湖北有色金属环境保护技术理论与应用

零价铁技术耦合石灰沉淀技术处理氢氟酸废水的方法及装置 1062     

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本发明涉及一种零价铁技术耦合石灰沉淀技术处理氢氟酸废水的方法及装置，该方法为：先将氢氟酸废水加零价铁处理，然后再加入石灰沉淀处理，再进行磁场强化固液分离。本发明能够利用铁离子作为下一步除氟和其它重金属等共存污染物的絮凝剂和磁物种，有效地克服固液分离难题，实现氢氟酸废水的快速高效处理，获得达标废水。

染料废水处理同步回收染料的方法 825     

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本发明公开了一种染料废水处理同步回收染料的方法，将过硫酸盐加入染料废水中，无需消耗其它试剂或外加能源，也不需要额外调节pH，涉及的成本和能耗低，环境友好；过硫酸盐药剂在处理过程中损失微小，可以重复使用；染料污染物(尤其亚甲基蓝)的回收率高达80％以上，可以作为资源回收利用，有利于染料废水的综合利用；且回收得到的亚甲基蓝的结构基本不变，可实现废弃染料的再利用，为废水中染料的高效处理和回收提供了一条全新思路，具有良好的经济和环境效益。

冶金行业含油废水处理工艺及其装置 978     

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一种冶金行业含油废水处理工艺及其装置。该工艺是在相对封闭的罐体内并列布置一级过滤格和二级过滤格，其中的滤料为多孔滤料，该滤料按重量百分比计由30~50%冶金综合污泥、18~30%煤矸石、8~20%冶金电厂粉煤灰和10~40%煤粉组合烧结而成；将含油废水输送至一级过滤格，使含油废水穿过一级过滤格获得一级过滤水；将一级过滤水输送到二级过滤格，使一级过滤水穿过二级过滤格获得二级过滤水；过滤完毕后，对一级过滤格和二级过滤格进行反冲洗。该装置包括罐体，罐体内设有过滤机构，罐体内设有隔离板，隔离板将过滤机构沿竖直方向分隔成并列布置的一级过滤格和二级过滤格，一级过滤格底部通过连接管与二级过滤格顶部连通。

厌氧-好氧深度耦合处理高浓度有机废水的方法 814     

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一种厌氧‑好氧深度耦合处理高浓度有机废水的方法包括：有机废水进入厌氧反应单元内，与预先加入厌氧反应单元内的厌氧颗粒污泥充分混合，发生厌氧反应；厌氧反应后的厌氧出水进入好氧反应单元，经过同步硝化反硝化过程，除氮；好氧反应单元的出水部分回流至厌氧反应单元，与有机废水原水及颗粒污泥充分稀释混合，进行厌氧反应，另一部分出水进入下一处理工艺或达标排放。本发明采用厌氧和好氧反应单元耦合处理废水，厌氧出水进入好氧单元，控制好氧单元水体内的DO值，有效完成脱氮，好氧出水控制回流比再次回到厌氧单元，以保证降低厌氧反应器中氨氮浓度以及保证厌氧反应器内的活性污泥量，有效提高厌氧反应效率。

化工废水臭氧多级处理系统 736     

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一种化工废水臭氧多级处理系统，包括进料泵、一级冷凝器、二级冷凝器、废水处理池、臭氧发生器，其特征在于：所述的进料泵出水口与一级冷凝器进水口连接，所述一级冷凝器出水口与二级冷凝器进水口连接，所述二级冷凝器出水口与废水处理池进水口连接；本发明采用了对废水降温方法，臭氧在低温水中的寿命大大提高，同时未反应完的臭氧进入到二级和三级处理池中，将臭氧进行综合利用。

去除焦化废水中硫化物的方法 1011     

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本发明公开了一种去除焦化废水中硫化物的方法，它包括如下步骤：（1）将干熄焦颗粒放入密闭的炭化室内在N2气体保护下升温到750～850℃加热1～3h；（2）将干熄焦颗粒取出冷却至室温后，放入碱液活化剂中处理，随后放入K2CO3溶液中进行氧化改性，增加焦粒的吸附性能；（3）将改性后的焦粒于烘箱内烘干干燥，即得到改性的类活性炭材料；（4）将该类活性炭材料投入焦化废水中，常温下在磁力搅拌器上旋转；（5）将处理后的焦化废水过滤，随后加入H2O2，常温下用磁力搅拌器旋转，即可去除其中的硫化物。本发明一方面可显著提高硫化物去除效率，另一方面可降低去除焦化废水硫化物的成本，实现部分固废的资源化，达到节能、环保的目的。

四氧化三铁粒子电极协同电化学氧化处理有机废水的方法 1145     

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本发明公开了一种四氧化三铁粒子电极协同电化学氧化处理有机废水的方法，属于废水处理领域。该方法包括以下步骤：在外加电场的存在下，往有机废水中加入硫酸钠作为电解质，将四氧化三铁投加入有机废水中，通入电流，进行反应。本发明以四氧化三铁颗粒作为粒子电极，提高了电化学过程的传质速率，并降低了能耗，提高了有机污染物的去除率。

废水源热泵三联供机组 976     

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本发明一种废水源热泵三联供机组，包括压缩机、与压缩机出口连接的油气分离器、通过一个第一电磁阀与油气分离器连接的热水侧板式换热器、同时通过一个四通换向阀与油气分离器连接的热源侧板式换热器和空调侧板式换热器、一个同时与热水侧板式换热器和热源侧板式换热器和空调侧板式换热器连接热交换式储液器、以及一个控制系统；因此，本发明具有如下优点：一机多用，能实现制冷、供暖、供热水的需求，减少多台设备的投入成本和占地面积；以废水作为冷热源，大大提高了制冷、供暖、供热水效率，降低运行费用；制冷同时冷凝热回收产热水，所产热水免费，同时也提高了制冷效率；仅采用电能驱动，减少常规能源的的使用，对环境不会造成任何污染。

白酒废水传统处理过程中强化去除并回收氮磷的方法 917     

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本发明属于节能减排、废物回收利用及资源化处理技术领域，具体公开了一种白酒废水传统处理过程中强化去除并回收氮磷的方法。其工艺原理是在白酒废水传统处理工艺的厌氧出水后、好氧工艺前依次设置一个反应池和一个沉淀池，按一定比例投加氢氧化镁或氧化镁，生成磷酸铵镁沉淀，实现对氮磷的强化去除并资源化回收，降低了进好氧池废水的氮、磷负荷。本发明方法提供了一种低成本、高性能、高附加值的从白酒废水传统处理过程中强化去除并回收氮、磷的方法，处理成本低、处理效果可靠，易推广；其具有广阔的市场前景、可观的经济效益和社会效益。

电化学反应器和电絮凝去除废水中氯离子的方法及沉淀产物和用途 1095     

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本发明公开了电化学反应器和电絮凝去除废水中氯离子的方法及沉淀产物和用途。该电化学反应器包括一个或多个反应槽，反应槽内阳极、阴极交替放置，所述阳极为铜电极，所述阴极为惰性电极。该方法包括将待处理的废水引入上述的电化学反应器的反应槽内，使阳极和阴极浸没在废水中，在阴阳极之间施加恒定电流，并持续搅拌废水。本发明无需额外添加药剂，产生二次污染的可能性很小、反应条件温和且不受氯离子浓度范围限制，同时，反应所使用的装置简单，费用成本较低，有益于实现自动化。

无废水生产橡胶硫化促进剂二甲基二硫代氨基甲酸锌 882     

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本发明公开了一种无废水生产橡胶硫化促进剂二甲基二硫代氨基甲酸锌的方法，以乙醇为溶剂，以二甲胺、二硫化碳、非离子表面活性剂和氧化锌为原料，二甲胺、二硫化碳、非离子表面活性剂、氧化锌和乙醇的重量比为1.0:1.05?1.15:0.01?0.015:0.50?0.55:5.05?5.5。本发明体系无水带入，无废水排放，用乙醇做溶剂，缩短了反应时间，乙醇的使用对环境没有污染，可回收再利用，达到了节能降耗、绿色环保双赢的效果，实现了产品的清洁生产；产品品质优良，初熔点≥245℃，纯度≥99.5％；工艺简单，反应条件温和，对设备要求不苛刻，产品收率≥96％。

综合处理果蔬废弃物及镀镍废水制备三维网状Ni/CA催化剂的方法及系统 907     

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本发明涉及一种综合处理果蔬废弃物及镀镍废水制备三维网状Ni/CA催化剂的方法及系统。该方法包括如下步骤：S1.将果蔬废弃物投入凝胶负载装置中，在镀镍废水和氨水中进行水热处理，得到Ni负载水凝胶，废液经过废液处理装置处理后排放；S2.Ni负载水凝胶进入冷冻定型装置中，使Ni负载水凝胶碳骨架定型；S3.冷冻水凝胶进入热处理装置中在氮气气氛及指定温度下进行煅烧，得到三维网状Ni/CA催化剂进入储存装置中存储，产生的尾气经处理后排入大气。本发明通过热处理果蔬废弃物及镀镍废水，在碳气凝胶(CA)上均匀负载Ni，可制备可用于化学反应的高效催化剂。

医疗废气废水协同净化装置 940     

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本发明涉及环境保护技术领域，更具体地说，涉及医疗废气废水协同净化装置，包括：气液输入模块，用于蒋接收的医疗废气和废水进行混合；等离子发生模块，用于产生等离子体；混合处理模块，用于将等离子体和混合后的废气和废水进行充分接触，生成净化的气体；气液输出模块，用于将净化的气体进行气液分离后排出；所述混合处理模块的输入端分别与气液输入模块和等离子发生模块的输出端相连；所述混合处理模块的输出端与气液输出模块输入端相连。本发明不会在处理过程中发生反应生成有害物质。

纸浆厂含硝态氮废水的处理装置 879     

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本实用新型涉及废水处理领域，具体涉及一种纸浆厂含硝态氮废水的处理装置，处理装置包括桶体、搅拌装置和布液器，本实用新型的纸浆厂含硝态氮废水的处理装置，装置简单，安全可靠节约能源，大幅的缩短了纸浆厂含硝态氮废水处理的时间。

综合废水膜处理装置 956     

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本实用新型公开了一种综合废水膜处理装置，包括装置本体，所述装置本体的内部设置有活性炭沉积室和沙石沉积室，所述活性炭沉积室设置在沙石沉积室的下方，所述装置本体的底部连通设置有排渣通道，所述排渣通道的另一端连通设置有固液分离机，所述固液分离机的一端设置有集渣箱，所述装置本体的上部连通设置有过滤桶，所述过滤桶的内部设置有过滤网，所述过滤桶的两端均开设有凹槽，所述过滤网外侧固定设置有金属环，所述金属环的两端焊接有凸块。本实用新型通过设置过滤桶，可以对废水中的大杂质进行初步过滤，同时设置活性炭沉积室和沙石沉积室可以将废水中的一些绒毛淤泥进行沉淀过滤，为后期废水处理做好有效的准备工作。

含氰废水破氰反应池 961     

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含氰废水破氰反应池，还包括防腐池，在防腐池内设有隔板，所述隔板将所述防腐池分隔成一级破氰池和二级破氰池，一级破氰池与进水管连通，二级破氰池与出水管连通，一级破氰池的底部通过溢流管连通在二级破氰池的上部，在一级破氰池池底和二级破氰池池底均放置有曝气管，在防腐池外设有压缩空气瓶、次氯酸钠储液罐、聚丙酰胺储液罐和硫酸储液罐，本实用新型可以无需注入新的废水就可以将一级破氰池中已反应完成的含氰废水排入到二级破氰池中，并且可以很轻松的将一级破氰池和二级破氰池内的废水排空。

洗烟废水资源化处理系统 894     

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本实用新型涉及一种洗烟废水资源化处理系统，包括顺次连接的调节池、冷却单元、预处理单元、初过滤单元、超滤处理单元、碟管式反渗透处理单元、反渗透处理单元和除氮离子交换器，所述调节池上设有洗烟废水供管，所述除氮离子交换器的清水出口管连接至清水池，所述碟管式反渗透处理单元的浓水出口管连接有浓缩池。本实用新型采用调节池→冷却单元→预处理单元→初过滤单元→超滤处理单元→碟管式反渗透处理单元→反渗透处理单元和除氮离子交换器的处理工序对洗烟废水进行处理，能够显著地改善系统出水水质，同时极大地提高系统产水率，具有较好的环保效益和经济效益。

含氟废水膜处理装置 1067     

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本实用新型提供了一种含氟废水膜处理装置，包括混凝沉降装置和膜处理装置；所述膜处理装置依次设置有酸碱反应池、过滤池、一级膜处理系统、二级膜处理系统和排放池，所述一级膜处理系统的出水口同时连接浓水箱和循环水箱，所述浓水箱的出水口与所述二级膜处理系统的进水口连接，所述二级膜处理系统的出水口同时连接排放水池和所述循环水箱，所述循环水箱与所述一级膜处理系统的进水口连接，所述一级处理出水口与所述酸碱反应池的进水口连接；本实用新型结合沉淀法和膜处理法，两级处理氟离子，大大降低废水中氟离子的含量，以达到排放标准，设置有三级过滤系统和两级膜处理系统，多次过滤杂质和氟离子，保证废水中氟离子的去除。

电化学反应器及去除废水中共存高钙高氯离子的方法 688     

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本发明公开了电化学反应器及去除废水中共存高钙高氯离子的方法。该电化学反应器包括一个或多个反应槽，反应槽内阳极、阴极交替放置，所述阳极为铝电极，所述阴极为惰性电极。该方法包括将待处理的废水引入上述的电化学反应器的反应槽内，使阳极和阴极浸没在废水中，在阴阳极之间施加恒定电流，并持续搅拌废水。本发明无需额外添加药剂，产生二次污染的可能性很小、反应条件温和且不受氯离子浓度范围限制，同时，反应所使用的装置简单，费用成本较低，有益于实现自动化。

石材废水循环利用系统 1061     

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本发明公开了一种石材废水循环利用系统，属于石材加工技术领域。包括废水收集池、沉降池、絮凝池、旋流分离器、振动筛、竖流沉淀池、缓冲池、清水池和压滤机，废水收集池中设有格栅，沉降池的底部与旋流分离器的进料口连接；旋流分离器位于振动筛的正上方且其底部的出料口输出至振动筛，其上部的水出口与絮凝池连接；振动筛的正下方设有接水槽，接水槽与絮凝池连接，振动筛的粗料出口与细沙堆场之间设有细沙输出皮带；沉降池的清液出口与絮凝池连接，絮凝池的底部与竖流沉淀池的进料管连接；竖流沉淀池顶部的溢流堰通过管路与清水池连接，其底部的沉降物出口与缓冲池连接；缓冲池通过带压滤泵的管路与压滤机连接；压滤机的滤液出口与清水池连接。

适用于不同含盐量低水平放射性废水处理的设备及方法 1022     

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本发明提供一种适用于不同含盐量低水平放射性废水处理的设备及方法，所述设备包括依次连接的预处理单元、超高压反渗透单元、高压反渗透单元。不同含盐量的低水平放射性废水处理依次采取预处理、超高压反渗透、高压反渗透的方法进行处理，处理后的净化水排放至净化水接收槽，剩余的浓缩液排放至浓缩液接收槽。本方法能够处理含盐量为20mg/L～50000mg/L的低水平放射性废水，通过本方法处理可以将废液浓缩成含盐量为80000mg/L～120000mg/L的浓缩液，净化水的放射性活度浓度可以降到排放限值以下。

含煤废水处理系统 1128     

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本实用新型涉及一种含煤废水处理系统，至少两组调节池；电絮凝装置；旋流澄清器，通过管道与所述电絮凝装置连接，其内部由上到下依次设置有旋流分离区、重力沉降分离区、污泥浓缩区；助凝剂加药装置，设置在电絮凝装置的出水管口与旋流澄清器的入水管口之间，对絮凝液进行助凝；中间水池，包括中间水泵和多介质过滤器；回用水池，其入水管道与所述多介质过滤器的出水管口连接，其出水管口与所述原水段连接。本实用新型通过改进处理流程，提高废水处理效率，有效降低含煤废水中煤粉颗粒、悬浮物浓度、煤水色度及COD的目的。

蜡状芽孢杆菌DS1在降解皂素废水有机污染物中的应用 1108     

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本发明提供一种蜡状芽孢杆菌DS1在降解皂素废水有机污染物中的应用。所述蜡状芽孢杆菌DS1保藏于中国典型培养物保藏中心，保藏号为CCTCCM2010145。该蜡状芽孢杆菌DS1在高浓度硫酸根离子环境中具有较强的生长能力和良好的去除皂素废水中有机污染物的能力，该菌株能在72小时之内去除皂素废水中的COD2550mg/L，去除效率达到60.14%。本发明为降解皂素废水高浓度有机污染物提供了有用的菌源，拓宽了对蜡状芽孢杆菌功能方面的应用，具有较强的应用价值。

含汞废水处理工艺 1155     

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本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种含汞废水处理工艺，具体由预处理、除汞和重金属捕捉三个工序组成，预处理即在pH调节池中将含汞废水调节为合适的pH值，除汞包括在反应釜中将离子汞转化为硫化汞并进行硫化汞的液相分离，重金属捕捉即将液相分离后的清液进行多级捕捉过滤，保证最终出水中的汞含量低于3μg/L，相比于现有技术，其含汞废水处理工艺采用间隙工艺，将连续处理变为批量处理，效果稳定可靠，在反应釜中进行除汞反应，增加离子汞转化为硫化汞的效率以及硫化汞从液相分离的几率，上清液进行多级捕捉过滤，保证最终出水中的汞含量达标。

石化废水处理方法 1047     

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一种石化废水处理方法，包括下述步骤：(1)将石化废水的原水进入调节池反应装置，利用调节池反应装置调节水量；(2)调节池的废水经提升泵进入加除油剂和压缩空气的斜板除油罐，由微气泡携带上浮30min可去除石油类物质；(3)除油罐水进入混凝破乳器去除小直径乳化油；(4)破乳水进入气浮反应装置，去除悬浮物、胶体、部分COD、油类污染物质；(5)气浮反应废水经入A/O生化池，去除有机物和氨氮；(6)A/O生化池水由进水泵提升进入投絮凝剂PAC(10‑30mg/L)和PAM(0.2‑0.8mg/L)的混凝沉淀池，滤除固体悬浮物后滤水进入中间水池；(7)提升泵将中间池水送入催化氧化反应器反应0.5‑1.5h；(8)催化氧化反应器出水由二级过滤器处理，滤后清水满足排放或回用要求。

废水中氨氮的真空负压抽吸脱除方法及设备 805     

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本发明是废水中氨氮的真空负压抽吸脱除方法 及设备。本方法是利用真空负压抽吸方式脱除废水中的 NH3－N，并将该 NH3重新吸收为可供资源化利用 的纯净氨水。本设备主要由连通的真空脱氮罐(1)、翻腾式气体 吸收罐(12)或文丘里气体吸收塔(21)、真空抽吸系统组成；真空 脱氮罐和翻腾式气体吸收罐，其罐体内至少设有一块水流隔板 (1－1)，其罐体顶端设有真空负压抽吸口(6)及其排气阀(7)，其 罐体下部两侧设有进水阀(2)、排水阀(4)，其罐体底部设有液体 排空阀组(3)，其罐体上还设有伸入罐中液体内的 NH3－N浓度传感器(5)和可调式 液位自动控制器(9)。本方法和设备运行成本低、无二次污染， 构思新颖，易于推广。

含盐废水零排放处理工艺 1177     

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本发明提供一种含盐废水零排放处理工艺，其步骤包括：a、含盐废水经闪蒸后，与来自闪蒸塔加热器的冷凝液换热进一步提温，进入脱气塔脱除溶解的氧气和二氧化碳，然后进入盐水贮槽与闪蒸塔底流出的循环盐水混和，再经闪蒸塔给料泵进入闪蒸塔，经盐水分布器喷淋而下，与闪蒸塔底产生的蒸汽换热并部分汽化；b、出闪蒸塔加热器的冷凝液经换热器回收热量后，除极少量返回蒸汽喷射器作为蒸汽饱和用水外，其余作为回用水送生产装置再利用；c、闪蒸塔底排出浓盐水的另一部分经闪蒸罐闪蒸回收热量后，由浓盐水泵送离心机分离处理或送蒸发塘自然蒸发。本发明的含盐废水零排放处理工艺，不但避免了整个系统的频繁清洗，而且工艺简单，操作成本低。

处理焦化废水的微生物复合功能菌剂及其制备方法 786     

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本发明具体涉及一种处理焦化废水的微生物复合功能菌剂及其制备方法。其技术方案是:该微生物复合功能菌剂中各组分微生物及其含量是:正十六烷降解菌为15～20wt%,苯酚降解菌为20～30wt%,吡啶降解菌为10～15wt%,喹啉降解菌为8～12wt%,咔唑降解菌为5～10wt%,萘降解菌为15～20wt%,蒽降解菌为8～12wt%。本发明通过向原有的生化处理装置投加人工选育的功能菌株所组成的复合功能菌剂,大幅度提高了焦化废水中难降解有机物的去除能力,使焦化生化出水中COD和NH3-N均达到国家一级排放标准。本发明的微生物复合功能菌剂环境适应能力强,协同性好,在生物强化焦化废水中具有广阔的应用前景。

冷轧钢厂含油废水的预处理工艺 842     

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本发明涉及一种冷轧钢厂含油废水的预处理工艺,解决了现有冷轧钢厂含油废水预处理工艺存在的破乳效果差、投资高、能耗高、废油回收率低,同时还产生大量的废渣及处理后出水不达标的问题。通过酸化破乳油回收处理、再次破乳处理、絮凝处理和气浮分离,采用通入蒸气、酸化破乳实现废油的回收利用,提高废油回收率,降低能耗和投资、废渣量少,预处理后的废水各项指标可降低到二级处理的要求,大大减轻二级处理的负荷。

用于处理重金属废水的吸附剂 1153     

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本发明属于环保技术领域，公开了一种用于处理重金属废水的吸附剂，制备方法如下，取P123、HCl水溶液、水，于35‑45℃下搅拌均匀30h，逐滴加入正硅酸四乙酯，在90℃下于聚四氟乙烯容器内静置晶化30h，再加入环五聚二甲基硅氧烷、四氢甲基嘧啶羧酸，搅拌20h，取出冷却后用蒸馏水洗涤、抽滤，烘干后用酸化乙醇回流24h，水洗至中性，真空干燥后得到吸附剂。采用P123、HCl、正硅酸四乙酯、水等原料，制备得到的硅基介孔材料，作为处理重金属废水的吸附剂，能对重金属废水中的重金属离子起到良好的吸附和去除作用，如Cu2+/Pb2+等金属离子，制备方法简单、重金属离子去除率高。