有色金属分析检测设备

电磁超声高温测厚仪 330     

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EMA1800电磁超声高温测厚仪是专为测量钢管、轧制板、棒材及其他由钢、铝及其他金属制成的产品而研发的，传感器与金属之间的工作间隙提离可达4mm。电磁超声高温测厚仪的操作不需要预先清洁表面，也不需要接触液。 间隙可以是污垢、铁锈、盐沉积物或其他非导电涂层（油漆、清漆、搪瓷、塑料等）。除了测量金属的厚度外，EMA1800还可以测量金属上非导电涂层的厚度。

电磁超声高温测厚仪 247     

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EMA3800电磁超声高温测厚仪设计用于测量钢管、轧制板、棒材和其他由钢、铝和其他金属制成的产品的厚度。 该设备能够连接电磁超声传感器进行检测，金属和探头之间的间隙可达到6mm。该间隙可以是污垢、铁锈，盐沉积物或其他非导电涂层（油漆、清漆、搪瓷、塑料等）。 该设备具有连接传统压电晶片传感器的功能。

电磁超声高温测厚仪 228     

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EMA2800电磁超声高温测厚仪用于测量钢管、钢槽、扁钢等钢结构的厚度，以及铝结构和其他金属材质结构测厚。EMA2800电磁超声高温测厚仪测量时不必使用耦合剂，无需提前进行表面处理，传感器与被检工件之间的操作间隔达6 mm。防锈膜、盐层和其他任何绝缘涂层（油漆、清漆、搪瓷、塑料等）都可以作为操作间隔。

电磁超声测厚仪 317     

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EMA800电磁超声测厚仪能够快速准确地测量钢管、铝板和其他金属制成的管材、板材、棒材和其他金属制品的壁厚，无需使用耦合剂，也无需清洁表面。该测厚仪可以透过4mm的不导电涂层（水垢，铁锈，油漆、塑料、盐沉积、搪瓷等）对金属工件厚度进行测量。声波在电磁转换器的帮助下直接在金属材料中形成，不受非金属涂层环境影响。因此，该电磁超声测厚仪具有透过复杂类型的涂层（松散的锈蚀，在高频涂层导电性能差，粘附性差的涂层等）测量金属厚度的特点。

电子半导体检测设备 207     

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X射线检测设备主要应用于半导体、SMT、DIP、电子元器件检测，覆盖IC、BGA、CSP、倒装芯片等多种封装类型检测，还可用于汽车零部件、铝压铸模件、LED、电池、光伏行业以及模压塑料、陶瓷制品等特殊行业检测。

在线多功能涡流检测仪 330     

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涡流检测仪-在线多功能涡流检测仪参数：频率范围：10Hz～10MHz多频检测多路IO，启动/报警功能：能够快速检测出各种不同材质的金属零部件的表面裂纹、开口裂纹，以及丝材等内部裂点，等缺陷具有很高的检测灵敏度。可以用于金属工件的硬度分选检测。

涡流超声探伤仪 330     

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韦士肯全新研发的P3D/P5D系列涡流超声探伤仪，是采用大规模进口集成电路，结合最先进的流技术、光电技术、微机控制技术的全自动无损检测便携式仪器，具有多个物理检测通道，能够一次性满足多条生产线或单个工件的多个检测面的探伤要求。能够快速检测出各种不同材质的金属零部件的表面裂纹、暗缝、气孔、夹杂和开口裂纹等缺陷具有很高的检测灵敏度。是金属，零部件加工，轴承制造等行业在线生产检测的通用仪器。

预多频涡流硬度分选仪 349     

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激励线圈对被检材料进行磁感应，检测线圈接收到的感应电动势和材料磁滞回线的形状、大小有关，当低频正弦波激励电压进行磁感应时，所得到的感应电势亦为正弦波形，通常包括基波，通过测量检测线圈感应电势的基波成分，可对被测量的合金成分、热处理状态等特性进行检测，从而实现材质硬度分选。

工业视频内窥镜 327     

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HIE系列高清数码便携式工业内窥镜多方面突破传统工业内窥镜行业的技术限制，该款工业内窥镜产品在YIE系列工业内窥镜产品的功能上新增了电子自动放大功能、摇杆控制镜头任意弯曲功能等。

电控高清内窥镜 459     

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5.7英寸高清智能触摸屏，触控灵敏操作精准；200万/100万超高清像素，画质超清晰，真实还原图像效果；多种图片特效，提高图片对比度，搭配自动缺陷识别框选，更快更精准的发现被检物缺陷。

工业内窥镜 334     

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高清、便携、灵活、多样——THX 系列，采用最新数字高清图像处理技术，拥有100万像素及5.1 寸彩色IPS 液晶显示屏，高清图像传感器，远距离图传技术，保证图像更清晰。遮阳设计，即使在具有强烈自然光线的环境下，也能将检测产品的细微缺陷尽收眼底。

工业视频内窥镜 230     

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SIE系列超清工业视频内窥镜——100万像素、8寸触摸屏、五级亮度手动调节、电磁摇杆360度全方位控制、锁定微调、画面翻转等功能，完美的品质，超值的价格，让您在享有“清晰、便捷、稳定”时，摆脱高昂的价格和繁琐的售后服务。

超声探伤设备 465     

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Echomac® FD-6/6A 超声波检测设备主要用于管材和棒材缺陷检测、测厚及测径。

双通道涡流探伤仪 326     

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MultiMac® SM 双通道涡流探伤仪用于管材、棒材和线材缺陷检测。通道最多2个通道。可通过软件配置为缺陷(差动)模式或绝对模式，可连接穿过式线圈、扇形线圈或旋转头。

旋转超声探伤 305     

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Echomac®旋转超声探伤用于圆棒和管材高速检测。精密的检测主体和探头固定盘确保在检测小缺陷时精确的定位，即使在较高的检测速率下无密封设计减少砂砾和其他工厂污染物对旋转体损坏的可能性。

管棒材水浸超声检测系统 316     

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FD6A 通过 GE 认证 (PT3TF31 Class A & B, P29TF82 Class A & B)，这是航空航天领域的典型要求；具备航空最高标准的检测灵敏度。超声系统须通过 GE 认证 (PT3TF31 Class A & B, P29TF82 Class A & B)与赛峰认证。

气瓶管超声检测系统 311     

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科皕公司针对于气瓶管检测推出了COBE-XXX系列气瓶管超声检测系统。采用国际领先的数字集成技术，结合先进的多通道超市阵列式、多方位联合检测技术，可对气瓶管体及首尾两端焊接部位实施检测。系统有检测仪、电气控制系统、机械上下料架、中间检测平台及控制分析软件等部分组成。整个检测系统由电气自动控制上下料，合格、不合格品自动打标，形成完整的机电一体化系统。

穿过式涡流联合检测系统 328     

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本系统为高速旋转超声+涡流联合检测系统，将COBE公司自主研发的涡流探伤技术和超声探伤技术整合为同一个系统，涡流探伤对表面及表面缺陷十分敏感，超声波可以对工件内部深处缺陷进行精准探伤，二者的结合可以实现100%全部覆盖探伤，真正做到万无一失。

管、棒材涡流超声联合检测系统 337     

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科皕大口径涡流超声联合检测系统采用国际先进的数字集成技术芯片，结合最先进的涡流与超声波多频多通道阵列式、多方位联合检测技术，系统由工控机、运动控制系统、检测旋转台、检测龙门架、上下料台、电气控制系统、多通道超声波检测仪、多通道涡流检测仪、控制分析软件等部分组成。采用“局部水浸法”超声波+平面式涡流联合探伤方式，实现径向超声+表面涡流联合检测。

轧辊涡流自动探伤系统 343     

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COBE轧辊涡流检测仪是一种通过相应的检测手段将线圈阻抗的变化实时地检测出来的高精度探伤仪器，在轧辊检测时，轧辊表面与线圈作相对运动，轧辊表面硬度的变化（软点）和表面裂纹导致电导率的变化，从而引起涡流密度的变化，涡流密度的变化引起线圈阻抗也相应地产生一个快速的变化，并将此变化在显示器上显示出来。

管、棒材超声螺旋前进自动化探伤系统 326     

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科皕研制的中小口径棒材、无缝管超声螺旋前进探伤系统，有效地解决了中小口径管棒材在传输过程中的超声探伤问题。COBE超声螺旋前进探伤系统采用局部精确定位技术，使被检的管材的局部与探头之间是保持确定位，这是保证准确可靠检测的重要手段；采用配套的数字化探伤仪，使得探伤仪能够显示伤缺陷信号的细节；采用自主研发的探伤专用信号处理软件，可显示出管材上的缺陷分布情况及各个缺陷的严重程度；设计有抗干扰技术，可抑制水泡干扰，有效地防止了误报现象；全自动上下料方式，对不合格产品进行自动分料，极大地提高生产效率。

旋转涡流检测系统 259     

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本系统为旋转涡流探伤系统，工件通过自动上料机构，经过辊道传输，进入涡流旋转探头进行探伤检测。

管、棒材穿过式涡流离线检测系统 224     

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本系统为离线涡流探伤设备，适用于产品生产完成后，集中统一对工件进行精确探伤。自动化探伤流程：工件通过自动上料机构，经过辊道传输，进入涡流探伤检测区域，通过磁饱和器、探头、退磁器，最后进入下料系统，同时根据检测结果，对有缺陷和没有缺陷的工件进行自动报警、打标、分选。

便携式相控阵超声检测仪 323     

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Flexscan相控阵超声检测仪是一台小巧轻便、灵活多用的便携式仪器，性价比高，具备64个独立硬件发射通道。仪器具有双系统，可完成基础的相控阵检测功能，又可以作为专用的螺栓检测仪使用，另外还具备一组常规通道，可进行TOFD或者UT检测。轻便的特性使之特别适用于高空作业，是入门级相控阵设备的最佳选择。

超声探伤仪 244     

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全数字式超声波探伤仪，能够快捷、无损伤、精确地检测工件内部多种缺陷（裂纹、 夹杂、气孔等）。该产品设计独特、操作简便、坚固耐用，采用全中文真彩液晶显示，可根 中国高端智能无损检测系统解决方案集成商 厦门科皕检测科技股份有限公司 总部地址：厦门市软件园三期 A 区 01 栋 504 总部电话：0592-5503955 官网：www.cobe-ndt.cn 2 据环境选择不同颜色方案，在室外强光下，液晶亮度可调节。主从式菜单设计，设有数码飞 梭旋轮，操作便捷，技术领先。

便携式相控阵超声检测仪 309     

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Phascan II 系列除相控阵功能外，还具备两对独立常规通道，支持常规A扫描检测 ，亦可实现相控阵和双TOFD同时检测，真正做到一机多用。CPU更换为4核，每核1.2G主频，具有超强的运算能力，性能是I代的6～7倍。 内存大小提升了4倍，运算速度有一定提升。采用128G的固态硬盘保存数据，存储容量是I代的10倍以上，存储速度比I代快 2～3倍。 采用电容触摸屏，可支持多点操作，触摸定位更精确。

智能数字多通道超声波探伤仪 220     

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COBE-UT21XX型全数字智能多通道超声波探伤机采用国际先进的数字集成技术和超声波技术，仪器功能实用，性能稳定，操作简便，价格实惠. COBE-UT21XX超声波探伤机是一款性能价格比优异的全数字智能超声波探伤机。

数字超声波检测仪 329     

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UTP02数字超声探伤仪是我公司最新开发的高技术产品，适合国内外不同用户对锻件、焊缝、钢结构件、飞机零部件等探伤的各种需要，为新老朋友提供更为优质的设备和服务。

数字涡流探伤一体机 239     

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数字涡流探伤一体机COBE-ETG3XF是采用大规模进口集成电路，结合最先进的涡流技术、光电技术、微机控制的全自动检测机器。配以精美设计的机械传动装置，形成完整的机电一体化系统，是国内领先的具有成套完整系统的全自动涡流探伤机。仪器性能稳定、可靠，具有自动化程度高、检测速度快，专用于高速检测金属管、棒、线、板材的表面裂纹、暗缝、气孔、夹杂 和开口裂纹等。

金属磁记忆诊断仪 312     

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COBE公司开发出一种原理崭新的诊断方法（21世纪最重要的检测方法）---金属磁记忆，该方法属于快速检测法，并不要求清理金属表面。金属磁记忆法的主要任务是检测被检对象中具有应力集中区的最危险的部件和工件，做到“早期“诊断和预警，提高工作效率和安全性。