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BT-1810B自动分选机是18650/21700/26650/32700圆柱电芯全通用自动测试内阻、电压的自动化设备，自带高精密内阻、电压自动测试系统，该设备根据在软件上设定的内阻、电压值精确的将电池送入到指定档位，系统最多可实现10级分选。每小时可测试配组电芯3500-4500支左右，且结构设计简洁大方，性能稳定。本机采用纯电动设计，无需空压机，在市场上，迄今为止是性价比最高的一款分选设备之一，也是唯一一款纯电动的自动分选机。
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BT-FX11方型铝壳电芯自动分选机方型铝壳电芯自动扫码，自动测试，自动分选内阻、电压的自动化设备，自带高精密内阻、电压自动测试系统，该设备根据在软件上设定的内阻、电压值精确的将电池送入到指定档位，系统最多可实现10级分选。此设备每小时可测试配组电芯约600支左右，且结构设计简洁大方，性能稳定，设备操作简单，性价比高的分选设备。
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BT-4518B-PT1821自动面垫分选一体机是18650和21700两款圆柱电芯通用的自动贴面垫，自动测试电压内阻，自动按档位分选的自动化设备，自带高精密内阻、电压自动测试系统，该设备根据在软件上设定的内阻电压值，精确的将电池送入到指定档位，系统最多可实现11级分选。此设备每小时可测试配组电芯约4500-5500支，且结构设计简洁大方，性能稳定，性价比高。
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产品详情：1.设备功率：4KW ，220V 交流电输入，50HZ；2.使用气压; 0.4-0.8Mpa ，无水无杂质；3.适合电芯范围：14500/ 18500/ 18650/ 18730/21700/26650/32700 电芯的串并组合，多并多串组合；4 适合生产电池组： 电动工具电池，扭扭车电池，储能电池包，滑板车电池， 电动 车电池等；5.最大行程：X 轴 350MM ，Y 轴 450MM ，如需更大需定做。
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BT系列电池综合性能测试机是专为锂电池行业设计的一款高精度、高效率的测试设备。它主要用于对半成品或成品锂电池组进行全面的性能检测，以确保电池组的质量和性能达到出货标准。通过一系列严格的测试流程，BT系列测试机能够准确评估锂电池组的安全性、稳定性以及各项性能指标，自动记录数据。基于C#WPF开发的上位机，具有强大的数据处理能力，稳定可靠，可以把测试数据实时保存到数据库，并上传MES系统。为锂电池的生产和质量控制提供强有力的保障。
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新研工业的自动浇注系统是专为冶金铸造领域设计的先进解决方案，旨在提升浇注过程的自动化和智能化水平。该系统提供多种浇注机选择，包括底注式无保温浇注机、底注式保温浇炉和气压式保温浇注炉，满足不同工艺需求。其核心的中频电源系统采用最新技术，具备高可靠性和操作安全性，确保熔炼过程稳定高效。系统还配备专利浇包设计和自动液位补偿功能，实现低能耗和易维护。此外，熔科自主研发的视觉对齐及监控系统可实时监测浇注过程，避免欠浇和过浇，显著提高铸件质量。
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我公司研发生产的JF系列湿式静电除雾(烟尘)器已在生物质锅炉废气、有色冶金炉窑、贵金属提炼、钢铁烧结机、玻璃生产炉窑、水泥生产炉窑、纺织生产线、漆包线废气、铝质阳极氧化酸雾、化工生产线、医疗废物焚烧、刨花板生产线、塑料再生废气、砖厂废气等多个行业及领域的废气/粉尘处理中取得显著效果，并获得一项发明专利和多项实用新型专利。在湿式静电除雾(烟尘)器的设计、制造、施工安装及运行方面积累了二十余年丰富的环保废气处理经验。
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深圳市鑫达能电子有限责任公司的放电仪主要应用于电动工具、太阳能储能、扭扭车、滑板车、电动自行车和电动摩托车等锂电池组的放电测试和容量记录。设备的电源要求是AC电压220V ±10%，频率50Hz±10%，适用环境温度为-10到45℃，且环境需无强烈震动、无腐蚀性气体和易燃易爆气体。放电仪具备恒流放电功能，可以通过放电检测电池的放电保护是否有效，并记录放电容量。此外，设备还具有防反接保护、安全放电电流保护和掉电续测功能，确保使用过程中的安全性和连续性。
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这款保护板测试仪具备半自动功能，支持最大拼版尺寸为300mm宽和300mm长，板行数和列数均可在1到10之间调整。对于特殊尺寸的拼版，可以进行定制。设备参数方面，测试通道可选1到6个，测试串数可选1到24个。基准电压、过充保护电压、过放保护电压等参数均可在0.5V到5V之间调节，分辨率为1mV。过充和过放保护的延时范围为0到20秒，分辨率为1ms。过放电流保护值在3A到60A之间，过充电流保护值在3A到40A之间，分辨率为0.1A。过流保护延时范围为0到10秒，分辨率为1ms。
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电压内阻测试仪VRT是一款多串电压内阻测试仪，专门用于动力电池单节电芯的电压和内阻测试。它能够测试电池组单节的电压和内阻，以及整个电池组的总电压和总内阻。适用于磷酸铁锂、三元钴酸锂和锰酸锂等多种电池类型。设备参数方面，VRT可以测试1到32串电池，单节电压测试范围为0到5V，分辨率为1mV，总电压测试范围为0到120V，分辨率同样为1mV。内阻测试范围为0.1到2000mΩ，分辨率为0.1mΩ。设备支持USB-RS232串口通讯，方便联机设置和数据传输。
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GUF-0610N/200-700KHz超高频感应加热设备是一种先进的冶金加工工具，专为超小零件的焊接、淬火和加热而设计。该设备采用200KHz-700KHz的可调超高频技术，输入功率为6kW，输入电压为单相220V，暂载率高达80%，冷却水要求为0.2MPa、5L/min。其主机体积小巧（46×20×44cm，20kg），分机轻便（150×130×70cm，2.5kg），便于操作和移动。
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大线圈超高频感应加热设备是一种专为特殊应用定制的高性能冶金设备，频率高达100kHz，功率范围为150-800kHz，适用于高频率、大功率的特殊材料熔炼和分析。该设备采用大线圈设计，能够满足复杂工艺要求，特别适用于特殊材料的熔炼和分析。其特点包括高频率、大功率输出，以及模拟量引出（0-5V、0-10V、4-20mA）和故障信号引出功能，便于与自动化系统集成。设备还具备参数显示功能，可实时监控运行状态。这种设备为冶金行业中的特殊材料加工和分析提供了高效、精准的解决方案，是高端材料研究和生产的理想选择。
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GUF-30-400K/GUF-30A-400K分体超高频感应加热设备是一款专为冶金及热处理领域设计的高性能设备，具备高频率（150-400kHz）和大功率（30kW）的特点，广泛应用于齿轮、轴、刀具刃口的淬火、熔炼、锯条连续淬火以及不锈钢、钛等金属的高速加热。该设备采用三相380V、415V或480V输入电压，暂载率高达100%，冷却水要求为0.2MPa、10L/min，确保长时间稳定运行。
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GHF-15A时间控制型感应加热设备是一款专为冶金及热处理领域设计的高频感应加热工具，广泛应用于金属熔炼、热处理、钎焊等工艺。该设备采用MOSFET功率器件和串联谐振电路，通过高频变压器输出低电压、大电流的高频电源，具备结构简单、体积小、重量轻、可靠性高、寿命长等特点。
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HTG-30A超高频感应加热设备（又称超高频感应加热机）是一款专为冶金及热处理领域设计的先进设备，采用第三代逆变控制技术与MOS管开关器件，能够输出高达500kHz的大功率高频电源，具备卓越的可靠性和高效能。该设备广泛应用于冶金过程中的大小齿轮、轴类零件热处理，细金属丝加热以及碎料或粉末料的熔炼等工艺，尤其在钎焊中，通过快速加热与保温功能结合，可实现焊料的充分铺展，提升焊接质量。
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中高频感应加热设备线圈（又称感应器、电磁换能器）是高频机和中频机等感应加热设备的核心能量输出部件，其性能直接影响设备的有效输出功率、工作效率、稳定性和使用寿命。感应线圈的匝数、直径、形状和尺寸等参数需根据阻抗匹配条件和工件工艺要求严格设计，以确保加热速度和效率。通常，线圈直径越大，圈数越少；直径越小，圈数越多。常见的感应器类型包括外表面加热感应器、内孔加热感应器、平面加热感应器等，适用于多种加热场景。在选材上，感应线圈应选用电阻率小的高纯铜，并根据最大工作电流选择合适的规格和壁厚。
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