65吨蓄热式双室废铝回收熔炼炉是一种先进的冶金设备,专门用于废铝的熔炼和回收。该设备采用双室结构,将加热室和废料室分开,通过铝液循环系统实现高效的热传递。这种设计不仅提高了熔炼效率,还显著降低了金属烧损率,金属回收率可提高2到5个百分点。其独特的蓄热式燃烧系统能够充分利用高温烟气的余热,将助燃空气预热至约900℃,从而大幅提高能源利用效率。
再生金属用双室熔炼炉是一种先进的冶金设备,广泛应用于再生铝等金属的熔炼过程。其独特的双室结构设计,将熔炼过程分为加热室和熔解室,通过铝液的循环流动,实现高效的熔炼和热量利用。这种炉型集中了坩埚熔炼炉和反射炉的优点,废铝不直接接触火焰,烧损低,同时容积大,热效率高。
蓄热式熔炼设备是一种高效节能的冶金设备,广泛应用于铝及铝合金的熔炼过程。该设备采用先进的蓄热式燃烧技术,通过交替切换燃烧和蓄热过程,显著提高燃烧效率,降低能源消耗。其核心部件包括炉体、燃烧系统、蓄热系统、智能控制系统和辅助系统。燃烧系统采用高效的燃烧技术和优化的燃气喷嘴设计,确保燃气与空气充分混合,提高燃烧效率。蓄热系统利用陶瓷蓄热球和蜂窝蓄热体吸收烟气余热,预热空气和燃料,进一步提高能源利用率。智能控制系统则根据炉内铝液的实际情况,自动调节燃烧和蓄热过程,确保熔炼过程的高效和稳定。
GKI-22热蒸发镀膜机是一种用于薄膜制备的高真空镀膜设备,广泛应用于材料科学、物理学、化学及电子器件等领域。该设备通过加热蒸发源使材料气化,并在基片上沉积形成薄膜,适用于金属、有机物及无机化合物等多种材料的镀膜。其核心部件包括高真空腔体、蒸发源、样品台、真空系统及膜厚监控系统,具备高真空度(极限真空度优于1×10⁻⁶ Pa)和精确的膜厚控制能力。此外,设备还配备有观察窗、旋转样品台和多种蒸发源选择,能够满足多样化的实验需求。
GKI-02升降式程序控温感应熔炼炉 是一款小型程控感应熔炼系统,其最大功率 25KW。整套感应系统配有石英管,不锈钢法兰、石 墨坩埚、真空泵、水冷机、电阻真空计、热电偶、升降平台等,该炉安装有自动升降平台,可以把物料自动升到 加热位置。下法兰上开有炉门,当物料台降到炉门位置时、物料可从此炉门拿进拿出,操作非常方便。对于生长 晶体、合金熔炼(熔点<1800℃C)、真空退火、真空钎等,是一套理想的实验帮手。
GKI-04真空悬浮熔炼炉是一种小型真空感应加热/熔化系统,广泛应用于冶金领域,尤其适合制备新型金属材料。该设备利用电磁感应原理,通过高频或中频交变磁场使金属熔体悬浮,避免与坩埚接触,从而防止污染,适用于高熔点、高纯度和活泼金属的熔炼。其主要技术参数包括最大输出功率15~25kW,最高加热温度1800℃,配备高温钼片加热体和钼隔热屏。此外,设备还具备真空系统、法兰、石英管、石英坩埚、耐火保温层、冷水机和保护装置等完整配件。
涂膜器是一款广泛应用于电池材料薄膜、陶瓷薄膜、晶体薄膜和特殊纳米薄膜等涂膜研究的设备。它的涂层厚度可调节,范围从0到3500μm,调节刻度为10μm,确保了高精度的涂膜效果。该产品采用耐腐蚀材料制作,使用寿命长,且外观经过几何优化设计,精致美观。涂膜器体积小巧,操作方便,涂膜宽度有100、150、200、250mm可选,不同宽度价格不同。设备外形尺寸为130mm x 87mm x 110mm,重量仅1kg,非常便于携带和使用。
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