有色金属材料制备及加工设备

一锅多机集中供铅设备 454     

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ZB18一锅多机集中供铅为我公司为适应铅酸蓄电池行业发展高环保、节能的要求，结合我司平切式铸板机的优势，潜心研发的铸板工艺新设备。经过市场的检验和不断的优化升级，设备稳定性好、产量高，是节约成本的理想设备之一。

双面涂板机 436     

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TB390S双面涂板机是我公司综合收集国内用户的需求，成功推出的铅酸蓄电池涂板专用生产设备。通过特殊的结构设计，使板栅填涂过程中板栅从铅膏中穿过，涂板表面平整，涂后板栅正反面均不露筋，涂膏量正反面相对均匀。涂后重量误差控制精确，保证了所涂板栅的一致性和稳定性。是蓄电池生产过程中涂板工序的理想设备之一。

加宽双面涂板机 437     

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TB500S加宽双面涂板机是我公司借鉴引进设备并综合收集国内用户的需求，成功推出的国内铅酸蓄电池涂板专用生产设备。自动流水化完成板栅供给、铅膏填涂、压板、淋酸淋水等功能。具有与同类进口设备同等的性能特点，结构合理、操作方便、维护性好、生产率高。涂板表面平整，重量误差控制精确，保证了所涂板栅的一致性和稳定性，是蓄电池生产过程中涂板工序的理想设备。

工业涂板机 451     

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TB700工业涂板机是我公司借鉴引进设备并综合收集国内用户的需求，成功推出的铅酸蓄电池涂板专用生产设备。自动流水化完成板栅供给、铅膏填涂、压板、淋酸淋水等功能。具有与同类进口设备同等的性能特点，结构合理、操作方便、维护性好、生产率高。涂板表面平整，重量误差控制精确，保证涂板的一致性和稳定性。

汽电式表面干燥机 454     

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QD10-450汽电式快速表面干燥机是极板生产线中的专用设备，采用蒸汽加热为主、电加热辅助的方式，用设计独特的热风内循环技术使涂膏后的板栅表面快速干燥，极板不易断裂、内部水份损失小，比传统的电加热方式节省成本，整机输送采用履带式链条传送板栅，具有调速方便、结构合理、热利用率高、维护性好、生产效率高等优点，是蓄电池厂家理想的干燥设备，适用于各种规格的板栅表面干燥。

真空合膏机 477     

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HG-ZK1500真空和膏线是本公司在借鉴国外和膏设备的基础上，结合国内蓄电池生产的实际需求而成功开发的铅膏和制设备，适用铅酸蓄电池生产中的和膏工段，能自动完成铅粉给料、铅粉称量、酸水称量、给酸给水、快速和膏及铅膏储存功能。整条真空和膏生产线采用PLC编程集中控制、流水作业、自动化生产。

工业平切铸板机 464     

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ZB7525工业平切铸板机适用于中大密电池的板栅浇铸，加宽加厚以适用大板栅的生产浇铸。技术参数：1.生产效率： 4-8大片/分；2.浇注板栅范围： 750×(180-250)×(3-6.0)mm；3.装机总功率：54KW；4.外形尺寸： 1550×3600×2450mm。

锂电正负极片涂布机 426     

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西安航天华阳机电装备有限公司生产的锂电正负极片涂布机，品牌为“航天华阳”，是一款专门用于锂电池正负极材料均匀涂布的设备。它具备多层涂布功能，能够满足不同电池设计的需求，无论是复杂的多层结构还是单层涂布，都能精准操作。

氢燃料电池膜电极精密涂布复合机 442     

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西安航天华阳机电装备有限公司生产的氢燃料电池膜电极精密涂布复合机，品牌为航天华阳，是一款在氢燃料电池生产过程中发挥重要作用的设备。它主要应用于三个关键领域：一是膜电极涂布，能够对氢燃料电池的质子交换膜(PEM)进行涂布，确保催化剂层均匀分布，这对于提高燃料电池的性能至关重要;二是双极板涂布，在双极板表面涂布导电涂层，不仅增强了导电性，还提高了其耐腐蚀性，有效延长了双极板的使用寿命;三是密封材料涂布，在电池组件上涂布密封材料，保证了电池的气密性，防止气体泄漏，保障了燃料电池的安全稳定运行。

精密涂布设备 446     

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西安航天华阳机电装备有限公司生产的精密涂布设备，技术参数丰富且性能出色。它可适用于PET、PE等基材，基材宽度范围在500到1650毫米之间，涂布方式有微凹涂布和SLOT DIE涂布两种，复合方式灵活，可选择三辊直压式或两辊复合，且压辊间隙能够调节。

狭缝挤出刮刀两用涂布机 455     

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西安航天华阳机电装备有限公司的狭缝挤出刮刀两用涂布机，是一款应用范围广泛且性能出色的设备。它在新能源领域大显身手，可用于锂离子电池的正负极材料涂布，像磷酸铁锂、三元材料等都能轻松应对;固态电池的固态电解质层涂布也不在话下;燃料电池的催化剂层和质子交换膜涂布，以及超级电容器的电极材料涂布，它都能精准完成。

光学膜UV成型设备 446     

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西安航天华阳机电装备有限公司推出的光学膜UV成型设备是一款高性能的生产设备，其主要技术参数涵盖了多种基材，包括PET、OPP、PVC，基材宽度范围在300mm到1500mm之间。设备支持滴胶涂布、DIE涂布或三辊转移涂布等多种涂布方式，模具辊直径在Φ270mm到Φ320mm之间，最高机械速度可达50m/min，不过涂布速度会因工艺条件有所不同。收放卷直径分别为放卷Φ600mm和收卷Φ800mm，收放卷方式可选择锥顶气胀轴或安全卡盘(3英寸或6英寸)，控制方式为伺服驱动，固化方式采用UV灯，此外还提供贴合单元作为选项。

氢燃料电池质子交换膜精密涂布复合机 428     

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西安航天华阳机电装备有限公司推出的氢燃料电池质子交换膜精密涂布复合机，是一款专门用于氢燃料电池膜电极和质子交换膜精密涂布复合生产的先进装备。它能够实现氢燃料电池膜电极的卷对卷生产，以及质子交换膜的精密涂布复合生产，具有较高的生产效率和质量控制能力。

铝塑膜涂布复合机 435     

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西安航天华阳机电装备有限公司生产的铝塑膜涂布复合机，是一款专门用于铝塑膜生产的专业设备。它涵盖了铝塑膜涂布装备和铝塑膜涂布复合装备两种类型，能够满足铝塑膜生产过程中不同环节的需求。

多功能数码分切复合机 431     

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西安航天华阳机电装备有限公司生产的多功能数码分切复合机是一款性能出色的设备。它主要处理的材质包括锂电隔膜、光学膜、隔热防爆膜等，这些材质在现代工业中应用广泛，涵盖了新能源、电子、汽车等多个领域。设备的基材宽度范围是1000到1650毫米，能够满足不同尺寸材料的加工需求，无论是较窄还是较宽的基材都能应对自如。

锂电隔膜涂布机 450     

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西安航天华阳机电装备有限公司生产的锂电隔膜涂布机主要用于锂电隔膜的制备生产，是一款性能出色的专业设备。它拥有有效涂布宽度不超过1250毫米，收放卷直径不超过600毫米，最高机械速度能达到每分钟100米，这样的参数设置能够满足大规模生产的需求，保证生产效率。

锂电隔膜中试涂布机 443     

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西安航天华阳机电装备有限公司生产的锂离子电池隔膜中试涂布装备，是一款功能强大的设备。它主要用于锂电隔膜的中试、打样以及生产环节，能够满足不同阶段的工艺需求。

光伏组件全自动生产线 497     

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500-800MW光伏组件生产线是专为大产能需求设计，集成了行业领先的设备与智能系统，致力于实现高效、稳定、高品质的组件生产，打造智能组件智造解决方案。

在线边框打标机 488     

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在线边框打标机，​适用于太阳能行业电池组件铭牌&二维码打标。设备性能特点：1、全自动进出组件，可直接对接生产线，布置灵活;2、对接产线MES系统，自动按设定图形打标;3、CCD视觉定位，实现打标效果自动检测;4、图形幅面范围可定制，大小可调;5、自带5个激光器打标，高效快捷。

自动EVA裁切铺设机 495     

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中步擎天新能源(湖北)有限公司推出的自动EVA裁切铺设机，是太阳能电池板制造成套设备中的重要一环。这款机器采用带式加气缸返回的传送带方法，工作效率高，节拍控制在20秒以内。它能够处理模块尺寸在(1650~2500)mm*(990~1400)mm 范围内的产品，切割精度和铺放精度都能达到±1.5mm，对角线切割精度更是控制在±2mm以内，确保了产品的高质量。

自动双层层压机 509     

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中步擎天新能源(湖北)有限公司生产的这款自动双层层压机，是太阳能电池板制造成套设备中的重要一环。它有着超大的有效层压面积，达到2700mm×8700mm，能高效处理大面积的太阳能电池板。设备的总体尺寸为长38320mm、宽3600mm、高3425mm，不过这还不包括加热站、真空泵、电控柜等部分。

外挂式边框打标机 480     

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外挂式边框打标机，适用于太阳能行业电池组件铭牌&二维码打标。设备性能：◆自动进出组件,对接生产线,布置灵活争◆可适应不同尺寸边框组件◆对接产线MES系统,可按设定图形打标◆CCD自动定位。

IBC串焊机 491     

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高速IBC串焊机CT-CH-3600设备优势：电机驱动导轨电池片定位。高速电缸电池片分类搬运及定位。助焊剂精确、定量喷涂。独创柔性压持焊带机构。

全自动双轨串焊机 487     

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电池片半机是一款焊接单品/多品太后能电池片的自动化生产设备，适用于156/158.75/166/182/210MM太阳能电池片的扁平带焊接，可以容5BB-20BB设备采用PLC、伺服驱动器、机械手、相机视觉识别等各种先进的自化技术，实现从电池片上料到电池片出料的全自动加工。

太阳能组件IV测试仪 516     

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CT-1000系列高效太阳能组件IV测试仪为直射光结构，可根据现场环境实现上打光/侧打光安装模式，模拟真实太阳光照射条件。设备满足行业顶级光谱标准:A+A+A+性能;不均匀度、光谱匹配度、光强稳定度三大核心性能指标均超过行业标准。

常规激光划片机 505     

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常规激光划片机设备优点：专业光学系统：高能激光束，能量密度高。无机械冲压力，切割过程中工件不易变形。热影响极小，保证切割边缘光滑。智能伺服系统：划片精度高，达到±0.1mm。破损率低，≤0.1%，减少材料浪费。划片速度快，最大速度可达500mm/s。高节拍生产，最高可达2000pcs/h，提升生产效率。

自动汇流焊机 496     

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中步擎天新能源(湖北)有限公司的自动汇流焊机是太阳能电池板制造成套设备中的一款重要设备。这款设备的性能十分出色，节拍控制在18秒以内，能够高效地完成焊接工作。其稼动率高达99%以上，这意味着设备的运行时间利用率非常高，几乎不会出现长时间的停机情况，从而保证了生产的连续性和稳定性。碎片率极低，小于0.02%，这表明在焊接过程中，电池片的损坏率非常低，能够有效减少生产过程中的损耗，提高材料利用率。

全自动汇流条焊接机 513     

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维度\参数\输出(技术需求)：稼动率：≥99%；整体良率：≥99%6(按组件单位计,流入汇流带焊接机的组件排版精度需在士05MM以内)；碎片率：<0.02%(以片计算)；最大兼容组件尺寸：1650900-2500*1500mm；兼容电池片尺寸(MM)：兼容156-210mm；兼容栅线根数：兼容5-15栅。

大铝壳电池堆叠挤压设备 447     

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SK-DJ200S 堆叠挤压机，人工将模组小车推到一个位置，人工按启动按钮，旋转气缸固定模组小车。后人工堆叠完成后按下挤压启动按钮，由PLC系统控制压力传感器输出信号，电缸自动挤压，当推力或者行程距离达到预设定值时停止输出，人工捆扎上下成型钢带，捆扎固定完成后，人工按下电缸回位启动按钮，挤压松开电缸自动回待机位。

锂电池生产线 203     

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锂电生产线在高纯惰性气体保护舱内作业,确保电池整条工艺流程均是在无氧无水的环境中进行,实现高效自动化生产(涵盖自动扫码-送料注液-称量-补液-静置-封口-检验-出成品),极大地提高了电池质量与生产效率。