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本申请涉及一种豆油料固体废渣处理装置，包括进料管，物料输送组件，其特征在于，还包括升温炉、除尘器、冷凝器和气体净化组件，物料输送组件包括输送管和第一驱动件，输送管包括第一输送件、第一加热件、外管体与内管体，外管体与内管体之间设置有预热腔，预热腔与第一加热件连接，输送组件设置在内管体内，进料管与内管体接通，内管体的带有输送出料口的一端伸入升温炉。本装置针对豆油料固废难以利用的问题，进一步对固废进行了处理，使其残存的油量更少，水分更少，各类挥发性物质含量更低，降低异味，进而便于压缩成块和后续使用。
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本实用新型公开了一种固体废物的粒径筛选装置，包括支撑架，支撑架的上表面贯穿固定安装有入料管，入料管的出料端固定安装有处理筒，处理筒的上表面开设有入料口，处理筒的下表面贯穿内腔开设有过滤口，处理筒的下表面过滤口处固定安装有导管，导管的下表面安装有支撑柱，支撑架的左表面固定安装有液压伸缩柱，液压伸缩柱的右端贯穿导管的内腔固定安装有磁铁柱，磁铁柱位于导管的内腔，导管和支撑架的右表面均开设有贯穿口，支撑架的内侧表面贯穿口处固定安装有刮除块，处理筒的内腔开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动板，转动板的外表面固定安装有驱动装置，本实用新型不仅可以对固废进行破碎过滤，还可以对固废中的铁物质进行单独收集。
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无污水和固体废物排放的晶体硅加工废砂浆专用除铁机由机架1、驱动电机2、固定磁辊3、转动滚筒4、除铁刮刀5、砂浆布料器6、铁粉喷淋洗涤器7、砂浆除铁流道8、砂浆出口9构成；其中的固定磁辊3通过中心轴10安装在机架1上，磁辊由强力永久除铁制作；转动滚筒4通过轴承12、驱动盘11安装在中心轴10上，与固定磁辊3按间隙配合组装在一起，在驱动电机2的作用下连续转动，把吸附的铁粉输送到刮刀5处清除出去；砂浆除铁流道8的厚度不大于磁铁对砂浆中铁粉的作用距离，以确保除铁除铁效果；其中的转动滚筒4、除铁刮刀5、砂浆布料器6、铁粉喷淋洗涤器7、砂浆除铁流道8、砂浆出口9采用非磁性材料加工制作。
一种无污水和固体废物排放的晶体硅加工废砂浆综合处理技术，在回收废砂浆切割液PEG之前，首先磁选回收废砂浆中的Fe粉，干燥后作为粉末冶金的原料；除铁后的三元废砂浆压滤，得到含SiC、Si的为主的滤饼和含切割液PEG为主的滤液；滤液经过精制处理得到合格的切割液PEG；滤饼在干燥脱水后，利用其中残余的3～～5的PEG压制成陶瓷毛坯，在氮化炉中氮化烧结成氮化硅结合碳化硅陶瓷材料；滤饼干燥后的含SiC、Si的二元砂通过碳化或氮化处理，使其中的Si粉转化成纳米SiC或纳米Si3N4；洗涤分离SiC、Si的二元砂反应产物，分别得到微米级SiC和纳米SiC或纳米Si3N4；整个生产过程无工艺废水和固体废弃物排放。
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光伏晶体硅加工废砂浆综合处理技术：按照申请号201110101064.7《光伏电池晶体硅加工废砂浆综合处理新方法》处理晶体硅加工废砂浆，完成分离、回收废砂浆中的PEG和铁后，把由SiC、Si微粉组成的二元砂进行气流分离处理，得到SiC≥90％、Si≤10％、粒度5-30um的SiC微粉；Si≥95％、SiC≤5％、粒度≤10um的Si微粉；把SiC微粉加入适量的粘合剂压制成型，经干燥后用N2≥95％的氮气，1100-1650℃在氮化烧结炉氮化烧结，得到以氮化硅为结合剂的碳化硅陶瓷制品；把Si微粉利用压缩N2喷入气流床反应器，形成旋流，以利于3Si+2N2＝Si3N4-733kJ反应的进行和反应产物的收集回收，控制反应温度在1000-1600℃左右，实现氮化硅粉体的无球磨连续生产。
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本实用新型公开了一种污水固废分离装置，包括分离箱，所述分离箱内设有内箱，所述内箱周侧设有多个出水孔，所述内箱外部设有内箱架，所述分离箱底端中部设有电机，所述电机输出端穿过分离箱设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端与内箱架底端固定连接；通过设置的电机，可带动内箱架内内箱中的污水转动，从而进行固液分离，分离效果较好，效率较高，当分离彻底后，伸缩杆把内箱推出分离箱，通过挂钩即可取出内箱中的固体，该实用新型大大提高了装置的适用环境和整体性能，实用简单，安全可靠，使用寿命长，易于推广。
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本实用新型公开一种便于清理固废的固液分离污水处理装置，其中，包括筒体和固定架，所述筒体为圆柱形结构，所述筒体顶端的中心位置设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，本实用新型通过设置有粉碎箱、粉碎辊组、支撑杆、进料斗和出料口等相互配合使用，首先将要处理的污水通过进料斗进入到粉碎箱内进行粉碎处理，有效的避免了因大块的固体垃圾因体积较大对污水处理装置造成堵塞，影响工作效率；通过在搅拌杆上设置有第一毛刷安装板和第一毛刷在进行污水处理的同时对筒体内壁进行清理，避免垃圾粘附在筒壁表面难以清理。
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本实用新型公开了一种固废处理分离装置，包括箱体、上盖、导料板、进料口以及出料口，所述上盖连接在所述箱体上端，所述导料板连接在所述箱体相对侧表面，所述进料口开在所述上盖上，所述电机设置在所述箱体一侧，所述链齿盘A固定套装在所述电机输出端，所述链齿盘B固定套装在所述轴杆D上，所述链齿盘C固定套装在所述轴杆A上，所述链齿盘D固定套装在所述轴杆B上，所述链条A分别套装在所述链齿盘A与所述链齿盘B上，所述链条B分别套装在所述链齿盘B与所述链齿盘C以及所述链齿盘D上。本实用新型当遇到较为坚固的固体废品时，通过分离机构的弹簧A可以使得滚刀A进行避让，有效的避免了损坏滚刀的问题。
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本实用新型涉及磨矿设备技术领域，特别涉及一种选矿固废提取人工机制砂的新型分选装置，包括一级分选机构、二级分选机构和三级分选机构，一级分选机构的下方设置有二级分选机构，二级分选机构的下方设置有三级分选机构，一级分选机构包括湿式预磁选机本体和一级筛网，一级筛网固定安装在湿式预磁选机本体上，二级分选机构包括第一直线筛本体和二级筛网，第一直线筛本体上安装有二级筛网，经这种选矿固废提取人工砂的新型分选装置之后，将以前2‑12mm混合砂石骨料调整为0.3‑6mm的人工机制砂和6‑12mm的混凝土骨料；并且减少尾矿车间10％的尾砂固体废弃物的产生，有效地提高了选矿后的尾矿固体废弃物的综合利用率，提高了其使用价值。
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本实用新型公开了本实用新型通过一种臭氧催化装置，非均相臭氧催化氧化反应器的一侧设置有进水口，另一侧边设置有出水口、循环水上口和循环水下口；出水口通过导管连通氧化反应器进水口，氧化反应器进水口设置在紫外臭氧催化氧化反应器的一侧边，紫外臭氧催化氧化反应器内部设置有紫外灯管，循环水上口通过循环管路连通气水混合泵，气水混合泵通过导管连通循环水下口；臭氧发生器设置有一臭氧管路连通气水混合泵，且臭氧发生器一端设置水冷却器，另一端设置活塞式制冷剂和抽风机；本实用新型提高了臭氧发生器的臭氧生成浓度，增加了臭氧催化氧化的效率，形成了水冷循环系统，节能高效，构造科学，适合在废水催化氧化技术领域推广使用。
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本实用新型公开了一种电磁阀控制的水净化装置。该水净化装置包括至少一个离子交换柱A和至少一个离子交换柱B及再生液罐;交换柱A的上出口分别与止回阀A和B连接,另一交换柱B的上出口分别与止回阀C和止回阀D连接;连接管路中部设出水口;再生液罐的上出口通过四通与大清洗电磁阀相连;四通另外两端口,其一与出水口和止回阀的连接管路相连,另一个与吸再生液器和松床电磁阀相连;松床电磁阀的另一端与止回阀C、D之间管路相连;大清洗电磁阀的另一端分别与吸再生液器及再生液罐的下出口相连,与再生液罐的下出口之间的连接管路上设有再生电磁阀。该装置可有效避免再生液浪费,排废水更稳定,无串水现象,安装灵活,宜于推广使用。
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本实用新型公开了一种新型排水管止逆快开三通装置，紧固卡箍设置在贴附固定护板的两端，贴附固定护板上设置有密封圈、止逆管，止逆芯体上部与止逆管连接，止逆芯体有一定倾斜角度，止逆芯体下部配重适宜止逆封闭，原排水管在需要位置开好洞后，利用紧固卡箍将本装置固定在原排水管开洞位置，密封圈防止开洞处漏水，接通新加装的排水后，止逆芯体利用重力原理在止逆管内，排水时打开，不排水时关闭，本实用新型结构简单，不仅能在需要位置快速加装三通，并且不影响排水管正常使用，能有效解决污废水倒流、异味倒窜、检修不便等问题。
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本实用新型是一种酯化法合成乙酸乙酯高效节能装置,属于羧酸酯的制备装置。其特征在于:①酯化蒸馏塔(1)填装理论塔板数在15-25之间的规整填料(2);②省去了脱酸精馏塔装置。提供了一种装置简化,能耗较低,生产能力高,产品质量好的合成乙酸乙酯装置。酯化蒸馏塔(1)填装的理论塔板数在15-25之间的规整填料(2),比表面积大,阻力小,提高了分离效率,酯化塔(1)塔顶采出的半成品粗酯中的乙酸含量≤0.004%。省去了脱酸精馏塔装置,减少生产过程中的乙酸流失量,节省了脱酸精馏塔耗用大量蒸汽热量,减少了设备投资。与同样规模乙酸乙酯生产中精馏过程中的洗醇废水外排量相比,减少蒸汽能耗约50%,乙酸流失量减少80%。
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本实用新型公开了一种效率高的建筑垃圾破碎装置，涉及垃圾处理技术领域，包括：破碎箱，所述破碎箱的顶部固定连接有进料管，所述破碎箱一侧的底部开设有出料口，所述破碎箱的内部设置有安装腔，所述安装腔与出料口和进料管均相连通，所述安装腔内设置有引流板，所述引流板位于出料口的一侧。本实用新型中，解决了现有的建筑垃圾破碎装置因大多未设置缓冲降噪结构，导致碎石下落砸在箱体底部容易损坏箱体和产生较大噪音的问题，同时解决了现有的破碎箱肆意排放污水，导致破坏生态平衡的问题，实现了对源源不断的碎石持续缓冲的效果，同时降低了噪音，同时实现了对废水过滤净化，有助于保护外界环境的效果。
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本实用新型公开了一种双液双金属铸件的热处理系统，热处理系统包括用于对铸件进行加热的热处理炉，所述加热的热处理炉两侧设有电源控制柜，所述加热的热处理炉前端设有行车地坑；所述行车地坑内放置有用于运送热处理后的转运板，所述转运板在轨道上运行，所述转运板两侧设有凸台，所述凸台周围设置高强度耐热金属漏板，所述高强度耐热金属漏板下侧设有地坑，所述高强度耐热金属漏板下有支架支撑，所述地坑内设有下喷头，所述热处理炉周边放置有风机，所述地坑一侧设有收集废水的管道。利用本实用新型提供的一种双液双金属铸件的热处理系统解决铸件降温不足导致的一些坏件问题。
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分体式风源余热热水水泵包括压缩机、四通阀、节流降压阀、热水换热器、余热回收换热器、外蒸发器、二通电磁阀和控制器；压缩机的输出端与四通阀的d管连接，四通阀的c管与热水换热器的进口连接，热水换热器的出口串接节流降压阀后分两路分别串接二通电磁阀后接余热回收换热器的进口和外蒸发器的进口，余热回收换热器的出口连接压缩机的输入端，外蒸发器的输出口连接四通阀的e管，四通阀的s管连接压缩机的输入端；余热回收出水口和余热回收进水口连接余热水池；在外蒸发器上设置有温度传感器Ⅰ。本实用新型结构原理简单，安装维护方便，保证了在室外温度较低时可利用温热的废水等余热进行换热，不需要外加能量。
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本实用新型公开了一种叉车烟尘处理水处理装置。本实用新型中，包括处理箱箱体，所述处理箱箱体的内部设置有隔板，所述处理箱箱体的上表面中部固定安装有引射管，所述处理箱箱体的顶部上表面位于所述引射管的左侧开设有进气口，且进气口的顶端设置有净化底块，所述处理箱箱体的顶部位于所述引射管的右侧规定安装有连接弯板，所述处理箱箱体的内壁开口处左右两侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部固定安装有过滤网安装板，水箱盖可以是适配不同种机型，使得该装置都可以通用、制造成本低、可以有效减少废气内颗粒状烟尘，起到二次净化作用，更加环保，同时加注处增加水箱过滤网防止污染进入，增加放水阀，可以随时更换废水。
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本实用新型涉及焦化废水处理技术领域，公开了一种焦化污水净化循环利用装置，包括罐体、鼓风机和电热管，所述罐体顶部右端连通有入水管，且罐体顶部左端连通有入料管，所述入料管顶部卡合安装有卡盖，所述罐体左侧顶端固定连接有气泵，所述气泵右端连通有气管，且气管底端连通有气泵头，所述罐体底部连通有出水管。本实用新型通过入料口可以方便的将生物处理工艺需要的微生物群等放入罐体内部，通过电热管可以保证水温在40°至60°之间，可以加快微生物的反应，通过气泵可以保证水的流动性，且增加污水中的含氧量，增强反应效率，保持罐体底部不会堆积淤泥，通过过滤网可以在排除污水时将生物处理过后产生的淤泥阻隔，方便后续处理。
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本实用新型公开了一种废钢尾料的清洗除杂装置，具体涉及废钢尾料领域，现有的这种废钢尾料的清洗除杂装置在对废钢尾料进行清洗时效果不够好，且清洗箱在排废水时废钢尾料也容易堵住排水管道，这些装置在工作时的减震效果不好，使得整个装置在长时间工作时易产生较严重的磨损，包括底板，所述底板的顶端中部卡接有收集框，所述底板的顶端两侧均连接有减震装置，两个所述减震装置的顶端共同连接有清洗箱，所述驱动电机的输出端延伸至清洗箱内并连接有转杆，所述转杆的两端均连接有多个搅拌板，通过设置清洗箱、储水箱、清洗剂箱、驱动电机、转杆和搅拌板，可提高该装置对废钢尾料的清洗效果，在减震装置的作用下，可提高该装置的减震效果。
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本实用新型提供一种污水处理搅拌装置，涉及废水处理或污水净化处理设备领，该污水处理搅拌装置，包括污水池，所述污水池外表面一侧开设有出水口，所述污水池外表面一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有支撑架，所述支撑架外表面一侧固定连接有固定块。该污水处理搅拌装置，通过电机带动第一连接块旋转，第一连接块带动第三连接杆旋转，第三连接杆带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动固定轴旋转，固定轴带动固定杆旋转，固定杆带动毛刷固定板旋转，毛刷固定板带动毛刷旋转，当电机转动时带动毛刷围绕污水池内壁进行旋转清理，解决了污水搅拌装置不具备清理污水池内壁的功能，使得污水池内壁的沉淀物无法得到及时清理的问题。
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本实用新型公开了一种新型污水处理设备，包括反应器、与反应器相连通的沉淀池以及与沉淀池相连通的板框压滤机，沉淀池与板框压滤机通过管道一相连通，沉淀池内设置有浮标，浮标上设有软管，软管与管道一相连通，反应器上部设有污水进口和处理剂进口以及驱动电机，反应器内侧壁设有带孔的扰流板，内部设有由驱动电机驱动的搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌桨叶，反应器与沉淀池的连通处设有分水槽，反应器内设有搅拌和扰流装置，可加强处理剂与污水的反应速度，使得反应更为充分，分水槽使得处理后的污水在进入沉淀池时的冲击力大大减小，防止沉淀池内的水扰动过大，导致衬垫效果差，经过板框压滤机的废水再次经过滤、除菌便可以再次用在生产中。
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一种铸件制造用的光滑处理装置，涉及光滑处理设备技术领域，包括工作箱，所述工作箱设有上箱和下箱，所述上箱上设有移动式光滑机构和移动式夹紧机构，所述移动式光滑机构和移动式夹紧机构相配合，所述移动式光滑机构包括摇臂，所述摇臂连接有Y轴丝杠，所述Y轴丝杠一侧设有Y轴导轨，所述Y轴导轨滑动配合有Y轴滑块，所述Y轴滑块与所述Y轴丝杠螺纹配合，所述Y轴滑块连接有光滑组件，所述上箱的内壁设有滑槽，所述滑槽滑动配合有滤板，所述滤板下方设有隔板，所述隔板下方设有收集箱，所述收集箱与所述下箱的内壁滑动配合。本实用新型可针对不同规格的铸件进行光滑处理，对产生的碎屑和废水都进行了收集，增加了装置的实用性。
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本实用新型水污染防治及治理技术领域，具体地说是一种水污染防治装置。包括冷却组件、滤酸组件、气化组件和冷凝组件，所述冷却组件包括冷却管和输送管，所述滤酸组件包括厌氧池和中和池，所述气化组件包括高温加热仓、加热炉和导气罩所述冷凝组件包括液氮冷凝球、冷凝容器和水体收集器，本实用新型中的冷却组件能够有效地降低温度较高的高温废水的温度，有利于后期的水污染治理，所述虑酸组件的作用是将酸性水中和成中性水，所述气化组件能够有效地将受污染的税气化成气体状态，能够将受污染的水中的固体颗粒成分滤除，所述冷组件能够将气化的水蒸汽冷凝呈液体状，方便于再次利用。
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本实用新型属于废水处理技术领域，公开了一种环保固废处理用固液分离装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部通过连接管道固定连接有过滤装置，所述过滤装置的内部设置有过滤板，所述过滤装置内壁的右侧焊接有过滤板座，所述过滤装置的左侧固定安装有固定架，所述固定架的内部设置有卡杆，过滤板方便安装和拆卸，所述装置主体的底部固定安装有底座，所述底座的右侧设置有电机，所述电机的输出轴焊接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底部焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动座，所述活动座的左右两侧焊接有滑动杆，所述滑动杆的底部固定安装有滑轮，可以自由移动和固定装置。
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一种腐脲有机肥的生产方法，其特征是由下列重量份的原料组成：风化煤10份，尿素6—8份，有机物料7—8.5份，助剂1.2—1.6份，草木灰水7—9份；生产方法步骤如下：先将按配方量规定的草木灰水加入提取液罐中加热至20—30℃时加入尿素搅拌溶解，再加入助剂搅拌溶解，制得复合提取液；再将制得的提取液放入风化煤与有机物料的混合料中，搅匀后加入反应釜中，加热至料温80℃开始计时，温度80—90℃保持3小时出料，经造粒、烘干、包装即得腐脲有机肥产品。本发明有益效果：本发明在蔬菜、果树作物上用等量优质商品有机肥实验对比，分别增产15.9%和22.7%，该肥料有机质、水溶性腐植酸、氮磷钾含量高、养分全，生产工艺简单、设备投资少，无废水、废渣排放、无污染，经济效益与社会效益显著。
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本发明属于酯化合成乙酸乙酯设备领域，涉及一种具有高效分水内件的酯化塔，包括塔体以及设置在塔体内的进气管，塔体内还套装有进气筒，进气管贯穿进气筒筒壁设置在进气筒内，进气筒的顶部设置有挡液帽，进气筒的底部与塔体之间设置有锥环底板，进气筒与塔体之间通过锥环底板密封连接，进气筒的筒壁、塔体的塔壁以及锥环底板之间形成集液槽，集液槽连通有粗酯管、废水管。本发明通过改变传统酯化塔的内部结构，在传统酯化塔的塔内套装一个进气筒，在进气筒的顶部设置挡液帽，用以实现降低乙酸乙酯、水以及乙醇形成的三元共沸物的上升速度以及冷却后形成的混合液的下降速度，从而提高分相效果，达到高效分水的目的。
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本发明公开了一种管件水胀成型装置，包括底座，底座上方设有工作台、支撑柱、固定杆、固定架。固定杆内侧分别固定设有电推杆、限位柱、模具固定块。固定架上方设有液杆支撑柱、液杆架、液杆。液杆底部设有推板连接杆和推板。工作台中部固定设有固定块、管件限位柱和出水口。工作台前侧中部设有水管，水管另外一端连接设有水箱，限位柱外壁中部固定设有固定栓，另外一个限位柱外壁中部固定设有卡口，底座内部固定设有若干个减震单元。固定块周边设有若干个排水孔，工作台右侧边中部固定设有排水口。本发明与现有技术相比的优点在于：提供一种可以更换内部模具操作简单且具有废水回收功能的一种管件水胀成型装置。
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本发明公开了一种电磁阀控制的水净化装置。该水净化装置包括至少一个离子交换柱A和至少一个离子交换柱B及再生液罐;交换柱A的上出口分别与止回阀A和B连接,另一交换柱B的上出口分别与止回阀C和止回阀D连接;连接管路中部设出水口;再生液罐的上出口通过四通与大清洗电磁阀相连;四通另外两端口,其一与出水口和止回阀的连接管路相连,另一个与吸再生液器和松床电磁阀相连;松床电磁阀的另一端与止回阀C、D之间管路相连;大清洗电磁阀的另一端分别与吸再生液器及再生液罐的下出口相连,与再生液罐的下出口之间的连接管路上设有再生电磁阀。该装置可有效再生液浪费,排废水更稳定,无串水现象,安装灵活,宜于推广使用。
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