有色金属材料制备及加工设备

电池浆料生产成套设备 532     

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电池浆料包含正极浆料和负极浆料，正极正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成;负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、 分散等一系列工艺过程,而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。

耐火材料生产成套设备 552     

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世赫工业生产的耐火材料生产成套设备由投料系统、输送系统、存储系统、配料系统、混合系统、包装系统六大部分组成。系统流程为人工投料，通过气力输送装置将原料输送到各个不同的原料储罐;主料和辅料由配料系统控制各原料仓底下的螺旋输送机和皮带供料器将不同的原料按照设定值自动加入配料罐;配料罐再通过气力输送装置将料送入中间仓;物料在经混合搅拌后，由全自动包装机将物料打包后运输至成品仓库。

全自动高速制浆系统 555     

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随着碳达峰、碳中和目标的提出，可再生能源+储能方式是能源结构调整的趋势，锂离子电池发展迅速;如何提高电池能力密度及安全性能，如何降低电池生产成本成为了整个行业共同努力探索的目标。目前市场主流为行星搅拌制浆，若为小批量制浆，行星具备非常高的适用性，但若是大批量制浆，在线分散制浆则是理想的生产型设备，其在低粘度的电池浆料生产上已经得到市场充分验证，制浆成品的均匀性要优于行星搅拌制浆，而在投资成本(设备、场地、能耗)上则远低于行星搅拌制浆，唯一遗憾的是不能适用于高粘度的电池浆料。

小袋全自动包装机 542     

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小袋全自动包装机是世赫工业在竖直螺旋包装机的基础上开发研制的新一代智能型包装机，能自动完成制袋、计量、填充、充氮、打码、切袋等工作;电控系统采用先进的可编程控制器，液晶触摸屏显示，操作简单，人机界面良好，具有包装速度快、精确度高、抗干扰能力强的特点;广泛适用于化工、制盐、粮食等行业粉粒状物料的包装。

竖直螺旋包装机 552     

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竖直螺旋包装机主要适用于容易扬尘且精度要求较高的超细粉末的包装。整机采用不锈钢材质，满足食品卫生等认证要求，以及化工抗腐蚀要求;该机集机、电、光、仪于一体,单片机控制, 具有自动定量、自动充填 、自动调整计量误差等功能，可根据物料比重和料位变化造成的误差可自动进行跟踪修正。

阀口全自动包装机 536     

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阀口全自动包装机是世赫工业在阀口半自动包装机的基础上开发研制的新一代智能型包装机，包含了自动送袋、吸袋、套袋、定量包装、运袋等装置;定量包装采用重量法计量，通过称重传感器输出信号控制喂料的速度以实现自动包装的目的，主要适用于10KG-50KG粉料的阀口袋包装。

敞口半自动包装机 549     

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敞口半自动包装机采用重量法计量，通过称重传感器输出信号控制喂料的速度以实现自动包装的目的，主要适用于10KG-50KG粉料的敞口袋包装。敞口包装机的喂料方式多样，包括双螺旋喂料、单螺旋喂料、大小阀门喂料、振动喂料等。该设备适用范围广阔，能进行各种粉体、超细粉体或细粒状物料包装，在各行各业得到广泛应用。

立式螺带真空干燥机 557     

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立式螺带干燥混合机是一款混合、反应、干燥一步完成的功能型干燥机，广泛应用于食品、胶粘剂、锂电池等行业。设备带有加热夹套，主轴及螺带亦可配置加热功能(进一步提高干燥效率);主轴机械密封，可实现高真空密闭效果，连接真空系统进行高效干燥(干燥效率是同等规格如双锥回转真空干燥机的3-5倍);在真空装置前端设有除尘装置，冷凝回收装置、固气分离装置等，尽可能减少原料的损耗及环境污染。整个系统可以设计PLC智能化控制(如温度，真空度，转速等)，并带信号接口，可以远程控制。

卧式干燥混合机 549     

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卧式干燥混合机是一款混合、反应、干燥一步完成的功能型混合机，广泛应用于食品、化工、建材、锂电池等某些行业需要在混合过程中加入部分液体进行混合，在结束时需要排除或者原料自身含液量较大，需要在混合的同时排除部分液体等生产工艺。设备带有加热夹套，可以通过热水、热油、蒸汽等热媒进行加热;整机设计为密闭型，可以连接真空系统进行抽真空排出液体，并在真空装置前端设有除尘装置，冷凝回收装置、固气分离装置等，尽可能减少原料的损耗。整个系统可以设计PLC智能化控制(如温度，真空度，转速等)，并带信号接口，可以远程控制。

双螺旋锥形混合设备 555     

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双螺旋锥形混合设备是一款高均匀度、低能耗、低残留、低破碎的新型混合设备。该设备由两根非对称式螺旋，它们在绕轴线自转的同时借助转臂的回转作用在锥体内作公转运动，通过螺旋的公、自转将物料反复提升最终达到混合均匀的目的。该产品适用范围广阔，能进行粉体与粉体、粉体与液体的混合，易能搅拌细粉、纤维或片状的物料;该设备是市场上开发应用较早的混合机之一。

卧式无重力混合机 480     

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卧式无重力混合机是一款高效率、高均匀度、高强度、低能耗、低污染的先进混合设备。该产品技术源至韩国，搅拌器由多组特殊角度的桨叶组成，桨叶等速反向旋转，不仅具备良好的混合效果，同时具备较高的粉碎、分散作用;产品适用范围广阔，能进行粉体与粉体、粉体与液体、粉体与颗粒的混合，并能适合搅拌比重或粒径相差悬殊的物料;是一款效率极高的混合机。

卧式犁刀混合机 468     

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卧式犁刀混合机是一款高效率、高均匀度、高粉碎、低能耗、低污染的新型混合设备。该产品技术源至德国，搅拌器由多组犁头与飞刀组成，犁头与飞刀同时工作，不仅具备很好的混合效果，同时具备较高的粉碎、分散作用;产品适用范围广阔，能进行粉体与粉体、粉体与液体、粉体与颗粒的混合，特别适合对混合过程中结块粉料的打散作用，液体的雾化加入与粉料的吸附反应、抽真空加热干燥工艺等;是一款应用广泛的多功能混合机。

挤出机（出料机） 479     

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挤出机(出料机)是各种高粘度混合搅拌机的配套设备，其作用是将搅拌机生产出来的高粘度物料进行出料或分装，也有用于包装桶内物料取出;形式有单缸型和三缸型，一般采用液压驱动，较少采用气动驱动，它能将料桶内的胶粘剂、油墨、树脂等高粘度物料通过压盘施压把物料从压料盘上或料桶底部的出口输送至管路，从而实现出料的目的;设备分为料桶升高型和固定型。

双轴多功能强力分散搅拌机 471     

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双轴多功能强力分散搅拌机是在液压升降单轴搅拌机基础上开发的一款具备强力分散和搅拌功能的产品，按照双轴是否同心设计分为独立双轴与同心双轴;该产品对中高粘度及触变性物料具有很好的适应性，多种搅拌方式可选，常规的如锚式、蝶式、框式等，分散与搅拌可同时进行，适应性强，并可根据客户的物料的特性和生产工艺要求进行非标定制。

中试双行星分散搅拌机 483     

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中试双行星混合搅拌机是世赫工业针对大专院校、科研单位和工厂实验室需求所研制的一种新型、高效的搅拌设备。中试双行星混合搅拌机由低速搅拌器和高速分散器组成，具有良好的混合、反应、分散、溶解作用，特别适用于固-液、液-液相的分散、混合;由于其极大的输出扭矩，特别适合粘度较大的产品，比如胶黏剂、硅胶、锂电池浆料等;同时设备带刮壁刮底功能，无死角，无残留;设备配有挤出装置及滑动轨道，实现搅拌、出料一体化作业。

实验室双行星分散搅拌机 477     

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实验室双行星动力混合搅拌机是世赫工业针对大专院校、科研单位和工厂实验室需求所研制的一种新型、高效的搅拌设备。实验室双行星混合搅拌机由低速搅拌器和高速分散器组成，具有良好的混合、反应、分散、溶解作用，特别适用于固-液、液-液相的分散、混合;由于其极大的输出扭矩，特别适合粘度较大的产品，比如胶黏剂、硅胶、锂电池浆料等;同时设备带刮壁刮底功能，无死角，无残留;设备配有挤出装置及滑动轨道，实现搅拌、出料一体化作业。

双行星分散搅拌机 489     

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双行星分散搅拌机由低速搅拌器和高速分散器组成，具有良好的混合、反应、分散、混练作用，适用于固-液、液-液、膏体-膏体等物料密度、比例悬殊，从低粘度到高粘度(10000Pa.s)的处理工艺;由于其极大的输出扭矩，广泛应用于胶黏剂、硅胶、高档油墨、腻子等领域;同时设备带刮壁刮底功能，无死角，无残留。处理能力最大5000L，配备功率最大到600KW。

双行星分散搅拌机（缸升款） 495     

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双行星动力分散搅拌机(电池款)由两组低速搅拌器和两组高速分散器组成，具有良好的混合、分散作用。高速分散器分散线速度在23m/s以上，能够将浆料的粘度和细度进行有效控制;麻花式搅拌桨叶3D设计，经五轴加工中心加工，能够保证桨叶与桨叶、桨叶与桶壁、桨叶与桶底的间隙，减少搅拌死角，提高成品均匀度;先进的设备制造工艺，杜绝金属污染，极大提高了锂电池的安全性能;高粘度捏合，浆料固含量可在55%与90%范围，粘度最高可至10,000,000mpa.s，该机是目前锂电池行业制浆匀浆的核心设备。

真空型液压升降搅拌机 493     

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真空型液压升降搅拌机是世赫工业在标准型多功能搅拌机基础上开发的一款功能性产品;设备带有与拉缸吻合的密闭型真空盖，法兰内铣槽并附有弹性密封圈，能够保证设备在密闭真空下无泄漏;可配套进口泵或者泵组(莱宝、普旭等)，最高真空度能够达到-0.098mpa(20mbar);适用于”真空脱泡”、”真空进料”、”气体保护”等特殊工况下的分散搅拌。

三轴多功能液压升降搅拌机 488     

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三轴多功能液压升降搅拌机是在双轴液压升降搅拌机基础上开发的一款具备分散/乳化/搅拌+搅拌功能的产品;该产品对中高粘度及触变性物料具有很好的适应性，多种搅拌方式可选，常规的如锚式、蝶式、框式等，分散/乳化与搅拌可同时进行，适应性强，并可根据客户的物料的特性和生产工艺要求进行非标定制。

锂电小袋投料系统 506     

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广州创特技术有限公司的锂电小袋投料系统主要包含两大核心部分：XD小袋投料站和XS自动小袋拆包线。XD小袋投料站配置丰富，标配翻盖气弹簧、接近开关、进料格栅、储料斗和除尘器，还可选配料位计和除铁器。它有多种漏斗类型可供选择，包括普通漏斗、流化漏斗和筛分漏斗，能满足不同需求。

锂电粉料高精度批量称重系统 467     

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锂电粉料高精度批量称重系统设备特点如下：1、该装置可广泛应用于大皮重、小净重粉体的高精度定量、配料与输送领域。它典型应用在聚合物锂电池的生产流程中，碳粉的配料和输送环节。2、由于碳粉的堆积密度低、批次量小，传统的过程称重系统无法满足5‰的精度要求，而本装置可实现1‰的精度。

自动镶嵌机 381     

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ZXQ-1自动镶嵌机是一款用于金相岩相试样制备的设备，主要用于对微小、不易手拿或不规则的试样进行镶嵌处理，以便后续的磨抛操作和在金相显微镜下的观察。该设备能够自动加温、加压，压制成形后自动停机卸压，操作简便，只需按下按钮即可完成样件的自动压制和取出。它适用于热固性材料（如电玉粉、胶木粉等），温度已预先调整并实现自动化控制。ZXQ-1支持多种试样压制规格，包括Φ22mm、Φ30mm和Φ45mm，配备220V、650W的加热器，总电源功率为1000W。其外形尺寸为380×350×420mm，净重50kg，结构稳固，适合实验室和工业

金相试样镶嵌机 277     

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XQ-2B型金相试样镶嵌机（以下简称镶嵌机）适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制。成形后可方便地进行试样磨抛操作、也有利于在金相显微镜下进行组织测定。

金相预磨机 344     

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在金相试样制备过程中，试样的预磨，是抛光前必不可少的前道工序,先将试样预磨光后，可大大提高试样制备的功效。M-2型金相预磨机，是通过对多方面的调研和采集多方面使用人员的意见及要求设计而成，该机配各美观实用的玻璃钢外壳，完全使用不锈钢标准件。机体永不生锈，从而大大增强了产品的使用性能，使该机成为试样预磨的理想设备。

金相抛光机 378     

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P-2G型金相抛光机是一款高性能的金相试样抛光设备，专为满足多种材料的抛光需求而设计。它采用直径为Φ203mm的抛盘，标准转速为1400r/min，也可根据用户需求定制900r/min的转速。设备支持220V、50Hz或380V、50Hz的电源选项，适应不同环境的用电需求。其外形尺寸为810×470×980mm，净重75kg，结构稳固，运行平稳。该抛光机具有传动平稳、噪音小、操作维修方便等优点，能够将经过磨光的试样抛光至光亮如镜的表面，适用于金相试样制备过程中的关键工序，是实验室和工业现场的理想选择。

金相抛光机 276     

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P-1型金相抛光机是一款专为金属材料金相分析设计的设备，适用于对经磨光后的金属试样进行抛光处理，可获得光亮如镜的金属表面，便于在显微镜下观察与测定金相组织。该抛光机的抛盘直径为Φ200mm，转速为1400r/min，也可根据需求定制900r/min的转速。电源为220V、50Hz或380V、50Hz（定制），外形尺寸为450×390×280mm，净重16kg，结构紧凑，操作简便，适合实验室及工业现场使用。

双行星真空动力搅拌机 480     

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PMK-DL-650L 双行星真空动力搅拌机 是一种集行星搅拌和强力分散于一体的混合设备，具备生产效率高、能耗低、强度高等优势，适合高粘度、高固含量锂离子动力电池正负极浆料(磷酸铁锂、三元、三元高镍、锰酸钾、钴酸锂等)，能够适应不同工艺。

动态分离纳米研磨机 492     

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MORPH KDP® 0.5 动态分离纳米研磨机用于通道或循环式工艺，可实现小批量生产，具有容易清洗、操作简易便捷的优点。同时，采用PLC控制系统，可精准将实验数据转换到工业生产，是企业研发、高校实验室配方、工艺设备的理想选择。能满足各类导电浆料、锂电池、碳纳米管等纳米新材料对细度指标的要求。

棒销式纳米研磨机 527     

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第四代棒销式纳米级研磨机在研磨系统 NIZZOLI Pro基础上做了进一步的研发，采用高性能的智能化设计语言：OCS大流量筛筒式离心分离系统，搭载全新的拼装式销棒研磨系统MDC(Multiple-zone Dynamic Classifier，发明专利号：CN.104226427A)。