复合盐雾试验箱测试条件 1.1复合盐雾试验箱测试对象为蓄电池包或系统。 1.2参照GB/T 28046.4中5.5.2的测试方法,按GB/T 2423.17测试条件进行试验。 1.3盐溶液采用氯化钠(化学纯、分析纯)和蒸馏水或去离子水配置,其浓度为(5±1)%(质量分数)。(35±2)℃下测量pH值在6.5~7.2之间。 1.4将测试对象放入复合盐雾试验箱按图10所示循环进行,一个循环持续24h。在(35±2)℃下对测试对象喷雾8h,然后静置16h,在一个循环的第4小时和第5小时之间按照GB/T 28046.1-2011的要求,工作模式为3.2。
步入式温湿度环境仓相关标准测试要求 1.温度冲击 1.1步入式温湿度环境仓测试对象为蓄电池包或系统。 1.2锂离子电池包或系统置于(-40±2)℃~(85±2)℃的交变温度环境中,两种极端温度的转换时间在30min以内。测试对象在每个极端温度环境中保持8h,循环5次 1.3试验结束后,应在室温下观察2h 2.湿热循环 2.1步入式温湿度环境仓测试对象为蓄电池包或系统 2.2参考GB/T2423.4执行试验Dd、变量见图4.其中*高温是﹢80℃,循环次数5次。在室温下观察2h。
防爆高低温试验箱由冷冻系统、加热系统、控制系统、强制内部循环系统、排烟箱体、防爆系统等多部分构成;防爆高低温试验箱采用单机双箱体设计,上下各一个测试箱体,两个箱体的控制系统及冷冻系统完全独立运行;防爆高低温试验箱的前面和后面泄压门均加装防爆链,当电池爆炸造成极大的冲击力将设备门冲开时,防爆链起到缓冲作用,防止门完全打开或者冲掉飞出,以防止造成二次伤害;防爆高低温试验箱侧面安装自动防爆泄压口,一旦感应压力自动泄压;防爆高低温试验箱箱体底部安装4套万向轮,靠前面的两个脚轮带自锁功能。
本系统为整备质量650kg~4500kg的传统燃料车辆和涉氢等新能源车辆提供合适的温度、湿度和阳光模拟环境,配合48英寸独立四驱底盘测功机,可进行公告性和开发性试验,主要包括但不限于动力性、经济性、环境适应性、空调性能、除霜除雾、热平衡、低温启动及排放等试验。
这台电池重锤落下冲击试验机LJ-831,是专门用于检测电池抗冲击性能的设备。它有9.1kg和10kg两种落球重量可供选择,落下高度在600mm到1000mm之间,能够保证重物垂直自由落体,不会出现倾斜或摇晃的情况。试验时,15.8mm直径的横杠会垂直横放在电池中部,重物砸在钢棒上,且钢棒会保持与方电池底面平行。
广东立佳实业有限公司生产的LJ-833型号电池针刺试验机,是一款用于检测电池安全性能的专业设备。它拥有专利号ZL2011 2 0381798.0,具备W200 X D200 X H200mm的有效空间,可容纳不同尺寸的电池进行测试。其耐高温钢针直径在φ3mm~φ8mm之间,针尖距离下部放电池的平面高度为200mm,能够精准地从垂直于蓄电池极板的方向以10~40mm/s的速度(可调)贯穿刺入电池,并且在刺入后可以停留1分钟到6小时,之后自动从电池中拔出,方便易卸易装。该设备的最大贯穿力为150~200KG,确保了测试过程的可靠性。
涂覆材料自动化生产线,包含纯水自动计量配料单元、助剂自动计量配料单元、粉体自动投料计量配料单元、预混研磨单元、高速分散单元、加胶混合单元、成品浆料暂存及输送单元、自动化控制系统及辅助配套设施等,包括从原料进入车间开始到浆料进行涂布、产品检测、过程监控的整个工艺过程。
陶瓷材料自动化生产线,包含投料系统、配料系统、研磨系统、干燥系统、预烧系统、包装系统、自动化控制系统及辅助配套设施等,包括从原料进入车间开始到成品包装入库、产品检测、过程监控的整个工艺过程。整个自动化生产线可以实现配料精确、质量稳定、智能化控制的要求,通过配套选用合适的生产设备、自动化设备及控制程序、智能生产管理系统,将各工序合理、有序、协调的串联起来,最大化提高产品质量及生产产能。
连续式匀浆工艺源于双螺杆挤出机,是将不同原料根据不同配比,由失重式喂料机加入到预混双螺杆挤出机中,对粉料进行预混,然后预混的粉料加入到双螺杆主机,再与不同液体原料依据不同配比记性混合。在双螺杆狭长的机筒内进行混合,啮合,剪切,分散,负压拉伸,抽排气,使物料在混合过程中收到多元化分散,最终达到更好的混合效果。
锂电池高效匀浆智能产线工艺:是将不同原料根据不同配比,投入到混合料仓中,对粉料进行预混,预混的粉料加入到高效制浆机中,再与不同溶剂依据不同配比进行混合,混合后的浆料进入A搅拌罐中。粉料和溶剂全部放完后,关闭粉料和溶剂进口阀门,浆料从A罐进入高效制浆机进一步混合,分散,浆料进入B搅拌罐中。
锂离子电池负极材料自动化产线,通过吨包投料站/无尘投料站重力落料经过除铁器投入计量仓,经过精准失重计量投料至预混罐,充分搅拌后进入砂磨机,经过粗磨分散,精磨分散后进行除磁除杂流程,最后进去储存罐等待下一步工序。
琅菱智能对电池匀浆、硅碳负极、石墨烯、磷酸铁锂、锰酸锂等电池材料产线定制拥有丰富的经验,能为您提供新能源电池的自动投料、预混分散、智能配料、精度计量、自动罐装、远程控制、研磨解聚、过滤等一站式交钥匙工程的数字化、标准化、智能化解决方案。
超细纳米粉体产线整个自动化过程中全封闭、自动化、数字化、智能化实现配料精确、质量稳定、智能化控制的要求,自动化设备及控制程序、将各工序合理、有序、协调的串联,最大化提高产品质量及生产产能。使用的设备及零部件与物料接触及裸露在外的部分禁止带入异物污染源。主要设备包含吨包小包一体机、粉料配料系统、输送泵、双动力棒销纳米砂磨机、除磁系统、过滤系统、钢构平台、 MES系统等,适用于研磨粒径为50-100nm的物料。
本机适用于针对多类型电池产品进行注液、点液,其中过程中由分割器驱动转盘进行自动循环,全程只需一个操作员或以机械手替代操作员实现自动运行。多个工位可同时进行注液、点液或其它配备非标工艺动作。设备可根据不同要求制做成敞开式,也可制作成密封环境下运行。设备运行效率快、质量稳定,可配合本公司注液系统同时使用。
中冶有色为您提供最新的广东东莞有色金属设备优质商品信息,包括品牌,厂家,图片、规格型号、用途、原理、技术参数、性能指标等。