本实用新型公开一种脱硫废水的再生与零排放处理系统,该系统是将脱硫废水依次通过废水预处理系统、废水再生系统和浓液干化系统;脱硫废水在废水预处理系统中通过反应、澄清过程,并在去除其中污染物后成为澄清水;采用膜处理技术对澄清水进行再生,同时排放出减量浓缩后的高含盐浓度废液;利用锅炉的高温烟气将废水再生系统排出的浓液烘干。浓液烘干后产生的盐分和机械杂质将在烟气净化系统中被捕集下来,并与锅炉灰渣一起进行综合利用,水分则随着锅炉烟气排入大气。本实用新型能够实现脱硫废水的无害化和资源化利用,该系统具有处理彻底、投资省、占地面积小、运行成本低、适应性强、运行安全可靠的优点。
本发明涉及一种有机硅含渣废水中硅氧烷含量的检测方法。该方法将含有固体残渣的废水经离心后使固液分离,采用溶剂分别萃取固相和液相中的硅氧烷,将萃取液富集、烘干后称重可得样品中硅氧烷含量;同时向另一份含有固体残渣的废水样品中加入定量的硅氧烷标准液,进行样品加标回收实验,计算加标回收率并对测定结果进行校正。本发明采用重量法测定含固体残渣的废水中硅氧烷含量,操作简单,成本低廉,对人员及设备要求较低;该方法适应性强,可应用于各种pH值的废水样品,可准确检测出废水中的各类硅氧烷(包括环型体硅氧烷、线型体硅氧烷、硅油等),加标回收率高达95%以上,检测精度可达10×10‑6,适用于有机硅生产企业的废水常规检测。
本发明涉及钢铁行业含铬废水零排放和铬回收方法,将钢铁轧钢工序产生的含铬废水中送入废水调节池进行预处理,废水调节池内投加絮凝剂沉淀,污泥排出送烧结处置;废水调节池中的上清液废水依次送入多介质过滤器、保安过滤器进行过滤处理后,依次进入微滤膜组件过滤和反渗透膜组件除盐,经反渗透膜组件脱盐后的产水回用到循环水系统代替新水或软水,反渗透浓水送入还原池进行还原解毒;解毒后含Cr(OH)3悬浮液进入喷雾蒸发系统,喷雾干燥产生Cr(OH)3粗品;将Cr(OH)3粗品置于煅烧炉中,并于1050℃~1150℃下煅烧,获得铬绿粗品。有益效果为:占地面积小、运行稳定,实现了废水零排放和铬资源的回收利用。
本发明公开了一种石墨酸法提纯过程中产生的废水的处理方法,包括以下步骤:1)向废水中通入氨或者氨水进行中和,至pH为7‑9,静置沉淀后过滤;2)步骤1)所得的滤液中加入聚沉剂,反应一段时间后,加入絮凝剂进行充分混合,沉淀后过滤;3)步骤2)所得的滤液中调pH在6‑7,最后经活性炭过滤、精密过滤器过滤及超滤和/或反渗透处理,得到净水。本发明经中和、沉淀及过滤的工艺,将酸法提纯废水全部回用,避免了污水外排,而且设备投入少、成本低、操作简单,可以为石墨行业大范围采用。
本发明涉及利用黄铜矿可见光协同催化处理废水中有机污染物的方法,包括以下步骤:将天然黄铜矿颗粒进行预处理得到预处理黄铜矿;向含有机污染物废水中加入预处理黄铜矿,黑暗条件下搅拌均匀得到悬浮液;向悬浮液中加入过硫酸盐并在可见光条件下进行降解反应,完成废水中有机污染物的黄铜矿可见光协同催化处理。本发明将预处理黄铜矿与可见光协同,增强了黄铜矿催化过硫酸盐降解水中有机污染物的效率,特别适用于较高浓度有机废水的处理。
本发明涉及商用重卡中冷系统技术领域,公开了一种含铅废水中回收高品质硫酸钠的零排放装置,包括原水槽,原水槽依次连有潜水泵、自清洗过滤器、超滤装置、超滤产水箱和一级反渗透装置,一级反渗透装置与反渗透浓水箱连接,反渗透浓水箱依次连有软化器、软化水箱、浓水反渗透装置、ED电渗析进水箱、ED电渗析装置、ED电渗析浓水箱、三效蒸发器和结晶装置,一级反渗透装置依次连有一级反渗透产水箱二级反渗透装置和二级反渗透产水箱。本发明还公开了一种含铅废水中回收高品质硫酸钠的零排放装置的回收方法。本发明含铅废水中回收高品质硫酸钠的零排放装置及其回收方法,实现工厂实际生产过程中达到含铅废水零排放的标准和回收高品质硫酸钠。
本实用新型公开了废水处理设备领域的一种焦化废水除盐装置,以解决目前焦化废水中的悬浮物、油分会吸附在除盐装置的电吸附电极材料上,导致电吸附效率下降的问题。它包括用管道顺次连接的进水口、泵、电吸附处理槽和出水口,电吸附处理槽中有相对布置的与直流稳压电源正负极相连接的电极板,其在于,在电吸附处理槽之前的管路上连接有过滤除油装置,所述过滤除油装置为滤筒内设滤芯结构,滤芯采用改性兰炭材料。本实用新型在电吸附处理槽之前的管路上连接有过滤除油装置,可对焦化废水进行预处理,提前去除各种悬浮物,色度和油分,再经过电吸附处理槽除盐,除盐效果大大增强。
本实用新型公开了一种利用烟气余热实现脱硫废水零排放的结晶装置,包括蒸汽预热器、烟气换热器和闪蒸器,所述蒸汽预热器的管程入口与脱硫废水连接,所述蒸汽预热器的管程出口与烟气换热器的管程入口连接,所述烟气换热器的壳程入口与高温烟气段连接,所述烟气换热器的壳程出口与低温烟气段连接,所述烟气换热器的管程出口与闪蒸器连接,所述闪蒸器的蒸汽出口与蒸汽预热器的壳程入口连接。本实用新型利用低品位的烟气余热代替高品位蒸汽和电能作为换热器热源,加热脱硫废水,同时利用闪蒸蒸汽对脱硫废水进行预热,不需额外消耗能量,大幅降低系统运行维护费用。
本实用新型提供一种废水中高浓度磷的去除装置,包括废水净化室及安装在废水净化室内的微孔气泡发生装置、微电流电解装置、铁盐自动投加装置、悬浮物收集装置。所述废水净化室的两侧分别设置进水口及出水口。所述微孔气泡发生装置包括空气压缩机、输气导管及微孔气泡发生器,空气压缩机通过输气导管与微孔气泡发生器连接。所述微电流电解装置包括微电流电解电源及与微电流电解电源连接的解电极。所述悬浮物收集装置包括悬浮物吸入装置及与悬浮物吸入装置连通的悬浮物收集装置,微孔气泡发生器位于电解电极下方。本实用新型除磷效果好、工艺简单、运行成本低、磷回收效果好。
一种用于含油污泥处理厂的含泥废水多级循环处理系统,包括第一沉淀池,第一沉淀池内分为混凝区和沉淀区,其特征在于:所述的混凝区的池壁上连接污水管输出端,污水管输入端连接污水罐,污水管中部还通过管道与絮凝剂罐连接;沉淀区的池壁上设有第一污水管,第一污水管连接至污水处理区;沉淀区的池底设有第一排泥管,第一排泥管连接至第二沉淀池池壁上,第一排泥管上还设有污泥回管,污泥回管连接至沉淀区的池壁上;第二沉淀池的池壁上设有第二污水管和第二排泥管。本新型采用上述结构,能够对含油污泥处理过程中产生的废水进行有效处理,对废水中包含的未完全回收的污泥部分进行多级回收再处理,减小废水中污染物含量。
本实用新型公开了一种三维电极有机废水处理装置,包括槽体,槽体上端设有一组出气口,两侧分别设有进水口和出水口,槽体内靠近进水口一侧设有阳极板,槽体内另一侧设有阴极板,阳极板和阴极板之间设有一组负载板;所述负载板包括板身,板身一端设有负载板进水口,板身上设有一组粒子电极固定孔,每个粒子电极固定孔对应一个粒子电极,粒子电极通过O型圈固定在粒子电极固定孔中;所述相邻的负载板交错设置。本实用新型公开的三维电极有机废水处理装置,结构简单,维护方便,使用寿命长,S形流场在保证废水处理量的同时又保证了有机物的降解效率,适用于大型废水处理系统。
本实用新型公开了一种用于乙炔气回收的废水罐,包括废水罐主体,所述废水罐主体的底部固定有固定座,所述废水罐主体的一侧连接有连接软管,所述废水罐主体的外侧安装有固定机构,所述废水罐主体的外侧设置有固定圈;本实用新型能够通过滚珠螺母带动活动架以及挤压垫活动,并通过挤压垫夹紧连接软管的外侧,从而完成对连接软管的固定,达到了便于固定并放置连接软管的效果;本实用新型可以通过遮挡盖板对连接口的顶部进行遮挡,且可以通过拧动固定套的方式带动螺纹柱旋转,螺纹柱旋入螺纹套后,能够将遮挡盖板与连接板固定,使用过程较为简便,能够有效对连接口进行遮挡板,避免异物等进入。
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种酸性矿山废水处理装置;该装置包括第一处理单元和第二处理单元,第一处理单元和第二处理单元均设置有容纳药剂的腔室,第二处理单元嵌入第一处理单元内部并延伸出第一处理单元的底部,第一处理单元和第二处理单元的外壁上设置有若干个微型孔洞,第一处理单元的顶部和底部分别设置有第一进料口和第一出料口,第一处理单元的顶部还设置有钩环,第二处理单元的顶部和底部分别设置有第二进料口和第二出料口。本实用新型的酸性矿山废水处理装置集进料、存储、反应、出料于一体,操作简便,可提高废水与药剂的接触面积,进而提高反应效率,缩短反应时间,实现固液分离,避免反应池淤积和管道堵塞。
本实用新型公开了一种用于城市废水处理的高效除渣设备,包括本体、第一筛板、第二筛板和集渣槽,所述本体的顶端设置有废水入口,所述本体内部的底面固定设置有偏振电机,所述第一筛板的四角分别固定设置有减震弹簧,所述本体的内部设置有倾斜板,所述第一筛板的一端设置有导渣板,所述本体的一侧设置有出渣口,所述第一筛板与第二筛板之间设置有挡流板,所述本体的外侧设置有集渣槽,所述本体的内部设置有导流板,所述本体的外部与集渣槽的同侧设置有废水出口,通过在本体内部设置第一筛板和第二筛板,可对不同程度的废水废渣进行处理,既提高了处理范围,通过在本体外侧设置集渣槽避免了处理过程中废渣的二次污染。
本发明涉及一种含氯代有机污染物废水的处理方法,具体是生产含氟新型冷却剂过程中产生的含氯代有机污染物废水的处理方法;包括有以下步骤:1)向含氯代有机污染物废水中加入萃取剂定制油,萃取分离得到下层液体A;2)将液体A置于无氧环境,加入厌氧污泥混合液,保持温度27~32℃,反应3~5h后得到液体B;3)液体B移出无氧环境,对液体B进行微氧/活性炭消毒处理,得到液体C。4)向液体C中加入好氧污泥混合液,同时向混合液中间歇曝气,反应温度保持在15~25℃,反应4~6h处理结束。物理法和生物法相结合,厌氧、好氧的方法互补,COD的去除率为98%以上。
本实用新型涉及一种甲硫醇钠的生产废水回收再利用装置,包括废水储罐、精馏塔、冷凝装置、冷却器、精过滤装置、净化水储罐、液碱储槽、甲硫醇吸收塔和甲硫醇钠储罐,所述废水储罐的出料口与精馏塔的第一进料口连接,所述精馏塔的第一出料口与冷凝装置的进料口连接,第二出料口与冷却器的进料口连接,所述冷凝装置的第一出料口与精馏塔的第二进料口连接,所述冷却器、精过滤装置、净化水储罐、液碱储槽、甲硫醇吸收塔、甲硫醇钠储罐依次连接。本装置能有效去除甲硫醇钠的生产废水中的杂质并将其再用于生产甲硫醇钠,有效解决了甲硫醇钠的生产废水所带来的环境问题,也实现了生产废水的回收再利用。
本发明提供一种含钴镍重金属离子废水的循环处理工艺,涉及重金属废水处理领域,包括重金属回收、固液分离、首次过滤、脱SO42‑、一级旋流分离、石膏干燥、再次沉淀、汽提、三次沉淀、再过滤、中和工艺。本发明用氨水代替NaOH,降低企业生产成本和排出水的含盐量;回用重金属钴、镍;氨循环利用;石膏外卖产生收益;实现废水的达标排放。增加精密过滤等工艺,采用多次沉淀、多次过滤等工艺,深度回收钴、镍、锰等重金属,使排出的废水含盐量更低、重金属离子浓度更低,实现重金属离子的循环回收利用和废水的无害排放。经过该工艺处理后废水NH4+、Co2+、Ni2+、SO42‑的浓度分别由低于27.32g/L、55.49mg/L、60‑65mg/L、103.62g/L,降低到15mg/L、1mg/L、1mg/L和几乎全部回收。
本发明涉及一种废水处理方法,具体地说是一种乙酰甲胺磷生产工艺废水的综合处理方法。它是在乙酰甲胺磷生产工艺废水中加入酸,调节PH=0.5~9,加入酸时温度控制在0~100℃,然后在50~150℃进行蒸馏和结晶,分离出稀醋酸和无机铵盐。本发明采用的工艺流程合理,操作方便,处理成本较低。采用本发明技术,既能达到增加效益的目的,又能减少污染物的排放,符合国家提出的清洁生产、节能减排的环保要求。因此,本发明具有重要的推广应用价值。
本发明公开了一种臭氧催化氧化组合生物滤池处理焦化废水工艺和装置。该工艺及装置设计合理,运行成本低廉,解决了焦化废水深度处理及回用中的难题,具有很强的工程应用价值;该工艺及装置解决了焦化废水的高污染环境下的对操作人员不安全因素和危害健康的潜在风险;该工艺及装置操作简单,运行成本低,出水水质可以满足不同用水要求。
本实用新型新型处理高盐废水中有机物的装置,结构为多级吸附器之间通过法兰盘连接,最上部的吸附器通过法兰盘与气体分离器相连,气体分离器顶部设有排气口,排气口通过管道、曝气泵与曝气分配盘进行连接;最下部的吸附器通过法兰盘与臭氧气体发生器相连,进水分配盘安装在气体分离器与最上部的吸附器之间,废水进口与进水分配盘相连,废水出口设置在最下部的吸附器的底部,曝气分配盘安装在最下部的吸附器的下部,曝气泵分别连接曝气分配盘和臭氧气体发生器的气室,每级吸附器内填充的是台湾冠宇水资源科技公司所生产的改性活性碳吸附剂MAC。本装置将高盐废水中的有机物先进行去除,使后续废水进行蒸发处理产生的污泥不含有有机物,能够回收利用。
本实用新型属于焦化废水处理技术领域,具体涉及一种利用脱硫脱硝活性炭再生筛下物处理焦化废水的系统,包括加热炉、磨粉机以及依次连接的预处理单元、生化处理单元和深度处理单元;所述预处理单元与焦化废水进管连接,所述深度处理单元包括吸附塔,所述生化处理单元的出水口与所述吸附塔的进水口连接;所述加热炉的进料口与脱硫脱硝活性炭再生筛下物的供应装置连接,所述加热炉的出料口与所述磨粉机的进料口连接,所述磨粉机的出料口与所述吸附塔的活性炭粉进料口连接。本实用新型将脱硫脱硝活性炭再生筛下物经加热、磨细后输送至吸附塔内,作为焦化废水深度处理的吸附材料,不仅可以实现以废治废,还可以降低焦化废水深度处理的成本。
本实用新型涉及一种利用脱硫废水制备加气砖浆液的系统,包括制浆装置、给水装置和加料装置,给水装置通过给水管与制浆装置连通,用于制备脱硫废水并将脱硫废水送至制浆装置内;加料装置通过管路与制浆装置的顶部连通,用于将原料送至制浆装置内。本实用新型的有益效果是结构紧凑,实现了脱硫废水的资源化利用,降低了处理脱硫废水的压力及成本;同时,利用脱硫废水制备加气砖浆液,节约了原本加气砖生产所需用水;另外,本系统具有成本低廉、占地面积小、操作方法简单等技术优势,有很好的推广和实用价值,具有良好的经济效益。
本实用新型涉及一种脱硫废水污泥无害化处理装置,包括废水处理系统、污泥处理系统和加药系统;废水处理系统包括顺次相连的废水箱、改性箱、澄清器和出水箱;污泥处理系统包括顺次相连的污泥泵、压滤机和固化仓,污泥泵与澄清器的底部相连;加药系统包括改性剂加药装置以及固化剂加药装置,改性剂加药装置与改性箱相连;固化剂加药装置与固化仓相连。本实用新型采用改性箱及无机非金属改性药剂取代现有装置的三联箱及三种药剂,能够有效的将废水中的悬浮物和重金属沉淀至污泥中,同时改善污泥的沉降性能;采用固化仓及无机非金属固化药剂对处理脱硫废水产生的污泥进行无害化处理,对污泥中的重金属有很好的固化效果。
本发明属于喹赛多(2-甲酰氰基乙酰腙-喹恶啉-1,4-二氧化物)生产废水的治理及其回收利用方法。采用减压蒸馏方法回收了喹赛多生产废水中的绝大部分有用物质,并套用到其生产过程中,生产的喹赛多纯度达98%以上,产率达到53%,大大降低了喹赛多的生产成本;采用焚烧法对无回收利用价值的蒸馏剩余物进行焚烧后,其减容比高达96%,废气排放达到国家规定标准;采用UV/FENTON氧化法对喹赛多水冲洗液处理后,其COD去除率达98%以上,达到国家一级排放标准,可以安全的排放到环境中。本发明所用设备简单,操作简单易行,对喹赛多生产废水进行治理和回收利用后,其生产达到清洁生产和资源的循环利用,符合我国建设环境友好型和资源节约型社会的要求。
本实用新型提供了高浓度盐分废水预处理设施,包括沉淀池,沉淀池内的沉淀的废水水面上有漂浮物,沉淀池的两侧设有滑动的滑动机构,滑动机构之间设有连接杆,连接杆上设有打捞网,打捞网一侧设在沉淀池内滑动;驱动滑动机构移动,以使打捞网在沉淀池内移动打捞漂浮物。高浓度盐分废水存放在沉淀池内进行沉淀的预处理工序时,高浓度盐分废水内的杂物会沉淀在池底,漂浮物会漂浮在水面上,通过人工从两侧驱动滑动机构移动,从而带动打捞网从沉淀池的一侧移动到另一侧,打捞网会将水面上的漂浮物集中到沉淀池的一侧,人工再用打捞杆进行打捞,作业更加高效,打捞更为赶紧,大大提高打捞效率,适合推广使用。
本实用新型属于化工污水处理技术领域,具体涉及一种含酚废水的光催化反应器组合工艺处理系统。该系统包括依次串联的预处理系统、光催化反应系统、末端强化系统和深度处理系统,预处理系统包括依次串联的破乳池和气浮装置,光催化反应系统包括光催化反应器和铁碳微电解池,末端强化系统包括混凝沉淀反应池,深度处理系统包括依次串联的生化处理装置和膜生物反应池。采用本实用新型所提供的含酚废水的光催化反应器组合工艺处理系统处理此类含酚废水,一方面可以有效处理此类高有机物高生物毒性难降解废水,另一方面处理后的水稳定达标排放,为企业解决了难题和保证了企业效益。
本发明提出了一种膜分离微电解组合工艺处理漂粉精二次母液废水的方法。该法是在原膜分离的基础上,再结合微电解工艺组成的。其中微电解工艺中的微电解料为铁粉和粉煤灰,铁粉和粉煤灰的投加比例为1:1,投加量为20-25g/L。微电解料中的铁粉也可以为铸铁屑。该工艺简单,出水效果好,投资小,处理后的废水能达到污水综合排放标准,可以直接外排。
本发明属于废水处理领域,涉及一种高含硝态氮废水的处理工艺,将经预处理的高含硝态氮废水排入原水池中调节水量、水质后,送入超滤装置中进行超滤处理,产水排入超滤产水池中,浓水送入原水池中;将超滤产水池中的水送入RO装置中进行反渗透处理,浓水送入浓盐水池中;将浓盐水池中的水送入高压反渗透装置中进行反渗透处理,浓盐水送入高压反渗透装置浓盐水池;将高压反渗透装置浓盐水池中的水送入蒸发装置中进行蒸发处理,浓缩液经降温后送入冷冻结晶装置中进行结晶,晶浆经固液分离,得到四水硝酸钙结晶盐。本发明还提供一种高含硝态氮废水的处理系统。本发明的处理工艺及系统能够降低废水脱氮成本,还能回收硝酸盐,降低对环境的污染。
本发明公开了一种OMS-2活化过硫酸盐降解有机废水的方法,涉及催化体系和水处理领域。其方法为:在废水溶液中加入过硫酸盐和OMS-2,搅拌使其发生反应,使过硫酸盐在OMS-2作用下产生强氧化性的硫酸自由基和羟基自由基,这些自由基进一步氧化水中的难降解有机污染物,从而达到降解有机废水的目的。本发明加入的OMS-2可以在常温下持续高效地催化活化过硫酸盐降解有机废水,反应后可被回收并重复使用,适用pH范围广,常温下处理效率高、操作简单,在难降解有机废水治理领域具有很大的应用前景。
本发明公开了一种农业废水生物生态耦合处理装置,包括厌氧反应器、好氧反应器和生态浮岛;其中废水进水管连接至厌氧反应器的进水口,厌氧反应器出水口连接至好氧反应器进水口,生态浮岛位于好氧反应器的上方,且生态浮岛的水体与好氧反应器的水体为一体,好氧反应器内设有曝气系统,生态浮岛上部设有出水口,生态浮岛出水口连接净化水出水管。该装置采用厌氧反应器、好氧反应器和生态浮岛的处理流程,提高了农业废水的处理能力和处理效率。本发明结构紧凑,工艺简单、占地面积小、抗冲击能力强、操作维护方便,采用水生植物净化废水的同时可供人类食用,实现了废水达标排放和水生植物资源化利用。
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