摘要: 在热模拟试验机上对5083铝合金进行热压缩试验，并利用有限元分析软件DEFOM-3D研究了不同接触摩擦系数0、0.2、0.4和0.6对5083铝合金在热压缩试验中的试样形态、载荷力、应变速率以及应变分布的影响规律。研究表明：接触摩擦系数对载荷力基本没有影响，但对应变速率和应变的分布影响显著，随着接触摩擦系数的增加，变形不均匀性增大，应变速率和应变量从试样两端面到心部逐渐增大，且接触摩擦系数越大，鼓肚现象越明显。

特斯拉汽车工程副总裁Lars Moravy在近日的公开场合上介绍了特斯拉最新研发的4680电池的最新情况，引起了业界的广泛关注。据他透露，这款新型电池正在加速生产，销货成本正逐步下降，产量也在稳步增长。

4月22日，沪铜市场迎来了一波强势运行，盘中突破了80000元/吨的关口，触及81050元/吨，刷新了近18年来的新高。铜作为一种重要的工业原材料，其价格的变动常常被视为宏观经济和全球市场走势的晴雨表。今年以来，铜价一直呈现出持续走强的趋势。尤其是在进入3月份之后，铜价开始强势上涨，并且走出了一轮快速而流畅的上涨行情。这主要得益于全球经济的复苏以及供应紧张的局面。

现货出售7801060鄂氏破碎机，有意者电联。

与植入物相关的细菌感染是长期存在且亟待解决的重要临床问题； 耐药菌的出现会大幅降低抗生素的使用效力；医用抗菌金属的开发与应用为解决感染问题提供了材料解决方案；（抗生素 + 抗菌金属）是有效降低抗生素用量、解决耐药菌感染 的一个创新策略； 系统和深入的多学科交叉研究将会有助于实现这一创新策略；通过应用含铜抗菌金属，提高抗生素的效力，降低其使用量，既具科学研究意义，又有重大的社会效益；

作为全球领先的锂电池制造商之一，亿纬锂能致力于为消费电子、电动汽车和储能系统等领域提供可靠的能源解决方案。公司的产品涵盖了锂离子电池、聚合物锂离子电池和磷酸铁锂电池等多种类型的锂电池。近日，亿纬锂能披露年报，2023年公司实现营业总收入487.84亿元，同比增长34.38%;归属于上市公司股东的净利润为40.5亿元，同比增长15.42%;基本每股收益1.98元。公司拟向全体股东每10股派发现金红利5元(含税)。

天然纤维复合材料是一种创新的材料技术，与传统的玻璃纤维和碳纤维相比，具有更高的生态友好性和可持续性。近日，全球领先的高性能、天然纤维复合材料制造商Bcomp近日宣布完成了3600万瑞士法郎的C轮融资。这次融资由EGS Beteiligungen AG领投，同时还有RKKVC、Verve Ventures、Zürcher Kantonalbank，Generali以及Airbus Ventures等参投。此次融资将用于加速Bcomp产品的开发和市场推广。

对6 mm厚的6082-T6铝合金进行两种表面处理然后实施搅拌摩擦焊接，研究了对接面氧化膜对接头组织和疲劳性能的影响。结果表明，进行速度为1000 mm/min的高速焊接时，对接面未打磨和打磨的接头焊接质量都良好，接头强度系数达到81%；两种接头的疲劳性能基本相同，疲劳强度均为100 MPa；少数样品在焊核区外断裂，大部分样品在热影响区断裂。与接头相比，两种接头焊核区的疲劳性能有所提高，均为110 MPa，在疲劳测试中裂纹并未沿“S”线萌生和扩展。

研究了Al-10.78Zn-2.78Mg-2.59Cu-0.22Zr-0.047Sr铝合金挤压材在固溶-T652和预回复-固溶-T652时的组织和性能。结果表明: 该合金在121℃×24 h时效制度下, 预回复退火处理可有效细化晶粒(从9.76 μm减小到5.56 μm), 降低晶界平均角度(从23.59°降低至17.41°), 显著提高低角度晶界百分比(从53%提高到67%), 提高位错强化, 并显著抑制再结晶的发生, 与固溶-T652相比, 预回复-固溶-T652工艺在不降低强度的情况下可提高其晶间和剥落腐蚀性能(最大晶间腐蚀深度从125.0 μm减少到91.4 μm, 剥落腐蚀从EB级提高到EA级), 在预回复-固溶-T652状态下合金的抗拉强度达到728 MPa, 预回复退火处理能提高合金的强度。位错强化和低角度晶界强化是合金的主要强化机制。

离子液体是一种由离子构成的液体，其结构和性质使其在许多领域具有广泛的应用前景。离子液体的独特之处在于其可调控的离子构型，这使得它在不同的环境中表现出截然不同的性质和功能。近日，阿科玛(Arkema)宣布已签署协议拟收购离子液体企业Proionic近78%股权。对于阿科玛和Proionic来说，这次收购将为双方带来更多合作机会和技术交流。阿科玛作为一家拥有丰富经验和领先技术的公司，可以提供更多资源和支持，进一步加速离子液体的研发和应用。而Proionic则可以借助阿科玛在全球市场的渠道和客户网络，拓展自身的商业化机会。

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对75%变形量热轧态Cu71Al18Mn11合金进行热区温度分别为800、850和900℃和抽拉速度分别为2、5和15 μm/s的正交定向再结晶实验，研究工艺参数对热轧态Cu71Al18Mn11合金的定向再结晶组织和超弹性性能的影响，并分析定向再结晶机理。结果表明：随着抽拉速度的提高，定向再结晶的效果呈现先增强后减弱的趋势。抽拉速度为2 μm/s时为粗大等轴晶中掺杂着少量柱状晶的组织，抽拉速度提高到5 μm/s时可获得大长径比柱状晶组织，但抽拉速度提高至15 μm/s时则定向再结晶组织为柱状晶与等轴晶混合组织。大长径比柱状晶组织的合金其超弹性性能较好，900℃-5 μm/s定向再结晶合金的应变量为12%时残余应变仅为1.1%，超弹性应变为9.05%。抽拉速度和热区温度影响定向再结晶过程中柱状晶吞并其前端一次再结晶晶粒的速度，从而影响定向再结晶组织；当热区移动的速度、柱状晶吞并前端一次再结晶晶粒的速度和柱状晶前端生成一次再结晶晶粒的速度三者达到平衡时柱状晶界面持续向前推进，最终生成大长径比的柱状晶组织。

对Al-2Mg-0.8Cu合金进行室温拉伸实验，并用显微硬度测试、差示扫描量热、扫描电镜和透射电镜观察等手段对其表征，研究了冷轧变形和添加Si对其时效析出行为和力学性能的影响。结果表明，轧制能加速这种合金的时效析出行为和缩短峰时效出现的时间。80%的变形量和1 h退火，使Al-2Mg-0.8Cu合金达到峰时效。添加Si能进一步加速时效析出动力学和细化S相，添加0.3%(质量分数)的Si能完全固溶到Al-2Mg-0.8Cu合金的基体中。冷轧变形量为40%的Al-2Mg-0.8Cu-0.15Si合金，其屈服强度为240 MPa、抗拉强度为353 MPa、断后伸长率为16.5%和抗拉强度塑性乘积为5.66 GPa·%。使这种合金具有最佳力学性能的轧制变形量和Si元素添加量，分别为40%和0.15。

用真空感应熔炼惰性气体雾化法(Vacuum induction melting inert gas atomization, VIGA)制备预合金粉末，然后用热等静压(Hot isostatic pressing, HIP)工艺制备粉末冶金Inconel 718板材。用钨极惰性气体保护焊(Tungstun inert gas arc welding, TIG)将板材连接并进行焊后固溶时效、均匀化和热等静压处理。用SEM和EBSD表征焊接接头的组织并测试接头区域的显微硬度，研究了焊后热处理对接头显微组织和力学性能的影响。结果表明，母材为细小的等轴晶，晶粒尺寸约为28 μm，拉伸强度接近对同牌号变形高温合金的要求。在粉末冶金Inconel 718合金的接头处未观察到宏观气孔和夹杂等焊接缺陷，热处理后接头的强度与母材的性能相当。均匀化处理后Laves相基本上溶解了，组织均匀、塑性明显提高；热等静压处理可消除焊接后板材的显微孔洞，使力学性能的稳定性提高。在拉伸过程中合金的焊接接头优先在Laves相与基体的界面产生微气孔，其聚集产生微裂纹并最终发生断裂。

9成新浮选机处理,2.8立方12槽,4立方16槽

采用标准水泥与LF渣、转炉渣制备的胶凝性材料混合物的抗折与抗压强度随着养护天时间而增大，且其强度均高于标准水泥试样测试强度。相对于标准水泥，加入一定量的胶凝性材料，其抗压和抗折强度要高于标准水泥。胶凝性材料加入量增大导致CaO·Al2O3、2CaO·SiO2、3CaO·SiO2等胶凝性物相增多，使其混合后的材料整体抗折与抗压强度也随之增加。

在当前的新能源领域，锂离子电池是主流能源储存技术。但钠离子电池因为其资源丰富、成本低廉、环境友好等优势，被视为下一代能源储存技术的热门选择。然而，固态钠离子电池在实际应用中遇到了一些挑战，如界面稳定性不足、电极与固体电解质之间的接触问题等，制约了其商业化进程。

中国是全球最大的汽车市场，近年来对新能源汽车的需求不断上升。作为新能源汽车的重要组成部分，动力电池的需求也随之增加。近日，中国汽车动力电池产业创新联盟公布了最新的动力电池装车数据。报告显示，今年3月份，我国动力电池的装车量达到了35.0GWh，这一数字表明我国动力电池产业正处于快速发展的阶段。与去年同期相比，装车量增长了25.8%，这一增长率可谓相当可观。同时，报告还指出，与上个月相比，动力电池的装车量出现了惊人的环比增长，达到了94.6%。

随着新能源汽车市场的蓬勃发展，锂离子电池技术作为其关键推动力之一，正经历着不断的进步与创新。而作为锂离子电池技术中的重要组成部分，电解液添加剂的发展也备受行业的广泛关注。近日，瑞泰新材在投资者互动平台上宣布现有产能共计487.5吨，并透露了与国内外多家固态电池企业的合作情况。

深度软土直推式土壤采样器深度软土直推式土壤采样器深度软土直推式土壤采样器一产品介绍直推式土壤取样钻机是在参考大型液压汽油气动钻机的基础上设计的一款轻便的土壤采集钻机

在陶瓷涂层与金属粘接层之间制备一层NiCoCrAlTaY/YSZ复合过渡层和通过半熔化团聚YSZ粉末制备层状/多孔团状复合结构YSZ隔热层，用SEM表征了涂层的显微组织；依照ASTM C633标准测试了涂层的结合强度；用压痕法测试了陶瓷层的弹性模量和断裂韧性。用激光脉冲法测试了陶瓷层的热导率。用高温水淬快速冷却实验验证涂层的抗剥落性能。结果表明，在不降低涂层隔热效果的前提下复合过渡层和和隔热层显著提高了涂层的抗剥落能力。HVOF制备的NiCoCrAlTaY粘接层组织致密，没有明显的氧化物；APS制备的NiCoCrAlTaY/YSZ复合过渡层内层间的结合良好，组织致密，金属与陶瓷粒子呈现出典型的层状交替分布特征；陶瓷层由典型层状结构内包含约11%未完全熔化团聚粉末形成的弥散分布多孔团状组织构成。复合结构使等离子喷涂TBC的结合强度由25.8 MPa提高到38.6 MPa，陶瓷层的弹性模量和热导率没有明显的变化，但是断裂韧性提高了1倍以上，涂层出现30%剥落的平均水淬周次由19.7次提高到72.1次，表明抗剥落能力显著提高。

近日，比亚迪董事长王传福首次透露比亚迪正在研发第二代刀片电池系统，并计划在2024年8月份发布。这一消息对于电动汽车行业来说是一个令人兴奋的发展，因为电池技术一直是限制电动汽车发展的瓶颈之一。