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本实用新型涉及废水固液分离附件技术领域，具体的说是一种用于固液分离装置的滚轮，滚轮包含连接板、滚轮、滚轮支座、滚轮轴销、扁担轮轴销、压圈、螺栓、注油杯，连接板两端设置有滚轮，滚轮通过滚轮轴销与连接板固定，滚轮轴销中间设置有螺栓，螺栓两端设置压圈，压圈外侧设置有螺母，连接板底部设置有滚轮支座，连接板中间设置有扁担轮轴销，扁担轮轴销一端设置有注油杯，本实用新型通过在采用一组滚轮代替传统的轨道进行使用，滚轮上下运动灵活，有效的避免了废弃物的堵塞，可以保证膜格栅内部废弃物的提升排出，有非常好的效果。
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本实用新型提供一种多层级污水处理装置，包括三级阶梯状处理装置，三级阶梯状处理装置由沉淀池、加药吸附装置和生物氧化池组成，沉淀池、加药吸附装置、生物氧化池从高至低依次排列，加药吸附装置设有氧化反应槽、氢氧化钠反应槽和还原剂反应槽，氧化反应槽、氢氧化钠反应槽、还原剂反应槽通过第一连接管、第二连接管相连接，生物氧化池的出水口连通净水器。本实用新型的有益效果是污水通过沉淀池中的过滤板进行初级过滤，通过加药吸附装置可以将废水中的悬浮物吸附出来，进行二次过滤去除水中的异味，装置上还设置了生物氧化池，通过生物氧化池进行三次过滤使水更加干净，设备上还设置了净水器，通过净水器使水彻底的净化。
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本实用新型公开了一种基于填充床干燥的粉煤干燥炉及基于该干燥炉的干燥装置，包括干燥炉和及干燥气处理装置；干燥炉包括干燥箱和旋涡分离器；干燥箱上端设置有原料煤仓，下端设置有排料管，侧面连接有旋涡分离器；干燥气处理装置包括水环真空泵、气液分离器、沉淀池、供水泵和冷却器；旋涡分离器的排气口与水环真空泵入口相连，水环真空泵的出口与气液分离器的入口相连，气液分离器的液体出口与沉淀池相连，沉淀池经供水泵和冷却器之后与水环真空泵相连。有效解决了现有煤热解过程中原料煤不进行干燥造成的废水产量大，能耗高的缺点。同时采用气固直接接触预热干燥，干燥气流除尘，同时回收干燥产生水，工艺过程简单、紧凑、可靠、稳定。
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本实用新型公开了一种高压水喷砂除锈节水装置，包括充气式皮囊，所述充气式皮囊的底部安装有气门芯，所述充气式皮囊的内部靠近出水口的一侧固定连接有第一壳体，所述第一壳体的内部靠近出水口的一侧安装有水泵，所述水泵的出水端与出水口连通，所述充气式皮囊的内部靠近进水口的一侧焊接有第二滤网；本装置在使用时，将充气式皮囊中的水排出后，通过第一开关关闭水泵，并打开气门阀门，将内部气体从气门芯排出，使充气式皮囊可以折叠收放，将充气式皮囊折叠，并通过牵引绳进行拉动，将本装置移动至指定地点，进行喷砂除锈工作，通过本装置对使用后的废水进行过滤处理后，可以存入储水罐循环利用，达到节水效果。
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本实用新型提供了一种氨水-煤气熄焦设备，包括熄焦炉、热交换器、二次除尘器和加压风机，熄焦炉气体出口连接热交换器后与二次除尘器连通，二次除尘器气体出口连接加压风机后与熄焦炉换热介质入口连通，所述熄焦炉换热介质入口还连接有冷煤气补充管路和氨水管路，所述氨水管路安装压力喷嘴后与氨水池连通；将煤炭干馏产生的煤气和氨水作为换热介质用于兰炭熄焦工艺，相比传统湿法熄焦工艺，节约用水量、避免产生大量兰炭废水，兰炭的显热回收率增高、使半焦中的水含量降低、半焦强度提高；另一方面，将干馏烟气再次引入熄焦炉作为熄焦介质，与传统干法熄焦相比，成本大大降低，且对兰炭的质量没有影响。
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本实用新型公开了一种电化学去除钙镁杂质离子的装置，包括电解槽，电解槽内设置有导流板、除镁区和除钙区，除镁区和除钙区中均平行间隔设置多个电极组件，电极组件可拆卸的固定在电解槽内；除镁区包括槽壁，槽壁上部设置开口，槽壁和除钙区之间设置有与电极组件平行的导流板，导流板上添加碳酸氢盐；除镁区一侧的电解槽的侧壁底部设置有进水口，除钙区一侧的电解槽的侧壁上部设置有出水口。本实用新型采用电化学技术实现卤水或废水中钙镁离子的一体化去除及分别回收氢氧化镁和碳酸钙的功能，同时该结构设计易于根据实际要求将尺寸进行工程放大，具有较好的应用前景。
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本实用新型涉及一种新型生物-物理组合法处理污水的设备,包括气浮过滤池、调整池、发酵分解池、曝气生物池、产品贮留池,上述各池依次互相连通。处理难降解的有机污水的效率高,应用新型生物-物理组合法处理污水,系统能够实现全自动控制,操作简单,工艺投资较小,处理废水成本较低,可以将各种有毒害行有机物去除,处理效率高,性能稳定。在气浮生物处理设备中,微生物絮体被微气泡带到设备上部,在相当厚的区域内形成悬浮泥渣层。在悬浮泥渣层内,有很高浓度的微生物,有大量夹杂的微气泡向水中提供氧气,所以这里存在一个高效率的好样微生物反应区。实践证明,生物活性水能够广泛应用于种植业、养殖业以及作为土壤改良剂。
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本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其为一种化工原料生产用废气净化装置，包括净化器主体，所述净化器主体的右端连接有排气管，所述净化器主体的左端连接有第一导管，所述第一导管的左端连接有降尘组件，所述降尘组件的左端安装有第二导管，通过设置降尘箱、水箱、泵体、连接软管、喷头和进水管，能够有效减少进入净化器主体内废气中的烟尘含量，从而能够延长净化器主体的使用寿命，通过设置第一排水管、第二排水管、滤芯、螺纹座、密封圈、螺纹套和限位环，能够对废水进行净化回收利用，从而能够有效节约水资源，较为节能环保，并且滤芯与第一排水管和第二排水管之间便于拆装，从而便于定期对滤芯进行更换。
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本实用新型公开了一种油田污水微生物处理组合装置，包括气浮除油池和生物反应池，气浮除油池的一侧设有进水管和进气管，相对的另一侧设有排油管和第一出水管；气浮除油池内设有曝气管；生物反应池包括反应主体，反应主体内套设有圆柱形套筒，圆柱形套筒将反应主体分隔成生物膜反应区及微藻反应区；生物膜反应区内填充有生物膜填料，生物膜反应区内顶端设有第一滤网；微藻反应区内下端设有第二滤网，微藻反应区填充有微藻；第二滤网上位于圆柱形套筒相对的两侧处均设有石英护管，每个石英护管内设有LED灯管；生物反应池一侧的下端还设有第二出水管。本实用新型将气浮除油和生物反应相结合，能够高效的处理含油废水，具备广泛的应用前景。
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本实用新型涉及废水固液分离附件技术领域，具体的说是一种用于固液分离装置的单腿支架，支架包含底板、下支耳、上支耳、侧支耳一、抱箍、侧支耳二、三角撑，底板上端通过下支耳连接有上支耳，上支耳顶端设置有抱箍，上支耳与抱箍之间设置有侧支耳一和侧支耳二，下支耳两侧设置有三角撑，本实用新型通过下支耳两侧设置有三角撑的设计，可以加强单腿支架的强度，使得单腿支架能够承受膜格栅的重量，同时上支耳与抱箍之间增加有侧支耳一和侧支耳二设计，可以延长单腿支架的使用寿命，保证膜格栅的正常工作，保证操作人员的人身安全，有非常好的效果。
本发明公开了一种基于填充床干燥的粉煤干燥炉及基于该干燥炉的干燥装置及工艺，包括干燥炉和及干燥气处理装置；干燥炉包括干燥箱和旋涡分离器；干燥箱上端设置有原料煤仓，下端设置有排料管，侧面连接有旋涡分离器；干燥气处理装置包括水环真空泵、气液分离器、沉淀池、供水泵和冷却器；旋涡分离器的排气口与水环真空泵入口相连，水环真空泵的出口与气液分离器的入口相连，气液分离器的液体出口与沉淀池相连，沉淀池经供水泵和冷却器之后与水环真空泵相连。有效解决了现有煤热解过程中原料煤不进行干燥造成的废水产量大，能耗高的缺点。同时采用气固直接接触预热干燥，干燥气流除尘，同时回收干燥产生水，工艺过程简单、紧凑、可靠、稳定。
本发明提供生物活化褐煤协同硫酸盐还原菌污泥固定化颗粒及其制备方法和应用，本发明提供的固定化颗粒可以用于酸性矿山废水中多种金属阳离子及阴离子的还原吸附去除，其制备方法包括如下步骤：1)将聚乙烯醇、海藻酸钠加入水中，溶胀，加热并搅拌至形成无气泡的凝胶；2)将褐煤加入到步骤1)所得凝胶中，搅拌均匀，冷却；3)向步骤2)所得凝胶混合物中加入球红假单胞菌菌液和硫酸盐还原菌污泥，搅拌均匀，将搅匀的混合物制作成颗粒；4)将步骤3)所得颗粒滴入含CaCl2的pH值为5.0‑7.0的饱和硼酸水溶液中，搅拌下交联；然后用生理盐水冲洗，并吸干表面水分，得到所述生物活化褐煤协同硫酸盐还原菌污泥固定化颗粒。
本发明提供一种重金属镉特异性结合蛋白基因BjHMA4R及其编码蛋白和应用。基因BjHMA4R的核苷酸序列如SEQ ID NO：1所示，编码如SEQ ID NO：2所示氨基酸序列的蛋白质。本发明从重金属超富集植物印度芥菜中发现的重金属转运蛋白BjHMA4的C‑端(羧基端)结合域小片段BjHMA4R，能在低浓度下，特异性地结合Cd2+，实验表明该基因能够提高微生物的镉耐受性和富集能力。将该基因重组进具有较强的耐盐耐碱、吸附和絮凝能力的微生物中，使其不但具有较强的耐盐耐碱、吸附和絮凝能力，同时又具有较强的镉耐受性和富集能力，以促进微生物法在含镉废水处理中的应用。
本发明公开了一种用于煤低温干馏炉的余热回收利用系统，包括介质储蓄池、循环泵的进口阀门、循环泵、循环泵的出口阀门、取热介质进口总管、取热装置、取热介质进口总管、余热利用装置，按照取热介质流动方向，介质储蓄池通过循环泵的进口阀门与循环泵相连，循环泵通过循环泵的出口阀门与取热介质进口总管相连，取热介质进口总管通过管道与取热装置相连，取热装置通过管道与取热介质进口总管相连，取热介质进口总管通过管道与余热利用装置相连，余热利用装置通过管道与介质储蓄池相连，所述的取热装置设置在煤低温干馏炉内干馏段的下部，本发明还提供一种用于煤低温干馏炉的余热利用方法，本发明能够回收兰炭热量，不产生废水、废汽、废油等污染物。
本发明公开了一种硼酸根插层镍铁类水滑石负载TiO2光催化剂的制备方法，该方法先将镍源、铁源、硼源通过溶剂热反应，制备硼酸根插层镍铁类水滑石，然后采用溶胶凝胶法在其表面负载纳米TiO2。本发明制备方法简单，硼酸根插层镍铁类水滑石为单分散超薄纳米片，其尺寸为20～80nm、厚度为5～20nm，且纯度高、晶相结构完整；同时TiO2纳米颗粒均匀负载在硼酸根插层镍铁类水滑石上，用于光催化降解废水中的酚类物质具有良好的降解率，因此在环境保护尤其是水处理方面具有广阔的应用前景。
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本申请公开了一种变温再生除油系统，属于煤化工废水处理技术领域，解决了现有技术中酚氨废水预处理出水指标不合格以及处理设备易堵塞的问题。该变温再生除油系统包括吸附塔和净化水储罐。吸附塔内设置有活性炭。吸附塔的进水口和预处理水管道连通。吸附塔的出水口和净化水储罐的第一进水口通过净化水管道连通。净化水储罐的第一出水口和生化系统的进水口连通。在实际应用中，预处理水通过预处理水管道进入吸附塔中，吸附塔中的活性炭在常温状态下能够很好的吸收预处理水中的油和酚等有机物质，不仅能够保证预处理后的出水指标达到合格标准，也能够很好的吸收油类物质，避免油类物质造成设备堵塞。
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本实用新型涉及水体净化技术领域，具体来说是一种基于煤矸石的水体净化装置，包括箱体Ⅰ和箱体Ⅱ，箱体Ⅰ设置于箱体Ⅱ的顶部；箱体Ⅰ上贯通设置有进水管和排水管，进水管位于排水管上方，箱体Ⅰ内设置有废水粗过滤件，废水粗过滤件包括：煤矸石层，设置于进水管连通处与排水管连通处之间的箱体Ⅰ侧壁上；搅拌研磨件，设置于箱体Ⅰ内，且位于煤矸石层的下方；箱体Ⅱ内设置有用于驱动搅拌研磨件的驱动机构。本实用新型利用煤矸石对废水进行初级处理，也实现了煤矸石的二次利用，为污水深加工处理提供了便利。
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本实用新型公开了一种沉淀池有效沉淀结构，包括第一沉淀区、进水区以及第二沉淀区；所述进水区设置在所述第二沉淀区的外侧；所述第一沉淀区和所述第二沉淀区之间设置有一隔板；所述第一沉淀区与所述隔板相邻的一侧设置有挡流板，另一侧设置有溢流口；所述第一沉淀区和所述第二沉淀区的底部分别设置有两个污泥斗；所述污泥斗的底部连通有排泥管；所述第二沉淀区还设置有缓冲板；所述缓冲板上开设有若干圆形孔。本实用新型提供的新型沉淀池，通过设置缓冲板和挡流板，能有效降低废水的流速，沉淀速度增加，大大提高了沉淀的效率；同时，通过设置第一沉淀区和第二沉淀区，使得废水的沉淀彻底、处理后的废水水质均匀。
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本发明属于涉及一种煤化工含硫废气的处理方法，包括以下步骤：来自煤化工的含硫气体进入酸气燃烧炉内燃烧，调节空气比例进行燃烧；从燃烧炉出来的混合气体经两级冷却温度降至90℃以下，析出液硫，液硫用于生产固体硫磺；降温后分离出硫的混合气体进入脱硫塔中，煤化工废水经调节池均质后也进入脱硫塔内，废水中的碱性物与含硫气体中和反应，气体脱硫净化达标后排放，烟尘混入水中经脱硫塔出水口流入灰水分离器，经沉淀分离后的水流入吸附过滤池，经吸附过滤达标后回用。本发明的含硫气体可达标排放，而反应后的废水及滤料回用，达到了以废治废的目的，不但大大节约了企业的费用支出，也减少了环境污染。
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本实用新型涉及一种正渗透-反渗透膜反应器，其是在筒体的顶部中心位置设置有机座、底部加工有出料口，在机座上设置有动力传输机构、机座两侧分别加工有人孔与进料口，筒体内自上而下依次为反应腔室、正渗透腔室以及反渗透腔室，废水经过正渗透膜处理后，废水中的有毒有害物被浓缩成为高浓度的废水，清液进入驱动液，驱动液被稀释后经过反渗透膜处理，将稀释的驱动液进一步浓缩为浓缩的驱动液，浓缩的驱动液进入驱动液的循环系统到达正渗透的腔室进行再次使用，而驱动液中的清液被分离，进入清液循环系统被再次使用，从而实现废水处理的“零排放”，而且本实用新型的结构简单，运行稳定，操作方便，处理成本低，效果好。
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本实用新型公开了一种用于化工生产的高效换热器，涉及化工生产技术领域，包括筒体，所述筒体的内部固定连接有竖板，所述竖板将筒体的内部分隔为废水室和换热室，所述换热室的内部固定连接有横板，所述横板将废水室的内部从上至下分隔为第一腔室和第二腔室，所述换热室的内部分别固定安装有U型管和导热管。本实用新型中，通过竖板、横板、换热室、第一腔室、第二腔室、U型管、导热管、导热油、废水入管、废水出管、新水入管和新水出管之间的配合使用，既能增加换热面积，又能增加换热流体的行程，即增加了换热效率，且通过空腔和隔热填料，减少筒体与外界的热交换，进一步增加了换热的效率。
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本实用新型公开了一种煤化工节能装置，属于煤化工技术领域，解决了煤化工废水中残渣难以快速分离的问题，其技术要点是：包括处理箱体、筛网和滚筒，所述处理箱体顶部安装有顶盖，所述处理箱体内部安装有筛网，筛网上方的处理箱体内设有混液池，混液池内安装有用于混合搅拌的滚筒，通过在混液池内安装滚筒，不但能够使处理剂沿布液孔进入混液池与煤化工企业排放废水相混合，而且，在滚筒上的刮板搅拌下，利于处理剂与废水充分混合反应，反应后的废水通过筛网进行过滤，残渣截留在混液池内，并由旋转的滚筒上刮板和毛刷刮除，实现了对煤化工企业排放废水的预处理操作，工作效率高，能耗低，方便将残渣从废水中快速分离，操作方便快捷。
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本实用新型属于荞麦加工技术领域，公开了一种新型荞麦原料搭配实验装置，磨料箱体上端焊接有荞麦混合箱，磨料箱体轴承固定有磨料转筒，磨料转筒外侧通过联轴器与磨合搅拌电机连接；磨料转筒右侧焊接有遮挡板，遮挡板右端设置有清洗箱，清洗箱上侧固定有旋转喷头；清洗箱下端设置有第一搅拌机，第一搅拌机通过联轴器与搅拌电机连接，搅拌电机带动第一搅拌机；清洗箱底部焊接有过滤板，过滤板下端设置有废水收集箱。本实用新型在对不同荞麦原料搭配实验过程中，简化了操作的步骤，提高了实验效率，并且能够提高荞麦混合均匀度和荞麦粉颗粒大小均一。
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本申请公开了一种兰炭干法熄焦系统，包括输送组件、换热组件和余热利用组件；输送组件设置于兰炭炉出焦口的下方，能够对落入输送组件上的兰炭进行输送；换热组件设置于输送组件的出料口的下方，能够对落入换热组件上的兰炭进行换热；换热组件和余热利用组件之间连接，能够将吸收的热量传送至余热利用组件。本申请解决了现有技术中兰炭熄焦系统使用氨水及循环水作为冷却介质对炽热兰炭进行降温，使得兰炭冷激破碎率高，兰炭的热量随含氨废水自然散发，未得到有效利用的技术问题，实现了降低兰炭的破碎率和能够对兰炭的余热进行回收利用的目的。
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本实用新型公开的用于石灰生过烧率分析的辅助反应装置，包括壳体，壳体内设有开口向上的反应水箱，反应水箱的上方设有向下伸入的搅动组件，反应水箱的顶端架设有筛网，筛网的一侧设有延伸台，延伸台上设有振动电机，延伸台的下方设有固定于壳体内壁上的升降组件，壳体内位于反应水箱的一侧设有蒸汽发生机构，蒸汽发生机构上连通有位于筛网上方的蒸汽喷嘴。本实用新型的用于石灰生过烧率分析的辅助反应装置，大大降低了人员劳动工作强度和分析检验误差，减少了作业过程中高温烫伤的安全系数，减少了废水排放数量及周期，具有快速、准确、高效及环保等特点，能够为企业带来一定的经济效益。
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本发明涉及一种煤热解提质一体化系统，沿工艺路线依次连接设有所述干燥热解单元、提质煤冷却单元和增湿出料单元，通过设置所述干燥热解单元中煤干燥和煤热解反应在同一个回转筒体内完成，有效减少设备投资，提高工艺可靠性；通过设置所述提质煤冷却单元中利用冷空气对布料列管内的物料进行间接冷却，设备简单，安全性好，废水废气产率低，换热后获得的热空气进行热量回收再利用；通过设置所述增湿出料单元中在利用螺旋输送机对提质煤进行输送的过程中，采用所述喷淋器对提质煤进行喷水增湿，操作简单可靠，且可根据工艺需要调节喷水量，产品质量好，工艺环保。
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本发明提出了一种高效的漏油吸附材料及制备方法。是将三聚氰胺泡沫经过拒水吸油改性剂改性得到，所述拒水吸油改性剂，按照质量份数计，包括：拒水吸油材料10‑50份和水50‑90份。本发明的漏油吸附材料以三聚氰胺泡沫为基体，经过拒水吸油改性处理而成。三聚氰胺泡沫采用拒水吸油改性剂改性后只吸油，不吸水，可重复使用。该漏油吸附材料吸附量大，吸附速度快，效率高，产品可重复使用，具有良好的阻燃性能，价格低廉，制备工艺简单且生产过程不产生废水。
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本发明涉及一种煤热解提质一体化系统，沿工艺路线依次连接设有所述干燥热解单元、提质煤冷却单元和增湿出料单元，通过设置所述干燥热解单元中煤干燥和煤热解反应在同一个回转筒体内完成，有效减少设备投资，提高.工艺可靠性；通过设置所述提质煤冷却单元中利用冷空气对布料列管内的物料进行间接冷却，设备简单，安全性好，废水废气产率低，换热后获得的热空气进行热量回收再利用；通过设置所述增湿出料单元中在利用螺旋输送机对提质煤进行输送的过程中，采用所述喷淋器对提质煤进行喷水增湿，操作简单可靠，且可根据工艺需要调节喷水量，产品质量好，工艺环保。
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本发明公开了一种煤焦油中酚类化合物的分离方法，方法包括：萃取步骤，采用萃取剂对待处理煤焦油进行萃取处理，得到脱酚煤焦油与萃取液的混合溶液，所述萃取剂至少包括低共熔溶剂，所述低共熔溶剂中，氢键受体为氯化胆碱，氢键供体为多元醇及羧酸中的一种或多种；分离步骤，将所述混合溶液进行分离处理，得到脱酚煤焦油和萃取液；水洗步骤，将所述萃取液进行水洗处理，并经分离处理，得到酚类化合物和含低共熔溶剂的水溶液；脱水步骤，将所述含低共熔溶剂的水溶液进行脱水处理，得到萃取剂和水。本发明提供的煤焦油中酚类化合物的分离方法，具有较高的分离效率，萃取剂和水均可循环利用，且无废水、废渣产生，无设备腐蚀，大大减小分离成本。
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