在不同温度对Fe47Mn30Co10Cr10B3间隙高熵合金进行不同的形变和退火处理，使用电子背散射衍射和电子通道衬度像等手段对样品进行表征，研究了形变和退火对其微观组织结构演变的影响。结果表明，在小应变量条件下，随着形变温度的降低，主导的形变机制从位错滑移转变为相变诱导塑性；在室温形变条件下，随着应变量的增大，主导的形变机制由位错滑移转变为相变诱导塑性。对大应变量的样品退火，随着退火温度的提高，微观组织从形变态(600℃-5 min)、部分再结晶态(800℃-5 min)到完全再结晶态(1000℃-5 min)的演变。在1000℃退火条件下，随着退火时间的延长，微观组织由部分再结晶态(1 min)演变到完全再结晶态(5 min和15 min)，且相组成由γ单相演变为γ+ε双相。退火不能改变形变态中第二相颗粒沿着轧向的分布。拉伸实验结果表明合金的屈服强度为326 MPa，抗拉强度为801.9 MPa，延伸率为26.8%，实现了较好的强韧化性能且其断裂机制为韧性断裂。

采用Mg-Bi化合物靶和金属Mg靶用磁控溅射技术制备富Mg的Mg3Bi2薄膜并表征其相组成、表面和截面形貌，研究了薄膜的热电性能。结果表明，这种富Mg薄膜由Mg3Bi2相和金属Mg相组成且Mg3Bi2结构中有Mg空位，具有p型导电特征,Seebeck系数为正值。随着温度的提高，富Mg薄膜的电阻率先略微提高而后显著降低；随着Mg含量的提高富Mg薄膜的电阻率逐渐提高，但是Mg含量达到一定数值后电阻率又急剧下降。Mg含量较低时Seebeck系数随着温度的提高开始时略下降随后很快增大，达到最大值后又很快降低；Mg含量较高时随着温度的提高Seebeck系数开始时略增大，随后缓慢下降。除了Mg含量较低的样品，在温度相同的条件下随着Mg含量的提高薄膜的Seebeck系数值增大，但是Mg含量过高时Seebeck系数值迅速降低，达到普通金属材料Seebeck系数的数量级。这种富Mg薄膜的功率因子，受Seebeck系数和电阻率制约。

金属镁是一种重要的轻金属材料，具有重量轻、强度高、耐腐蚀等特点，在航空航天、汽车制造、电子产品等领域有着广泛的应用。陕西省金属镁的产量将达到47万吨，约占全国总产量的60%以及全球总产量的50%。长达11年的时间里，陕西省金属镁的产量一直稳居全国和全球第一的位置，并且实现产值150亿元以上。

为了提高Ti-6Al-4V合金的加工硬化率和塑性，基于其团簇成分式12[Al-Ti12](AlTi2)+5[Al-Ti14](V2Ti)设计成分式为4[Al-Ti12](AlTi2)+12[Al-Ti14](V2Ti)的(Ti-4.13Al-9.36V, %)合金，采用激光立体成形工艺制备Ti-4.13Al-9.36V和Ti-6.05Al-3.94V(对比合金)，研究了沉积态和固溶温度对其显微组织和力学性能的影响。结果表明，沉积态Ti-4.13Al-9.36V和Ti-6.05Al-3.94V合金的显微组织均由基体外延生长的初生β柱状晶和晶内细小的网篮α板条组成。Ti-6.05Al-3.94V合金的初生β柱状晶的宽度约为770 μm，α板条的宽度约为0.71 μm；而Ti-4.13Al-9.36V合金的初生β柱状晶的宽度显著减小到606 μm，α板条的宽度约为0.48 μm。经920℃固溶-淬火处理后Ti-6.05Al-3.94V样品的显微组织为α'+α相，其室温拉伸屈服强度约为893 MPa，抗拉强度约为1071 MPa，延伸率约为3%。经750℃固溶-淬火处理后Ti-4.13Al-9.36V样品的显微组织为α''+α相，与α'马氏体相比，应力诱发的α''马氏体能显著地提高合金的加工硬化能力，其室温拉伸屈服强度约为383 MPa，抗拉强度约为 989 MPa，延伸率达到了17%。这表明，根据团簇理论模型调控α''+α的显微组织能有效提高激光立体成形Ti合金的加工硬化能力和塑性。

用溶胶凝胶法制备了Li1.2Mn0.54Ni0.13Co0.13O2富锂锰基正极材料，用均匀沉淀法对其进行不同比例Al2O3的表面包覆改性，并对其进行XRD、TEM表征和电化学性能分析。结果表明，包覆后的材料保持了原来的层状结构，Al2O3均匀地包覆在材料颗粒表面形成纳米级包覆层。在0.1C、2.0~4.8 V条件下Al2O3包覆量(质量分数)为0.7%的正极材料首次放电容量为251.3 mAh/g，首次库仑效率达到76.1%，100次循环后容量保持率达92.9%。包覆Al2O3抑制了循环过程中的电压衰减，适量的Al2O3包覆使正极材料的电化学性能提高。

对自主设计的新型亚稳β钛合金Ti-4Mo-6Cr-3Al-2Sn(%，质量分数)在不同温度进行固溶和固溶时效处理，观察其显微组织和测试室温拉伸性能。结果表明：随着固溶温度的提高固溶态组织中的初生α相减少，当固溶温度高于相变点后初生α相完全消失，几乎全部为明显长大的粗大β晶粒。固溶温度为900℃的固溶态合金具有良好的强度和塑性匹配，屈服强度为898.7 MPa、抗拉强度为962.5 MPa、断裂伸长率为12.7%。在不同温度固溶处理的时效态合金，均析出了细小的次生α相。固溶温度低于相变点时，在初生α相间析出的细小次生α相呈60°或者平行交错排列；固溶温度高于相变点时初生α相几乎完全消失，随着固溶温度的提高析出的次生α相片层间距变大并粗化。在所有固溶温度下，时效态组织中沿原始β晶界处均析出了连续的晶界α相，合金的塑性均较差。经过750℃/0.5 h固溶和500℃/4 h时效的合金具有良好的强度和塑性匹配，其抗拉强度为1282 MPa，屈服强度为1210.6 MPa，断裂伸长率为5.3%。

研究了铸态、退火态、挤压态和T5时效态Mg-13Gd-1Zn三元合金的显微组织和力学性能。结果表明，合金的铸态组织由α-Mg、(Mg,Zn)3Gd和14H-LPSO长周期相组成。合金在均匀化退火和热挤压后的直接时效(T5)过程中都发生了晶内14H-LPSO相的沉淀析出，表明合金中14H-LPSO的沉淀相变发生在一个很宽的温度范围(200~510℃)。在挤压后合金的直接时效(T5)过程中发生了β'及β1相的沉淀析出。在沉淀强化和LPSO强化的共同作用下，合金的屈服强度、抗拉强度和伸长率分别为197 MPa、397 MPa和2.56%。在200℃/80 MPa和200℃/120 MPa两种实验条件下，Mg-13Gd-1

研究了4级强度亚稳态奥氏体不锈钢301L-DLT、301L-ST、301L-MT和301L-HT冷轧薄板激光对焊接头的凝固组织和拉伸性能。激光焊缝以初始铁素体FA模式凝固，热裂敏感性较小；焊缝由垂直熔合线向内生长的柱状晶组成，没有中心等轴晶粒区。焊缝组织中有奥氏体和板条状、骨架状和蠕虫状铁素体，无杂质、热裂纹和析出相。一次铁素体枝晶臂的平均间距约为17.5 μm，平均铁素体量为5.7%(体积分数)。焊缝的硬度为208~241HV，低于301L-ST、301L-MT和301L-HT板材的硬度。301L-DLT和301L-ST板激光焊件的拉伸断裂位置在母材内，301L-MT和301L-HT板焊件的断裂位置在焊缝内，焊缝金属的断裂强度为886 MPa和921 MPa。301L-HT板焊件的塑性较低，其余三种强度冷轧板激光焊件的拉伸性能都达到了JIS G 4305标准中相应强度冷轧301L板材的力学性能。

使用扫描电子显微镜(SEM)和光学显微镜(OM)观察、X-射线衍射(XRD)分析以及力学性能测试等手段研究了Bi含量对Mg-3Al-3Nd合金的显微组织和力学性能的影响。结果表明：添加Bi元素可细化Mg-3Al-3Nd合金的组织。当Bi含量(质量分数)为1%时晶粒最小，晶粒尺寸从1854±58 μm减小到890±64 μm；Mg-3Al-3Nd合金由呈网状分布在晶界的Al11Nd3相和分布在晶内的颗粒状Al2Nd组成；随着Bi含量的提高Al11Nd3相和Al2Nd相的数量减少，晶内的BiNd相数量增加；Bi能明显改善Mg-3Al-3Nd合金室温和高温力学性能，Bi含量为1%时其室温和高温力学性能最佳。室温抗拉强度和延伸率分别为167±2.3 MPa和(16.1±0.3)%，高温抗拉强度及延伸率分别为136±1.7 MPa和(19.3±0.3)%。

采用两种不同成分的溶液对AZ31镁合金微弧氧化(MAO)陶瓷层进行125℃+18 h的水热处理，研究了水热溶液成分对微弧氧化陶瓷层组织结构及耐蚀性能的影响，探讨了水热成膜及膜层腐蚀机理。研究结果表明：水热处理过程中微弧氧化陶瓷层表面的MgO部分溶解，释放出的Mg2+与碱性水热溶液中的OH-结合形成Mg(OH)2纳米片沉淀在陶瓷层表面及孔洞内；而在含有Al3+和Co2+的溶液处理过程中，溶液中的Al3+和Co2+取代沉淀在MgO表面及孔洞内的Mg(OH)2中部分Mg2+的位置形成双金属氢氧化物(LDH)纳米片，将微弧氧化陶瓷层表面的孔洞及裂纹缺陷闭合。润湿性与电化学测试结果表明，亲水性的Mg(OH)2/MAO复合膜层因Mg(OH)2对MAO陶瓷层的封孔效应能在一定程度上提高MAO陶瓷层的耐蚀性，而疏水性的LDH/MAO复合膜层因封孔效应和LDH离子交换能力能显著提高MAO陶瓷层的耐蚀性。

日前，中国地质学会公布了2023年度地质科技重要进展获奖项目和地质找矿重大成果获奖项目的名单。这些项目是在地质领域取得的重要突破和成就，对于推动我国地质科技进步和资源勘探具有重要意义。

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智慧能源运维控制发展战略规划：冶金行业能源转型变革；“智慧”冶金运维（智能料场、智能物流系统、智能工业炉、智慧铁水运输系统等）。创新研究环境建设：推进新能源、储能和机器人智慧运维等应用领域的示范工作，建设智慧能源技术在冶金行业应用的发展环境和平台。

河北2013年1月 三一 履带吊 300吨 臂长86米 副臂7米 配重83吨 可以后移 干风电的 3个钩子25 80 12吨

对废水资源化利用进行了倡导； 结合冶炼厂的用水特点，提出了对市政中水进行深度处理的必要性； 通过研究提出了市政中水运用于冶炼厂生产新水的最佳处理方案：“介质过滤+浸没式超滤”； 脱氮除磷不是深度净化的重点； 冶炼厂合理使用中水，具有一定的经济效益； 说明了市政中水深度净化对冶炼厂的节能意义。

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一、技术背景；二、伟晶岩型锂铍多金属矿石；三、伟晶岩锂矿智能预选技术；四、东北大学研发团队简介；五、致谢

自然资源是国家财富的重要组成部分，其合理开发和利用对于地方经济的发展至关重要。出让探矿权是一种有效的方式，能够引导资本流入该地区，推动经济增长，创造就业机会，提升人民生活水平。近日，受自然资源部委托，新疆维吾尔自治区成功挂牌出让3宗探矿权，总成交价25.6269亿元。

钨是一种重要的战略资源，含钨废料中钨分离工艺技术研究是保障钨资源可持续利用的有效途径。而钨合金废料资源化利用过程中容易产生含钨碱溶渣，且该部分含钨碱溶渣中钨品位较高，如果不对其进行回收利用，不仅会造成钨资源的浪费，也会增加企业的回收成本。因此本文开发了一种复盐(Na₂CO₃-Na₂SO₄)熔炼工艺，以对其中的钨进行高效的分离。本文探究了Na₂CO₃和Na₂SO₄的添加量、复盐熔炼温度、熔炼时间以及水浸液固比、水浸温度对提钨率的影响，结果表明：最优条件为n(W):n(Na₂CO₃):n(Na₂SO₄)=1:1.25:0.54，复盐熔炼温度为800 ℃，熔炼时间为3 h，水浸液固比为2.5，水浸温度为75 ℃，该最优条件下可将含钨碱溶渣中99.93%的钨分离出来。同时本文通过XRD分析以及热力学分析对复盐熔炼的反应机理进行了探讨，发现复盐体系的构建有助于降低体系共熔点，降低能耗，同时有助于促进碱溶渣与反应介质的充分接触，提高反应效率。因此本文对碱溶渣采用Na₂CO₃-Na₂SO₄复盐熔炼法分离钨的技术产业化应用提供了理论和实践指导，进一步提高了废弃钨资源的综合利用率。

为了进行碳化硅(SiC)的光固化3D打印，本文提出采用表面氧化处理提升SiC浆料的光固化性能。采用扫描电子显微镜、X射线衍射仪、X射线光电子能谱等研究了SiC颗粒的氧化过程以及氧化温度与保温时间对氧化过程的影响；采用动态流变仪、紫外分光光度计、数字千分尺等研究了浆料的流变性能和光固化性能。结果表明：经表面氧化处理后的SiC颗粒紫外反射率有显著的提高，最高为48.11%，为未氧化SiC颗粒的1.8倍；配制的浆料光固化性能有明显的改善，曝光5 s时固化厚度最高为76 μm，为未氧化的3.6倍。随着氧化温度的上升以及保温时间的延长，氧化层厚度持续增长，最高达到144.8 nm。考虑到过度氧化不利于后续SiC陶瓷的烧结成型，最终选择使用1100 ℃保温3.0 h的氧化SiC粉末，并以1%(质量分数)的KOS163为SiC浆料的分散剂，制备了固含量为45%(体积分数)的SiC浆料，成功实现了SiC陶瓷坯体的光固化3D打印。

近日，赣锋锂业2023年度报告揭示了公司营业收入和净利润的双重下滑，其中四季度的主营业务收入和净利润均大幅下降。这表明，在2023年，赣锋锂业面临着严峻的市场挑战，导致其业绩显著下滑。

出售:天津院产3.2矿渣立磨一台,南京产4.2矿渣立磨一台,唐水机产5.6矿渣立磨一台

辉钼矿是我国战略性矿产资源，可以从优化烃链结构、乳化烃油、磁化烃油和极性-非极性协同四个方向提高微细粒难选辉钼的综合回收。基于微乳化体系的长效乳化钼矿捕收剂BK341具有破乳时间长、耐低温性能好、分散粒径小、选择性好等特点，应用于内蒙古某难选钼矿，对比柴油，药剂用量大幅度降低，钼综合回收率提高14个百分点且钼粗精矿品位更高。弱极性捕收剂BK345e可以兼顾辉钼矿极性棱以及非极性面的捕收，具有“穿插吸附”的优势，应用于陕西某钼矿，闭路试验药剂用量降低50%，钼作业回收率提高2个百分点。

绿色矿山的评选标准是针对矿山环境影响、资源节约利用、生态恢复和社会责任等方面的要求。近日，云南省自然资源厅近日公布了2023年度省级绿色矿山名录，其中包括了中国铜业旗下的迪庆有色普朗铜矿、玉溪矿业大红山铜矿以及驰宏会泽矿业麒麟厂这三座矿山。这意味着中国铜业在国内已经拥有了6座入选国家级绿色矿山名录以及5座入选省级绿色矿山名录的矿山，另外还有3座矿山正在按照规范组织实施申报绿色矿山。据了解，国家和省级绿色矿山名录是根据矿山的环境保护、资源合理利用、社会责任等方面的综合评价结果而确定的。