陕西有色金属加工设备

双收卷滚剪机 360     

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本纵剪机用于进行金属带料的纵向剪切工作，并且将分切后的窄条重新卷绕成卷。本机具有操作方便;切割质量高;材料利用率高;切割速度可无级调速等特点。该设备主要用于剪切精密薄带、镍合金、钛合金及各种贵金属带材。

精密滚剪机（分条机） 357     

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该机主要是对制作手机电池的镍带、铜、铝带、也可是普通金属带材的纵向剪切工作，并且将分切后的窄条重新卷绕成卷。具有操作方便、切割质量高、材料利用率高、切割速度可无级调速等特点。

多头收卷机 354     

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该设备配套与JMGJ08型或JMGJ20型滚剪机，对于剪切的窄小条成品排距收卷在套筒上，排距均匀，收卷质量美观。解决了窄小条长尺寸的收卷困难，有用于太阳能项目芯片焊接引线等

精薄带纵剪机 358     

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本设备主要用于冷轧精密铜板及铝板带的纵向剪切。可进行切边和分条 。其组成部分主要包含：卷材储料鞍座(存贮1个卷)、上卷车、开卷机(带有收纸机)、活套Ⅰ、纵剪单元、边料打球机、活套Ⅱ、随动张力装置、卷取机(带有衬纸机)、侧支撑(收放卷各一)、液压控制系统、供电和电控系统、气动系统、配套工装模具、工具和随机备品备件等。

离线修边机 359     

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本设备是将分条后的带材边部毛刺进行精整消除的设备。本设备的主要由储料台、上料小车、开卷机、夹送导向辊、7辊矫直机、稳定压辊机构、V型轮修边装置、稳定压辊机构、横剪机、张力台、换向辊、收卷机、卸料小车、十字卸料机等装置组成。

铜带纵剪机 351     

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本设备主要用于冷轧精密铜板带的纵向剪切。可进行切边和分条。其组成部分主要包含：卷材储料鞍座(存贮1个卷)、上卷车、开卷机(带有收纸机)、活套Ⅰ、纵剪单元、边料打球机、活套Ⅱ、随动张力装置、卷取机(带有衬纸机)、液压控制系统、供电和电控系统、气动系统、配套工装模具、工具和随机备品备件等。

非晶带材精密剪切机 352     

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本纵剪机用于进行金属带料的纵向剪切工作，并且将分切后的窄条重新卷绕成卷。本机具有操作方便、切割质量高、材料利用率高、切割速度可无级调速等特点。

精密剪切机 351     

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本滚剪机用于进行金属带料的纵向剪切工作，并且将分切后的窄条重新卷绕成卷。本机具有操作方便、切割质量高、材料利用率高、切割速度可无级调速等特点。

钛反应釜 360     

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钛反应釜按加热方式来分，可分为电加热钛反应釜、蒸汽加热钛反应釜、远红外加热钛反应釜、导热油加热钛反应釜；按应用范围来分，可分为化工反应釜、生化反应釜、食品反应釜；按压力来分，可分为常压反应釜、低压反应釜、高压反应釜。

U型管式钛换热器 332     

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表面式钛换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行 换热。表面式钛换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。

钛蒸发器 346     

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壳管式钛蒸发器具有良好的回油效果。内部采用技术，密集分布的小孔和内部导向装置，大大提高了换热效果。在相同的制冷量下，与钛盘管蒸发器相比，钛蒸发器的换热效果得到有效提高，体积逐渐减小，实现了体积小功率大的现实。

高温电热推板炉 410     

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本设备主要用于氧化铝陶瓷基片的烧成，要求基片排胶、烧结、冷却为一体;同时还要用于氧化铝基片的复平。既要满足氧化铝陶瓷基片的排胶烧成工艺，又要满足氧化铝陶瓷基片的复平工艺。本窑炉净长30米，带全自动循环回转线，产品装卸料在回转线上完成。产品出料为自动连续式。

高温推板炉 412     

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高温推板炉设备用途：本设备主要用于高纯钛酸钡粉体材料的煅烧处理。高温推板炉主要技术参数：1、最高温度：1450℃，长期使用温度1360——1450℃。2、额定功率：105KW，运行保温功率约55KVA。

电热空气回转AB炉 400     

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设备用途：本设备主要用于纳米氧化锌生产工艺过程中的煅烧处理。主要技术参数：(一)A炉：1、最高温度：600℃;2、常用温度：350-550℃;3、炉管截面尺寸：φ1200;4、炉管总长度：7400mm;5、加热方式：电阻丝棒横向水平布置，上下部加热。

全自动高温推板炉 397     

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设备用于干压法生成的氧化铝陶瓷基板坯料的高温烧结，基片升温、烧结、冷却为一体。设备为连续式全自动循环电热推板窑，通过外循环推进系统的全自动运行，带动推板自动循环周转，完成产品的连续式高温生产工艺。

全自动双推板炉 402     

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本设备为全自动隧道式电热推板窑，主要用于产品氧化铌的烧成。设备采用双滑道双推板结构，炉膛内并排运行2列推进板。采用机械式推进，带全自动循环回转线，产品装卸料在回转线上完成，产品进出料为自动连续式。

电加热回转窑炉 407     

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电加热回转窑炉，主要是用来对磷酸铁粉体材料进行连续性脱水处理的。它设计的最高温度能达到800℃，不过在实际使用过程中，常用温度范围是550℃到750℃。炉管的截面外径是1300毫米，而各段炉管加起来总长度有18800毫米。

中高温微波加热炉 440     

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咸阳华光窑炉设备有限公司新推出的中高温微波加热炉系列，是新型的“高效、节能、环保”烧结设备。其炉型丰富，涵盖 200—1600℃温度范围内的多种类型，像箱式微波炉烧结实验炉、网带式微波烘干炉、推板式微波烧结炉、辊道式炉烧结炉等。

AB组合式排胶烧结推板炉 410     

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AB组合式排胶烧结推板炉是一种专门用于材料加工的设备，它主要应用于结构陶瓷、陶瓷基板等材料的排胶和烧结工艺。A炉的最高温度可达600℃，常用温度范围在300℃到500℃之间;而B炉的最高温度能达到1650℃，常用温度为1600℃。

高温真空钼丝炉 423     

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设备用途：设备用于电子电池、陶瓷、化工等行业产品的在真空状态以及惰性气体、还原性气体保护条件下高温烧成。设备技术参数：2.1炉膛尺寸： φ300×260mm(D×H)。2.2炉体外型:：1300×1300×2000mm(L×W×H)。2.3加热方式：高性能多股编织钼丝均匀排布在炉膛四周环绕式均匀加热。

钴酸锂三元材料双推板煅烧炉 408     

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设备用途：设备用于三元合金正极材料的连续烧结。基本结构和工艺要求：1.该窑炉由炉体加热部分、全自动液压推板式循环系统、电气控制系统、送料控制系统等组成。2 .典型温度曲线：低温升温区(室温～800 oC)，175min。低温恒温区(800 oC)，300min。

气氛保护网带式电阻炉 412     

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设备用途：主要用于磷酸铁锂电池粉体材料的烧结处理。设备具有结构简单，性能稳定可靠，炉温及气氛均匀，操作维护简便等优点。设备主要技术参数：1.最高温度：950℃。2.长期工作温度：700～900℃。3.加热方式：采用高温合金螺旋型电阻丝在炉膛上下水平加热，各控温段上下加热区独立控温加热。

氮气保护网带式烧端炉 410     

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设备用途：设备主要用于电池粉体材料的煅烧热处理。主要技术参数：1、炉膛尺寸：17000×340×200mm(L×W×H)。2、最高温度：900℃。3、网带宽度：315mm。4、运行速度：300-900mm/h连续可调。5、控温组数：11个温区，11点控温。

高温立式升降炉 411     

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本设备广泛用于电子电池、陶瓷、化工等行业产品的高温烧成。设备具有炉温均匀稳定、自动化程度高、运行平稳可靠、使用寿命长，维护成本低、整体布局合理、结构紧凑、占地面积小、操作方便、节能环保的优点。为了节约场地及提高设备利用效率，本设备采用一拖二结构，即采用一套电源及电器控制系统，通过转换开关转换来控制两台炉体设备的运行及加热。

升降式真空气氛炉 410     

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设备用于电子电池、陶瓷、稀土化工等行业产品的在氧化气氛、惰性气体、还原性气体等多种气氛保护条件下高温烧成。设备主要技术参数：1.最大功率:：48KW，保温功率：22KW。2.电源：380V/220 V±10%，50HZ。3.最高设计温度：1400℃。

全自动双推板电阻炉 404     

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这台设备主要是用来进行磷酸铁锂正极材料的连续烧结的。它有着比较大的炉膛，有效尺寸达到16000×750×240mm，窑口尺寸是710×210mm。设计温度能达到900℃，不过常用温度一般在700—800℃之间。

电热空气回转炉 407     

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本设备用于磷酸铁粉体材料的连续性脱水处理。设备结构简介：本设备主要由炉体、炉管传动装置、给料装置、进出端密封结构及电气控制部分等组成。设备简述：通过带倾斜角度的炉管的回转运动，带动粉体材料延着炉管内螺旋做翻转式螺旋线运动，连续通过炉体加热腔内设置的加热温控组段，完成产品的烧结过程。

N2气保护连续式回转煅烧炉 400     

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本设备主要用于磷酸铁锂正极材料的煅烧处理。设备采用特殊新型结构，更适于轻质混合成分粉体材料在N2保护气氛环境下的煅烧。设备主要技术参数：1.最高温度：900℃。2.工作温度：800℃。3.炉管尺寸：600×9000 mm。4.控温组数：8组。5. 控温精度： ≤±1.5℃。

电热式辊道炉 406     

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本设备是根据锂电正极材料的烧结工艺而开发的，专用于锂电池正极材料在氧化气氛环境中连续烧结的理想烧结设备。设备技术参数：1. 炉膛尺寸: 26400×880×200mm(L×W×H)。2. 炉体外型: 30000×2200×1750mm(L×W×H)。3 .加热方式：螺旋电阻丝棒上下水平加热，为了防止有害气体侵蚀，电阻丝采用外套氧化铝瓷管进行密封保护。

负极材料推板式电阻炉 405     

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负极材料推板式电阻炉是一种在氮气保护环境下工作的设备，主要用于结构陶瓷、陶瓷基板等材料的排胶和烧结工艺。它有两种型号，A炉最高温度可达600℃，常用温度在300℃到500℃之间;B炉最高温度能达到1650℃，常用温度为1600℃。这种电阻炉还适用于磷酸铁锂、石墨负极等锂电材料以及荧光粉、陶瓷金属化等材料的烧结工艺，其最高温度为1400℃，常用温度范围在400℃到1400℃。