针对不锈钢制品的板材薄厚变化,我们为了适应范围更广,也为了效果容易实现,给拉丝轮特别加装了变速器,以变速来配合板材支撑力和变形度的问题,以保证更合理的控制拉丝抛光效果。比如:薄板材用慢速度,转速平稳,不容易出现跳跳纹。厚板材用快速拉丝,效率高。纹路粗细和光泽效果,可通过更换拉丝抛光轮的粗细粒度来实现。
功能特点:砂带下压至产品表面是由人工控制是否下压及压力大小的。砂带转速可调,为数字化显示,旋钮调节,简单直观。砂带变速功能是为适应不同金属材质、厚度、及表面特殊情况下,灵活微调转速来配合,以达到需求效果。
圆盘间歇式自动抛光机技术参数:一、5-6个工作机头,一座大圆盘。二、8-16个工件主轴(自转),圆盘连续旋转可依工件所需调整快和慢.三、工件旋转采用公转和自转之行星理论。四、6座可调式加工头,可调整上,下,左,右,前,后,布轮耗时有自动扑给功能。
机械抛光:通过切割机械抛光,抛光后表面塑性变形凸光滑表面抛光方法去除,一般用油石、羊毛轮、砂纸、以手工操作为主,特殊部位如转盘表面,可以使用辅助工具,如表面质量要求高的可采用超精密抛光。超精密抛光是一种特殊的磨削工具。在含有磨料的抛光液中,将其压在工件的加工表面上进行高速旋转。使用这种技术,ra0.008μm的表面粗糙度可以达到,这是*高的各种抛光方法。这种方法常用于光学透镜模具。
面板水磨机噪声低:磁粉检测适合于检测表面缺陷及表面以下数毫米深的缺陷,它需要直流(或交流)磁化设备和磁粉(或磁悬浮液)才能进行检测操作。磁化设备用来在铸件内外表面产生磁场,磁粉或磁悬浮液用来显示缺陷。当在铸件一定范围内产生磁场时,磁化区域内的缺陷就会产生漏磁场,当撒上磁粉或悬浮液时,磁粉被吸住,这样就可以显示出缺陷来。这样显示出的缺陷基本上都是横切磁力线的缺陷,对于平行于磁力线的长条型缺陷则显示不出来,为此,操作时需要不断改变磁化方向,以保证能够检查出未知方向的各个缺陷。
铝型材自动打磨机 镜面效果:铸件的凝固方法有很多种。铸件在凝固的过程中,其断面上一般分为三个区:1一固相区2一凝固区3一液相区对凝固区影响较大的是凝固区的宽窄,依此划分凝固方式。1,中间凝固:大多数合金的凝固介于逐层凝固和糊状凝固之间。2,逐层凝固:纯金属,共晶成分合金在凝固过程中没有凝固区,断面液,固两相由一条界限清楚分开,随温度下降,固相层不断增加,液相层不断减少,直达中心。3,糊状凝固:合金结晶温度范围很宽,在凝固某段时间内,铸件表面不存在固体层,凝固区贯穿整个断面,先糊状,后固化。
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