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本实用新型涉及轧钢厂机组清洗段含碱废水余热利用装置。含碱废水余热利用装置,其特征在于它包括第二管道、第二阀门、第三管道、第三阀门、板式换热器、第六管道、第五阀门、第七管道、第六阀门;第二管道的输入端与第一管道相连通;第二管道的输出端与板式换热器的第一介质输入口相连通;板式换热器的第一介质输出口与第三管道的输入端相连通,第三管道的输出端与第四管道相连通;第六管道的输入端与第五管道相连通;第六管道的输出端与板式换热器的第二介质输入口相连通,第六管道上设有第五阀门;板式换热器的第二介质输出口与第七管道的输入端相连通,第七管道的输出端与第八管道相连通,第七管道上设有第六阀门。本实用新型具有结构简单、节约能源的特点。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体揭示了一种化学氧化废水处理装置，包括处理箱、转轮以及封板，处理箱的表面分别固定连接有进水管、出水管和进料管，处理箱的内部转动连接有过滤板且过滤板的顶部转动连接有隔板，处理箱内壁的底部分别安装有鼓风机和第二电机，转轮转动连接于处理箱的内部，转轮的表面等距离固定连接有套板，套板的内部滑动连接有刮板且刮板的表面贯穿套板的表面，封板固定连接于处理箱的底部且封板的顶部转动连接有搅拌杆且搅拌杆的顶部与过滤板的底部固定连接，搅拌杆的表面固定连接有多个套管，本实用新型能够避免杂质积累影响过滤效率，避免浮渣对该装置正常工作造成影响。
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本发明公开了一种生物填料的废水处理装置其生物填料的制作方法，包括原水罐、恒流泵、出水收集罐、有机料柱和曝气装置，所述曝气装置为微孔曝气器，所述原水罐通过导流管与恒流泵相连通，所述恒流泵和曝气装置均通过导流管与有机料柱下部设有的进水口相连通，所述有机料柱内设置有布水层和生物填料，且布水层位于生物填料的下侧，所述有机料柱上部设有的出水口通过导流管与出水收集罐相连通，且有机料柱的底部设置有底座。该废水处理装置及其生物填料，制作成本低廉、作用大的生物填料，在生物填料运行期间，使其充分挂膜，通过填料的投加可以改变微生物的种类以及存在形式，并且可以极大的提高反应器的耐冲击能力，解决了处理效率低的问题。
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本发明属于煤化工回收技术领域，涉及一种用于焦炉煤气经电捕焦油净化工段后产生的电捕焦油废水多相组分有效分离的设备。该设备包括进出管口，稳流分散区、人字形分离聚集区、温度调控系统、自动液位监控系统。该设备可以在连续生产状态下，从电捕焦油废水中提取高附加值的轻质煤焦油，降低油中的含水量，所得轻油含水量不超过3%，一次性实现轻油、水、重油和油渣的多相分离。本发明自动化程度高，分离效果好，主要适用于煤化工、石油化工、机械、餐饮等行业的污水除油过程。
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本发明公开了一种硫酸生产过程中排放的废水中砷的回收利用系统，属于硫酸生产技术领域。该系统包括依次连接的硫酸铜多级处理装置、电解除杂装置、二氧化硫还原装置、蒸发装置和结晶装置。该系统主要采用硫酸铜溶液除去废水中的砷元素，并通过电解除杂装置除去其中的Bi、Sb等杂质，并通过二氧化硫还原为亚砷酸，最后蒸发结晶得到三氧化二砷产品，并且二氧化硫还原得到的铜可以通过硫酸氧化得到硫酸铜进行再利用，该系统过程简单、处理成本低、且外排少。
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本发明属于环境保护技术领域，涉及一种用于含重金属离子及染料废水处理的天然聚电解质凝胶吸附剂的制备方法。本方法首先将天然聚电解质溶解于水中，配制成质量百分比浓度为1~5%的聚电解质水溶液，按重量计向100份的聚电解质水溶液中加入15~30份双丙烯酸酯或双甲基丙烯酸酯封端的聚乙二醇大分子单体，搅拌溶解，再加入0.1~0.5份光引发剂，混合均匀，然后超声处理5~15min，最后倒入模具中，于波长为365nm的低强度紫外光下照射5~30min，制得天然聚电解质凝胶吸附剂。本发明的制备过程中不涉及任何有机溶剂、有毒的交联剂及相关化学反应，制备方法简单，应用快捷，可用于含重金属离子及染料等的废水处理。
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一种生物矿化处理化学镀镍废水的方法，该方法先培养巴氏芽孢八叠球菌，得到菌液，再将菌液按特定比例加入尿素和化学镀镍废水的混合溶液中，于室温下进行生物矿化反应，反应完成后收集矿化物依次进行洗涤、干燥，得到碳酸镍沉淀。本设计不仅具有较高的镍离子去除效率，而且副产物碳酸镍可用作陶瓷着色剂、制备氧化镍或有机镍盐，活体细菌可进行回收再利用。
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本发明公开了一种利用烧结烟气处理含铬废水的方法及其设备。该方法包括：以预除尘后的烧结烟气作为还原剂，强迫气液两相充分接触，使烧结烟气中的SO2与含铬废水中的六价铬发生化学反应，最终还原生成三价铬；反应后逸出的尾气进行碱液吸收处理或常规脱硫脱硝处理；加入碱块使以离子形态存在的三价铬沉淀去除。其设备包括封闭式反应槽，所述封闭式反应槽的顶部并列设置有多根进气支管，所述多根进气支管的末端伸入至封闭式反应槽下部，所述封闭式反应槽的出水侧还设置有用于检测水质的氧化还原电位测定仪和pH测量计。该方法及设备能有效去除六价铬，不仅工艺简单、操作容易、去除效率高，而且以废治废、运行成本低、不会产生二次污染。
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一种废气‑废水同步生物处理设备，所述处理设备包括设备外壳以及设置在所述设备外壳内部的曝气区、气提区、澄清区及喷淋系统，所述气提区设置在所述曝气区一侧，所述澄清区设置在所述曝气区的另一侧，所述曝气区底部设置有曝气装置，进水口位于所述设备外壳的底部、远离所述气提区一侧，进气口位于所述设备外壳的一侧底部、与所述气提区同侧设置，所述进气口通过空压机与臭气产生设备连接，所述澄清区外侧上端设置有出水口，喷淋系统包括喷淋循环管道和喷淋头，喷淋循环管道一端与所述曝气区连接，另一端上设置有喷淋头，并延伸至所述澄清区内。本实用新型采用的废气废水同步处理设备出水级别高，污染物去除效率高，废气除臭效果稳定。
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本发明属于水处理技术领域，涉及一种工厂化养殖废水循环处理系统，包括机械过滤单元、臭氧单元、缓冲单元、光催化单元以及高效增氧单元；机械过滤单元通过缓冲单元以及光催化单元与高效增氧单元相连通；高效增氧单元向光催化单元提供氧气；光催化单元通过臭氧单元与缓冲单元相连通；臭氧单元接入机械过滤单元。本发明提供了一种系统简单、可操性高、运行维护方便、处理周期短、无二次污染以及可有效减少系统NO3‑N的积累的工厂化养殖废水循环处理系统。
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本发明为一种难生物降解有机废水处理方法及其装置,设多个或多组反应室,其中一部分反应室处于不同阶段的反应状态,另一部分处于排水或进水状态,当反应完毕的反应室停止反应后即依次进入排水、进水状态,而已进完水的反应室代之进入反应状态,依此不断循环。气体氧化剂是循环使用的,即气体氧化剂进入一个反应室反应后,从出口导入下一个反应室继续反应,气体氧化剂进入的第一个反应室反应完毕后即进入排水、进水状态,下一个反应室即成为气体氧化剂进入的第一个反应室,排气口设在最后的反应室。
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本实用新型属于环保技术领域，提供一种太阳能驱动的畜禽废水净化装置，包括与太阳能真空集热管连通的保温水箱，保温水箱内部装有热交换管和储水罐，热交换管一端伸出保温水箱与废水进水管连接，另一端经过温度传感器、水泵与储水罐连接；储水罐顶部留有排气孔，其内部上方设水位传感器，底部安装竖直水管伸出保温水箱，经过控制阀与混合反应器相连；反应器顶部设自动投料口，其侧面近底部的位置设由控制阀控制的净水出水口；还包括控制器，控制水泵和控制阀的运行；还包括太阳能电池板和蓄电池，给水泵和控制器供电。本实用新型均由太阳能驱动，可以充分利用光照条件下的热能，降低系统的供能及运行费用，装置可自由移动，易于运输和使用。
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本发明公开了一种高含盐有机废水的焚烧、回收处理方法及装置，包括竖直布置的焚烧炉和急冷塔，焚烧炉包括由下至上依次设置的排渣炉段、焚烧炉段、燃尽炉段和相变炉段，排渣炉段的底部连接有出渣装置，相变炉段内设置有过热器，相变炉段的烟气出口连接急冷塔的烟气入口。本发明中高浓含盐有机废液进入焚烧炉内与高温烟气接触，吸收高温热后水分被蒸发，废液中一部分无机物在高温下熔融，熔融物聚集到炉底流出，进入出渣设备，另一部分细微的颗粒随烟气至尾部除尘器被收集下来。对于高含盐有机废水具有很好的处理效果，节约了能源的同时，对固态盐和余热均具有很好的回收效果。
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本实用新型涉及一种应用于难降解有机废水处理的臭氧催化氧化装置，包括催化塔和氧化池两部分，有机废水依次进入催化塔、氧化池进行臭氧化处理，其特征在于：催化塔的塔顶设有喷淋进水管，催化塔的塔底设有臭氧和压缩空气进入管，催化塔的塔底设有出水管，氧化池的池底设有进水管、臭氧和压缩空气进入管，氧化池的池顶设有穿孔出水管，催化塔和氧化池顶部均设有尾气收集管，尾气收集管与臭氧尾气破坏器相连。本实用新型结构简单，人工操作方便，通过选择高效催化剂、优化催化剂固定形式，改善臭氧投加方式，提高臭氧化效率，降低臭氧消耗量，从而降低污水处理的成本与能耗。
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本实用新型属于废水监测取样器技术领域，具体涉及一种废水监测取样器，包括防护外壳，防护外壳内部左侧安装有蠕动泵，蠕动泵电连接有控制开关，控制开关电连接有蓄电池，蠕动泵的两端分别连接有采集管和输水管，防护外壳内部安装有绞线机，采集管缠绕在绞线机上，采集管的末端连接有沉重块，绞线机连接有支架，绞线机安装有摇把，防护外壳连接有第一伸缩杆底座，第一伸缩杆底座铰接有第一伸缩杆，第一伸缩杆连接有挂钩，第一伸缩杆末端连接有滑轮，防护外壳上安装有收纳槽，收纳槽中间设有贯穿的方形孔，方形孔的上侧铰接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的下端连接有第一挂钩，第一伸缩杆设有与第一挂钩相匹配的钩环。
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本发明公开了一种用于含磷废水处理的改性粉煤灰吸附剂的制备方法，将粉煤灰经过碱改和酸改过程后与吸附助剂混合得到改性粉煤灰吸附剂。利用本发明制备的改性粉煤灰对浓度为25mg/L的含磷废水进行处理，效果显著，可以达到国家一级排放标准。相对于传统的方法，这种处理方法具有合理利用资源、降低消耗、省时省力、效果显著的优点，为粉煤灰的综合利用及防治水体富营养化提供了新思路。
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本发明提供了一种用于废水处理的铁碳微电解填料的制备方法，包括如下步骤：1)将赤泥、碎焦、预热后的沥青、水混合搅拌均匀，造粒，干燥，得到预制料；2)将预制料在隔绝氧气条件下加热进行烧制，一段时间后向体系中通入水蒸气进行活化，最后冷却降温至室温，得到铁碳微电解填料。该发明采用有色冶炼中产生的难处理的赤泥与活性焦生产中产生的碎焦为原料，以废治废，实现了赤泥与碎焦的协同处理与资源化利用，而且制得的铁碳微电解填料比表面积大、强度高，为废水处理提供了更大的电流密度，微电解效果好，长期运行稳定，不易钝化和板结，其制备过程简单，具有投资小、运营成本低、操作简单等优点。
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本发明公开了一种石墨废水一体化处理设备，包括一处理罐，在在所述处理罐的外壁处设置有一环形的外壳，所述外壳具有与所述处理罐相通的出水孔，在所述外壳的顶部设置有总进水管，在所述处理罐的下端设置一密封塞，所述密封塞的顶部安插有麦饭石材质的柱体，所述柱体位于所述处理罐内，所述密封塞的下端连接有一导管，所述导管插入至所述柱体内，所述处理罐的外部配合有多个沉淀罐，相邻两个所述沉淀罐的顶部之间配合有溢水管，其中一个沉淀罐与所述导管之间配合有第一导管，在第一导管上配合有一泵体，最边上的那个沉淀罐连接有一加药罐；本装置可以对污水中的石墨粉末进行过滤，同时还可以调节废水pH值。
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本发明涉及化学肥料生产技术领域，具体公开了一种利用黄姜废水生产富硒速效肥的方法。该方法应用磷酸、硫酸、硝酸或盐酸水解黄姜，水解完毕后过滤得到水解液，滤渣用于提取薯蓣皂素；黄姜水解液与磷源、硒源一起进行高温高压反应，产生磷酸、多种微量元素可溶性盐及硒代氨基酸，反应后的滤液再加入氢氧化钾、碳酸钾和氨水，中和反应体系，再向中和液中加入亚硒酸钠和氯化锶，搅拌反应，得到富硒速效液体肥料。该技术充分利用黄姜废水（即：黄姜水解液），生产高品质富硒速效肥，既解决了环保难题，又低成本生产出富硒速效肥，以价格优势和品质优势取代市面上的速效肥料。
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本申请提供了金属粉末生产废水中PVP回收装置，属于废水资源化处理技术领域。该包括锥形PH调节池、陶瓷超滤膜系统、陶瓷钠滤膜系统和PVP清洗罐，所述锥形PH调节池通过第一管路连接有第一供料泵，所述第一供料泵通过第二管路连接有第一循环泵，所述第一循环泵与所述陶瓷超滤膜系统连通设置，所述陶瓷超滤膜系统与锥形PH调节池之间连通有第三管路，所述第三管路与第二管路之间连通有第一循环管路，所述陶瓷超滤膜系统与所述PVP清洗罐之间连通有浓缩液出管，所述PVP清洗罐通过第四管路连接有第二供料泵。利用膜孔径选择过滤的作用，纯物理分离，对产品结构不产生影响，工艺简单可靠，可大规模生产。
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本实用新型公开了一种新型废水净化装置，包括滤箱、水箱和回流系统，滤箱内部具有滤料填充空间，用于净化废水；水箱设于滤箱的底部，用于盛装经滤箱净化后的水；回流系统设于滤箱的侧边，用于将经过滤箱净化时所渗漏的水再回流至滤箱进行再次净化；滤箱的顶端连接棱台壳体，棱台壳体的顶端连接倒棱台进水口；回流系统包括污水回流管、回流泵和回流水箱，污水回流管的一端和回流水箱相通、另一端通过回流泵伸入倒棱台进水口内；水箱的外壁上设有与回流水箱内部腔体连通的正明渠，用于接住经过滤箱净化时所渗漏的水并导入回流水箱中。本实用新型能够有效净化污水、结构简单、操作方便、节能环保且应用范围广。
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本发明涉及一种用于氨氮废水处理的凹凸棒石改性黏土的制备方法，其主要生产工艺主要包括凹凸棒石黏土的化学改性，掺填料化学改性，以及改性黏土的制备三个过程。在氨氮废水的吸附脱氨过程中，改性产品具备良好通透性，机械强度及强烈的脱氨吸附效能。此外，所用原料在来源及成本方面也具备优势。
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本发明公开了一种重金属废水的零排放方法，在调节水池中通入空气并且对废水进行搅拌，通入空气和搅拌的过程中加入生石灰，纯碱，硫酸或盐酸，再加入氢氧化钠并进行搅拌，然后在沉淀池中使得氢氧化物沉淀实现固液分离，对分离后的水调节PH至7，将调节成中性的水依次经过石英砂过滤器、微滤和纳滤，除去浸出液中杂质，再采用选择性吸附功能膜以膜过滤的方式进一步处理，用自来水冲洗膜，将膜表面非亲和吸附的杂质冲掉，用低温蒸汽对净化过滤水进行蒸发结晶处理并分列排出供回用的净化水和盐；本发明方法进入浓水反渗透之前的重金属离子、钙镁等硬度离子、硅、COD及其他污染物除去，提高蒸发结晶器的运行稳定性。
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本发明公开了一种燃煤锅炉的脱硫废水处理装置，属于废水处理技术领域。该处理装置包括锅炉、与锅炉相连接的空气预热器和电除尘器，空气预热器上还设置有空气预热器出口烟道，空气预热器出口烟道的总长度L1与空气预热器的长度L2之间的长度比为2～5:1。且通过空气预热器出口烟道将空气预热器与电除尘器相连；在空气预热器出口烟道的内部设有若干个均匀布置的喷枪，喷枪为具有双流体流动的喷枪，且喷枪的气体压力控制在0.05～0.15Mpa之间，喷枪的液体压力控制在0.1Mpa～0.5Mpa之间。该处理装置实现脱硫废水中水和杂质的分离，同时分离的杂质可以被回收利用，因此达到了经济环保的要求。
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本实用新型公开了一种低盐分废水光催化脱盐系统，包括原水、浓盐水转换系统、活性生物还原水和光催化反应系统，所述原水、光催化反应系统和活性生物还原水的输出端均与浓盐水转换系统输入端相连接。该低盐分废水光催化脱盐系统，采用生物流床对冲的方式，可以保证循环的均衡，通过光催化反应系统进行光温控制，可以使嗜盐菌在生物反应条件下更好的将液体中的盐分转换成磷氨酸、谷氨酸等。
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本发明提供了一种脱硫废水深度处理零排放的方法。所述方法包括如下步骤：1、第一次酸化处理；2、第一次电化学反应器初脱氯；3、碱化处理；4、除钙、镁离子；5、二次酸化处理；6、二次电化学反应器脱氯；7、沉清过滤；8、一级电渗析→二级电渗析…N级电渗析；9、清水回用。该方法解决了现有技术：如化学软化+ 超滤+ 反渗透，化学软化+多效蒸发等技术的处理成本高、前处理要求高、产品使用寿命短，更换成本高、蒸发器和管路严重结垢、固体混合物废料无法处理等系列问题，处理成本约为现有方法的1/3。
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本实用新型涉及一种电镀废水零排放装置。它依次由隔油池(1)、调节池(2)、气浮池(3)、pH回调池(4)、MBR膜池(5)、反渗透装置(6)组合而成，其特征在于：所述的调节池(2)中装有第一溢流板(7)，所述的气浮池(3)通过上溢流板(8)和下溢流板(9)分隔成气浮接触室(10)、分离室(11)和清水室(12)，气浮接触室(10)的底部装有气体释放头(13)，分离室(11)中间上部装有刮渣机(14)，分离室(11)右侧上部设有排渣槽(15)，清水室(12)上部通过管道与pH回调池(4)进口连接。本实用新型提高了出水水质，增加了电镀废水回用率，减少了排水量。
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本申请涉及一种基于传统三效蒸发器的化工废水专用处理系统，包括三效蒸发器，三效蒸发器的进口处连接有预热器，预热器远离三效蒸发器的一侧连接有中间提升罐，中间提升罐远离预热器的一侧连接有对化工废水中的盐分进行处理的前处理工艺段，前处理工艺段的母液和三效蒸发器的母液均通过管道连接有固液分离工艺段，三效蒸发器的冷凝水出口处连接有汽水分离罐，三效蒸发器的循环水口处连接有混合冷却器，混合冷却器连接有水环式真空泵和循环水池，三效蒸发器的蒸汽入口处用于连接外部高压蒸汽系统。本申请具有以下可预期的技术效果：处理后的水质能够达标，可以直接排放。
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