滑动轴承(轴瓦、轴套、滑块托瓦)承载能力大、耐冲击、工作平稳可靠、吸震减震无噪声等优点,现今大多轧辊磨床、轧钢机 球磨机等重型机械设备仍采用其作为转动支撑. 滑动轴承(轴瓦、轴套、滑块托瓦)承载能力大、耐冲击、工作平稳可靠、吸震减震无噪声等优点,现今大多轧辊磨床、轧钢机 球磨机等重型机械设备仍采用其作为转动支撑,为了改善滑动轴承(轴瓦、托瓦)表面的摩擦性质在其表面上浇铸的减摩材料称为轴承衬。轴瓦和轴衬的材料统称为滑动轴承材料。常用的滑动轴承材料轴承合金又叫乌金、白合金、巴氏合金。所以此类轴瓦又称乌金轴瓦、白合金轴瓦、巴氏合金轴瓦。巴氏合金轴瓦的性能特点:良好的减磨性、耐磨性、磨合性和摩擦相容性;在常温下具有足够的强度,包括耐压和耐疲劳强度;具有良好的摩擦顺应性和嵌藏性;具有良好的加工工艺性;流动性好利于浇注;耐腐蚀,热膨胀系缩小等优点。巴氏合金轴瓦在冶金机械、建材机械、造纸机械、交通运输、化工、电力等动力机械设备应用。河南桦创专注巴氏合金、巴氏合金轴瓦、巴氏合金托瓦、巴氏合金轴套。
各种型号机床巴氏合金轴瓦滑块 巴氏合金轴瓦托瓦滑块,巴氏合金的工艺包括很多,但基本的就是底瓦的准备,1、底瓦表面镀锡打底,底瓦表面镀底锡是为了使巴氏合金与底瓦接合更牢固、紧密。因为巴氏合金中的锡锑立方晶体和锡铜立方晶体都是不能直接与铁或铜接合的,而锡则能与铁、铜很好接合,形成中间合金层——金属化合物。镀锡层应尽量薄,原因一:镀锡后形成的金属化合物都是硬而脆的,如不能*渗入到巴氏合金及底瓦的接合表面层里去,则会影响它们的接合质量。原因二:镀锡层越厚,则越易产生氧化,影响接合质量。镀锡的过程是先将清理干净的底瓦放在炭炉上加热到三百℃,然后在待镀锡表面涂一层助焊剂,再用锡条擦,接着用木片等将锡涂匀,如不匀,可用木片等蘸助焊剂涂擦后再涂锡,直到均匀为止。2、熔去旧巴氏合金衬,将旧轴瓦清理干净,然后在炭炉上对瓦背进行均匀地加热。加热到三百℃时,镀锡层即开始软化,用工具将合金层轻轻敲下来,再用铲子清掉剩余的合金。3、底瓦表面的清理,除去合金层后,要检查底瓦需镀锡的表面是否干净,如不干净,则会造成镀锡困难,合金与底瓦接合质量也难以保证。如果底瓦镀锡表面有污垢或氧化物存在,可用砂纸、钢丝刷子等除掉。如
巴氏合金具有优异的机械性能和耐腐蚀性能,因此被广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。它具有高强度、高硬度、耐磨损、耐腐蚀等特点,同时具有良好的可加工性和焊接性。 巴氏合金的成分可以根据具体的应用需求进行调整,以满足不同的性能要求。例如,添加适量的硅和镁可以提高合金的强度和耐热性能,添加锰和锆可以提高合金的耐腐蚀性能。 总的来说,巴氏合金是一种重要的工程材料,具有广泛的应用前景。