通讯接口电连接。2.根据权利要求1所述的一种可定量上料型z型提升机，其特征在于：所述第二挡板(13)和第三挡板(14)大小相同，所述第一挡板(12)与第二挡板(13)之间的夹角为钝角。3.根据权利要求1所述的一种可定量上料型z型提升机，其特征在于：还包括第四挡板(161)和第五挡板(162)，所述第四挡板(161)设置在第二挡板(13)另一端与进料斗(2)之间的间隙中，所述第四挡板(161)一端与进料斗(2)内壁固定连接，所述第五挡板(162)设置在第三挡板(14)另一端与进料斗(2)之间的间隙中，所述第五挡板(162)一端与进料斗(2)内壁固定连接。4.根据权利要求2所述的一种可定量上料型z型提升机，其特征在于：还包括第二弧形挡板(163)和第三弧形挡板(164)，所述第二弧形挡板(163)一端与第四挡板(161)另一端固定连接，所述第二弧形挡板(163)另一端与第四挡板(161)下侧的进料斗(2)内壁固定连接，所述第三弧形挡板(164)一端与第五挡板(162)另一端固定连接，所述第三弧形挡板(164)另一端与第五挡板(162)下侧的进料斗(2)内壁固定连接。5.根据权利要求3所述的一种可定量上料型z型提升机，其特征在于：还包括第一导料板(171)和第二导料板(172)，所述第一导料板(171)一端与第一挡板(12)一侧固定连接，所述第一导料板(171)另一端与第一弧形挡板(15)固定连接，所述第二导料板(172)一端与第一挡板(12)另一侧固定连接，所述第二导料板(172)另一端与第一弧形挡板(15)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种可定量上料型z型提升机，其特征在于：所述第一导料板(171)和第二导料板(172)大小相同，并关于第一挡板(12)对称。7.根据权利要求5或6所述的一种可定量上料型z型提升机，其特征在于：还包括压力传感器(18)，所述第一导料板(171)和第二导料板(172)的上侧均固定设置有压力传感器(18)，所述压力传感器(18)与控制装置(4)电连接。8.根据权利要求1所述的一种可定量上料型z型提升机，其特征在于：还包括急停按钮(5)，所述急停按钮(5)固定设置在z型壳体外侧，所述急停按钮(5)与控制装置(4)电连接。
技术总结
本实用新型的可定量上料型Z型提升机包括设置有进料口和出料口的Z型壳体、提升装置、定量输送装置和控制装置，Z型壳体的进料口上方设置有进料斗，Z型壳体的出料口下方设置有出料斗，Z型壳体内设置有用于将物料从低处提升至高处的提升装置，所述进料斗内设置有定量输送装置，定量输送装置包括旋转轴、第一挡板、第二挡板、第三挡板、第一弧形挡板和第一驱动装置。本实用新型能够定量上料，从而实现定量输出物料。出物料。出物料。
技术研发人员：过瑾
受保护的技术使用者：无锡通过机械有限公司
技术研发日：2021.02.05
技术公布日：2021/11/9
声明：
“可定量上料型Z型提升机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：无锡通过机械有限公司
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2024年05月17日 ~ 19日 
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