摘要: 在过去二十年中，增材制造工艺已广泛应用于许多工业领域的复杂形状部件制造，其主要应用领域之一是航空航天业。激光粉末床熔融技术成形铝合金因其具有极高的强度–重量比以及出色的可加工性，在该领域广泛使用。然而，增材制造工艺对高强铝合金的适用性仍受到缺陷的限制。打印过程中铝合金形成的缺陷主要有球化、气孔、表面质量差、裂纹、几何变形等，这些缺陷严重影响了铝合金组织结构的均匀性与完整性，进而影响其综合力学性能。本文概括了粉末床熔融技术打印铝合金过程中缺陷形成的原因及影响。

高性能粉末冶金铝基粉体材料是一种应用广泛的新型材料，具有良好的热导性、抗氧化性和耐磨性等优异性能。该材料在航空航天、汽车制造和工程建筑等领域具有重要的应用价值。近日，榆林新材料集团高性能粉末冶金铝基粉体材料中试生产线开始联动调试。高性能粉末冶金铝基粉体材料中试生产线由原铜川铝业厂房改造建设而成，承担高性能冶金用铝颗粒和3D打印用铝合金粉生产工艺的中试研究认证及试验开发任务。

用真空感应熔炼惰性气体雾化法(Vacuum induction melting inert gas atomization, VIGA)制备预合金粉末，然后用热等静压(Hot isostatic pressing, HIP)工艺制备粉末冶金Inconel 718板材。用钨极惰性气体保护焊(Tungstun inert gas arc welding, TIG)将板材连接并进行焊后固溶时效、均匀化和热等静压处理。用SEM和EBSD表征焊接接头的组织并测试接头区域的显微硬度，研究了焊后热处理对接头显微组织和力学性能的影响。结果表明，母材为细小的等轴晶，晶粒尺寸约为28 μm，拉伸强度接近对同牌号变形高温合金的要求。在粉末冶金Inconel 718合金的接头处未观察到宏观气孔和夹杂等焊接缺陷，热处理后接头的强度与母材的性能相当。均匀化处理后Laves相基本上溶解了，组织均匀、塑性明显提高；热等静压处理可消除焊接后板材的显微孔洞，使力学性能的稳定性提高。在拉伸过程中合金的焊接接头优先在Laves相与基体的界面产生微气孔，其聚集产生微裂纹并最终发生断裂。

采用粉末冶金法将合金元素Ti加到Cu40Zn基体中制备钛黄铜，研究了Ti的添加量对黄铜微观组织、界面结构、相组成以及力学性能的影响。结果表明：Ti在基体中固溶析出并与Cu40Zn反应生成了亚微米级的Cu2Ti4O颗粒和Ti纳米团簇，随着Ti含量的提高钛黄铜的屈服强度、抗拉强度和硬度呈提高的趋势。增大位错运动阻力产生的第二相强化、钉扎产生的细晶强化以及加工硬化，使Cu40Zn的力学性能提高。综合性能良好的Cu40Zn-1.9Ti，其屈服强度、抗拉强度、延伸率和硬度分别达到375 MPa、602 MPa、17.7%和163HV。

采用放电等离子烧结技术(SPS)在950℃/80 MPa/10 min条件下制备粉末冶金Ti-22Al-25Nb(原子分数，%)合金作为初始材料，将其分别在940~1100℃、10~120 min和800℃/8 h条件下进行固溶处理和时效处理，研究了固溶+时效处理对粉末冶金Ti-22Al-25Nb (原子分数，%) 合金的微观组织和显微硬度的影响，并建立了显微硬度的演变模型。结果表明，随着固溶温度的提高和保温时间的延长B2相的晶粒尺寸增大、均匀度提高，在940~1010℃晶粒长大的速率最低，在1100℃晶粒尺寸的均匀度达到最大值0.84。板条O相的尺寸和数量对合金的性能有显著影响。在(B2+O)两相区时效后，其尺寸和数量显著影响合金性能的次生板条O相的体积分数提高、尺寸减小，尤其是相互交叉、缠结的O/O相数量的增多，使合金的显微硬度提高；在1060℃/60 min/Water cooling(WC)+ 800℃/8 h/Furnace cooling(FC)条件下处理的合金，其显微硬度达到最大值434.92 HV。

研究了铜含量和烧结温度对Fe-Cu基粉末冶金复合材料摩擦磨损性能影响。结果表明，Cu含量为20%~60%，随着Cu含量的提高耐磨性能先随之提高，Cu含量为40%时耐磨性能达到最优值，平均摩擦系数最小为0.172，磨损量为0.007 g；随着Cu含量的进一步提高耐磨性能反而降低。烧结温度为1096~1296℃时，随着烧结温度的提高耐磨性能随之提高，温度达到1196℃时耐磨性能达到最优，平均摩擦系数最小为0.123，磨损量为0.0018 g；烧结温度再提高耐磨性能反而降低。在最优工艺烧结过程中液相Al分别与Fe和Cu基体生成固溶体，使材料的密度和强度提高。MnS分解后，Mn与Fe基体生成固溶体，部分C也与Fe基体生成固溶体，两者促进了合金的固溶强化。其余的单质C，使合金的润滑性能提高。烧结后，Cu晶粒组织变得均匀细小，在Fe基中以网状形式存在。以上各组元的特殊作用使Fe-Cu基复合耐磨材料具有优异的耐磨性能。

本实用新型适用于振动筛技术领域，提供了一种基于振动筛的粉末过滤装置，包括竖直底架，所述竖直底架的顶端固定连接有振动箱，所述振动箱的正面铰接有密封箱门，所述振动箱内壁的一侧固定连接有转动电机箱，所述转动电机箱内壁的一侧通过电机座固定连接有转动电动机，转动电动机输出轴的一端固定连接有凸轮，振动箱内壁的一侧通过连接板固定连接有复位弹簧，复位弹簧的一端固定连接有水平振动板，振动箱的顶部连通有放料斗，所述振动箱的底部连通有出料管，装置能够通过转动电动机的转动，从而稳定可靠的带动水平振动板上下振动，从而将大量粉末均匀散开后再通过过滤板进行过滤，避免大量物料直接与过滤板接触造成堵塞。

本实用新型提供了一种粉末涂料旋风吸料磨粉机组，包括喂料机组、粉碎机组、分离机级、除尘机组及高压引风机组，所述喂料机组与粉碎机组相连，所述粉碎机组通过管道A与分离机组相连，所述分离机组通过管道B与除尘机组相连，所述除尘机组通过管道C与高压引风机相连，所述高压引风机与管道出口相连，所述喂料机组包括吸料器，所述吸料器与喂料电机相连，所述吸料器通过吸料管与旋风分料器相连，所述旋风分料器顶端与引风气管连接，所述引风气管与管道B相连。本实用新型把压片微热的片料瞬间冷却下来，片料在旋风分料器被粉碎成颗粒状，易粉碎成可控的粉末粒径，便于喂料铰龙输送，提高了粉末成品质量和工作效率。

本实用新型涉及一种粉末涂料制备用磨粉机。该装置包括有竖直设置的机架，机架内设置的竖直的螺旋输送磨粉部件，机架底部侧面设置有进料口，机架顶部侧面设置有出料口，机架一侧设置有竖直的支架，位于出料口下方的机架外表面上铰接有倾斜向下的筛板，支架上部设置有上限位杆，上限位杆抵触在筛板自由端下表面上，位于筛板下方的机架侧面上设置有落料箱，位于进料口上方的机架上铰接有倾斜向上的回料板，回料板与进料口接通，支架下部设置有下限位杆，下限位杆抵触在回料板自由端下表面上，回料板自由端凸出筛板自由端设置，该装置有效地避免了磨粉时产生粗粉，极大地提高了磨粉的质量，＝适用于工业生产中，具有很强的实用性。

本实用新型公开了一种用于电熔氧化铬粉末加工的球磨机，包括底板，所述底板上架设有外筒，所述外筒的底部中心开设有出料口，所述外筒内可传动设置有粗磨桶，所述粗磨桶对称的贯通设置有多个粗筛孔，所述粗磨桶内放置有多个第一钢球，所述外筒与所述粗磨桶之间还可转动设置有细磨筒，所述细磨筒对称的贯通设置有多个细筛孔，所述细磨筒与所述粗磨桶滑动连接，且所述粗磨桶与所述细磨筒之间形成细磨腔室，所述细磨腔室内放置有多个第二钢球。本实用新型，将电熔氧化铬粉末的大小分筛开来逐级进行研磨，使得电熔氧化铬粉末研磨到指定大小时能够及时排出停止研磨，具有保障研磨均匀性、提升研磨质量的有益效果。

本实用新型公开的一种金属粉末球磨机，属于球磨机技术领域；包括固定装置和转动球磨装置；固定装置包括固定筒、吸声层；吸音层嵌入固定筒壁；转动球磨装置包括球磨筒、套筒、调节孔、筛漏孔；球磨筒位于固定筒内，球磨筒壁设置有均匀的筛漏孔；套筒套于球磨筒上，套筒与球磨筒贴合；套筒上设置均匀的调节孔，调节孔的位置与筛漏孔的位置相对应，且调节孔与筛漏孔的直径相同；通过设置吸音层，可以有效达到降噪的效果，并且设置可转动的套筒，并在套筒上设置调节孔，可对研磨中的物料大小进行筛分，可以解决现有的研磨机只能在研磨结束之后从取料口统一取出再筛选，效率较低的问题。

江门市前通粉末冶金厂有限公司，是一所集研发、制造、营销、服务于一体的粉末冶金制造厂家。公司主要生产经营各种规格的铜基、铁基和不锈钢系粉末冶金制品，如:精密含油轴承、精密齿轮、皮带轮、偏心凸轮、连杆、锁芯锁套和高强度机械结构件等。产品被广泛应用于清洁器材、办公设备、家用电器、视听设备、运动器材、医疗器械、园林设备、纺织机械、电机、玩具、气动及电动工具、木工机械和汽车摩托车等多个领域,并以卓越的品质和良好的服务，赢得了各届用户的推崇和青睐。

全球民航飞机碳排放占全球碳排放比重约2%，如不控制，至2050年占比将增加至22%； “十三五”民航旅客总周转量在国家综合交通体系的占比达33.1%； 中国民航飞机碳排放占全国碳排放比重约1%； 美国航空业碳排放占交通领域碳排放的11%； 目前全球大约有2万架飞机，每年航空乘客达30亿人次，预计2040年全球飞机数量达5万架。

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1、当EL在0.5 J/mm ~ 0.75 J/mm范围内，获得了密度接近完美(>99%)、表面粗糙度低(Ra<3 μm)、硬度高(>338 HV)的LPBF零件；2、扫描速度和扫描间距分别为400 mm/s、35 μm时，Ti-35Nb-15Zr (at.%)合金具有最好的成型质量。此时，随着激光功率的增加，合金的杨氏模量和屈服强度也会增加，分别从72.82±0.77 GPa和1185.18±41.79 MPa增加到79.89±0.23 GPa和1218.84±25.85 MPa；

公司主要生产经营各类矿山破碎、粉磨、给料、输送、筛分、洗选机械和铸件等，并承接产量为30—500吨/小时物料破碎筛分成套设备的设计、制造与安装。

粉末治金流变成形技术及其在惰性阳极制造中的应用研究，周科朝，中南大学，合金、高强度钢、颗粒增强铝基复合材料等具有出色的耐热、耐磨、高硬度、延展性等特性，在航空.船舶、高铁、石油、医疗等行业的特殊部件当中发挥着重要作用粉末治金流变成形技术可以为复杂有色金属材料的一体化制造提供新的解决思路。

“特种粉末冶金及复合材料制备/加工第七届学术会议”，拟定于2023年10月13-15日在湖南省长沙市召开。由中国有色金属学会、中南大学、北京科技大学、昆明理工大学、江西理工大学等单位联合主办，粉末冶金国家重点实验室、望城经济技术开发区、北方中冶（北京）工程咨询有限公司联合承办。

硅灰石（wollastonite）成分Ca3〔Si3O9〕，三斜晶系。它的理论化学式为：CaO和SiO2。天然的硅灰石通常呈片状、放射状或纤维状集合体，白色微带灰色。玻璃光泽，解理面上珍珠光泽。硬度4.5～5.0，密度2.78～2.91克/立方厘米，熔点约为1540。自然界常见的晶体多为针状，致密状。 硅灰石的用途： 作矿棉和在油漆、造纸、橡胶工业中作为填料。 在电焊条涂料中和护焊剂中作拼料。 在各类陶瓷工业和其他工业中也具有广泛的用途。 作塑料填料、冶金保护渣、磨料、粘结剂等。

北泉华德创业坏保设备有限公司，柳小华，HDCY一体化多效澄清系统在矿山废水处理中的应用&尾矿充填堆存核心技术及装备，国内领先的矿山、电厂、市政废水处理技术一HDC一体化多效澄清系统。具有矿山设计资质,提供膏体充填、尾矿干堆系统解决方案并能工程总承包的知名企业。长距离、高浓度、高压力矿浆管道输送核心技术。

中国航发北京航空材料研究院，中国航发北京航空材料研究院研究员，中国航发先进钛合金重点实验室优秀中青年，发动机钛火防控专业学术带头人。2011年毕业于清华大学获得博士学位。2021年获得首批国家自然基金“叶企孙”科学基金。主要从事航空发动机钛合金火灾安全理论与技术、阻燃合金及石墨烯钛合金等研究方向。

350吨油压机，160吨全自动液压机60.30.10吨全自动机械压机，网带烧结炉等全套设备，可全套或单独出让

多固废协同促进尾矿跨区域大规模综合利用，倪文，北京科技大学，北京科技大学研究团队初步建立了“复盐效应”理论和“硅的四配位同构化效应”理论，并采用这两个效应协同调控的方法，已经基本掌握了水淬粒化高炉矿渣在形成C-S-H凝胶和类沸石相的过程中对硅氧四面体和铝氧四面体贡献潜力接近100%的技术，初步实现1吨水淬高炉矿渣对混凝土的强度贡献相当于3吨水泥熟料的技术实用化。我国每年产生高炉水淬矿渣3.3亿吨，其对混凝土强度的贡献约相当于9.9亿吨水泥熟料。

徐洋，工学博士，讲师，国际焊接工程师。2018年3月-2023年4月于西北工业大学取得工学博士学位，师从柯黎明教授。2023年4月-至今在江苏科技大学材料科学与工程学院从事教学科研工作。以第一作者在Journal of Magnesium and Alloys、Materials Characterization、Journal of Manufacturing Processes和金属学报等国内外知名期刊上发表SCI论文9篇，授权发明专利2项。

上海材料研究所现有2台天通吉成机械的全自动粉末压机：一台是2017年制造的S20-A型全自动干粉压机，原值23万（不含税）；另一台是S-60型全自动干粉压机（带三轴机械手），原值65万元（不含税）。所有的设备都是九五成新。

多源固废骨料化应用及其对生态安全影响控制研究，安徽工业大学，李灿华，以固废中的磷石膏、钢渣粉料为原材料，分别添加矿粉、水泥，以水玻璃溶液作为碱激发剂，制备性能优异的人造骨料为目的，分析人造骨料在混凝土中应用的可行性，通过一系列实验，得出以下主要结论：1. 利用压力成型法和冷结工艺制备免烧人造骨料，得到免烧骨料的最佳制备条件， 水添加量为10%，Na2O含量为3%，成型压力为1.5 t（压强为63MPa），养护时间为28d，水泥掺量为30%。此时，抗压强度达到25.16Mpa，吸水率达到15.21%，堆积密度达到1156.4kg/m3。

湖北工业大学在读研究生，湖工大材化院轻质金属材料焊接工艺与力学行为团队成员，主要研究铝合金和镁合金异种材料直流电阻点焊工艺，发表SCI论文一篇，多次获得校奖学金和优秀研究生干部称号。

富仕400T油压机一台，上二下3.5，可用于成形和整形。

电池拆解回收，于彦奇，海森控电气，海森控2020年北京瑞泓翔与德国Sensor Control GmbH 共建的生产型合资公司，工厂位于安徽马鞍山博望区高新区，紧邻南京江宁和溧水区，主要业务铸造智能化装备、机床、固废资源化装备设计与制造。

电子科技大学机械与电气工程学院在读博士研究生，指导教师为曾志教授。现学生党支部书记，主要研究方向是焊点结构对高速连接器信号完整性影响研究，已经在该领域取得了显著的进展。

“2023先进粉末冶金材料与技术交流会” 拟定于2023年8月17-19日在湖南省长沙市举行。由中冶有色技术平台、中冶有色技术网、中国有色金属智库牵头主办。

尚义县鑫源矿业开发有限公司位于尚义县南部，行政区划隶属红土梁镇管辖，位于大西沟村的北部。矿区中心点北京54系地理坐标：东经114º12′08″北纬41º03′25″ 开采方式是露天开采，开采深度为1445米标高至1358米（1985国家高程基准）。 1、营业执照、采矿证等证件齐全 2、该矿主要为磁铁矿，年生产10万吨精粉。 3、矿山设备齐全。接手即可生产。 4、有意向电话联系或实地考察 5，采矿证号：66771708

兰州金通储能动力新材料有限公司，陈小兵，三元前驱体金属异物测试分析方法，三元前驱体金属异物测试分析方法，磁性异物含量检测现状: 通过查找电池正极材料的国标及行标，目前三元前驱体磁性异物含量检测方法按照国家检测标准执行。 国家监督管理局2021年8月1日即将颁发GB/T26300-2020《镍钴锰三元素复合氢氧化物》中规定磁性异物含量的测定按GB/T 24533-2019附录K磁性异物的测定方法;

安徽理工大学，闵凡飞，二级教授，博士生导师，国家百千万人才工程国家级人选，国家“有突出贡献中青年专家”，享受国务院特殊津贴，中国颗粒学会理事，《材料导报》等期刊杂志编委。主持国家自然科学基金6项、省部级科研项目20余项。发表SCI/EI论文160余篇，授权发明专利20余项，研究成果获省部级科技奖8项，其中安徽省科技进步奖一等奖1项（排名第一）。主要从事微细矿物颗粒界面调控、矿山废水、煤基矿山固废资源化利用等方面的研究。

我公司是全球最大的苯二酚、呋喃酚生产基地，先寻求相关行业的“三废”处理技术。

从原材料粉体到气氛到发泡剂：浅谈传统粉末冶金对金属增材制造的创新启示，南方科技大学，严明，其有助于实现： （1）灵活调整合金成分； （2）低成本、短周期3D打印； （3）小微米通孔结构的SLM实现； （4）抗开裂性能提升、可打印性提升； （5）利用活性气氛、遗传性等现象，便利的开发高性能3D打印材料及器件。