3C软包电池在线检测设备 LX-1R30-130T,产品适用对象:3C软包数码电池(≤L190*W120*T12),自动化:在线全自动检测。产品描述:X光检查机主要应用于电池行业,采用X光透射原理,穿透电池内部,对软包电池极耳内部结构和正负极片的对齐度及负极弯曲角度进行在线检测分析,通过软件自动检测判断,自动分选良品和不良品。
3C软包电池在线检测设备 LX-1R30-110,产品适用对象:方形软包电池极正负极片的对齐度、负极弯曲角度进行在线检;自动化:在线全自动检测;产品描述:X光检查机主要应用于电池行业,采用X光透射原理,穿透电池内部,对软包电池极耳内部结构和正负极片的对齐度及负极弯曲角度进行在线检测分析,通过软件自动检测判断,自动分选良品和不良品。
圆柱电池X-Ray在线检查机 LX-1Y120-120,产品适用对象:1.检测圆柱电池极耳内部结构和正负极片的包覆情况。2.电池中负极和壳壁的情况(间距、触碰距离、极耳的弯折状态等).功能:自动判定、数据储存和不良品识别、筛选隔离,实现整个测试过程的自动化控制。一次测两支电池,效率120PPM。
达涅利戴蒙德柔性轧机是专为带材生产设计的先进冷轧设备,采用4辊或6辊单机架或连轧机组机构,结合达涅利成熟的OSRT(优化辊型轧辊)技术,显著提升了轧制灵活性和操作范围。该轧机配备达涅利专利的HiRES®技术,实现高等级的带材板形公差性能,并通过冷却喷淋和边部感应加热增强控制能力。此外,其高生产率设计、动态轧制稳定系统(DRSS)以及针对汽车车身板(ABS)的电火花毛化(EDT)轧制功能,进一步提升了生产效率和产品质量。
达涅利法塔亨特(Danieli FATA Hunter)的铝连铸产线自20世纪50年代由Joseph Hunter开创带材铸轧技术以来,一直引领行业发展。从最初的水平铸轧机到70年代的后倾立式SuperCaster®铸轧机,再到90年代推出的SuperCasterPlus®和SpeedCaster®,每一代设备都在产品质量、操作维护、合金范围和成本控制上不断优化。进入新千年,OPTIFLOW®系统的问世进一步提升了熔融金属流动控制能力,实现了带材宽度和铸嘴口的即时调整,增强了生产的灵活性。这些技术进步使达涅利的铝连铸产线成为金属工业的首选,广泛应用于全球多个国家和地区。
锂电池快速3D-CT智能检测装备 AX9800,产品适用对象:兼容叠片电池、18650电池、圆柱卷心、纽扣电池、卷绕电池等多种电池类型,产品描述:◆ 叠片后100%CT高速全检,漏判率0%◆ 快速CT重建技术,3秒内实现锂电池微米级3D/CT全扫描。
结晶器维修台是冶金连铸生产线中不可或缺的设备,它在结晶器的检查、维修和更换过程中发挥着至关重要的作用。结晶器是连铸机中的核心部件,为了保证结晶器正常工作需要定期对结晶器进行检查及维修,在检修的过程中通常需要对结晶器进行翻转,以便从多个角度对结晶器进行检修操作,由于结晶器的重量很大,因此结晶器的检查及维修操作困难,检查维修的工作效率较低。结晶器维修台的设计旨在提高维修效率,降低维修难度,同时提高装置的实用性。
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