液压万能材料试验机本系列产品主要用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能试验。本系列产品为油缸下置,双空间框架结构,拉压间距可自动调节,液压自动夹具,设置手动控制方式。控制单元采用计算机和液压系统组成。试验数据可任意存取,并可实现数据和曲线的再分析,局部放大和数据、试样、环境、测试条件再编辑,能自动求出材料的各项力学性能指标,并打印出完整的试验报告和曲线。
该机主要用于材料及制成品在室温下扭转力学性能的检测,也可用于材料及制成品的扭转破坏等性能试验。被测试试样安装在可调整空间的夹具之间,可适应不同的被测试试样扭转力学性能的试验。试验机采用计算机控制操作,软件同步显示被测试试件的扭矩-时间、扭角-时间、扭矩-扭角、扭矩-转角等曲线;实时显示角度、扭矩、扭矩峰值等参数;试验结果可存储、打印等。
MIT300C微机控制摆锤式冲击试验机是我公司严格按照GB/T3038—2002«摆锤式冲击试验机的检验»和GB/T229—2007«金属夏比缺口冲击试验方法»开发的一种新产品;是用于测量金属材料在动负荷下抵抗冲击性能的理想的检测仪器。该设备取摆、冲击、放摆等动作均可自动控制、显示方式为双显式:即度盘指针和计算机同时显示,并可批量或逐次打印冲击吸收功和冲击韧性等试验结果,结构紧凑、操作简单。设备最大冲击能量为300J、并配有150J摆锤一个。
采用美国高稳定度、高精度、高灵敏度应变式负荷传感器,配备高精度低漂移、高分辨率的测量控制器,采样频率高,力分辨率为 1/500000,负荷测量范围可达满负荷的 0.4%-100%,实现内外不分档,且全程分辨率不变。电子引伸计标距和应变量有多种规格,可满足不同类型,不同形状材料测量使用,实现了高测量精度和高稳定性。
波长色散x荧光光谱技术(WDXRF)是现代分析测试领域的一颗璀璨明珠,与 ICP-AES 和 ICP-MS 共同构成无机元素分析的三大核心技术支柱,成为了科研和工业界的重要分析工具。波长色散X荧光光谱仪具有固体样品直接分析、分析元素范围广(B-U)、动态范围宽(ppm-100%)、检出下限低( ppm)、精度高、速度快、自动化、无损测试、制样简单、多元素同时测定等诸多优点,是无机多元素测试技术领域的重要检测仪器。
用于测量各种金属及合金材料在高温环境下的持久性能的试验机。本机能根据 ASTM E139-11、GB/T 2039-2012、HB 5150-1996、HB 5151-1996 等标准进行试验和提供数据。本机采用高精度杠杆砝码提供恒定的试验力,通过 PLC控制系统实现机器的全自动操作。
0PA-1000可广泛用于可广泛应用于冶金、铸造、钢铁和有色金属等行业,在汽车制造、船舶、机电设备等领域的零件、产品工艺研发方面都有广泛的应用。全自动超大尺寸金属构件原位分析系统 0PA-1000,可分析构件尺寸长x宽为 1000mmx500mm,突破传统的以点分析代表表面分析、以小区域结果代表整体构件性能的局限,对构件平面表面实现全覆盖表征,实现对材料整体的成分和夹杂物分布分析表征。
OPA-500 大尺寸金属构件原位分析仪是基于“国家重大科学仪器专项开发”成果研制,采用原位统计分布分析技术和高通量统计映射技术,在大尺寸构件级别金属材料试样的重大突破。解决了高铁等大尺寸金属构件的成分偏析度及夹杂物分析的难题。
GB/T 4336-2016碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定_火花放电原子发射光谱法(常规法)国家标准起草者。整机无故障运行时间(MTBF)超 3000小时,稳定、准确、可靠可对 Fe、A1、Cu、Ni、Co、Mg、Ti、Zn、Pb、Sn 等金属及其合金进行快速精确的分析,完全满足炉前快速定量分析及实验室检测要求。SparkCCD 7000型全谱火花直读光谱仪以其卓越的性能和广泛的应用范围,成为冶金、铸造、机械、钢铁和有色金属等行业的分析工具。在汽车制造、船舶、机电设备、工程机械、电子电工、教育、科研等领域的原料、零件、产品工艺研发方面都有广泛的应用。
磁环/轴承套圆环金属内外壁探伤检测仪是专门针对磁环/轴承套等圆环形状的金属件内外壁划伤、裂纹、凹坑、减薄等损伤缺陷进行自动检测的仪器。本仪器是由工控计算机控制的基于操作系统的通用型涡流检测仪器,具备数字显示、高灵敏度、性能稳定等优点。是一套完整的、高性能、智能化的新型涡流检测仪器。