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齐鲁一机TCK系列斜床身高配置数控车床高配置高速度、高精度、高可靠性的斜床身数控车床,主轴为单元式结构,变频电机通过多楔带将运动传给主轴,可以达到z高的转速,工件装夹选用液压卡盘,主轴轴承结构采用前2后2共5个角接触轴承,既高速又高刚。机床采用30°滑鞍,线性导轨,刚性强,进给快、金属线材排泄容易。
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四轴联动控制。采用数控系统,具备CNC标准化功能,系统一次装夹,可自动连续对四面进行铣、钻、扩、铰及攻丝等多种工序加工,适用于中等批量生产的各种平面、孔、复杂形状表面的加工,节省工装,缩短生产周期,提高加工精度,是汽车制造、工程机械、航天航空、电子、*等行业理想的加工设备。
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仿效慢走丝机型,外观精美,主机为“C”型结构钢性好,坚固稳定性好,丝杆双螺母精密丝杆。重锤式紧丝装置采用直线导轨确保紧丝垂直度,解决了目前中走丝光洁度不稳定,表面质量差的两大难题。切割一段时间后,每段松紧度不*,钼丝产生振动,表面光洁度产生条纹和波浪。自动恒张力装置可随时随地保证钼丝松紧度*,真正实现无条纹高效率切割。
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倒立式数控深孔钻机床的特点:1、机床结构均由台湾台炬总部设计工程师设计;力学检测由德国莫迪亚公司,采用模拟量式分子运动均衡运算周期为三个月。2、整机铸件采用高质量米汉纳HT250铸铁铸造,使用德国高频淬火贰次,72小时自然冷却;并经过三次震荡时效处理,使铸件整体组织均匀稳定、钢性高、稳定性强。
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适用于各种工件深孔加工:塑料模具(包括运水也,热流道、顶针孔);汽车零件,曲轴连杆液压管道等,随着内地汽车业,家电业突气猛进,对大型模具发展迅猛需求下,深孔加工机床为客户节省不少加工时间,以往中小型规模厂家,只会把旧有机床更改进行深孔加工,但效率及准确度很难保证,而其它厂商均会依赖大型加工厂或原料供贷商加工,除了时间难掌握外,运界方面也经常影响进度,所以深孔加工机床自推出以来,除了受到模具厂及大型加工厂购置外,更接到不少中小型模具厂查询,足以证明市场对该产品的需求。
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定梁式数控雕铣机系列配备精密数控系统,具备CNC标准化功能,是中档高效的数控加工设备。该系列机床为龙门式结构,整机刚性好,操作方便灵活,扩展性强,可实现三轴联动、四轴联动、五轴联动,用途广泛,特别适用于文字、图案雕刻以及各种形状复杂的二、三维凹凸模型的型腔和表面的加工,适于小批量金属模具零件的生产。
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隆凯高速立式加工中心是本公司成熟老产品,属于低端、经济型的加工机床,本机床几何精度、工作精度参照执行《数控床身铣床精度检验JB/T8329.1-1999》普通级精度检验标准,适合于手扳模型、电木、塑料、电路板等轻切削用量、且工作精度不高(参照:本机床几何精度项直线运动的定位精度为0.04~0.05mm)的轻型材料(或轻金属)的加工;本机床虽不适合模具制造及重金属切削零件等加工行业,但本机床具备自动连续完成对零件的铣削、钻孔、等多种工序的全部加工功能。
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DK7725M精密中走丝线切割机床主要用途及适用范围:采用BSGXP或BSGHF编控一体化软件,系统操作平台为WINDOWSXP或WINDOWS98,可嵌入式的控制系统,实现与多种设计软件无缝连接;机床铸件体都采用树脂砂铸造技术铸造,两次高温退火处理,确保机械精度的恒久不变;凭借着XP强大的网络功能,可实现数据交流和远程控制。
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精密雕铣机BSG100100详细说明:占地面积小,加工效率高,一体化操作面板设计的BSG系列雕刻机釆用低床身和立柱横梁一体的固定龙门式结构设计,使机床的稳定性更高,刚性更强,配套高性能日本进口伺服电机、中国台湾高精度滚珠丝杆和高精度直线导轨、高精度水冷主轴、功能强大简单易学的中国台湾控制系统,及机电一体化的*超前设计理念,使用户占地面积更小,具有加工平稳、灵活、刚性强、加工精度高等功能特点。
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