产品简介：
SUT-518C是一款便携式、全数字超声波探伤仪，能够快速便捷、无损伤进行工件内部多种缺陷(裂纹、未焊透、疏松、缩孔、缩松、夹杂、气孔等)的检测、定位、定性和评估，既可以用于实验室鉴定，也用于工程现场。仪器广泛应用在工程机械、钢铁冶金、钢结构、锅炉压力容器制造、航空航天、船舶制造、高铁及轨道交通等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于铁路交通、化工压力容器等领域的在役安全检查检修。
功能特点
全中文显示，主从式菜单，并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮，操作便捷，技术领先
★采用全数字真彩色液晶显示器，日光可读的LCD，中文数字5.7英寸高亮真彩色显示屏，可根据环境选择操作界面风格，液晶亮度可自由设定，液晶显示器的分辨率为640X480， 界面和波形的显示更加细腻和人性化。
★高性能安保电池模块便于拆装，可以脱机独立充电，大容量高性能锂离子电池模块使仪器连续工作时间达12小时以上;单手即可以把持，经久耐用，引导行业潮流
★全防水设计，IP65防护等级
主要技术参数：
满足NB/T47013-2015和JB/T 10061-1999标准关于超声波探伤仪器的要求。
★检测范围： (0~13000)mm(钢纵波)，连续可调，最小步进值0.1mm
★工作频率： (0.15~25)MHz
★声速范围： (300~20000)m/s，连续可调
动态范围： ≥40dB
增益范围： 0dB～110dB，步进值：0.1、1.0、2.0、6.0dB;0.1dB档提供智能加速调节功能。
脉冲移位： -20µs～+3400µs
探头零偏： 0µs～99.99µs
显示延迟： -20µs～+3400µs
垂直线性误差：≤2.3%
水平线性误差：≤0.1%
分 辨 率： >40dB(5P14)
灵敏度余量： >65dB(深200mmФ2平底孔，2.5Z20N探头)
数字抑制： (0~80)%，不影响线性与增益
电噪声电平： ≤8%
脉冲类型： 方波
脉冲强度： 多级可调
脉冲宽度： 自动匹配/ 50～1000ns
★内 存： 16G内存SD卡，动态录像超100小时、仪器内回放，自主编辑录像文件名
探头类型： 直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头
闸 门： 进波门、失波门;单闸门、双闸门读数;峰值触发、边沿触发。
报 警： 蜂鸣报警，LED灯报警
★电 源： 直流(DC)9V;锂电池，可连续工作12小时以上
外型尺寸： 280mm×220mm×70mm
环境温度： (-20~80)℃
注：以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得。
检测范围
零界面入射~9999mm(钢中、纵波)，可连续调节。
★采样频率：具有640MHz的采样频率，采用方波激励技术;可调节激励脉冲宽度、激励电压、阻尼电阻，检测薄工件、复合材料具有较高的分辨率。
发射脉冲
脉冲幅度：200V~500V(低、中、高)可调，适用探头范围广脉冲宽度：在(0.1~0.5)µs范围内连续调节，以匹配不同频率的探头
脉冲重复频率：25-1000Hz,自动调节方式
探头阻尼：100Ω、150Ω、500Ω可选，满足灵敏度及分辨率的不同工作要求
工作方式：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤
放大接收
硬件实时采样：高分辨率10位AD转换器，采样速度640MHz，波形高度保真
检波方式：正向检波、负向检波、双向检波、射频检波(RF)
滤波频带(0.2~25)MHz，根据探头频率全自动匹配，无需手动设置
闸门读数：单闸门和双闸门读数方式可选;闸门内峰值读数
增益：总增益量110dB，设0、0.1dB、2dB、6dB步进值，独特的全自动增益调节及扫查增益功能，使探伤既快捷又准确
闸门报警
门位、门宽、门高任意可调;B闸门可选择设置进波报警或失波报警;闸门内蜂鸣声和LED灯(吵噪环境中LED灯报警非常有效)报警及关闭
测量方式：峰值或前沿
数据存储
★仪器内置海量存储器，16G容量，数据和文件不会因仪器断电丢失，存储内容包括通道参数、波形图片和录像文件。支持100组探伤参数通道，可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准;可存储10000幅探伤回波信号及参数，实现存储、读出及通过USB接口传输
★动态记录功能(录像功能)
★动态记录功能，国家最新标准要求的。仪器支持将探伤的过程记录下来存成录像文件，保存到内置16G存储卡中。录像文件可以通过仪器回放(其他厂家仪器做不到在仪器上现场回放)。自主编辑录像文件名，录像总时长最大为100小时以上
探伤功能
探伤标准：内置各行业常用探伤最新标准，直接调用，方便、快捷
★焊缝图示：缺陷实时动态追踪，十字光标可测量图像上的水平、垂直位置及光标间距离。可设置焊缝形态参数，探伤中直观显示焊缝图和缺陷在焊缝中的位置
自动校准：探头零点和探头角度(K值)自动校准功能;声速自动测量功能，引导式菜单
波峰记忆：实时检索缺陷最高波，记录缺陷最大值
缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度(垂直)、声程位置
缺陷定量：缺陷当量dB值实时显示
缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断
回波包络：运用此功能自动生成包络线
脉冲幅度：可调
自动增益：独特的全自动增益调节
计算孔径自动计算：直探头锻件探伤找准缺陷最高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸
曲面修正：用于曲面工件探伤，可实时显示缺陷周向位置
裂纹测高：利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度
闸门扩展功能：将闸门内回波放大到整个回波区域
DAC/AVG：自主引导式操作菜单，每个操作步骤均有中文提示。曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线
TVG:可以根据绘制的DAC曲线动态设置不同测点的增益，更直观的分析缺陷回波
★AWS D1.1: 美国焊接学会标准，为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺陷定级”可避免手工计算，提高检测效率
门内展宽：放大回波细节，便于回波分析
★连续记录：记录动态波形达100小时以上，自主编辑文件名存储，实时记录波形，存储、回放波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析
★B型扫描：实时扫查、横截面显示，可显示工件缺陷形状，使探测结果更直观
彩色腱膜：方便探伤人员区分仪器各项功能。
通讯接口
SD卡插口，实现海量存储;USB2.0高速通讯传输接口，支持U盘模式和数据连结模式， 可以将仪器内置存储卡虚拟为U盘，方便快捷的将数据备份到PC机，也可以使用专用软件通过USB进行数据的上传和下载
电池模块
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