广东有色金属新能源材料设备

钙钛矿光伏平板涂布机 486     

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钙钛矿光伏平板涂布机是一种先进的涂布设备，具备诸多优越特性。它采用西门子总线控制模式，这种先进的控制方式能够确保设备运行的精准性和稳定性，让操作过程更加顺畅高效。同时，它还支持MES联动以及远程云端控制，这意味着设备可以轻松地与其他生产管理系统进行无缝对接，实现智能化的生产管理。通过远程云端控制，即便操作人员不在现场，也能对设备进行实时监控和操作，大大提高了生产的灵活性和便捷性。

单/双头微量点液泵系统 441     

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FSH-FMI2020-AP系列产品(单/双头微量点液泵系统)采用蓝宝石硬度等级的陶瓷泵技术，高精密，无磨损，无污染，能广泛运用于生化，制药，医疗器械，半导体，精密电子，电池等行业的点液等流体控制应用。免维护设计，高性价比，高精密/高效率生产，极端稳定可靠，使得该系统成为中高端客户微量点液等应用的优秀解决方案。

超声波石墨烯制备系统 432     

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广州市新栋力超声电子设备有限公司生产的超声波石墨烯制备系统，是一种利用超声波技术来制备石墨烯的先进设备。在石墨烯的制备过程中，通过导入超声波，能够有效改变石墨片的尺寸。经过电镜观察发现，随着超声波处理时间的延长，石墨片的尺寸会逐渐变小。

丝网印刷整线设备 460     

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广东利元亨智能装备股份有限公司推出的丝网印刷整线设备，是一套高效、高精度的太阳能电池生产解决方案。该设备整线涵盖了全自动太阳能电池丝网印刷机、自动上片机、红外线干燥炉、自动缓存机、烧结炉、太阳能模拟器、AOI视觉检测设备、检测机、分选机和EL测试机等一系列配套设备，形成了完整的生产线。

模压石墨双极板生产线 444     

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模压石墨双极板是一种在氢燃料发动机中发挥关键作用的零部件，主要用于分离燃料和氧化剂，防止气体渗透，同时还承担着收集和传导电流的任务，其电导率高，应用范围十分广泛，涵盖了汽车、分散发电以及便携电源等多个领域。在生产制造方面，已经实现了上料、模压、下料的全自动连续化生产，不仅提高了生产效率，还保证了产品的质量。设备在成型环节可以根据极板的尺寸灵活调整，实现一出一或一出二的生产模式，以满足不同客户的需求。

TOPCon激光掺杂设备 425     

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将BSG(硼硅玻璃)作为掺杂源时，先通过扩散炉推进高硼表面浓度的P++层，但不进行氧化，以P++层作为激光掺杂源，再进行激光掺杂和氧化工艺，能够在解决硼掺浓度问题的同时简化选择发射极的制备工艺流程。

全自动接线盒焊接机 445     

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该设备用于光伏组件接线盒焊接，使用行业全新激光工艺焊接，设备可无缝对接在自动化生产线，实现自动进出料控制，全自动机械定位组件外形，视觉定位焊接区域。

全自动接线盒安装机 443     

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这款综合性智能自动化设备集成了高温布去除、熨平，残胶刷清，汇流条竖起与整形，接线盒自动上料、打胶、安装等多种功能。解决光伏组件接线盒安装工序中人工消耗量大、安装速度缓慢以及良品率低下等难题。该设备能够取代 4 至 6 名生产人员，大幅提升车间的生产效率，有力地削减生产成本，为光伏组件生产企业带来更高效、更经济的解决方案。

新能源隔热棉自动组装机 490     

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广东秦泰盛新能源隔热棉自动组装机，生产工艺是将气凝胶镶入硅胶框四个内腔中，正反面各放一张PE膜组装起来，送入压合设备，完成组装及自动上下料动作。配合热压机压合时间为15-20秒，可节省人工，提高产能，深受新能源行业老板的青睐。

超高速高精度高稳定性辅料贴装机 482     

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设备功能：◎适用于手机中框、主板、塑胶壳、钢片、FPC等行业用于贴合各种需要贴标签、背胶、不干胶、导电布、石墨片等;◎建立客户的品质追溯系统;◎提升效率和品质;◎对接SMT产线，实现自动化。

新能源隔热棉正反贴背胶机 501     

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新能源隔热棉正反贴背胶机设备工艺流程描述：隔热棉通过皮带线流到取料位置感应器触发后前段取料模组会将隔热棉取放到Y轴贴装平台上，平台感应检测到物料后两侧气缸夹紧隔热棉进入到待贴位置，同步通用大吸头从背胶供料器上吸取双面胶再通过底部视觉拍双面胶的两个直角边进行位置校正补偿XYR后移动到贴合位置，Z轴下降到贴装高度后气缸控制辊压胶轮下降压紧背胶，同步Y轴贴装平台移动回撤，过程中辊压胶轮持续滚贴双面胶确保能粘牢隔热棉。

新能源气凝胶贴双面胶机 479     

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新能源气凝胶贴双面胶机，全自动连线贴膜机，气凝胶贴辅料设备，新能源隔热板贴合设备，设备简介：1.对接客户其它设备自动上料;2.该设备分前后两段模块，前段设备贴隔热棉正面双面胶;后端设备贴反面双面胶及压离型纸撕手，预撕离型纸，二次压平离型纸，自动下料;3.前后两段设备独立的控制系统。

新能源隔热板封装全自动生产线 466     

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秦泰盛新能源行业气凝胶/隔热板封装全自动生产线是我司针对新能源行业研发的一款气凝胶/隔热板封装全自动生产线，这条生产线不仅具备领先技术设备、多样化产品构成、高精度加工质量、灵活性和智能化等优势，更为企业的转型升级和产品研发提供了重要支持。

DSP-UWL11A超声波点焊机 1533     

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DSP-UWL11A超声波点焊机由电器系统、气动系统、换能系统、动力系统和机架等五部分组成。该机的工作原理是：用压电陶瓷换能器来产生超声波，转换效率高，工作性能稳定，通过对准备焊接的热焊性五金零件施加高频振动，引起金属工件表面及内部分子的互相摩擦，使两焊接件的接触处的温度急剧上升，当温度和摸擦到足以使金属内部分子得到改变时，在两焊接件的接触面就产生一层熔化层，而振动停止后，在保压时间内，焊接头吸收热量，加速被焊件的冷却，从而形成均匀的焊接。

碳化钨珠 1288     

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耐诺碳化钨珠NanorWC由全球领先的的滴定滚动工艺成型，在真空电炉中无氧烧结而成。致密的晶相结构造就了珠子至高的密度和耐磨性，是研磨介质微珠行业革命性的创造。

石球(NanorMg) 1118     

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耐诺石球（NanorMg）采用高纯度、精细的滑石瓷粉经滚动和等静压成形，高温焙烧定相的工艺制成。均匀的硅酸镁微观结构保证了优良的耐磨性，适合对浅色低粘度物料的球磨。有球形和圆柱两种选择，为最经济的研磨球。

氧化锆柱型磨介 1035     

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耐诺氧化锆柱形磨介(NanorZr-95C)采用氧化钇作稳定,干粉等静压成形,烧结定相的工艺制成。圆柱形的结构使通常的点接触变成线接触成为可能，有效的提高了研磨的效率，特别滚动磨、振动磨等设备对高档干粉的分散和研磨。耐诺氧化锆柱形磨介(NanorZr-95C)采用氧化钇作稳定,干粉等静压成形,烧结定相的工艺制成。圆柱形的结构使通常的点接触变成线接触成为可能，有效的提高了研磨的效率，特别滚动磨、振动磨等设备对高档干粉的分散和研磨。

铬钢球 1204     

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钢经先进的热处理工艺精制而成，球内金相组织细腻均匀，具有理想的硬度和断裂韧性。100%的球度，珠内没有毛细。适合高黏度、深色的浆料在各类珠磨机、球磨机内的的分散和研磨。

铈稳定氧化锆珠(NanorZr-Ce) 1323     

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耐诺氧化锆珠NanorZr-Ce采用全球领先的电解液中滴定滚动成型、中温烧焙定相的先进工艺制成，形成均匀、致密和稳定的四方氧化锆晶相结构，具有宝石般的硬度、密度和耐磨性，是所有锆系列锆珠最重的一种，特别适合对高黏度、高固相的浆料的研磨和分散。同时很好的匹配高能量输入和高剪切力的涡轮、棒销式砂磨机。