无锡日联科技股份有限公司研发的X射线数字成像检测仪,是一款基于高能X射线透视与数字化平板探测技术的工业无损检测设备,专为电子元器件、精密机械、新能源电池及汽车零部件等领域的内部缺陷检测设计,可实时生成高分辨率X射线影像,精准识别裂纹、气孔、虚焊、异物及装配偏差等缺陷,广泛应用于生产质量管控、失效分析及研发验证环节,符合IPC-A-610、GB/T 19293等国内外标准,是电子制造与高端装备行业提升产品可靠性的核心工具。
无锡斯联达电子科技有限公司自主研发的多通道裂纹涡流探伤仪DSN-99k,是一款基于电磁感应原理的高精度无损检测设备,专为金属表面及近表面裂纹、腐蚀、孔洞等缺陷的快速筛查与定量分析设计。
德恩斯仪器科技(无锡)有限公司的直读CCD全谱荧光光谱仪M5000,是一款高性能的金属材料分析设备。
江苏优迈思测控技术有限公司推出的HVS-1000A显微维氏硬度计,是一款专为高精度硬度测试设计的专业设备,融合了先进的机械结构与智能化控制系统,广泛应用于材料科学、工业检测及科研领域。其核心工作原理基于维氏硬度测试标准,通过正四棱锥体金刚石压头在试样表面施加精确可控的试验力(10gf-1000gf,即0.098N-9.807N),形成菱形压痕后,利用高分辨率光学显微镜测量压痕对角线长度,结合内置算法自动计算并显示维氏硬度值(HV),确保测试结果的准确性与可重复性。
江苏优迈思测控技术有限公司推出的HV-1000BZ热处理渗氮层维氏硬度测试仪,是一款专为金属材料表面渗氮层、碳氮共渗层等硬化层硬度检测设计的高精度设备。该仪器融合精密力学加载技术与数字化分析功能,可精准测量表面硬化层的硬度分布与梯度变化,为热处理工艺优化、材料性能评估及质量控制提供关键数据支持。
无锡欧驰检测技术有限公司的工业无损检测仪器——金相试样镶嵌机,是一款专为金相分析样品制备设计的高效设备。其工作原理基于热固性树脂的压制成型技术,通过加热和加压使树脂包裹金属样品,冷却后形成规则形状的试样块。设备采用电动液压系统精准控制压力(0-400bar可调),配合智能温控系统(100-200℃可调),确保树脂均匀填充样品间隙,形成无缝包埋效果。针对不同材料特性,提供三种制样模式:直接全压力加压适用于常规样品,线性加压模式适合复杂几何形状试样,双相加热加压则专为脆性材料设计,避免压力破坏。
DVT-CHX-3000是无锡动视宫原科技有限公司研发的低辐射射线测厚仪,专为塑料薄膜、无纺布、金属箔材及橡胶等材料的在线厚度检测设计。其核心工作原理基于射线穿透吸收式测量技术:当射线(如β射线)穿透材料时,材料对射线的吸收与衰减程度与面密度(克重)呈正相关。在材料体积密度一致或波动较小时,可通过面密度与密度的换算关系间接测量厚度。设备采用双闭环电路控制系统,确保射线强度长期稳定,配合德国前置放大电路技术的高信噪比探测器,可精准识别微小厚度变化,空间分辨精度高,条纹缺陷识别能力强。
无锡实诺检测科技有限公司推出的2505 X射线机(直流型定向无损检测设备)是一款专为工业检测设计的高效便携设备,其核心基于X射线穿透与物质衰减特性原理,通过金属陶瓷X射线管发射定向射线束,穿透被检工件后形成影像差异,精准识别内部气孔、裂纹等缺陷。
无锡实诺检测科技有限公司研发的XXG系列定向无损检测设备,是一款基于X射线穿透成像技术的工业检测设备,专为承压设备、金属结构及焊接接头的内部缺陷检测设计。其工作原理依托X射线衰减特性:设备通过高压发生器激发X射线管发射高能射线,穿透被检工件后,因内部缺陷(如气孔、裂纹、未熔合等)对射线的吸收差异,在探测器上形成对比度差异的影像。设备采用定向辐射角设计(辐射圆锥角40°±5°),确保射线束集中投射于检测区域,搭配3mm厚铝过滤片优化射线质量,提升成像清晰度。
深圳市天创美科技有限公司研发的手持式合金光谱检测仪,是一款基于X射线荧光光谱技术(XRF)的便携式元素分析设备,专为金属材料快速成分鉴定与成分分析设计。其核心原理通过微型X射线管发射高能射线,激发合金表面原子内层电子跃迁,释放特征荧光光谱。探测器捕获荧光信号后,结合智能算法与标准谱库,实现合金牌号识别及元素含量(如铁、铜、铝、镍、钛、钼等)的实时定量分析,覆盖轻金属至重金属全谱段检测。
盐雾试验机是一种用于评估材料耐腐蚀性能的设备,其温度范围为室温+5℃至50℃,饱和桶温度为40℃至63℃,温度均匀度控制在±2℃以内,波动度不超过±1℃。该设备适用于金属及其合金、金属覆盖层(阳极性或阴极性)、转化膜、阳极氧化膜以及金属基体上的有机覆盖层等多种材料的耐腐蚀性能测试。其操作符合GB/T 10125-2021、ISO 9227:2017和ASTM B117-19等国内外标准,广泛应用于材料的腐蚀性能评估和质量检测。
金相检验设备是一种用于材料微观结构分析的高精度仪器,具备50X、100X、200X、500X和1000X的放大倍数。它通过定量金相学原理,利用二维金相试样磨面或薄膜的显微组织测量和计算,确定合金组织的三维空间形貌,从而建立合金成分、组织和性能之间的定量关系。这种技术不仅提高了金相检验的准确性和速度,还显著缩短了工作时间。该设备符合GB/T 25744-2010、GB/T 11354-2005、GB/T 9441-2021、ISO 643:2020、ASTM E112-13、ASTM E45-18a、ISO 4967:2013和ASTM E407-07(2015)等国内外标准,广泛应用于钢铁、铸铁及其他金属材料的金相检验。
拉伸试验机是一种多功能的力学检测设备,最大允许载荷为300kN、1000kN和2000kN,适用于金属及非金属材料(如橡胶、塑料、电线电缆、光纤光缆、皮革、复合材料、塑料型材、防水卷材、钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢、铸件、钢板、钢带、有色金属及金属线材等)的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延伸(需另配引伸计)等多种试验。其操作符合GB/T 228.1-2021、GB/T 2651-2008、GB/T 2652-2008、ISO 6892-1:2019、ASTM E8/E8M-22和ASTM A370-21等国内外标准,广泛应用于材料性能评估和质量检测。
300J/450J金属摆锤冲击试验机是一种用于测试金属材料冲击性能的设备,最大冲击吸收能量分别为300J和450J,冲击温度范围为-196℃至室温(RT)。该设备广泛应用于冶金、机械制造、航空航天、兵工、铁道、汽车、压力容器、弹簧、钢管、橡胶、塑料等行业,用于评估材料在不同温度条件下的冲击韧性。其测试过程符合GB/T 229-2020、GB/T 2650-2008、ISO 148-1:2019、ASTM E23-18和ASTM A370-21等国内外标准,确保测试结果的准确性和可靠性。
1000kN微机控制液压弯曲机是一种高性能的材料测试设备,具备1000kN的最大弯曲力,主要用于金属及非金属材料的抗弯曲强度及弯曲模量测试。该设备严格遵循GB/T 232-2010、GB/T 2653-2008、ISO 7438:2016、ISO 5173:2016、ASTM E290-14和ASTM A370-21等国内外标准,确保测试结果的准确性和可靠性,广泛应用于材料性能评估和质量检测。
疲劳测试设备是一种用于金属材料疲劳性能测试的设备,试验力范围为(0-100)kN和(0-250)kN。它适用于圆形和矩形横截面试样的轴向力和轴向应变控制疲劳试验,能够提供疲劳信息,如不同应力比下施加应力与失效循环次数的关系。此外,该设备还可测量各向同性金属材料在I型应力条件和固定应力比R条件下的裂纹扩展速率。其测试过程符合GB/T 3075-2021、GB/T 26077-2021、GB/T 6398-2017、ISO 1099:2017、ISO 12106:2017和ISO 12108:2012等国内外标准,确保测试结果的准确性和可靠性。