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本发明公开了一种处理含锌铁铅镉危废物料的低温环保电热冶炼回转窑，在窑体（1）的底部设有窑体传动装置（2），在窑体（1）前端设有布袋收尘装置（15）和进料口及抽气口（3），在窑体（1）的物料预热段（4）中设有送风装置（5），在冶炼段（6）内装有新型电发热体（7），在冶炼段（6）外表面装有电刷装置（8），在冶炼段（6）后部设有蓄铅出铅装置（13）和辐射热挡板（9）；在冷却段（10）外表面装有水冷装置（11），在冷却段（10）尾部装有密封装置（12）和自动排渣装置（14）。本发明适用于烟囱灰等含锌铁铅镉危废物料的低温环保处理，符合环保、节能减排、循环经济要求，具有生产成本低、自动化程度高的特点，在含锌铁铅镉危废物料的处理中将发挥重要作用。
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本发明涉及废弃危险化学品监管技术领域，且公开了基于物联网的废弃危险化学品全过程监管系统，包括软件系统和前端智能设备，所述软件系统包括监管平台、PDA智能终端、手机应用APP，前端智能设备包括标签打印机、蓝牙电子秤、电子标签、蓝牙地磅和车载GPS定位设备，废弃危险化学品称重、危废标签的打印及粘贴和废弃危险化学品贮存和数据上传组成废弃危险化学品产废端监管总流程。本发明中，通过对废弃危险化学品的产生、收集、贮存、转运、利用或处置等各个环节进行实时的量化监管，对废弃危险化学品的违规排放、倾倒产生足够的威慑作用，不仅保护了人民群众的身体健康，也保护了生态环境的效果。
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本发明涉及一种工业固体危废物中有色合金的回收利用工艺。所述工艺包括有色合金的回收、危废物烟气的治理、炉渣的利用。有色合金的回收步骤为：将工业废渣、还原剂、脱硫剂混合搅拌，先进行烘干再进行冶炼；危废物烟气的治理步骤为：先进行反应消耗，再进行除尘、沉降；炉渣的利用方法为：将高温炉渣进行水淬，并洗选出残余金属回炉再炼，尾渣收集作为建材水泥的生产原料进行利用。所述工艺，能够将工业固体危废物中有色合金进行冶炼，且同时将产生危废物烟气进行循环利用并加以沉降收集，再将炉渣进行回收，整个过程采用火法冶炼，干法除尘，湿法消烟，将有害物科学处置利用，变有害为无害，生产过程中无危害因素。
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本实用新型公开了一种新型环保固废危废处置装置，包括装置本体、过滤机构、过滤件和收集物抽屉，装置本体的顶部连接设置有进料区，进料区的顶部设置有过滤机构，过滤机构的两端且设置于进料区内部的两侧连接设置有第一滑槽，进料区的底部皆连接设置有导料板，装置本体内部的上方安装有粉碎辊组，粉碎辊组设置有两组。本实用新型通过在过滤机构、第一滑槽和第一过滤网等配件，过滤机构整体通过两端沿着第一滑槽滑动稳定放置于进料区顶部内部，则第一过滤网对准第一进料口和第二进料口，则便于待处理的垃圾进入第一进料口和第二进料口内部时会进行简单的过滤，可防止大面积垃圾进入装置本体内而影响粉碎的工作效率。
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本实用新型公开了一种危废处置用废渣储仓装置，包括废渣箱和压缩箱，废渣箱的顶端安装有压缩箱，压缩箱的底端设有下料口，且下料口的底端延伸至废渣箱的内部，压缩箱的顶端安装有支座，支座一侧的压缩箱顶端设有压板，压板的底端设有连接轴，且压板通过连接轴与压缩箱活动连接，压板的顶端安装有转接座，支座的顶端设有第二伸缩驱动件，第二伸缩驱动件的输出端安装有传动杆，且传动杆底端与转接座活动连接。本实用新型不仅。
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本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种危废处置过程中废气处理设备。其技术方案包括：箱体，箱体一侧固定安装有进入管，且进入管的一侧固定安装有布气管，箱体内部顶部的一侧设有喷淋管，箱体的内部固定安装有过滤座，且过滤座的内部设有多组滤芯管。本实用新型通过设置布气管与喷淋管配合，可以对废气进行喷淋降温处理，避免了设备对废气处理时出现温度过高的情况，从而便于设备对废气进行净化处理，提高了安全性，设置两组净化通道与活性炭网板、阀板配合，可以在工作人员对活性炭网板对一组净化通道进行闭合，从而便于工作人员在设备不停机的情况下对活性炭网板进行更换，提高了实用性，扩大了适用范围。
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本发明公开了一种危险固废物非危险性处理方法，包括以下步骤：危险固废物理化性质确认；危险固废物危险因子确认；将险固废物粉碎；在粉碎物中加入固化剂将其固化得固化物；造型，晾干；检测晾干后的固化物的危险因子含量或成分是否达到排放标准，如果达到排放标准，则进行排放或回收利用，如果达不到排放标准，则返回处理直到可以排放为止。本发明的危险固废物非危险性处理方法处理危险固废物成本较低，且处理后的固废物不具有危险性特性，可以安全填埋或回收使用。
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本实用新型公开一种基于电化学技术的油气田含汞含油污水处理系统，包括原水调节单元、1#污水提升泵、高效CAF气浮处理单元、多介质过滤单元、2#污水提升泵、导电分离膜单元，并依次连接；高效CAF气浮处理单元前端进口还连接加药单元，其后端连接固废稳定减量单元；系统还包括尾气处理单元；本实用新型采用撬块模式，各撬块均具有独立的操作系统，形成整体运行，但各工作空间独立，互不干扰的运行环境，能够高效处理油气田含汞含油污水，具有环境安全性好、适用性及移动性强、处理效果稳定、自动化控制程度高，便于管理和操作的特点。
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本实用新型公开了一种W型PVC双壁波纹管，涉及波纹管技术领域，本实用新型包括波纹管体、防护装置、加强装置、法兰装置以及连接装置，波纹管体包括外管，防护装置包括防腐层以及防晒层，加强装置包括加强层，加强层外表面与外管内表面连接，第一法兰盘一侧表面与第二法兰盘一侧表面连接，连接装置包括第一连接管以及第二连接管，第一连接管两侧表面分别与外管一侧表面以及第一法兰盘一侧表面连接，第二连接管两侧表面分别与外管另一侧表面以及第二法兰盘一侧表面连接。本实用新型一种W型PVC双壁波纹管，通过改变波型结构，采用W型解决环柔性能中出现的开裂，反向弯曲的难题，提高了环柔性和环刚度，成本更低，生产效率高，节能减排，固废利用。
本申请公开了一种用焦性沒食子酸制备1,2,3‑三甲氧基苯的连续生产装置，包括通过管道依次连通的一级反应釜、碘甲烷冷凝器、碘甲烷收集罐、离心输液泵、二级反应釜和结晶釜，一级反应釜上设置有供碘化钠和硫酸二甲酯进料的进料口，二级反应釜还分别设置有供氢氧化钠和焦性沒食子酸进料的进料口，二级反应釜通过管道连通有粗品冷凝器，一级反应釜和二级反应釜上均设置有搅拌组件和换热组件。本实用新型先将碘化钠和硫酸二甲酯反应生成碘甲烷，再利用碘甲烷作为甲基化试剂，与焦性没食子酸和氢氧化钠反应，使1,2,3‑三甲氧基苯的总收率在70％以上，固废可以回收，基本无废液的产生，提高了反应效率和硫酸二甲酯的利用率，使成本得到有效的降低。
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本实用新型公开了废旧锂电池成套回收装置，主要用于废旧锂电池的炼化、破碎、筛分及回收，属于破碎机械设备生产技术领域。本实用新型依次由以下设备连接组成：加热炼化炉、传送带、一级破碎机、上料输送装置、二级粉碎机、磁力传送带、振动筛料机，废旧锂电池经过加热炼化炉加热炼化，通过传送带把固废物料输送进一级破碎机进行初次破碎，通过上料输送装置把破碎的物料输送到二级粉碎机再次粉碎，通过磁力传送带输送到振动筛料机，物料在振动筛料机经两次筛网过滤后进行分类收集，本实用新型正极、负极材料较好的分类集中处理，分离更充分，不污染环境。
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本发明公开了一种低气味低散发改性聚丙烯聚合物复合材料，按质量份，包括10‑20份的均聚聚丙烯、20‑40份的共聚聚丙烯、5‑15份的增韧剂、5‑10份的活化粉煤灰、5‑10份的滑石粉、0.05‑1份的抗氧剂、0.05‑1份的光稳定剂、0.5‑1份的偶联剂以及0.05‑1份的润滑剂。本发明还提供了一种低气味低散发改性性聚丙烯聚合物复合材料的制备方法。本发明具有如下有益效果：通过对工业固废材料粉煤灰的表面处理和界面改性之后，加入到聚丙烯中进行共混改性，充分利用粉煤灰材料表面多孔吸收和酸碱中和的原理，在共混挤出过程中吸收基体由于受热分解产生的小分子物质，制备出低气味低有害物质散发的共混改性材料。
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本发明公开了一种电解锰渣固锰除氨的处理方法该方法包括以下步骤：(1)将磷尾矿煅烧处理，得磷尾矿熟料；(2)向电解锰渣中加入水和磷尾矿熟料搅拌反应，并将反应过程中产生的气体收集送入氨气回收系统中，得混合物；(3)将混合物过滤，在过滤的同时，将产生的气体收集送入氨气回收系统中，然后取滤渣，干燥，得固锰除氨的电解锰渣。本发明具有能满足处理后固废要求，显著降低电解锰渣固化稳定化处理的成本,同时简化处理流程,提高工业化应用可行性。
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本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种以无水磷石膏为基材的填充材料及其制备方法，所述一种以无水磷石膏为基材的填充材料包括无水磷石膏、硫酸盐、第二减水剂、硅酸盐、珍珠岩以及滑石粉，该以无水磷石膏为基材的填充材料及其制备方法，采用固废、水以及第一减水剂进行第一次搅拌混合能得到液体状态的无水磷石膏，并且我们在第二次搅拌的过程中加入了珍珠岩以及滑石粉，提高了填料成品的隔热以及隔音效果，从而提高了本发明的实用性。
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本发明公开了一种基于高掺量粉煤灰的高强度混合喷浆材料及其应用方法，该喷浆材料由以下质量份的原料制成：粉煤灰60～75份，水泥20～25份，复合碱激发剂2～3.75份，减水剂0.5～0.9份，羟乙基甲基纤维素0.2～0.5份，水灰比为0.5～0.7。将粉煤灰、水泥和外加剂按比例混合后，采用远距离气力输送系统输送至岩巷掘进工作面后方的受料罐中，混合原料在压风的作用下，通过卸料管在喷射枪头与水混合，在压风作用下形成高速泥浆射流，在喷射过程中通过调整主压风、辅助压风和水的流量，控制泥浆的射流，实现精准施工。本发明以固废粉煤灰作为主料，大大减少了砂子的用量，降低了生产成本，同时粉煤灰通过常温化学活化，改善了粉煤灰喷浆材料的性能。
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本发明公开了一种废干电池综合回收及再生利用方法，涉及固废资源利用技术领域。本发明将废干电池中的碳棒合成氧化石墨烯，同时充分利用合成过程中产生的大量废酸溶液对废干电池中的锰粉进行处理，得到碳酸锰产品，既实现了废干电池的综合回收和再生利用，又大大减少了回收利用过程中废酸的产生和酸消耗，具有实施工艺简单、环境污染小、经济效益高的显著优势，具有良好的应用前景及经济价值。
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本发明属于固废利用技术领域。本发明提供了一种阳极渣制备硫酸锰溶液和回收铅的方法。本发明将锰阳极渣、水、还原剂和硫酸溶液混合，得到浆液，还原剂采用了抗坏血酸和二氧化硫脲的复合还原剂，能稳定的存在于酸中且对环境无害；将浆液超声后过滤获得滤液和滤渣；通过还原作用，将阳极渣中的锰从Mn4+转变为可溶性的Mn2+离子进入液体中，铅变为硫酸铅沉淀，方便的实现铅和锰的分离。碱剂和硫化铵的加入可以去除重金属，从而得到较为纯净的硫酸锰溶液。将滤渣、硫酸溶液和还原剂混合后反应，在酸性条件下，使铅得到进一步的浸出，得到硫酸铅沉淀。
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本发明涉及生活用品技术领域，且公开了一种固液两用肥皂盒，包括皂盒，所述皂盒的靠近底部的一端内部固定连接有盒底，所述盒底靠近中心位置处开设有疏水孔，所述盒底内部活动安装有滑动软板。本发明通过将泵头、上盖以及搅拌叶之间分开组装，并且在盒底内部设置疏水孔，利用滑动软板来控制疏水孔的通断，通过疏水孔的通断来方便肥皂两种状态的使用，从而实现肥皂盒中固皂和液皂均能使用的效果，以此来增加肥皂盒的便捷性，用于固皂时，此时整个皂盒处于敞开状态，且底部能疏水，方便固皂的放置使用，防止固废溶化，通过组装构件，为液皂的盛装创造密闭条件，将泵头以及上盖安装，既避免按压受力不均导致液皂倾倒，又避免外界污水污染液皂。
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本发明涉及一种碱性条件下电解除氰并回收石墨的方法，属于铝电解固废资源回收技术领域。本发明将铝电解废阴极破碎粉磨至粒径小于0.15mm，粉体与碱性溶液配成浆体后在电解槽中处理，电解槽阴极间断性通入O2，处理后的废阴极通过过滤、烘干得到纯度高的石墨粉。本发明电解槽阴极通氧气产生的O3可以氧化脱除溶液中的氰化物，碱性溶液与废阴极中部分非炭杂质反应生成可溶物而与石墨分离。该工艺流程简单、不产生二次污染，适于处理含氰化物量低的铝电解废阴极。
本发明公开了一种酱香酒酒糟基多孔炭复合离子液体气体吸附剂的制备方法，以白酒酿造大宗固废酱香酒酒糟为原料，经氢氟酸除杂预处理、高温碳化、二次活化获得比重轻、微孔结构发达、高比表面积的酒糟基多孔炭。同时，创新性地以质子型离子液体对多孔炭进行改性，创制热稳定性更高的酱香酒酒糟基多孔炭复合离子液体气体吸附剂，进而提高酒糟基多孔炭对低浓度气体的吸附容量和分离选择性，在CO2的选择性吸附分离应用中表现出优异的吸附分离性能，具有超高的比表面积、丰富的孔结构性质和丰富的活性位点，具备制备方法简单、易操作、成本低等优点，在天然气、沼气、低浓度煤层气及燃煤烟气等气体吸附分离领域表现出较好的工业应用前景。
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本发明专利公开了一种污泥干化处理方法及装置，属于固废处理领域，包括热源和污泥干化处理机，所述污泥干化处理机由上至下依次包括辊压机、齿刀成型机和搅拌式干燥机；通过上料机将经过简单风干和沉淀处理的污泥运输至辊压机轧制成薄泥饼，齿刀成型机将薄泥饼切成条，污泥颗粒进入搅拌式干燥机经过多次加热和翻动，将污泥颗粒的水分降低至指定范围，经过出料机运往指定位置，完成污泥干化处理。本发明采用采用轧制成粒和逐级干化处理的方式，使得本发明的能源利用率和干化效果更好。
本发明涉及矿井巷道工程支护技术领域，尤其是具有可调凝高流态高稳定性的沿空留巷巷旁充填材料及其制备方法，经过对胶凝料、泵送料、复合助剂原料成分以及用量的恰当的控制，使胶凝料、泵送料、复合助剂与水分别混合而得的胶凝中间料具有长时不凝、泵送中间料具有可泵性能好，备用工时长的特点，并在混合充填后在30min内凝固，在2h内达到1.2MPa以上、24h后达到4.0MPa以上，最终达到6.0～15.0MPa以上的抗压强度；在达到良好的充填支护性能的同时，大幅度降低施工难度和工人劳动强度，并可实现煤矸石、工业副产品石膏等工业固废的综合利用。
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本发明公开了一种用于阳光干化房的收泥装置，涉及固废处理领域。收泥装置包括运动单元、收料单元及输送单元。运动单元用于安装基础，以及带动收泥装置运动，以使收泥装置运动至阳光干化房中的任意位置。收料单元安装于运动单元处并由运动单元提供运动，用于收集干化后的污泥并将其携带至输送单元。输送单元设置在运动单元的一侧并沿收料单元的整个运动行程布置，用于接收收料单元运送的污泥并将其输送出去。本发明为自动化设备，因此使用本发明进行收泥，由于无需工人进入阳光干化房，可以大大减少劳动人员的数量，减少运营的费用；降低对人体的伤害，更人性化。使用本发明收泥装置可以准确、高效的将干化好的污泥收集，提高效率。
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本发明涉及一种酸性条件下电解除氰并回收石墨的方法，属于铝电解固废资源回收技术领域。本发明将铝电解废阴极破碎粉磨至粒径小于0.15mm，按液固比大于1的比例，配取酸溶液和备用粉料；将配取的酸溶液置于电解槽中，在60℃以下，通电并同时向电解槽阴极处通入O2；然后加入配取的备用粉料；反应一定时间后过滤，得到石墨粉和滤液；向得到的滤液中通入CO2，产生沉淀，过滤分离，得到电解质和尾液，尾液返回步骤二。本发明电解槽阴极通氧气产生的H2O2可以氧化脱除溶液中的氰化物，酸性溶液可使废阴极中可溶物最大程度地反应而与石墨分离。该工艺流程简单、不产生二次污染，适于处理含氰化物量低的铝电解废阴极。
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本发明针对固废磷石膏资源化利用的难题和相变储能领域存在的缺点，提供一种磷石膏基复合相变储能材料及其制备方法。该磷石膏基复合相变储能材料利用导热多孔磷石膏材料作为支撑，膨胀石墨作为导热填料，其两者在一定比例下，通过结合微扰动技术与真空干燥复合制备导热多孔磷石膏封装相变储能材料，具有高的相变储能材料封装量和高的导热率，其中封装量可达83％，导热率可达0.505W/(m·K)。此外，本发明提供的磷石膏基复合相变储能材料的生产工艺简单易行，成本低廉，易规模化生产，具有重要的实际意义。
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一种利用固废磷石膏连续生产高强度石膏的工艺，适用于高强度石膏粉、晶须的批量生产；由酸洗预处理流程、中和预处理流程，预转晶流程，转晶流程、高温干燥流程构成，连续生产高强度石膏粉。
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本发明公布了一种磷石膏提取铝制备复合催化剂的方法，包括如下步骤：包括以下步骤：酸浸废石膏，分离提纯铝制备γ‑Al2O3，用制得的γ‑Al2O3样品对ZSM‑5进行改性处理，得到复合催化剂。本方法一方面除去磷石膏中的部分杂质，实现磷石膏固废的资源化，同时利用杂质本身的性质，制备的γ‑Al2O3@ZSM‑5复合催化剂寿命长，产物选择率高，同时降低了反应温度。
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本发明涉及固废资源化利用技术领域，尤其是一种磷石膏农用肥及其制备方法和应用，将磷石膏研磨造粒，使得磷石膏中杂质能够在研磨过程得到裸露出来，再经造粒成型后，便于后续磷石膏农用肥成型；再经煅烧处理，实现内部挥发成分从颗粒内向外逃逸，促使颗粒内形成若干孔隙；再利用农用肥熔化处理成液态后，将磷石膏颗粒浸入搅拌，实现了磷石膏颗粒吸附农肥养分，使得磷石膏与农用肥得到有机复合，改善磷石膏农用肥肥效，且经研磨‑造粒‑煅烧工艺增强磷石膏颗粒结构性能，改变磷石膏粉化、散化时间，改善缓释效果。
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