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通过计算机工作站组态网络并调用工艺数据库，以可编程序控制器为中心并辅助以轮型识别系统和变频器，控制轮毂工件的更换、运输、自动装卸，专业伺服模块控制伺服电机精确定位检测位置。
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本机用于软包聚合物锂电池正负极极柄(极耳焊接前)切割，或极耳焊接后，焊端多余金属带切割。电池两侧的定位板可根据电池宽度左右调整，适应不同宽度锂电池的位置。电池极片切割长度定位板前后可调，电池极片切割长度可调。
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根据用户的检测需求，针对不同的待检工件应用开发和生产的特殊设备。丰富的产品组合适合各种尺寸和材料的检测任务。应用范围极广，特别适用于各种类型铸件的质量检测。
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超声波焊接机作为一种清洁、高效、精密、经济的焊接技术，超声波焊接已广泛应用于电池生产、电子、家电、汽车制造等众多行业。
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变频携带式X射线探伤机是一款专为野外施工及高空探伤工作设计的便携式设备。它采用特殊的高压绕制工艺和进口高绝缘导磁材料，具备体积小、重量轻、抗震动性能佳的特点。设备配备高性能32位微处理器控制系统和进口功率模块，确保控制精准和高可靠性。该探伤机提供波纹陶瓷管定向XXG系列、玻璃管定向XXQ系列、波纹陶瓷管周向XXGH系列，最大电压可达350kV。
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该设备主要用于聚合物电池、正负极极耳位置编带。采用步进式拉带、气缸精准定位、贴带，确保产品的一致性、外观和合格率。
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便携高频恒压DR系统是一款集成高频X射线源、数字平板成像、计算机图像处理和电控技术的先进设备。基于高频恒压技术，采用高频开关技术，射线输出稳定，能在短时间内获得高清图像，显著提高工作效率。该系统检测灵敏度高，动态范围大，图像质量满足NB/T 47013.11-2015标准AB级。它采用金属陶瓷管芯，抗震性能好，真空度高，可靠耐用。在35℃环境下可连续曝光至少1小时，无需休息。提供1.0mm焦点版本，适合高穿透力数字成像。
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此设备是利用气液增压的原理实现冲压成形所需的压力，使较小的气源压力转换成较大液压出力，气缸驱动模具将铝塑膜冲壳成形。 1.本机采用气液增压缸驱动，耗能小出力大(使用低廉的气源转换成本高出力大的液压力)，节约能源并且结构紧凑效率高2.本机采用全气控的方式，操作简单，通过气动逻辑气路实现自动增压3.上下模板强度高，性能稳定4.本机安全防护性能完善，双按钮操作保护5.外形尺寸小，可节约空间; 主要用于锂离子软包电池
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变频携带式DR系统是一款集多种先进技术于一体的便携式检测设备，融合了变频X射线源、数字平板成像、计算机图像处理和电控技术。它采用变频同步触发技术，结合CPLD和32位单片机的高精度控制，使普通变频X射线源DR成像达到高频恒电位X射线源的效果。该系统检测灵敏度高，动态范围大，图像质量满足NB/T 47013.11-2015标准AB级，部件少、重量轻，移动灵活，拆装便捷，适用于多种检测环境，包括野外现场、室内检测和高空作业等。
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HUARI EVO系列便携式X射线探伤机使用国际先进高频恒电压技术，具有穿透力强、使用寿命长、检测范围宽、工作效率高、成像清晰等特点。结构更紧凑 、重量更轻便，可产生高质量的X射线，较宽的电压范围使得系统使用更灵活，专门针对现场检测的需求而设计。环境防护等级达到IP65，确保设备在现场使用环境中获得保护，可工作在更极端的环境条件，更能胜任现场检测的苛刻工况。
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该设备用于软包电池的顶封、侧封、角位封口、电池短路测试、除尘和自动上料。电池夹具换档传动采用直线式，精密直线导轨和线材由伺服电机驱动。耐压测试使用多探头。电芯镍片、铝片与探头无接触或卡口无气囊接触，设备自动识别报警。
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CDZ工业X射线多轴测成像系统是丹东市无损检测设备有限公司经过多年潜心研发的科技成果，针对国内用户而量身定制的一套多轴检测设备。系统主要由高频X射线源、图像增强器成像单元、计算机图像处理系统、监控系统、机械系统、电气控制系统和防护及警示系统等七部分组成，涵盖了光、机、电三大类技术领域，利用X射线与成像单元相配合，能够实时观测到轮毂的检测图像，从而判定内部是否存在缺陷及缺陷类型和等级，同时通过计算机图像处理系统完成对图像的存储和处理，以提高图像的清晰度，保证评定的准确性。
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该系列真空干燥箱是专门为锂电池行业生产工艺而设计的设备。温度范围、真空度以及工作室的尺寸和隔层高度都最大限度地满足锂电池行业的需求。共有三个腔体，每个腔体都是独立控制，独立控温，互不干扰。
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工业CT检测是一种先进的固定式X射线探伤技术，能够提供被测物体的二维切面或三维立体图像。与传统实时成像系统相比，工业CT避免了影像重叠和混淆，能够更清晰、准确、直观地展示被测对象的内部结构和材料组成，显著提高识别内部缺陷的能力，并能精确定位缺陷位置。2D ICT和3D ICT均具备0.3%-0.5%的灵敏度，2D ICT分辨率为5 lp/mm，3D ICT分辨率为3-8 lp/mm。2D ICT的投影扫描时间为1-6分钟，而3D ICT的重建时间为6秒，每层扫描重建断层数分别为1-800和1200。两者均采用12bit或14bit的灰度等级，重建速度为60秒/1024x1024像素。
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给予中国市场的价格定位及国际品质的产品性能，使丹东无损检测XYG系列高频X射线机成为最佳性价比产品。XYG系列高频X射线机采用固态硅橡胶绝缘技术的XFG系列进口改频高压发生器配合优势工业金属陶瓷射线管，控制方式模拟远程计算机控制可选，由于采用了高频电源技术，征集不受外部电压波动影响，发生器的体积缩小为原来的50%，工作稳定度提升至0.1%，是高品质探伤工作的理想选择。XYG系列高频X射线机采用油绝缘技术，XFG系列国产高频高压发生器配合优质工业金属陶瓷射线管，控制方式采用模拟控制。
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满足拉伸、剥离、开启力、穿刺刀、折断刀、活塞活动性等不同试验方法 ;7寸触摸屏，人机接口时尚、 显示实时测量数据、变化曲线以及测试结果;采用0.5级美国进口传感器，精度高，可重复性好 ;仪器可独立完成试验，自带微型打印机可及时打印每次测试结果数据。
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超小型X射线发生器是“蓝色名典-Blue Classic”系列中的重要产品，以其体积小、重量轻的特点，成为理想的陶瓷射线管探伤机。该系列产品主要用于压力容器、油气管线等的现场探伤，涵盖160kV-350kV全范围。其中，Mini系列以同类型体积最小、透照黑度最高而受到用户青睐。管道爬行器检测管径范围可达254mm-1828mm，采用电磁定位技术替代传统γ指令源，避免辐射危险。其特有的差速器结构能保障爬车顺利通过弯道而不侧翻。
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锂离子圆柱电池极耳激光焊接机 圆柱电芯极耳激光焊接机，GN-W300Y-SC-MT激光焊接机是集光、机、电于一体的系统集成设备，主要用于汽缸盖、极耳的焊接。
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陶瓷X射线管是一种高性能的X射线发射组件，广泛应用于X射线探伤等领域。然而，使用过程中可能出现一些问题，如X射线探伤输出量显著下降、胶片感光度不足、玻璃壁镀有金属层、靶面出现龟裂或裂纹等现象，严重时可能导致焦点熔化甚至管体爆裂。这些问题通常由过负荷使用、过载保护电路失灵、多次曝光累积过载、旋转阳极转子卡死或散热不良等原因引起。为确保设备安全和延长使用寿命，需定期检查和维护，避免过载使用，并确保散热系统正常运行。
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XY-75高功率荧光管采用全新金属陶瓷结构和完善的工艺技术，确保了产品的高质量和可靠性。它全部采用国产优质部件，提供多种靶材选择，包括铑、铜、钼、钨、铬和铂，满足不同应用需求。该荧光管具有100um透射铍窗，适用于材料、冶金、地质、生物、医学、环境监测、天体物理、文物考古、刑事侦查和工业生产等多个领域。其技术参数包括75kV管电压、4000W最大功率、15mm×5mm焦点尺寸、7.0-11.5A灯丝电流、6.0-13.0V灯丝电压、100μm固有滤波（Be）和0°靶角，冷却介质为无电阻水，最高输入温度为40°C。
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XXG-3505型（XLBG-350TX-5型）高能型X射线探伤机是一款高性能、便携式的无损检测设备，具备变频和高压包缠绕技术，体积小、重量轻、操作简单、携带方便，自动化程度高，支持语音控制和人机对话。设备采用进口部件组装，可靠性高，具备故障显示、过电压保护、无mA保护、过温保护等功能，适合野外发电机工作。其高频技术降低X射线管热惯性，提高使用效率，散热器与X射线管紧密连接，散热性能好。
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X射线数字成像探伤机是一种结合X射线电子技术和自动化技术的高科技产品，广泛应用于金属、非金属、钢板铸造部件的检测。它利用X射线穿透被检测物体后，通过数字化探测器将射线信号转换为数字图像，实现对物体内部结构的可视化检测。与传统胶片成像相比，该技术具有更高的效率、更清晰的图像质量以及更强的数据处理能力。
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