广东有色金属新能源材料设备

管式PE-Poly设备 415     

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设备名称：管式PE-Poly设备 Horizontal PECVD (Poly-Si)；设备型号 Equipment Model：PD-520/PD-520L/PD-520MAX；设备用途 Equipment Application：TOPCon电池隧穿氧化层、i-Poly、D-poly沉积。技术特点 Features：隧穿氧化层、i-poly、D-poly三合一同管完成，减少工艺环节，有效提升良率、降低碎片率。

管式PECVD设备 414     

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设备名称：管式PECVD设备 Horizontal PECVD；设备型号 Equipment Model：PD-520/PD-520L/PD-520MAX；设备用途 Equipment Application：SiN、SiON等薄膜沉积。Depositionof SiN, SiON ,etc.技术特点 Features：可靠电极接触，有效减少粉尘、降低高频报警频次。

管式A&P设备 399     

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设备名称：管式A&P设备 Horizontal PEALD (A&P)；设备型号：PD-520L/PD-520MAX；设备用途：AlO+SiN薄膜沉积。AlO+SiN Thin-film Deposition.技术特点：1、原子层沉积工艺特性，成膜均匀性好。2、同机台或同管完成多层膜沉积，减少工艺环节，有效提升良率、降低碎片率。

全自动石英舟装卸片机 416     

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集装片和卸片一体，可从石英舟中把扩散后的硅片卸到片篮中，也可从片篮中将制绒后的硅片装入石英舟中。可在⼀个石英舟插槽中插⼊两片，实现单面扩散片工艺，也可在⼀个石英舟插槽中插入一片，实现双面扩散片工艺。采用装片与卸片可连续衔接⽅式，实现连续生产;也可单独装片或单独卸片。

槽式碱抛光清洗设备 416     

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设备名称：槽式碱抛光清洗设备；设备型号：SC-CSZJ9600E-15F；设备用途：用于扩散后的硅片抛光刻蚀、清洗处理，以及搭配双面电池背面制绒、清洗处理。工艺流程：预清洗→抛光→后清洗(或O3清洗)→酸洗→预脱水→烘干（供参考）。

管式低压磷扩设备 417     

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设备名称：管式低压磷扩设备；设备型号：DOA-400/DOA-400L；设备用途：低压磷扩散掺杂。技术特点：1、高方阻技术解决方案。2、独特双嵌套炉门结构，有效解决炉口偏磷酸问题。

管式低压氧化退火设备 415     

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设备名称：管式低压氧化退火设备；设备型号：DOA-420/DOA-420L/DOA-420MAX；设备用途：低压氧化、退火。技术特点 ：1、大产能。High throughput.2、配套相关专利技术，可兼容或升级硼扩散工艺。

槽式RCA清洗设备 427     

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设备名称：槽式RCA清洗设备；设备型号：SC-CSZJ9600E-20F；设备用途：用于扩散后的硅片去绕镀、清洗处理。工艺流程：去绕镀→后清洗→酸洗→后清洗→酸洗→预脱水→烘干 (供参考)。

柔性材料卷曲试验机 432     

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柔性材料卷曲试验机用于柔性屏、柔性电池、柔性薄膜、柔性石墨膜等柔性材料卷曲寿命测试。柔性材料卷曲试验机采用触摸屏控制且显示，操作方便、快捷。

柔性材料扭转试验机 408     

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柔性材料扭转试验机用于柔性屏、柔性电池、柔性薄膜、柔性石墨膜等柔性材料扭转寿命测试。柔性材料扭转试验机采用触摸屏控制且显示，操作方便、快捷。

柔性材料对折试验机 410     

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柔性材料对折试验机用于FFC、FPC、TP、柔性线路板、柔性膜、柔性屏、柔性板等柔性材料对折测试。

自动灌装机/包装机 436     

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自动灌装机/包装机，这款设备是全自动灌装机，占地面积小、灵活移动，适用于工业漆、水性漆、外墙漆等领域，可以满足不同行业的灌装需要。自动化程度高，操作简单，节省人工成本。它的灌装速度可达每小时400-480桶，效率非常的高。

高通量钙钛矿叠层涂布机 671     

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狭缝式叠层涂布设备搭配了自主生产研发的专用叠层涂布治具、高精度供液泵、高精密狭缝模头，涂布时可以将药液均匀有效满涂在基板上，形成高均匀性薄膜层。

柔性钙钛矿涂布机 641     

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柔性钙钛矿涂布机采用柔性基材，运用卷对卷传送模式，借助高精密狭缝涂布系统把药液精准涂布于柔性卷材之上，随后利用烘箱进行烘烤，促使膜层结晶，最终形成具有高度均一性的薄膜层。

实验室桌面涂布机 643     

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实验室桌面涂布机以模块化设计为特色，能够依据客户的特定需求进行定制化打造。其具备高精度配置，配备有量产型精度注射泵以及可进行微调的模头，展现出卓越的性能表现，可以助力钙钛矿太阳能电池从实验室走向大面积产业化生产。

钙钛矿叠层实验型平板涂布机 641     

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钙钛矿叠层实验型平板涂布机采用桌面式设计，其搭配了自主生产研发的高精度涂胶Pump、高精密狭缝模头、刮刀头以及涂布边缘补偿平台，涂布时可以将药液，均匀涂覆在整个晶硅基板上，从而在基板上制备薄膜，涂布形成的膜层厚度均一性高，可以很好的助力钙钛矿太阳能电池从实验室走向大面积产业化生产。

钙钛矿叠层量产型平板涂布机 623     

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钙钛矿叠层量产型平板涂布机，配备了自主研发生产的专用叠层涂布治具，结合高精度供液泵与高精密狭缝模头，在涂布作业过程中，能够将药液均匀且高效地满涂于基板之上，构建出具有高均匀性的薄膜层，助力钙钛矿太阳能电池从实验室走向大面积产业化生产。

量产级涂布系统 652     

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量产型涂布系统已成功实现目前国内涂布设备企业的最大涂宽：2.4m，组件尺寸能达到2.88㎡。此款量产级涂布系统涂布节拍快，除边小，纳米级的大面积涂层厚度可控性强，将助力客户电池(组件)转化效率大幅提升。

实验室高速分散机 627     

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高速分散机是浆料纤维化处理的关键设备，主要用于干法电极制备线，集成机座、电机、分散装置及真空、降温系统。通过电机驱动分散叶片高速旋转，实现浆料的高效分散与纤维化，同时确保分散过程中的真空与降温需求。

强力混合机 644     

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强力混合机，作为一款高效、多功能的混合设备，主要用于干法电极制备线，其设计原理独具匠心。该机器能够灵活适应逆流或横流混合模式，既满足批次式生产的精确需求，又适应连续式生产的高效节奏。凭借先进的工艺技术，强力混合机能够轻松应对现代生产中各种复杂、特殊的混合需求，为各行各业提供优质的混合解决方案。

双运动混合机 689     

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双运动混合机是一种高效、多功能的混合设备，其独特之处在于结合了对流、扩散和剪切三种混合原理，从而实现了粉体物料的高效、均匀混合。通过对混合机内部运动轨迹的精准控制，双运动混合机能够有效地提升混合效果，满足不同行业对物料混合的需求。

干法成膜复合一体设备 475     

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成膜压延模块采用多辊并排连轧技术，通过精确调节压辊间隙、压力及温度，实现膜片的多级压延成型。该技术可高效控制膜片厚度与压实密度，确保产品质量稳定，满足多样化生产需求。

PEM电解水制氢设备 669     

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本系统由PEM电解槽、氢气和氧气气液处理器、换热器、水泵、冷却塔、阀件、控制柜、整流柜、阻火器、漏氢监测及报警装置、一套PLC控制系统等组成。制氢主体设备为撬装式，制氢系统、监控系统和纯化设备系统均设置于箱体内，冷却水和仪表风由用户提供。集装箱就位后，接上水、电、气体接口即可工作，可大幅提高现场安装调试的效率。

PEM纯水电解槽 470     

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通过三维计算流体动力学模型进行仿真，设计出高效双极板流场，为各腔流体提供了高效、准确和最佳的工况方案，保证了的高效传质效率和热管理。整堆组装通过仿真设计、内外定位结合的方式保证了产品一致性，保证各组件的严密贴合，降低阻抗，提高电效率。并采用独特的密封结构，保证电解槽的高压状态下的密封性和安全性。

双行星匀浆系统 471     

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双行星匀浆系统主要由吨包投料站、小包投料站、粉体缓存罐、失量送料器、预混合罐、制胶罐、液体储存计量罐、电磁过滤器、双行星搅拌机、双行星匀浆系统、MES中央控制系统组成;通过投料上料、分散、除杂、过滤等操作步骤使物料进行迅速实现匀浆，在较短时间内达到完全均匀的混合效果。

涂覆材料自动化生产线 461     

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涂覆材料自动化生产线，包含纯水自动计量配料单元、助剂自动计量配料单元、粉体自动投料计量配料单元、预混研磨单元、高速分散单元、加胶混合单元、成品浆料暂存及输送单元、自动化控制系统及辅助配套设施等，包括从原料进入车间开始到浆料进行涂布、产品检测、过程监控的整个工艺过程。

陶瓷材料自动化生产线 482     

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陶瓷材料自动化生产线，包含投料系统、配料系统、研磨系统、干燥系统、预烧系统、包装系统、自动化控制系统及辅助配套设施等，包括从原料进入车间开始到成品包装入库、产品检测、过程监控的整个工艺过程。整个自动化生产线可以实现配料精确、质量稳定、智能化控制的要求，通过配套选用合适的生产设备、自动化设备及控制程序、智能生产管理系统，将各工序合理、有序、协调的串联起来，最大化提高产品质量及生产产能。

锂离子电池负极材料自动化产线 461     

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锂离子电池负极材料自动化产线,通过吨包投料站/无尘投料站重力落料经过除铁器投入计量仓，经过精准失重计量投料至预混罐，充分搅拌后进入砂磨机，经过粗磨分散，精磨分散后进行除磁除杂流程，最后进去储存罐等待下一步工序。

锂离子电池正极材料自动化产线 472     

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琅菱智能对电池匀浆、硅碳负极、石墨烯、磷酸铁锂、锰酸锂等电池材料产线定制拥有丰富的经验，能为您提供新能源电池的自动投料、预混分散、智能配料、精度计量、自动罐装、远程控制、研磨解聚、过滤等一站式交钥匙工程的数字化、标准化、智能化解决方案。

超细纳米粉体自动化产线 461     

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超细纳米粉体产线整个自动化过程中全封闭、自动化、数字化、智能化实现配料精确、质量稳定、智能化控制的要求，自动化设备及控制程序、将各工序合理、有序、协调的串联，最大化提高产品质量及生产产能。使用的设备及零部件与物料接触及裸露在外的部分禁止带入异物污染源。主要设备包含吨包小包一体机、粉料配料系统、输送泵、双动力棒销纳米砂磨机、除磁系统、过滤系统、钢构平台、 MES系统等，适用于研磨粒径为50-100nm的物料。