有色金属加工设备

双主轴卧式加工中心 413     

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坎门机床H50双主轴卧式加工中心主要通过数控系统、伺服驱动装置控制机床基础运动，其结构的主要特征是主轴水平设置，随机配有圆盘式刀库，工件在加工中心上经一次装夹后，数控系统能控制机床，按不同加工工序，自动选择及更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给速度和都聚相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，完成多工序的自动加工，特别适合箱体类和复杂结构件的加工，可广泛用于机床、汽车、航空航天、船舶等行业多瓶中零件加工。

数控双头钻镗床 395     

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机床采用机电一体化设计，配有完备的S.T.M功能可实现自动控制，外观美观，产品结构成熟，操作方便。机床采用铸件床身，铸件进行二次时效处理，导轨采用火焰淬火或超音频淬火工艺，保证了整机长期精度、稳定性。

经济数控车床 392     

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机床采用机电一体化设计，配有完备的S.T.M功能可实现自动控制，外观美观，产品结构成熟,操作方便。机床适用于大、中、小批量，多品种，多规格零件的轮番加工有较强的适应能力，尤其是加工含锥面、圆球面等特形零件更能显示出它的高效率、质量稳定可靠。

正倒立数控车床 395     

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该立式车床主轴与卡盘采用倒立式设计，配有一正倒两个车削主轴和对应两个刀塔，并配有工件传送料道，及自动下料装置，双主轴可自动拾取工件，从而实现工件的一次上料在一台机床上自动完成工件两端z终成活的高效加工。适用回转体类零件实现高度柔性的自动化批量生产。

卧式加工中心机 420     

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NHX-800卧式加工中心机主要针对新能源汽车零件，如电池盒壳体，副车架，纵梁连接板，控制器壳体等大型铝件加工。

紧凑铣床 411     

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CM-1 紧凑型铣床是一种占地面积小而精度却很高的解决方案，可用作小型高精度二维和三维部件(例如通信、航空航天、医疗和牙医行业的部件)的生产和原型设计。

紧凑高速加工中心 407     

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DM-2 是采用 Haas 成熟组件和半成品总成制造的紧凑型高速加工中心。它的构造和规格与 DM-1，而且增加了 203 毫米的 X 轴行程和工作台长度。DM-2 机床配备经过车间验证的 40 锥度内嵌式主轴、18+1 换刀装置、高加速度、快速加工速度，以及异常短暂的换刀时间，使其成为魅力十足的高产加工中心。

高速铣削加工中心 402     

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DT-2 是具备全套铣削功能的紧凑型高速钻削和攻丝机床。动力强劲的 BT30 攻丝内嵌式直驱主轴具备 10,000 rpm 转速，能够实现高速刚性攻丝。20 槽高速换刀装置能够快速更换刀具，同时凭借 2400 ipm 的速度和很高的加速度缩短了循环时间和非切削时间。

工具铣床 424     

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TM 系列工具铣床价格亲民、使用方便，并且具备 Haas 数控系统的精密控制。其采用标准 40 锥度刀库，即使不了解 G 代码，也易于学习和操作。其*适用于希望向计算机数控系统过渡的学校和公司，或预算有限、但寻求大行程机床的使用者。

工具车床 423     

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TL 系列工具车床价格亲民、使用方便，并且具备 Haas 数控系统的精密控制和灵活性能。TL-1 简单易学，操作方便，即便不懂 G 代码也能学会。这种机床非常适合用于起动车间，或作为改用数控设备的初步投入。

超级迷你铣床 417     

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Haas 迷你铣床为紧凑型机床加工中心树立了行业标准。在一个紧凑的封装中装载了全尺寸机床的功能，为小部件加工提供了经济型解决方案。

立式加工中心 423     

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VF-2-V立式加工中心配备高性能矢量驱动主轴，各轴均配备高扭矩无刷伺服电机，且铸件结构坚固。机床配置适用范围广：包括用于高扭矩、重切削的 40 和 50-锥度齿轮驱动的机型，及用于要求较高的高速加工的 SS 机型(配备同轴直驱主轴)。

数控车削加工中心 403     

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ST-20 系列数控车削加工中心进行了全面的再设计，以提供*的更优异表现、功能及价值。我们从头进行了全面设计，以使机床更坚固耐用，增加棒材大直径，实现出色的切割表现，以及一系列可提高生产力的选项。

高性能立式机床 423     

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Haas VM 系列机床为高性能立式机床，可为制模、工具及模具工艺及其他高精度行业提供其所需的精度、刚性和热稳定性。每台机床都具有宽大的加工空间范围、多夹具工作台和 12,000 rpm 内嵌式直驱主轴。其标准功能包括高速控制、全部预处理、侧装式换刀装置、可编程冷却液喷嘴、自动qi枪等。

定梁重切龙门加工中心 412     

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PG系列全齿重切龙门加工中心是德凯数控引进多项日本心技术联合开发的高精高效加工设备，此机床具备大扭矩重切削，高转速高效精密加工的双重优势，广泛应用于汽车，航空航天，船舶，军gong，工程机械，模具及机械产品加工等，给用户带来高质量的产品加工体验。

直线电机高速龙门加工中心 432     

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Dekay直线电机高速龙门加工中心主要用于石墨、模具高精加工、3C、汽车检具、机械结构件等高光加工，可在一次装夹中连续完成铣、钻、高速攻丝、曲面加工等，从而使用户达到更好的经济效益。

数控雕铣机 440     

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高转速2400rpm的内藏式电主轴(可选配ISO30或HSK40)提供高精密加工及精细的表面加工，精密模加工只需一次加工即可完成，无须将模具卸下作抛光处理，有效缩短模具加工和时间成本。

高速干式滚齿机 413     

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Y3150高速干式滚齿机该系列机床是六轴、四联动环保型数控滚齿机，代表世界制造业环保、自动化、柔性化、高速、高效的发展趋势，体现了以人为本、 绿色制造的设计理念。特别适合汽车、轿车变速箱齿轮等大批量、高精度的超干式滚齿加工。

高速模具机 420     

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SG系列为Dekay新一代专属模具制造与精密零件加工所设计研发的高速龙门加工中心,高刚性结构设计可承载高速度之铣削，缩短模具及零件加工时间。

真空电子束蒸发镀膜机 298     

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本设备适用于制备金属单质、半导体、氧化物、氮化物等材料的薄膜，适用于镀制各种多层光学薄膜和电学膜。是有关工厂、研究院和大专院校进行生产和科研的理想设备。

天车摇篮五轴超声加工中心 466     

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本机床不仅具备铣削、镗削、钻削(钻、扩、铰)、磨削、攻螺纹、锪削等传统机床加工功能，而且能实现超声波加工功能，超声加工时超声波发生器给五轴机床加工刀具施加超声波高频振动，使得该机床主轴有较高的转速的同时又有超声振动，从而使加工机床既有五轴机床的灵活性，多功能性，又有超声加工的高效性，特殊性。

真空电阻蒸发镀膜机 331     

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主要用于蒸发镀膜各种薄膜。有电子束蒸发和坩埚蒸发或加热丝蒸发等。

真空氢气炉 300     

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真空氢气炉适用于工具钢、模具钢、高速钢、超高强调钢、磁性材料、不锈钢、有色金属、蓝宝石等材料在氢气气氛状态下的热处理。

真空高压气淬炉 233     

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真空高压气淬炉适用于高速钢、工模具钢、不锈钢的淬火，不锈钢、钛合金的固溶处理，磁性材料的真空热处理。

真空双室气冷油淬炉 314     

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真空双室气冷油淬炉合金钢、高速钢、工模具钢、轴承钢、弹簧钢、不锈钢等材料的光亮淬火、回火、油淬或加压（加压）气淬；磁性材料和硬质合金的真空热处理；高温钎焊和高温烧结。

真空铝钎焊炉 299     

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真空铝钎焊炉主要用于毫米波天线、波导管、冷板、机箱、铝合金散热器及真空状态下进行铝及铝合金（3A21、6061）等零件和材料的真空钎焊。

高速直联龙门加工中心 423     

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该系列采用龙门框架固定，工作台在床身上移动(X轴),主轴箱在滑鞍上移动(Z轴)，滑鞍连同主轴箱在横梁上移动(Y轴)的结构; 主轴箱采用大截面滑枕结构，刚性好;主要适用于航空、航天、汽车、能源、信息、模具等行业的零件加工。以加工黑色和有色金属中小型复杂零件为对象，具有高速、高精度、高柔性、环保等特点。

电主轴龙门加工中心 423     

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采用内藏式电主轴设计，速度高，振动小，可有效提高工件加工质量。适用于民用航空、汽车、能源、信息、模具等行业的零件加工。以加工有色金属中小型复杂零件为对象，具有高速、高精度、高柔性、环保等特点。其性能指标和精度指标符合国家标准。产品经模块化设计，可以按市场需求进行产品系列化和客户化制造，其良好的性能受到国内外客户的青睐。

数控刨台卧式铣镗床 445     

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该系列数控刨台卧式铣镗床，在结构设计和制造技术领域吸收了国内外技术，按照模块化的设计理念，采用现代设计技术最新研发而成，适合于中型零件进行端面铣、镗/钻孔、攻丝、车螺纹、车外圆以及三维曲面等的多工序加工，可一次装夹完成多个工序加工。针对工件的特殊加工需求，机床还可选配刀具中心冷却(内冷)功能、刀库等其它功能。

数控立车设备 435     

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该系列机床分为单柱和双柱式立式车床，主要适用于高速钢和硬质合金刀具，对黑色金属、有色金属和部分非金属零件的粗、精加工，可进行内外圆柱面、内外圆锥面、圆弧、公英制螺纹以及各种复杂形状的回转型面的高速车削。适合重型零件加工、风力发电等行业。