江苏南通有色金属设备

液压型材弯曲机 407     

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液压型材弯曲机是一种于卷弯角钢、槽钢、工字钢、扁钢、方钢、圆钢、铝合金等各种异型金属型材的高效加工设备，可一次上料完成卷圆、校园工序，广泛用在化工、水电、造船及机械制造等行业。

非对称式卷板机 390     

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中航机械非对称式卷板机该机结构型式为三辊非对称式，上辊为主传动,下辊垂直升降运动，以便夹紧金属板材，并通过下辊齿轮与上辊齿轮啮合，同时作为主传动;边辊作倾升降运动，具有预弯和卷圆双重功能。结构紧凑，操作维修方便。

高速闸式卷板机 421     

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QC11Y-高速闸式卷板机性能与特点：1 采用钢板焊接结构，通过振动时效消除应力，有很好的刚性和稳定性；2 采用三点支承滚动导轨，消除支承间隙，提高剪切质量；3 剪切角可调，减少板料扭曲变形。

液压双缸顶弯机 404     

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中航重工液压双缸顶弯机：适用于大型金属型材的弧度成型加工，将大型的型材或管材、各类异型材通过液压系统来控制油缸前后运动，从而将型材或管材顶弯成型，通过调整模板弧度来控制所弯工件的弧度大小，特别适应于建筑圆弧型钢结构，隧道支承、车顶弯梁、地铁工程、幕墙、天棚、生产线轨道、各类特大型材、大弧度弯曲造型等多种行业弯曲大弧度。

对称式卷板机 426     

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中航重工对称式卷板机性能：该机属于液压型三辊卷板机，用于将钢板、铜板及冷轧板模具等卷成圆筒形。上辊可以垂直升降﹑水平移动。预弯通过调节上辊，使上辊相对于下辊非对称位置来实现。

扁钢弯曲机 399     

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本机为弧线下调式三辊或四辊型材卷弯机，是专用于金属型材弯曲成型的一种通用设备。可把型材卷曲成圆形、弧形、等工件，广泛用于化工、造船、水电、金属结构和机械制造等行业中。

伺服智能数控型材拉弯机 441     

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产品介绍：伺服智能数控型材拉弯机zui大拉弯弧长：18米；一次成型长可达18米，对需要较长弧长的工程可提高安装效率，减少安装费用，节约材料，提高工程质量。伺服智能数控型材拉弯机zui大冷弯截面：630mm×630mm；弯曲半径：在材料力学性能(延伸率)允许的情况下不受限制。

四辊卷板机 387     

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ZYH四辊卷板机上辊的升降翻转轴承的倾倒复位及上辊的平衡，须在主传动停机后进行。工作场地禁止乱堆工件及杂物，做到时刻保持机床及场地清洁。作业完毕，应切断电源，并锁好电源箱。

多功能加强型型材弯曲机 392     

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多功能型材弯曲机是21世纪较为先进的金属型材成型设备，被广泛应用于汽车、电梯、石油，化工，钢构，机械制造等及其他行业各种圆形法兰的制作。自动运行省时省力：设备全自动运行控制，操作简单，省时省力。

数控防撞梁拉弯机 400     

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中航重工全自动伺服智能数控汽车专用防撞梁拉弯机具备多角度，多方向拉弯能力，能加工三维且立体的工件。如弯曲加工汽车防撞梁、行李架的组件等金属工件。

不锈钢型材双臂拉弯机 415     

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中航重工不锈钢型材双臂拉弯机设备以及各种专用拉弯机，采用全液压、数控、数显控制(可选配置)，操作简便，生产效率高。可选冷弯500mm以下断面的各种钢管、方管、H型钢、工字钢、轨道钢、槽钢、角铁、扁铁和特种铝型材，异型材、弯曲后弧形精美，精度高、稳定性好、不变形，深受海内外客户好评。

立式复合加工车床 406     

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立式车床1600ATC+C车铣复合加工，是高刚性、高精度、较好展现。立式车床主要用于加工直径大、长度短的大型、重型金属工件和不易在卧式车床上装夹的工件，同时也用来加工直径和重量比较大，或在卧式车床上难于安装的工件，主轴轴线垂直于水平面、工件安装在水平回转工作台上的车床，由工作台带动作旋转的主运动，由垂直的刀架和侧刀架实现进给运动。

陶瓷精细过滤器 440     

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液体过滤  　　1、工业污水：生活废水处理，自来水澄清，除味和除菌。  　　2、饮料、食品，酿造行业中过滤、除菌，电子、制药、光学透镜研磨用高纯水制备。  　　3、化工行业：酸、碱性液体过滤，酒精回收等。如各种电解、电镀液处理、纯碱过滤、丙烯腈、粘胶过滤等。  　　4、石油工业中，含油废水处理、柴油、汽油、航煤过滤油蜡分离等。  　　5、制药行业中各种药水过滤，如青霉素，链霉素、针剂等

袋式精细过滤器 454     

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袋式精细过滤器是由容器、滤袋、支撑网蓝三部分构成一个简便、高效、节能的液体过滤系统。需要过滤的流体，由上口进入滤袋，液体中的固态物质会被阻留在袋内，从而得到清洁的液体，由于其使用简便，经济合理，因而广泛用于石油产品、化工产品、油漆、食品及饮料、污水等方面过滤。

非金属滤芯精细过滤器 456     

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产品技术特性  　　1、线缠绕式精细过滤器（JN-I型）  　　其滤件是由纺织纤维纱精密缠绕在多孔骨架上，控制滤层缠绕密度及滤孔形状而制成不同过滤精度的滤芯，具有优良的深层过滤效果、良好的化学相溶性。过滤精度：0.5um-100um。  　　2、聚丙烯纤维毡折叠式精细过滤器（JN-II型）  　　其滤件是由聚丙烯超细纤维毡经折叠而制成的滤芯。具有处理大、过滤效率高、阻小、无纤维脱落、可杀菌消毒等特点。过滤精度：0.1um-100um。  　　3、微孔塑料滤芯精细过滤器（JN-III型）  　　其滤件是由高分子量聚乙烯烧结成型，具有刚性好、重量轻、空隙率高、可反冲洗再生、无毒、耐蚀的优点。过滤精度：0.5um-100um。

纤维除雾器 531     

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纤维除雾器主要部件是内部安装有含氟硅油的无碱玻璃纤维过滤棉。含氟硅油玻璃纤维棉（简称含氟硅油棉）具有极好的防水、防油及耐腐蚀性能，比有机硅材料优越。主要适用于氯碱、有机硅、氯化物工业，使用后提高了液氯、氯化氢的质量，使进入透平机的含水量由原来600ppm降为100ppm以下，使氯化氢的含水量由0.06%降为0.01%，脱水效果显著，减少了设备的腐蚀和漏损，使清洗设备周期由一个月延长至一年以上。

刷式自清洗过滤器 464     

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刷式自清洗过滤器为全自动自清洗电动装置，可减少维修保养费用。并对下游设备进行安全保护。※刷式自清洗过滤器采用节省空间的最精密设计，线型结构。※刷式自清洗过滤器采用高精度，高强度楔形滤网，过滤精度可由100～3000微米。※刷式自清洗过滤器清洗方式简单，不锈钢刷式。※刷式自清洗过滤器反洗时不断流。※刷式自清洗过滤器反洗水量极少，不超过总流量的1％。※刷式自清洗过滤器适用于大流量，污染程度高的场合。

吸吮式自清洗过滤器 460     

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本过滤器减速机采用NRV型减速机，外壳采优质铝合金压铸结构，散热性好、噪声小，重量轻，承载能力大。※密封装置采用CV62．1-85标准增强四氟双端面密封结构，密封性能可靠、使用寿命长、承压能力强。※顶部设有排气阀，结构紧凑、启闭灵敏。※差压控制系统采用D520／7DD切换差可调式差压控制器，信号反馈正确、灵敏。※多元滤芯结构，有效过滤面积大，压降小，反冲洗效率高。※滤芯花板采用不锈钢，与反冲洗吸盘工作界面进行镜面处理。※反冲洗吸盘采用增强聚四氟乙烯结构及反冲洗自整机构，能确保吸盘与滤芯花板的长效密封，增强了反洗。

自动排污器 471     

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P型自动排污过滤器适用于各种供水系统、工艺水系统及工业冷却水系统，特别是24小时连续运行的不停机系统，可以滤去水中的各种机械杂质，确保系统设备的安全可靠运行。

危废焚烧回转窑 450     

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回转窑由前端板、筒体、驱动及支撑机构组成。    5.1回转窑壳体       主体采用板厚18mm(无公差国际板）的Q235C钢板卷焊而成。筒体高温端长800mm、厚t=18mm的304钢板。对接焊缝需要相应的焊材进行处理，所有的筒体对接端面精加工处理，保证精度。

危废焚烧窑 449     

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回转式危废焚烧窑是国际工业废物处理领域广泛应用的焚烧设备，在工业废物焚烧领域的市场占有率为85%左右，也是我国科技部和国家环保总局所发布的国家工业废物处理技术政策中推荐的焚烧炉炉型，可同时处理固体和液体废物。固体废物由专用输送设备送入回转窑，液体废物通过高效雾化设备喷入炉内，废物在回转窑内完成水分蒸发、挥发份析出、着火及燃烧的过程，灰渣成分由二燃室底部排出，所产生的烟气进入二燃室，在二燃室内与二次燃烧空气混合，达到烟气完全燃烧，实现尾气安全达标排放。回转窑焚烧炉的特点是对废物的适应性广、操作维护简便、使用寿命长。

放电等离子烧结炉 304     

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S2放电等离子烧结炉特点:具有烧结速度快、效率高、烧结样品致密度高。采用直流脉冲加热，具有烧结速度快、节能效果好。

间歇式回转炉 396     

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间歇式回转炉以优质电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构，30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用进口高纯氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，采用高纯310不锈钢管，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。

连续式回转炉 346     

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连续式回转炉以优质电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构，30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用进口高纯氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，可用作烧或还原等功能。

真空氧化炉 327     

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选用硅钼棒作为加热元件，氧化铝纤维为保温材料，可充入氧气气氛，可用作材料的氧化、烧结、退火等工艺.

石墨真空烧结炉 314     

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真空烧结炉是用石墨作发热元件的真空电阻炉，专门碳化物、氮化物及氧化物陶瓷在真空或保护气氛中烧结成制品，也可用于金属材料的热处理。主要应用于电容、钽材等金属及由难熔金属组成的合金材料、陶瓷材料碳化硅及氢化硅的高温烧结、也可以供金属材料在高真空条件下的高温热处理或贵金属材料的除气处理。

S2-放电等离子烧结炉 333     

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放电等离子烧结(Spark Plasma sintering，简称 SPS)设备是将金属等粉未装入石墨等材质制成的模县内，利用上、下模冲及通电电极将特定电源脉冲电流和压制压力施加于烧结粉末，经放电活化、热塑变形和冷却完,成制取高性能材料的一种新的粉末冶金烧结工艺设备。各种金属、非金属、合金粉末的热压烧结成型

真空感应炉 344     

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真空感应炉该真空炉是用感应线圈作发热元件的真空炉，在抽真空状态下，感应线圈加热石墨桶产生热量，使炉腔内产生高温，通过热辐射传导到材料上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。主要应用于陶瓷、硬质合金、复合材料等在真空或保护气氛中高温烧结，也可以供金属材料在高真空条件下的高温热处理或贵金属材料的除气处理。

真空钨带炉 359     

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真空钨带炉该真空炉是用钨带作发热元件的真空电阻炉，在抽真空状态下，钨带电阻产生热量，使炉腔内产生高温，通过热辐射传导到材料上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。主要应用于陶瓷、硬质合金、复合材料等在真空或保护气氛中高温烧结，也可以供金属材料在高真空条件下的高温热处理或贵金属材料的除气处理。

真空感应热压炉 370     

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真空热压炉是在真空(或其它气氛)条件下将材料热压成型的成套设备，主要采用感应加热，由油缸驱动的压头上下加压。在高温下，物料生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体，从而将物料压制成形。