精密CNC立式综合加工中心主要应用于中型金属零件和模具的加工,工件在一次装夹后,可连续完成铣、钻、镗、铰等多种工序的加工,可单台使用,也可多台流水线加工零件,广泛适用于航天、航空、汽车、机电、印刷、纺织机械制造、模具制造业及其它行业。具有强力切削,高速定位,机电一体化,自动排屑 ,安全防护和操作方便等特点。
高速电火花小孔加工机:1. 加工速度可达每分钟30~60mm(视材料而定);2. 能加工不同的导电材料甚至是半导电材料,特别适用与加工不锈钢、淬火钢、铜、铝、硬质合金等。3.Z轴具有定深功能。
本系列专机的机身为钢结构焊接经振动时效处理,金加工采用整体加工工艺,运动结构件采用铸铁材料,矩形直线滚动导轨、滚珠丝杆以及齿条等主要运动部件均为进口,驱动系统采用日本三菱或安川交流伺服,Y轴采用双边驱动形式并配套进口减速机,控制系统支持Y向双零点检测,机床刚性强,速度快,精度高,性能稳定,使用寿命长。
三轴线轨高速零件加工中心CHX-V6机床特点:1、床身结构坚固、能承受搞运动产生的惯量;2、高速*螺杆,*线轨热变为少,精度高;3、进口高速主轴,搪铣钻效率大大提高;4、三轴48米高速位移,可节省非加工时间50%;5、加高立柱设计,预留安装第四、第五轴空间;6、进口三轴护罩保护螺杆线轨提高机床使用寿命。
重切削性硬轨加工中心CHX-650机床特点:1、X、Y、Z三轴采用方轨全支撑设计,在有效行程内任意移动位置仍受到滑轨*支撑,无悬空现象,运动顺畅确保精度及机械寿命。2、配重加装导轨,确保Z轴快速移动式配重不会产生晃动,确保精度。3、机器主体结构采用模组化,坚固封闭箱型设计,刚性好,重切削能力强。4、各大铸件(铜铝件)皆采用高级米汉铸铁铸造,均经过*退火处理,消除残留内压力。
在金相试样制备过程中,试样的磨光与抛光是二项非常重要的工序,通常是采用金相试样预磨机和金相试样抛光机二种设备来完成,为适应我国工业和科技发展的需要,结合用户的使用要求,我公司新设计制造的金相试样磨抛机。该机外形新颖美观,集污盘和外壳采用加厚ABS塑料吸塑工艺整体制成,该机经久耐用,维护保养方便。本机采用矢量变频器大量程调速,本机具有高、中、低三档快速切换及无级调速双模式(三档速度也可以自定义)及磨抛定时设定功能。
YMP-2S是一款触摸屏控制金相试样磨拋机,操作方便快捷,适用于金相试样粗磨、精磨、精抛等各种金相加工全过程,可根据试样条件自动调节对试样进行加减压式磨抛,高度自动化,人性化,极大程度减少人力投入,减少试样磨抛过程中等各种问题,智能磨抛,是各企业科研院所及从事进行金相学术研究的首先设备。
在金相试样制备过程中,试样的磨光与抛光是二项非常重要的工序,通常是采用金相试样预磨机和金相试样抛光机二种设备来完成,为适应我国工业和科技发展的需要,结合用户的使用要求,我公司新设计制造的金相试样磨抛机。该机外形新颖美观,集污盘和外壳采用加厚ABS塑料吸塑工艺整体制成,该机经久耐用,维护保养方便。本机采用矢量变频器大量程调速,适应制样过程中研磨及抛光的不同速度需求(50-1000转/分钟之间的转速任意可调),并可根据使用习惯使用正反方向调整,从而使本机具更广泛的应用性.
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