锂电材料除磁装置及其使用方法与流程

本发明涉及一种锂电材料除磁装置，具体是一种锂电材料除磁装置及其使用方法，属于锂电材料除磁设备技术领域。

背景技术：

锂离子电池是以两种不同的能够可逆地插入及脱出锂离子的嵌锂化合物分别作为电池的正极和负极的两次电池体系，具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，锂电池的重要组成部分是电极材料，用于制作形成锂电池的负极，锂电材料在作为锂电池的负极时，需要降低锂电材料中的磁性，避免影响锂电池的使用寿命。

现有专利(公告号：cn201978815u)公开了一种搅拌筛分除磁机，涉及锂电电池材料及其相关技术领域。包括搅拌釜，在所述搅拌釜的下部设置有除磁器，在位于搅拌釜下端的出料口下方设有振动筛，该实用新型集搅拌釜、抽屉式除磁器与振动筛结合为一体的搅拌筛分除磁机，减少了生产工序，采用抽屉式除磁装置，在进行粉体物料的搅拌、粉碎等生产过程时可以有效的去除物料中的铁质、磁性物质，提高物料的品质，且结构简单，成本低，维修维护方便，清理便捷，提升了筛分机整体使用效能。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、该装置中锂电材料下落过程过于快速，与磁铁的接触时间过短，除磁效果差；2、该装置不具有调节磁铁和锂电材料间距的功能，无法根据锂电材料的体积做出相应的调节；3、该装置在消除磁铁表面的铁粉时，需要暂停除磁工作，导致除磁效率低。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锂电材料除磁装置及其使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种锂电材料除磁装置，包括操作箱、调节机构和下料机构。

所述操作箱对应两侧板的内表面之间固定安装有横隔板，所述调节机构、下料机构和清除机构均固定安装在操作箱的内部。

所述调节机构包括正反转电机、轴承、螺纹杆、第一滑轨和固定杆，所述操作箱一侧板的外壁固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定套接有螺纹杆，所述操作箱对应两侧板的内表面均固定安装有轴承，所述螺纹杆通过两个轴承水平转动安装在操作箱对应两侧板之间，所述螺纹杆的外壁螺纹安装有两个螺纹筒，所述操作箱顶板的地面固定安装有两根第一滑轨，两根所述第一滑轨的内部均滑动安装有第一滑块，两块所述第一滑块的一端分别固定连接在对应的螺纹筒上，两个所述螺纹筒底部均固定安装有固定杆，两个所述固定杆的底端均固定安装有第二电机，两个所述第二电机的输出端均固定连接有安装板，两块所述安装板的底端均固定安装有永磁体，所述横隔板的底板上固定安装有第三多级电动推杆，所述第三多级电动推杆的输出端固定安装有刮板。

所述下料机构包括固定箱、竖直杆、连接板、存料盒和安装箱，所述操作箱底板的顶面固定安装有固定箱，所述固定箱底板的顶面分别固定安装有两根竖直杆和第二多级电动推杆，两根所述竖直杆的顶部固定安装有一块连接板，所述竖直杆位于连接板和固定箱底板之间的外壁套接有弹簧，所述连接板的顶端面固定安装有顶杆，所述顶杆的一端竖直贯穿固定箱的顶板并固定连接有存料盒，所述连接板的底板固定安装有安装箱，所述安装箱对应两侧顶板的内表面均固定安装有第一多级电动推杆，所述第一多级电动推杆的输出端固定连接有卡接板，所述安装箱顶板的底面固定安装有两个第二滑轨，两个所述第二滑轨的内部均滑动安装有第二滑块，两个所述第二滑块的底端均固定安装有加强杆，两个所述加强杆的底端具内固定连接在卡接板上。

优选的，所述操作箱的顶板上竖直固定贯穿安装有进料管，所述进料管位于操作箱内的一端设置在存料盒的正上方。

优选的，所述操作箱一侧板的外壁固定安装有支撑板，所述正反转电机放置在支撑板上，所述支撑板上设置有防护栏。

优选的，所述螺纹杆的外壁对称设置有相反的螺纹，两个所述螺纹筒的尺寸均相同。

优选的，所述卡接板包括上卡接板和下卡接板，所述上卡接板和下卡接班之间固定安装有连接块，所述第一多级电动推杆的输出端固定连接在连接块的一侧板上。

优选的，所述第二多级电动推杆的输出端固定安装有固定板，所述安装箱对应两侧板的内表面上分别固定安装有载物板，所述安装箱的底板上贯穿开设有通槽，所述通槽的尺寸大于固定板的尺寸。

优选的，所述操作箱对应两侧板的内表面分别固定安装有置物板，所述置物板的顶端放置有收集盒，所述收集盒在置于操作箱外的一端设置有把手。

优选的，两根所述竖直杆的顶端均设置有限位块，所述固定箱对应的两侧板和置物板之间设置有出料管，所述出料管的一端位于操作箱外。

优选的，所述安装板的底板上设置有两块永磁体，两块所述永磁体的尺寸相同，所述刮板为不锈钢刮板。

一种锂电材料除磁装置的使用方法，所述使用方法包括如下步骤：

第一步，在使用本装置时，首先将本装置接通电源，然后将需要除磁的锂电材料从进料管内投入，锂电材料顺着进料管进入到存料盒内。

第二步，然后分别打开第二多级电动推杆和两个第一多级电动推杆的开关，第二多级电动推杆工作使得固定板伸入安装箱内，然后两个第一多级电动推杆工作使得两个卡接板分别对固定板进行卡接，然后第二多级电动推杆工作向下移动，使得连接板压缩弹簧向下移动，接着两个第一多级电动推杆工作收缩，使两个卡接板对固定板失去卡接能力，在弹簧的复位作用下，将存料盒快速向上移动，将存料盒内的锂电材料弹起，永磁体对弹起的锂电材料中的铁粉进行吸附，达到除磁的目的，掉落下来的锂电材料通过出料管排出操作箱外。

第三步，随着存料盒内的锂电材料越来越少，每次弹起的锂电材料逐渐减少，使得锂电材料与永磁体之间的距离增大，导致除磁效果变差，此时，打开正反转电机的开关使正反转电机工作，正反转电机工作使得螺纹杆在两个轴承内转动，并在两个第一滑轨和第一滑块的限位作用下，且因螺纹杆的外壁开设有相反的螺纹，从而使得两个螺纹筒相向移动，使得两组永磁体逐渐的向存料盒靠拢，从而达到消磁效果好的目的。

第四步，随着永磁体对锂电材料的除磁次数的增加，永磁体表面会吸附大量的铁粉，导致除磁的效果越来越差，当永磁体的除磁效果不佳时，打开第二电机的开关使第二电机工作，第二电机工作使得安装板发生转动，将另一块干净的永磁体旋转至与存料盒相对应的一面继续工作，然后打开第三多级电动推杆的开关使第三多级电动推杆工作，第三多级电动推杆工作使得刮板下降，对沾满铁粉的永磁体表面进行清除工作，将铁粉刮入至收集盒内。

第五步，当收集盒内存放的铁粉过多时，通过把手将收集盒从操作箱内拉出，将铁粉处理完后，重新将收集盒放回原处。

本发明的有益效果是：

1、本发明包含有下料机构，通过设置竖直杆、连接板、第一多级电动推杆和卡接板的相互配合使用，可以控制锂电材料每次抖落的量，有效的使得电磁材料与两块永磁体充分接触，防止由于锂电材料下落过程过于快速，导致与两块永磁体接触不充分，影响除磁速度和除磁效果，大大提高了本装置的除磁效果；

2、本发明包含有调节机构，通过设置正反转电机、螺纹杆、第一滑轨和固定杆的相互配合使用，可以根据存料盒内锂电材料的做出调节，改变永磁体与存料盒之间的间距，使得存料盒内锂电材料材料较少时，也能够达到除磁效果好的目的；

3、本发明通过设置第二电机、两块永磁体、第三多级电动推杆、刮板和收集盒的相互配合使用，可以在其中一块永磁体的除磁效果变差时，将另一块永磁体旋转至与存料盒相对应的一面继续进行除磁工作，且可以同时对沾满铁粉的永磁体表面进行清理，大大提高了工作效率，节省了工作时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明主视剖视结构示意图；

图2为本发明图1中a处局部结构示意图；

图3为本发明图1中b处局部结构示意图；

图4为本发明安装箱主视剖视结构示意图。

图中：1、操作箱；2、横隔板；3、正反转电机；4、轴承；5、螺纹杆；6、螺纹筒；7、第一滑轨；8、第一滑块；9、固定杆；10、第二电机；11、安装板；12、永磁体；13、固定箱；14、竖直杆；15、弹簧；16、连接板；17、顶杆；18、存料盒；19、安装箱；20、载物板；21、第一多级电动推杆；22、卡接板；23、第二滑轨；24、第二滑块；25、加强杆；26、第二多级电动推杆；27、第三多级电动推杆；28、刮板；29、收集盒。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-4所示，一种锂电材料除磁装置，包括操作箱1、调节机构和下料机构。

所述操作箱1对应两侧板的内表面之间固定安装有横隔板2，所述调节机构、下料机构和清除机构均固定安装在操作箱1的内部。

所述调节机构包括正反转电机3、轴承4、螺纹杆5、第一滑轨7和固定杆9，所述操作箱1一侧板的外壁固定安装有正反转电机3，所述正反转电机3的输出端固定套接有螺纹杆5，所述操作箱1对应两侧板的内表面均固定安装有轴承4，所述螺纹杆5通过两个轴承4水平转动安装在操作箱1对应两侧板之间，所述螺纹杆5的外壁螺纹安装有两个螺纹筒6，所述操作箱1顶板的地面固定安装有两根第一滑轨7，两根所述第一滑轨7的内部均滑动安装有第一滑块8，两块所述第一滑块8的一端分别固定连接在对应的螺纹筒6上，两个所述螺纹筒6底部均固定安装有固定杆9，两个所述固定杆9的底端均固定安装有第二电机10，两个所述第二电机10的输出端均固定连接有安装板11，两块所述安装板11的底端均固定安装有永磁体12，所述横隔板2的底板上固定安装有第三多级电动推杆27，所述第三多级电动推杆27的输出端固定安装有刮板28。

所述下料机构包括固定箱13、竖直杆14、连接板16、存料盒18和安装箱19，所述操作箱1底板的顶面固定安装有固定箱13，所述固定箱13底板的顶面分别固定安装有两根竖直杆14和第二多级电动推杆26，两根所述竖直杆14的顶部固定安装有一块连接板16，所述竖直杆14位于连接板16和固定箱13底板之间的外壁套接有弹簧15，所述连接板16的顶端面固定安装有顶杆17，所述顶杆17的一端竖直贯穿固定箱13的顶板并固定连接有存料盒18，所述连接板16的底板固定安装有安装箱19，所述安装箱19对应两侧顶板的内表面均固定安装有第一多级电动推杆21，所述第一多级电动推杆21的输出端固定连接有卡接板22，所述安装箱19顶板的底面固定安装有两个第二滑轨23，两个所述第二滑轨23的内部均滑动安装有第二滑块24，两个所述第二滑块24的底端均固定安装有加强杆25，两个所述加强杆25的底端具内固定连接在卡接板22上。

具体的，所述操作箱1的顶板上竖直固定贯穿安装有进料管，所述进料管位于操作箱1内的一端设置在存料盒18的正上方。

具体的，所述操作箱1一侧板的外壁固定安装有支撑板，所述正反转电机3放置在支撑板上，所述支撑板上设置有防护栏。

具体的，所述螺纹杆5的外壁对称设置有相反的螺纹，两个所述螺纹筒6的尺寸均相同。

具体的，所述卡接板22包括上卡接板和下卡接板，所述上卡接板和下卡接班之间固定安装有连接块，所述第一多级电动推杆21的输出端固定连接在连接块的一侧板上。

具体的，所述第二多级电动推杆26的输出端固定安装有固定板，所述安装箱19对应两侧板的内表面上分别固定安装有载物板20，所述安装箱19的底板上贯穿开设有通槽，所述通槽的尺寸大于固定板的尺寸。

具体的，所述操作箱1对应两侧板的内表面分别固定安装有置物板，所述置物板的顶端放置有收集盒29，所述收集盒29在置于操作箱1外的一端设置有把手。

具体的，两根所述竖直杆14的顶端均设置有限位块，所述固定箱13对应的两侧板和置物板之间设置有出料管，所述出料管的一端位于操作箱1外。

具体的，所述安装板11的底板上设置有两块永磁体12，两块所述永磁体12的尺寸相同，所述刮板28为不锈钢刮板。

一种锂电材料除磁装置的使用方法，所述使用方法包括如下步骤：

第一步，在使用本装置时，首先将本装置接通电源，然后将需要除磁的锂电材料从进料管内投入，锂电材料顺着进料管进入到存料盒18内。

第二步，然后分别打开第二多级电动推杆26和两个第一多级电动推杆21的开关，第二多级电动推杆26工作使得固定板伸入安装箱19内，然后两个第一多级电动推杆21工作使得两个卡接板22分别对固定板进行卡接，然后第二多级电动推杆26工作向下移动，使得连接板16压缩弹簧15向下移动，接着两个第一多级电动推杆21工作收缩，使两个卡接板22对固定板失去卡接能力，在弹簧15的复位作用下，将存料盒18快速向上移动，将存料盒18内的锂电材料弹起，永磁体12对弹起的锂电材料中的铁粉进行吸附，达到除磁的目的，掉落下来的锂电材料通过出料管排出操作箱1外。

第三步，随着存料盒18内的锂电材料越来越少，每次弹起的锂电材料逐渐减少，使得锂电材料与永磁体12之间的距离增大，导致除磁效果变差，此时，打开正反转电机3的开关使正反转电机3工作，正反转电机3工作使得螺纹杆5在两个轴承4内转动，并在两个第一滑轨7和第一滑块8的限位作用下，且因螺纹杆5的外壁开设有相反的螺纹，从而使得两个螺纹筒6相向移动，使得两组永磁体12逐渐的向存料盒18靠拢，从而达到消磁效果好的目的。

第四步，随着永磁体12对锂电材料的除磁次数的增加，永磁体12表面会吸附大量的铁粉，导致除磁的效果越来越差，当永磁体12的除磁效果不佳时，打开第二电机10的开关使第二电机10工作，第二电机10工作使得安装板11发生转动，将另一块干净的永磁体12旋转至与存料盒18相对应的一面继续工作，然后打开第三多级电动推杆27的开关使第三多级电动推杆27工作，第三多级电动推杆27工作使得刮板28下降，对沾满铁粉的永磁体12表面进行清除工作，将铁粉刮入至收集盒29内。

第五步，当收集盒29内存放的铁粉过多时，通过把手将收集盒29从操作箱1内拉出，将铁粉处理完后，重新将收集盒29放回原处。

本申请文件中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

在发明型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明型的限制。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种锂电材料除磁装置，其特征在于：包括操作箱(1)、调节机构和下料机构；

所述操作箱(1)对应两侧板的内表面之间固定安装有横隔板(2)，所述调节机构、下料机构和清除机构均固定安装在操作箱(1)的内部；

所述调节机构包括正反转电机(3)、轴承(4)、螺纹杆(5)、第一滑轨(7)和固定杆(9)，所述操作箱(1)一侧板的外壁固定安装有正反转电机(3)，所述正反转电机(3)的输出端固定套接有螺纹杆(5)，所述操作箱(1)对应两侧板的内表面均固定安装有轴承(4)，所述螺纹杆(5)通过两个轴承(4)水平转动安装在操作箱(1)对应两侧板之间，所述螺纹杆(5)的外壁螺纹安装有两个螺纹筒(6)，所述操作箱(1)顶板的地面固定安装有两根第一滑轨(7)，两根所述第一滑轨(7)的内部均滑动安装有第一滑块(8)，两块所述第一滑块(8)的一端分别固定连接在对应的螺纹筒(6)上，两个所述螺纹筒(6)底部均固定安装有固定杆(9)，两个所述固定杆(9)的底端均固定安装有第二电机(10)，两个所述第二电机(10)的输出端均固定连接有安装板(11)，两块所述安装板(11)的底端均固定安装有永磁体(12)，所述横隔板(2)的底板上固定安装有第三多级电动推杆(27)，所述第三多级电动推杆(27)的输出端固定安装有刮板(28)；

所述下料机构包括固定箱(13)、竖直杆(14)、连接板(16)、存料盒(18)和安装箱(19)，所述操作箱(1)底板的顶面固定安装有固定箱(13)，所述固定箱(13)底板的顶面分别固定安装有两根竖直杆(14)和第二多级电动推杆(26)，两根所述竖直杆(14)的顶部固定安装有一块连接板(16)，所述竖直杆(14)位于连接板(16)和固定箱(13)底板之间的外壁套接有弹簧(15)，所述连接板(16)的顶端面固定安装有顶杆(17)，所述顶杆(17)的一端竖直贯穿固定箱(13)的顶板并固定连接有存料盒(18)，所述连接板(16)的底板固定安装有安装箱(19)，所述安装箱(19)对应两侧顶板的内表面均固定安装有第一多级电动推杆(21)，所述第一多级电动推杆(21)的输出端固定连接有卡接板(22)，所述安装箱(19)顶板的底面固定安装有两个第二滑轨(23)，两个所述第二滑轨(23)的内部均滑动安装有第二滑块(24)，两个所述第二滑块(24)的底端均固定安装有加强杆(25)，两个所述加强杆(25)的底端具内固定连接在卡接板(22)上。

2.根据权利要求1所述的一种锂电材料除磁装置，其特征在于：所述操作箱(1)的顶板上竖直固定贯穿安装有进料管，所述进料管位于操作箱(1)内的一端设置在存料盒(18)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种锂电材料除磁装置，其特征在于：所述操作箱(1)一侧板的外壁固定安装有支撑板，所述正反转电机(3)放置在支撑板上，所述支撑板上设置有防护栏。

4.根据权利要求1所述的一种锂电材料除磁装置，其特征在于：所述螺纹杆(5)的外壁对称设置有相反的螺纹，两个所述螺纹筒(6)的尺寸均相同。

5.根据权利要求1所述的一种锂电材料除磁装置，其特征在于：所述卡接板(22)包括上卡接板和下卡接板，所述上卡接板和下卡接班之间固定安装有连接块，所述第一多级电动推杆(21)的输出端固定连接在连接块的一侧板上。

6.根据权利要求1所述的一种锂电材料除磁装置，其特征在于：所述第二多级电动推杆(26)的输出端固定安装有固定板，所述安装箱(19)对应两侧板的内表面上分别固定安装有载物板(20)，所述安装箱(19)的底板上贯穿开设有通槽，所述通槽的尺寸大于固定板的尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种锂电材料除磁装置，其特征在于：所述操作箱(1)对应两侧板的内表面分别固定安装有置物板，所述置物板的顶端放置有收集盒(29)，所述收集盒(29)在置于操作箱(1)外的一端设置有把手。

8.根据权利要求1和7所述的一种锂电材料除磁装置，其特征在于：两根所述竖直杆(14)的顶端均设置有限位块，所述固定箱(13)对应的两侧板和置物板之间设置有出料管，所述出料管的一端位于操作箱(1)外。

9.根据权利要求1所述的一种锂电材料除磁装置，其特征在于：所述安装板(11)的底板上设置有两块永磁体(12)，两块所述永磁体(12)的尺寸相同，所述刮板(28)为锈钢刮板。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种锂电材料除磁装置得出一种锂电材料除磁装置的使用方法，其特征在于：所述使用方法包括如下步骤：

第一步，在使用本装置时，首先将本装置接通电源，然后将需要除磁的锂电材料从进料管内投入，锂电材料顺着进料管进入到存料盒(18)内；

第二步，然后分别打开第二多级电动推杆(26)和两个第一多级电动推杆(21)的开关，第二多级电动推杆(26)工作使得固定板伸入安装箱(19)内，然后两个第一多级电动推杆(21)工作使得两个卡接板(22)分别对固定板进行卡接，然后第二多级电动推杆(26)工作向下移动，使得连接板(16)压缩弹簧(15)向下移动，接着两个第一多级电动推杆(21)工作收缩，使两个卡接板(22)对固定板失去卡接能力，在弹簧(15)的复位作用下，将存料盒(18)快速向上移动，将存料盒(18)内的锂电材料弹起，永磁体(12)对弹起的锂电材料中的铁粉进行吸附，达到除磁的目的，掉落下来的锂电材料通过出料管排出操作箱(1)外；

第三步，随着存料盒(18)内的锂电材料越来越少，每次弹起的锂电材料逐渐减少，使得锂电材料与永磁体(12)之间的距离增大，导致除磁效果变差，此时，打开正反转电机(3)的开关使正反转电机(3)工作，正反转电机(3)工作使得螺纹杆(5)在两个轴承(4)内转动，并在两个第一滑轨(7)和第一滑块(8)的限位作用下，且因螺纹杆(5)的外壁开设有相反的螺纹，从而使得两个螺纹筒(6)相向移动，使得两组永磁体(12)逐渐的向存料盒(18)靠拢，从而达到消磁效果好的目的；

第四步，随着永磁体(12)对锂电材料的除磁次数的增加，永磁体(12)表面会吸附大量的铁粉，导致除磁的效果越来越差，当永磁体(12)的除磁效果不佳时，打开第二电机(10)的开关使第二电机(10)工作，第二电机(10)工作使得安装板(11)发生转动，将另一块干净的永磁体(12)旋转至与存料盒(18)相对应的一面继续工作，然后打开第三多级电动推杆(27)的开关使第三多级电动推杆(27)工作，第三多级电动推杆(27)工作使得刮板(28)下降，对沾满铁粉的永磁体(12)表面进行清除工作，将铁粉刮入至收集盒(29)内；

第五步，当收集盒(29)内存放的铁粉过多时，通过把手将收集盒(29)从操作箱(1)内拉出，将铁粉处理完后，重新将收集盒(29)放回原处。

技术总结

本发明涉及锂电材料除磁设备技术领域，尤其涉及一种锂电材料除磁装置及其使用方法。本发明要解决的是除磁效果差、无法调节磁铁和锂电材料间距和在消除磁铁表面的铁粉时，需要暂停除磁工作的技术问题。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种锂电材料除磁装置及其使用方法，本发明由调节机构和下料机构组成，通过设置竖直杆、连接板、第一多级电动推杆和卡接板，可以控制锂电材料每次抖落的量，有效的使得电磁材料与两块永磁体充分接触，大大提高了本装置的除磁效果，通过设置正反转电机、螺纹杆和固定杆，可以根据存料盒内锂电材料的做出调节，改变永磁体与存料盒之间的间距，使得存料盒内锂电材料材料较少时，也能够达到除磁效果好的目的。

技术研发人员：雷明珠;刘光全;张洋;武英杰

受保护的技术使用者：浙江快驴科技有限公司

技术研发日：2021.02.03

技术公布日：2021.06.15